CN219002342U - 一种工业生产用的废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工业废气净化设备技术领域，且公开了一种工业生产用的废气净化装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体顶端的内部固定套接有排气管，所述箱体左端的内部固定套接有进气管，所述箱体的内部固定套接有活性炭层。本实用新型通过设置圆盘、铰接块和清洁毛刷，由于驱动电机的运行，从而将会使得旋转杆带动圆盘发生旋转，进而将会通过铰接块带动清洁毛刷沿着箱体的内壁发生移动，从而将会使得箱体的内壁对清洁毛刷进行限位，进而将会使得清洁毛刷来回对过滤网本体的底部进行擦拭灰尘，从而达到了循环清洁过滤网本体的目的，进而防止了过滤网本体被灰尘堵塞情况。

Description

一种工业生产用的废气净化装置

技术领域

本实用新型属于工业废气净化设备技术领域，具体是一种工业生产用的废气净化装置。

背景技术

目前，工厂在对工业废气进行处理过程中，经常需要使用到废气净化装置，而现有技术中的废气净化装置在实际使用的过程中，尽管能够达到基本的过滤灰尘和净化废气的目的，但是由于其内部的过滤网在长时间的使用时，过滤网表面将会沾满大量的过滤工业废气后的灰尘，进而可能会使过滤网被灰尘堵塞，此时由于现有技术中废气净化装置缺少良好清洁过滤网的机构，从而使得操作人员需要经常对过滤网进行拆卸清洁，进而增加了操作人员的工作量，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种工业生产用的废气净化装置，具有循环清洁过滤网废气灰尘的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产用的废气净化装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体顶端的内部固定套接有排气管，所述箱体左端的内部固定套接有进气管，所述箱体的内部固定套接有活性炭层，所述箱体的内部固定安装有位于活性炭层下方的固定块，所述固定块的右侧活动连接有过滤网本体，所述过滤网本体的外表面与箱体的内壁活动套接，所述固定块的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有旋转杆，所述旋转杆的另一端贯穿固定块并固定套接有位于固定块下方的圆盘，所述圆盘的底部活动安装有铰接块，所述铰接块的另一端铰接有清洁毛刷，所述清洁毛刷的顶部与过滤网本体的底部活动连接，所述清洁毛刷的外表面与箱体的内壁活动套接。

作为本实用新型优选的，所述过滤网本体的外表面固定套接有框体，所述框体的另一端贯穿箱体并与箱体的内壁活动套接。

作为本实用新型优选的，所述箱体的左侧活动连接有空腔块，所述空腔块的侧面与框体的侧面活动连接，所述空腔块的顶部和底部均固定安装有固定杆，所述固定杆的另一端与箱体的外表面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述空腔块的内部固定安装有刹车电机，所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有转动杆，所述转动杆的另一端固定套接有位于空腔块空腔内部的齿轮。

作为本实用新型优选的，所述框体的内部等距开设有齿槽，所述齿槽的内壁与齿轮的外表面啮合连接。

作为本实用新型优选的，所述箱体的内部固定套接有位于固定块下方的引导块，所述箱体的内部活动套接有位于引导块下方的收集箱，所述收集箱的底部与底座的顶部活动连接，所述收集箱的侧面固定安装有位于箱体外部的握杆。

作为本实用新型优选的，所述箱体的右侧固定安装有位于握杆上方的侧块，所述侧块的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端贯穿握杆并与握杆的内壁螺纹套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置圆盘、铰接块和清洁毛刷，由于驱动电机的运行，从而将会使得旋转杆带动圆盘发生旋转，进而将会通过铰接块带动清洁毛刷沿着箱体的内壁发生移动，从而将会使得箱体的内壁对清洁毛刷进行限位，进而将会使得清洁毛刷来回对过滤网本体的底部进行擦拭灰尘，从而达到了循环清洁过滤网本体的目的，进而防止了过滤网本体被灰尘堵塞情况。

