CN219647005U - 一种高效气体除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘设备技术领域，且公开了一种高效气体除尘器，包括支架，所述支架的数量为四个，四个所述支架的顶部之间固定连接有除尘箱，所述除尘箱的内壁固定连接有圆板，所述圆板顶部的后侧固定安装有刹车电机。本实用新型通过设置刹车电机、螺纹杆、主动轮、从动轮和第一清洁刷，通过启动刹车电机，可以使得螺纹杆带动主动轮发生转动，由于主动轮与从动轮的外表面之间传动连接有皮带，因此主动轮的转动将会带动从动轮与皮带共同转动，从而能够使得横杆带动第一清洁刷发生转动，进而能够对除尘箱的内壁进行清洁，最终实现了便于清理除尘箱内壁粉尘的效果，从而提升了清理效率，同时也减轻了工作人员的劳动强度。

Description

一种高效气体除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，具体是一种高效气体除尘器。

背景技术

为了治理工业的粉尘污染，气体除尘器得到了广泛的应用，气体除尘器是可以把粉尘从含尘气体中分离出来的设备，虽然现有的气体除尘器能够快速高效的将粉尘从含尘气体中分离出来，提升了除尘效率，然而在实际使用时，粉尘被分离后会落至除尘箱内壁底部，部分粉尘会继续向下滑落最终从除尘箱底部滑出，但也有部分粉尘会粘付在除尘箱内壁的底部，从而使得工作人员一般需要使用清洁工具手动对除尘箱内壁进行清洁，防止粉尘积累影响除尘器正常使用，这种清洁方式不但效率低，还增加了工作人员的劳动强度，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种高效气体除尘器，具有便于清理除尘箱内壁粉尘的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效气体除尘器，包括支架，所述支架的数量为四个，四个所述支架的顶部之间固定连接有除尘箱，所述除尘箱的内壁固定连接有圆板，所述圆板顶部的后侧固定安装有刹车电机，所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿圆板且固定连接有主动轮，所述除尘箱内壁的中部固定连接有固定板，所述固定板底端的中部转动连接有从动轮，所述从动轮的外表面与主动轮的外表面之间传动连接有皮带，所述从动轮的底端固定连接有横杆，所述横杆底端的两侧均固定连接有第一清洁刷。

作为本实用新型优选的，所述圆板底端的中部固定安装有圆筒，所述圆筒的外表面固定套接有滤网。

作为本实用新型优选的，所述滤网外表面的顶部活动套接有第二清洁刷，所述第二清洁刷的数量为三个，三个所述第二清洁刷的背面之间固定连接有升降板，所述升降板的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述升降板底端的中部活动安装有导向杆，所述导向杆的顶端贯穿升降板且固定连接在圆板的底端。

作为本实用新型优选的，所述除尘箱正面的中部固定连接有进气口，所述进气口外表面的前端螺纹套接有旋盖。

作为本实用新型优选的，所述除尘箱顶部的前端固定连接有排气口，所述除尘箱顶端的中部固定安装有风机，所述风机的顶端固定安装有入风口，所述风机的底端固定安装有出风口，所述出风口的底端延伸至除尘箱的内部。

作为本实用新型优选的，所述出风口的底端固定连通有圆管，所述圆管的底端开设有位于圆筒正上方的通孔。

作为本实用新型优选的，所述除尘箱的底端固定连接有集尘口，所述集尘口外表面的底部螺纹套接有挡盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置刹车电机、螺纹杆、主动轮、从动轮和第一清洁刷，通过启动刹车电机，可以使得螺纹杆带动主动轮发生转动，由于主动轮与从动轮的外表面之间传动连接有皮带，因此主动轮的转动将会带动从动轮与皮带共同转动，从而能够使得横杆带动第一清洁刷发生转动，进而能够对除尘箱的内壁进行清洁，最终实现了便于清理除尘箱内壁粉尘的效果，从而提升了清理效率，同时也减轻了工作人员的劳动强度。

