CN214551495U - 一种格栅气动清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种格栅气动清洗装置，用于清洗污水处理中的格栅，属于环保设备制造技术领域，包括气动清洗部、杂质输送部、杂质收集部，气动清部通过杂质输送部连接杂质收集部，气动清洗部上设置均匀出风箱和转动格栅夹持装置，均匀出风箱设于远离杂质输送部的一端，转动格栅夹持装置设于气动清洗部内均匀出风箱与杂质输送部之间，杂质收集部上远离气动清洗部的一端设有连通杂质收集部内部的抽风机，本实用新型采用气动清洗部、杂质输送部、杂质收集部、转动格栅夹持装置配合的方式，设计一种通过气压配合转动格栅夹持装置对格栅上的杂物进行清洗的装置，解决了目前对格栅清洗都是采用毛刷进行刷洗，导致刷洗不彻底和毛刷的消耗量很大，增加了清洗成本的问题。

Description

一种格栅气动清洗装置

技术领域

一种格栅气动清洗装置，用于清洗污水处理中拦截各种形状的大型杂物的格栅，属于环保设备制造技术领域。

背景技术

在污水处理中，格栅用于拦截污水中的大型杂物，诸如塑料袋、废纸、袋状、网状、线状的杂质，因此，格栅上在工作之后会残留很多垃圾，需要不定时地对格栅进行清洗，以防止格栅上留存太多垃圾而影响格栅工作，现有技术中采用的是使用毛刷进行清除，例如公开号为CN210251534U的实用新型，采用的就是通过连接架设置毛刷，然后通过一系列的复杂机械结构控制毛刷进行刷洗格栅，但是，由于格栅是网状的，格栅上在缠绕过多的线状垃圾时，单纯地使用毛刷，是刷不干净的，并且，由于格栅大多采用合金钢材质，表面有具有诸多漏水孔，从而使得毛刷在刷洗格栅的过程中磨损特别严重，因此，毛刷的消耗量很大，增加了清洗成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺点，采用气动清洗部、杂质输送部、杂质收集部、转动格栅夹持装置配合的方式，设计一种通过正负气压配合转动格栅夹持装置多角度对格栅上的杂物进行清洗的装置，解决了目前格栅清洗过程中都是采用毛刷进行刷洗，导致刷洗不彻底和毛刷的消耗量很大，增加了清洗成本的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种格栅气动清洗装置，包括气动清洗部、杂质输送部、杂质收集部，所述气动清部通过杂质输送部连接杂质收集部，所述气动清洗部上设置均匀出风箱和转动格栅夹持装置，所述均匀出风箱设于远离杂质输送部的一端，所述转动格栅夹持装置设于气动清洗部内均匀出风箱与杂质输送部之间，所述杂质收集部上远离气动清洗部的一端设有连通杂质收集部内部的抽风机。

在本实用新型中，在使用时，将格栅夹持在转动格栅夹持上，注意要将格栅上朝向格栅工作时水流方向的一面对准均匀出风箱，然后启动抽风机和均匀出风箱，使得均匀出风箱内出的风吹向格栅，然后抽风机使得杂质收集部内产生负压，将格栅上被均匀出风箱吹下的杂质吸入杂质收集部内，避免格栅上被均匀风箱吹下的杂质乱跑，均匀出风箱与抽风机配合的过程，转动格栅夹持装置改变格栅在启动清洗部内的倾斜角度，使得格栅上的被格栅孔卡住的杂质都能被均匀出风箱吹出的风力将其吹离格栅，本实用新型采用气动清洗部、杂质输送部、杂质收集部、转动格栅夹持装置配合的方式，设计一种通过正负气压配合转动格栅夹持装置多角度对格栅上的杂物进行清洗的装置，解决了目前格栅清洗过程中都是采用毛刷进行刷洗，导致刷洗不彻底和毛刷的消耗量很大，增加了清洗成本的问题。

作为一种优选的方式，所述气动清洗部为带密封盖且开口向上的密闭的箱体，所述转动格栅夹持装置设于所述箱体内与设有均匀出风箱的侧壁相邻的另一侧壁上。

作为一种优选的方式，所述转动格栅夹持装置包括竖直设置的夹持杆，所述夹持杆的一侧通过水平的转动杆设于所述箱体的侧壁上，所述转动杆垂直于均匀出风箱与远离杂质输送部之间的连线，且转动杆通过动密封件穿出箱体外，所述箱体的外侧壁上设有用于驱动所述转动杆的驱动电机，所述夹持杆上远离所述转动杆的一侧设有沿夹持杆长度方向的滑槽，所述滑槽的侧壁上设有限位装置。