2、本实用新型通过设置框体、齿槽和齿轮，由于刹车电机的运行，从而将会通过转动杆带动齿轮发生旋转，进而将会使得齿轮通过齿槽带到框体沿着箱体的内壁发生向外移动，从而将会使得过滤网本体沿着箱体的内壁发生向外移动，直至到合适位置时停止，然后便可通过拉动框体将过滤网本体从箱体内部取出，从而达到了便于拆卸更换过滤网本体的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型空腔块的仰视半剖结构示意图；

图4为本实用新型背面剖视结构示意图；

图5为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图6为本实用新型空腔块的侧面剖视结构示意图；

图7为图3中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、排气管；4、进气管；5、活性炭层；6、固定块；7、驱动电机；8、旋转杆；9、圆盘；10、过滤网本体；11、铰接块；12、清洁毛刷；13、框体；14、齿槽；15、空腔块；16、固定杆；17、刹车电机；18、转动杆；19、齿轮；20、收集箱；21、引导块；22、握杆；23、侧块；24、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种工业生产用的废气净化装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2顶端的内部固定套接有排气管3，箱体2左端的内部固定套接有进气管4，箱体2的内部固定套接有活性炭层5，箱体2的内部固定安装有位于活性炭层5下方的固定块6，固定块6的右侧活动连接有过滤网本体10，过滤网本体10的外表面与箱体2的内壁活动套接，固定块6的顶部固定安装有驱动电机7，驱动电机7输出轴的另一端固定套接有旋转杆8，旋转杆8的另一端贯穿固定块6并固定套接有位于固定块6下方的圆盘9，圆盘9的底部活动安装有铰接块11，铰接块11的另一端铰接有清洁毛刷12，清洁毛刷12的顶部与过滤网本体10的底部活动连接，清洁毛刷12的外表面与箱体2的内壁活动套接。

通过驱动电机7的运行，从而将会使得旋转杆8带动圆盘9沿着固定块6的底部发生旋转，进而将会通过铰接块11带动清洁毛刷12沿着箱体2的内壁发生移动，并使箱体2的内壁对清洁毛刷12进行限位，从而将会使得清洁毛刷12来回对过滤网本体10上的灰尘进行清洁，以此来防止过滤网本体10被灰尘堵塞的情况，进而达到了循环清洁过滤网本体10的目的。

参考图3，过滤网本体10的外表面固定套接有框体13，框体13的另一端贯穿箱体2并与箱体2的内壁活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过框体13的设计，从而将会使其对过滤网本体10具有良好的限位效果，进而将会过滤网本体10不会发生上下移动。

参考图2，箱体2的左侧活动连接有空腔块15，空腔块15的侧面与框体13的侧面活动连接，空腔块15的顶部和底部均固定安装有固定杆16，固定杆16的另一端与箱体2的外表面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定杆16的设计，从而将会使其将空腔块15与箱体2连接在一起使用，并使其对空腔块15具有良好的支撑效果，进而使得空腔块15使用的过程中更加稳定。

参考图6，空腔块15的内部固定安装有刹车电机17，刹车电机17输出轴的另一端固定套接有转动杆18，转动杆18的另一端固定套接有位于空腔块15空腔内部的齿轮19。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过刹车电机17的运行，从而将会通过转动杆18带动齿轮19发生旋转。

参考图7，框体13的内部等距开设有齿槽14，齿槽14的内壁与齿轮19的外表面啮合连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过齿槽14和齿轮19之间的相互配合，当齿轮19发生旋转时，从而将会使其通过齿槽14带到框体13整体沿着箱体2的内壁发生向外移动。

参考图4，箱体2的内部固定套接有位于固定块6下方的引导块21，箱体2的内部活动套接有位于引导块21下方的收集箱20，收集箱20的底部与底座1的顶部活动连接，收集箱20的侧面固定安装有位于箱体2外部的握杆22。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过引导块21的设计，从而将会使其将清洁毛刷12清洁过滤网本体10掉落的灰尘通过引导块21导向至收集箱20的内部收集，然后操作人员通过握杆22将收集箱20从箱体2内部拉出对灰尘进行处理。