2、本实用新型通过设置第二清洁刷、升降板、螺纹杆和导向杆，通过启动刹车电机，可以使得螺纹杆发生转动，由于螺纹杆的外表面与升降板的内壁螺纹连接，因此螺纹杆的转动将会使得升降板沿着导向杆的外表面向上或向下运动，从而能够使得第二清洁刷向上或向下运动，由于第二清洁刷的运动，将会对滤网的外表面进行清洁，最终实现了能够提升对滤网外表面粉尘清洁的效果，从而能够提升除尘器的除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的顶部剖视结构示意图；

图5为本实用新型的底部剖视结构示意图。

图中：1、支架；2、除尘箱；3、圆板；4、刹车电机；5、螺纹杆；6、主动轮；7、固定板；8、从动轮；9、皮带；10、横杆；11、第一清洁刷；12、圆筒；13、滤网；14、第二清洁刷；15、升降板；16、导向杆；17、进气口；18、旋盖；19、排气口；20、风机；21、入风口；22、出风口；23、圆管；24、通孔；25、集尘口；26、挡盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种高效气体除尘器，包括支架1，支架1的数量为四个，四个支架1的顶部之间固定连接有除尘箱2，除尘箱2的内壁固定连接有圆板3，圆板3顶部的后侧固定安装有刹车电机4，刹车电机4输出轴的另一端固定套接有螺纹杆5，螺纹杆5的底端贯穿圆板3且固定连接有主动轮6，除尘箱2内壁的中部固定连接有固定板7，固定板7底端的中部转动连接有从动轮8，从动轮8的外表面与主动轮6的外表面之间传动连接有皮带9，从动轮8的底端固定连接有横杆10，横杆10底端的两侧均固定连接有第一清洁刷11。

通过启动刹车电机4，可以使得螺纹杆5带动主动轮6发生转动，由于主动轮6与从动轮8的外表面之间传动连接有皮带9，因此主动轮6的转动将会带动从动轮8与皮带9共同转动，从而能够使得横杆10带动第一清洁刷11发生转动，进而能够对除尘箱2的内壁进行清洁。

参考图2至图4，圆板3底端的中部固定安装有圆筒12，圆筒12的外表面固定套接有滤网13。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滤网13的设计，可以对含尘气体中的粉尘进行阻挡，从而能够得到干净的气体。

参考图3至图5，滤网13外表面的顶部活动套接有第二清洁刷14，第二清洁刷14的数量为三个，三个第二清洁刷14的背面之间固定连接有升降板15，升降板15的内壁与螺纹杆5的外表面螺纹连接，升降板15底端的中部活动安装有导向杆16，导向杆16的顶端贯穿升降板15且固定连接在圆板3的底端。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过启动刹车电机4，可以使得螺纹杆5带动升降板15向下运动，从而能够使得第二清洁刷14向下运动对滤网13进行清洁。

参考图3至图5，除尘箱2正面的中部固定连接有进气口17，进气口17外表面的前端螺纹套接有旋盖18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将旋盖18从进气口17的外表面旋下，便可以从进气口17向除尘箱2的内部通入含尘气体，从而可以进行气体除尘工作。

参考图3，除尘箱2顶部的前端固定连接有排气口19，除尘箱2顶端的中部固定安装有风机20，风机20的顶端固定安装有入风口21，风机20的底端固定安装有出风口22，出风口22的底端延伸至除尘箱2的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过启动风机20，可以使得入风口21抽取外部的空气，通过出风口22向除尘箱2的内部输送。

参考图2和图3，出风口22的底端固定连通有圆管23，圆管23的底端开设有位于圆筒12正上方的通孔24。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过通孔24的设计，可以使得气流能够均匀的进入至圆筒12的内部，从而可以将滤网13外表面的粉尘吹落。