作为一种优选的方式，所述限位装置包括设于夹持杆上且位于滑槽的一个侧壁上的若干螺纹孔，所述螺纹孔的轴线垂直所述滑槽的轴线，与螺纹孔啮合的限位螺栓从滑槽外插入所述滑槽内。

作为一种优选的方式，所述杂质输送部为喇叭型，且喇叭型的大口一端与气动清洗部连通，小口一端与所述杂质收集部连通。

作为一种优选的方式，所述杂质收集部为侧壁开口的收集箱，所述收集箱上在收集箱的开口处设有开关盖，所述抽风机与收集箱的连接处位于所述开关盖的上方，所述收集箱内在抽风机与收集箱的连接处设有滤网。

作为一种优选的方式，所述均匀出风箱为中空的风箱，所述均匀出风箱与气动清洗部连接的侧壁上排列设有若干与气动清洗部连通的风孔，所述均匀出风箱的外侧壁上通过所述风孔连接吹风机的出风端。

作为一种优选的方式，气动清洗部和杂质收集部的侧壁通过透明玻璃制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型采用气动清洗部、杂质输送部、杂质收集部、转动格栅夹持装置配合的方式，设计一种通过正负气压配合转动格栅夹持装置多角度对格栅上的杂物进行清洗的装置，解决了目前格栅清洗过程中都是采用毛刷进行刷洗，导致刷洗不彻底和毛刷的消耗量很大，增加了清洗成本的问题。

(2)本实用新型中的气动清洗部为带密封盖且开口向上的密闭的箱体，转动格栅夹持装置设于所述箱体内与设有均匀出风箱的侧壁相邻的另一侧壁上，使得格栅夹持装置可以夹住格栅的两侧边，方便夹持格栅。

(3)本实用新型中的转动格栅夹持装置包括竖直设置的夹持杆、转动杆、驱动电机，使得在将格栅插入进滑槽后，通过限位装置将格栅固定，驱动电机驱动转动杆转动，使得格栅的不同位置都能被均匀风箱1吹出的风吹到，从而使得格栅上的杂质清除更加彻底。

(4)本实用新型中的限位装置包括设于夹持杆上且位于滑槽的一个侧壁上的若干螺纹孔，螺纹孔的轴线垂直所述滑槽的轴线，与螺纹孔啮合的限位螺栓从滑槽外插入所述滑槽内，通过限位螺栓旋进螺纹孔内对格栅进行夹持，比较方便，并且技术难度低，易于员工掌握，降低员工培训成本。

(5)本实用新型通过将杂质输送部设置为喇叭型，且喇叭型的大口一端与气动清洗部连通，小口一端与所述杂质收集部连通，通过喇叭型的杂质输送部进行归纳收集格栅上本清洗下来的杂质，使得被格栅上被吹下的杂质能够重新聚拢，方便处理。

(6)本实用新型中通过设置滤网，避免杂质进入到抽风机内，使得抽风机被卡住，同时，杂质收集部的侧壁开口，方便清理杂质收集部内的杂质。

(7)本内使用新型中的均匀出风箱为中空的风箱，均匀出风箱与气动清洗部连接的侧壁上排列设有若干与气动清洗部连通的风孔，均匀出风箱的外侧壁上通过风孔连接吹风机的出风端，均匀出风箱上的风孔的设置，是为了将吹风机吹出的风力转变为平行且横截面积大的风，使得格栅上受到风吹的面积增大，提高清洗效率。

(8)本实用新型通过将气动清洗部和杂质收集部的侧壁由透明玻璃制成，使得可以从外面观看气动清洗部和杂质收集部内的情况，方便判断格栅的清洗情况和杂质收集部内杂质是否集满，以便于作出相应的对策(如果杂质收集箱内杂质已经集满，则先暂停，清理杂质收集箱；如果清洗部内发现格栅某一位置还有杂质，则使转动格栅夹持装置转动，改变格栅的受风部位或者受风方向)。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型打开箱体展示其内部的结构示意图；