参考图5，箱体2的右侧固定安装有位于握杆22上方的侧块23，侧块23的内部螺纹套接有螺纹杆24，螺纹杆24的下端贯穿握杆22并与握杆22的内壁螺纹套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过螺纹杆24的设计，从而将会使其通过侧块23对握杆22整体具有良好的固定效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先操作人员将工业废气通过进气管4导入至箱体2的内部，然后将会使得过滤网本体10对工业废气中的灰尘进行过滤，之后将会使得过滤灰尘的废气通过活性炭层5进行净化，最后将会使净化后的废气通过排气管3排出，此时操作人员通过启动驱动电机7，由于驱动电机7的运行，从而将会使得旋转杆8带动圆盘9发生旋转，进而将会通过铰接块11带动清洁毛刷12沿着箱体2的内壁发生移动，从而将会使得清洁毛刷12来回对过滤网本体10的底部进行清洁灰尘，进而达到了循环清洁过滤网本体10的目的，从而将会使清洁过滤网本体10掉落的灰尘通过引导块21导向至收集箱20的内部收集，然后操作人员通过旋转螺纹杆24对握杆22整体的固定效果，最后操作人员通过握杆22将收集箱20从箱体2内部拉出对灰尘进行处理。

当过滤网本体10因为长时间使用而损坏时，此时操作人员通过启动刹车电机17，通过刹车电机17的运行，从而将会通过转动杆18带动齿轮19发生旋转，此时由于齿槽14和齿轮19之间的相互配合，从而将会使齿轮19通过齿槽14带到框体13和过滤网本体10沿着箱体2的内壁发生向外移动，然后操作人员便可拉动框体13将过滤网本体10从箱体2内部取出进行更换，从而达到了便于拆卸更换过滤网本体10的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工业生产用的废气净化装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)顶端的内部固定套接有排气管(3)，所述箱体(2)左端的内部固定套接有进气管(4)，所述箱体(2)的内部固定套接有活性炭层(5)，所述箱体(2)的内部固定安装有位于活性炭层(5)下方的固定块(6)，所述固定块(6)的右侧活动连接有过滤网本体(10)，所述过滤网本体(10)的外表面与箱体(2)的内壁活动套接，所述固定块(6)的顶部固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出轴的另一端固定套接有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的另一端贯穿固定块(6)并固定套接有位于固定块(6)下方的圆盘(9)，所述圆盘(9)的底部活动安装有铰接块(11)，所述铰接块(11)的另一端铰接有清洁毛刷(12)，所述清洁毛刷(12)的顶部与过滤网本体(10)的底部活动连接，所述清洁毛刷(12)的外表面与箱体(2)的内壁活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种工业生产用的废气净化装置，其特征在于：所述过滤网本体(10)的外表面固定套接有框体(13)，所述框体(13)的另一端贯穿箱体(2)并与箱体(2)的内壁活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种工业生产用的废气净化装置，其特征在于：所述箱体(2)的左侧活动连接有空腔块(15)，所述空腔块(15)的侧面与框体(13)的侧面活动连接，所述空腔块(15)的顶部和底部均固定安装有固定杆(16)，所述固定杆(16)的另一端与箱体(2)的外表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种工业生产用的废气净化装置，其特征在于：所述空腔块(15)的内部固定安装有刹车电机(17)，所述刹车电机(17)输出轴的另一端固定套接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的另一端固定套接有位于空腔块(15)空腔内部的齿轮(19)。

5.根据权利要求2所述的一种工业生产用的废气净化装置，其特征在于：所述框体(13)的内部等距开设有齿槽(14)，所述齿槽(14)的内壁与齿轮(19)的外表面啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业生产用的废气净化装置，其特征在于：所述箱体(2)的内部固定套接有位于固定块(6)下方的引导块(21)，所述箱体(2)的内部活动套接有位于引导块(21)下方的收集箱(20)，所述收集箱(20)的底部与底座(1)的顶部活动连接，所述收集箱(20)的侧面固定安装有位于箱体(2)外部的握杆(22)。

7.根据权利要求1所述的一种工业生产用的废气净化装置，其特征在于：所述箱体(2)的右侧固定安装有位于握杆(22)上方的侧块(23)，所述侧块(23)的内部螺纹套接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的下端贯穿握杆(22)并与握杆(22)的内壁螺纹套接。

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