参考图1至图3，除尘箱2的底端固定连接有集尘口25，集尘口25外表面的底部螺纹套接有挡盖26。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将挡盖26从集尘口25的底部旋下，工作人员便可以收集过滤的粉尘。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当工作人员需要对含尘气体进行除尘时，首先可以将旋盖18从进气口17的外表面旋下，然后从进气口17向除尘箱2的内部通入含尘气体，气体通过圆筒12与滤网13，最后从排气口19排出，而气体中的粉尘则会被滤网13过滤，粉尘粘付在滤网13外表面或向下飘落，当滤网13外表面粘付的灰尘较多时，工作人员可以将旋盖18旋紧在进气口17的外表面，同时将挡盖26从集尘口25的底部旋下，然后可以启动风机20，由于风机20的运行，将会使得入风口21抽取外部的空气，通过出风口22向圆管23的内部输送，最终气体从通孔24输送自圆筒12的内部，从而能够将滤网13外表面的粉尘吹落。

当工作人员需要清理除尘箱2内壁的粉尘时，首先可以启动刹车电机4，由于刹车电机4的运行，将会使得螺纹杆5带动主动轮6发生转动，由于主动轮6与从动轮8的外表面之间传动连接有皮带9，因此主动轮6的转动将会带动从动轮8与皮带9共同转动，从而能够使得横杆10带动第一清洁刷11发生转动，进而能够对除尘箱2的内壁进行清洁，同时由于螺纹杆5的外表面与升降板15的内壁螺纹连接，因此螺纹杆5的转动将会使得升降板15沿着导向杆16的外表面向上或向下运动，从而能够使得第二清洁刷14向上或向下运动，由于第二清洁刷14的运动，将会对滤网13的外表面进行清洁，最终实现了能够提升对滤网13外表面粉尘清洁的效果，从而能够提升除尘器的除尘效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效气体除尘器，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的数量为四个，四个所述支架(1)的顶部之间固定连接有除尘箱(2)，所述除尘箱(2)的内壁固定连接有圆板(3)，所述圆板(3)顶部的后侧固定安装有刹车电机(4)，所述刹车电机(4)输出轴的另一端固定套接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的底端贯穿圆板(3)且固定连接有主动轮(6)，所述除尘箱(2)内壁的中部固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)底端的中部转动连接有从动轮(8)，所述从动轮(8)的外表面与主动轮(6)的外表面之间传动连接有皮带(9)，所述从动轮(8)的底端固定连接有横杆(10)，所述横杆(10)底端的两侧均固定连接有第一清洁刷(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高效气体除尘器，其特征在于：所述圆板(3)底端的中部固定安装有圆筒(12)，所述圆筒(12)的外表面固定套接有滤网(13)。

3.根据权利要求2所述的一种高效气体除尘器，其特征在于：所述滤网(13)外表面的顶部活动套接有第二清洁刷(14)，所述第二清洁刷(14)的数量为三个，三个所述第二清洁刷(14)的背面之间固定连接有升降板(15)，所述升降板(15)的内壁与螺纹杆(5)的外表面螺纹连接，所述升降板(15)底端的中部活动安装有导向杆(16)，所述导向杆(16)的顶端贯穿升降板(15)且固定连接在圆板(3)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种高效气体除尘器，其特征在于：所述除尘箱(2)正面的中部固定连接有进气口(17)，所述进气口(17)外表面的前端螺纹套接有旋盖(18)。

5.根据权利要求1所述的一种高效气体除尘器，其特征在于：所述除尘箱(2)顶部的前端固定连接有排气口(19)，所述除尘箱(2)顶端的中部固定安装有风机(20)，所述风机(20)的顶端固定安装有入风口(21)，所述风机(20)的底端固定安装有出风口(22)，所述出风口(22)的底端延伸至除尘箱(2)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种高效气体除尘器，其特征在于：所述出风口(22)的底端固定连通有圆管(23)，所述圆管(23)的底端开设有位于圆筒(12)正上方的通孔(24)。

7.根据权利要求1所述的一种高效气体除尘器，其特征在于：所述除尘箱(2)的底端固定连接有集尘口(25)，所述集尘口(25)外表面的底部螺纹套接有挡盖(26)。