图3为本实用新型中转动格栅夹持装置的结构示意图；

图4为本实用新型中透过收集箱的开口处展示滤网所在位置的结构示意图。

其中，1、均匀出风箱；2、出风机；3、箱体；4、夹持杆；5、转动杆；6、驱动电机；7、滑槽；8、螺纹孔；9、限位螺栓；10、杂质输送部；11、风孔；12、吹风机；13、收集箱； 14、滤网。

具体实施方式

实施例1：

参见图1-4，一种格栅气动清洗装置，包括气动清洗部、杂质输送部10、杂质收集部，所述气动清部通过杂质输送部10连接杂质收集部，所述气动清洗部上设置均匀出风箱1和转动格栅夹持装置，所述均匀出风箱1设于远离杂质输送部10的一端，所述转动格栅夹持装置设于气动清洗部内均匀出风箱1与杂质输送部10之间，所述杂质收集部上远离气动清洗部的一端设有连通杂质收集部内部的抽风机2。

在本实施例中，在使用时，将格栅夹持在转动格栅夹持上，注意要将格栅上朝向格栅工作时水流方向的一面对准均匀出风箱1，然后启动抽风机2和均匀出风箱1，使得均匀出风箱1内出的风吹向格栅，然后抽风机2使得杂质收集部内产生负压，将格栅上被均匀出风箱 1吹下的杂质吸入杂质收集部内，避免格栅上被均匀风箱1吹下的杂质乱跑，均匀出风箱1 与抽风机2配合的过程，转动格栅夹持装置改变格栅在启动清洗部内的倾斜角度，使得格栅上的被格栅孔卡住的杂质都能被均匀出风箱1吹出的风力将其吹离格栅，本实用新型采用气动清洗部、杂质输送部、杂质收集部、转动格栅夹持装置配合的方式，设计一种通过正负气压配合转动格栅夹持装置多角度对格栅上的杂物进行清洗的装置，解决了目前格栅清洗过程中都是采用毛刷进行刷洗，导致刷洗不彻底和毛刷的消耗量很大，增加了清洗成本的问题。

实施例2：

参见图1-4，一种格栅气动清洗装置，包括气动清洗部、杂质输送部10、杂质收集部，所述气动清部通过杂质输送部10连接杂质收集部，所述气动清洗部上设置均匀出风箱1和转动格栅夹持装置，所述均匀出风箱1设于远离杂质输送部10的一端，所述转动格栅夹持装置设于气动清洗部内均匀出风箱1与杂质输送部10之间，所述杂质收集部上远离气动清洗部的一端设有连通杂质收集部内部的抽风机2。

具体地，所述气动清洗部为带密封盖且开口向上的密闭的箱体3，所述转动格栅夹持装置设于所述箱体3内与设有均匀出风箱1的侧壁相邻的另一侧壁上，使得格栅夹持装置可以夹住格栅的两侧边，方便夹持格栅。

具体地，所述转动格栅夹持装置包括竖直设置的夹持杆4，所述夹持杆4的一侧通过水平的转动杆5设于所述箱体3的侧壁上，所述转动杆5垂直于均匀出风箱1与远离杂质输送部10之间的连线，且转动杆5通过动密封件穿出箱体3外，所述箱体3的外侧壁上设有用于驱动所述转动杆5的驱动电机6，所述夹持杆4上远离所述转动杆5的一侧设有沿夹持杆 4长度方向的滑槽7，所述滑槽7的侧壁上设有限位装置，使得在将格栅插入进滑槽7后，通过限位装置将格栅固定，驱动电机6驱动转动杆5转动，使得格栅的不同位置都能被均匀风箱1吹出的风吹到，从而使得格栅上的杂质清除更加彻底。

具体地，所述限位装置包括设于夹持杆4上且位于滑槽7的一个侧壁上的若干螺纹孔8，所述螺纹孔8的轴线垂直所述滑槽7的轴线，与螺纹孔8啮合的限位螺栓9从滑槽7外插入所述滑槽7内，通过限位螺栓9旋进螺纹孔8内对格栅进行夹持，比较方便，并且技术难度低，易于员工掌握，降低员工培训成本。

具体地，所述杂质输送部10为喇叭型，且喇叭型的大口一端与气动清洗部连通，小口一端与所述杂质收集部连通，通过喇叭型的杂质输送部10进行归纳收集格栅上本清洗下来的杂质，使得被格栅上被吹下的杂质能够重新聚拢，方便处理。

具体地，所述杂质收集部为侧壁开口的收集箱13，所述收集箱13上在收集箱13的开口处设有开关盖，所述抽风机2与收集箱13的连接处位于所述开关盖的上方，所述收集箱13 内在抽风机2与收集箱13的连接处设有滤网14，通过设置滤网14，避免杂质进入到抽风机 2内，使得抽风机2被卡住，同时，杂质收集部的侧壁开口，方便清理杂质收集部内的杂质。

具体地，所述均匀出风箱1为中空的风箱，所述均匀出风箱1与气动清洗部连接的侧壁上排列设有若干与气动清洗部连通的风孔11，所述均匀出风箱1的外侧壁上通过所述风孔 11连接吹风机12的出风端，均匀出风箱1上的风孔11的设置，是为了将吹风机12吹出的风力转变为平行且横截面积大的风，使得格栅上受到风吹的面积增大，提高清洗效率。

具体地，气动清洗部和杂质收集部的侧壁通过透明玻璃制成，使得可以从外面观看气动清洗部和杂质收集部内的情况，方便判断格栅的清洗情况和杂质收集部内杂质是否集满，以便于作出相应的对策(如果杂质收集箱内杂质已经集满，则先暂停，清理杂质收集箱；如果清洗部内发现格栅某一位置还有杂质，则使转动格栅夹持装置转动，改变格栅的受风部位或者受风方向)。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

Claims (8)

1.一种格栅气动清洗装置，其特征在于：包括气动清洗部、杂质输送部(10)、杂质收集部，所述气动清洗部通过杂质输送部(10)连接杂质收集部，所述气动清洗部上设置均匀出风箱(1)和转动格栅夹持装置，所述均匀出风箱(1)设于远离杂质输送部(10)的一端，所述转动格栅夹持装置设于气动清部内均匀出风箱(1)与杂质输送部(10)之间，所述杂质收集部上远离气动清洗部的一端设有连通杂质收集部内部的抽风机(2)。

2.根据权利要求1所述的一种格栅气动清洗装置，其特征在于：所述气动清洗部为带密封盖且开口向上的密闭的箱体(3)，所述转动格栅夹持装置设于所述箱体(3)内与设有均匀出风箱(1)的侧壁相邻的另一侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种格栅气动清洗装置，其特征在于：所述转动格栅夹持装置包括竖直设置的夹持杆(4)，所述夹持杆(4)的一侧通过水平的转动杆(5)设于所述箱体(3)的侧壁上，所述转动杆(5)垂直于均匀出风箱(1)与远离杂质输送部(10)之间的连线，且转动杆(5)通过动密封件穿出箱体(3)外，所述箱体(3)的外侧壁上设有用于驱动所述转动杆(5)的驱动电机(6)，所述夹持杆(4)上远离所述转动杆(5)的一侧设有沿夹持杆(4)长度方向的滑槽(7)，所述滑槽(7)的侧壁上设有限位装置。

4.根据权利要求3所述的一种格栅气动清洗装置，其特征在于：所述限位装置包括设于夹持杆(4)上且位于滑槽(7)的一个侧壁上的若干螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)的轴线垂直所述滑槽(7)的轴线，与螺纹孔(8)啮合的限位螺栓(9)从滑槽(7)外插入所述滑槽(7)内。

5.根据权利要求1所述的一种格栅气动清洗装置，其特征在于：所述杂质输送部(10)为喇叭型，且喇叭型的大口一端与气动清洗部连通，小口一端与所述杂质收集部连通。

6.根据权利要求1所述的一种格栅气动清洗装置，其特征在于：所述杂质收集部为侧壁开口的收集箱(13)，所述收集箱(13)上在收集箱(13)的开口处设有开关盖，所述抽风机(2)与收集箱(13)的连接处位于所述开关盖的上方，所述收集箱(13)内在抽风机(2)与收集箱(13)的连接处设有滤网(14)。

7.根据权利要求1所述的一种格栅气动清洗装置，其特征在于：所述均匀出风箱(1)为中空的风箱，所述均匀出风箱(1)与气动清洗部连接的侧壁上排列设有若干与气动清洗部连通的风孔(11)，所述均匀出风箱(1)的外侧壁上通过所述风孔(11)连接吹风机(12)的出风端。

8.根据权利要求1所述的一种格栅气动清洗装置，其特征在于：气动清洗部和杂质收集部的侧壁通过透明玻璃制成。

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