CN113230812B - 一种用于废气净化的智能可调节装置及其使用方法 - Google Patents

一种用于废气净化的智能可调节装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及废气净化技术领域,尤其涉及一种用于废气净化的智能可调节装置及其使用方法。本发明要解决的技术问题是净化过滤效果较差、自动清理时容易二次污染净化气体和自动清理不全面。为了解决上述技术的问题,本发明提供了一种用于废气净化的智能可调节装置,本发明由净化塔、集尘机构、过滤机构和刮除机构组成,本发明通过第一过滤板和第二过滤板的配合滤除废气中较大的颗粒杂质,并通过绞龙管的设置,延长废气在净化塔中的停留时间和接触面积,进一步粘附废气中较小的微尘,提高废气净化的效果和效率,结构简单且实用性较强,通过绞龙管带动两个第一毛刷和两个第二毛刷转动分别对第一过滤板和第二过滤板的上下表面同时进行除尘。

Description

一种用于废气净化的智能可调节装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及废气净化技术领域,具体为一种用于废气净化的智能可调节装置及其使用方法。
背景技术
目前,公知的冶炼企业使用废气净化室,工作一段时间后,滤网上经常积聚尘垢,此时,需要停产,人工清除滤网上积聚的尘垢,这种清除滤网上尘垢的方式,工人劳动强度大,工作环境恶劣,且企业需要停产,生产效率低。
现有专利(公告号:CN107281831A)公开了一种用于废气净化的智能可调节装置,现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:1、现有的净化装置仅通过两个平板过滤网过滤废气,废气通过量有限,导致净化效率低的同时,净化效果也较差;2、现有的过滤网自动清理的效果较差,被动板只能对过滤网的一侧进行清理,且灰尘颗粒被毛刷挤压刷动会穿过过滤网上的孔洞进入另一侧,从而导致净化后气体的二次污染,影响气体净化的质量;3、过滤板仍需人工清除滤网上积聚的尘垢,无法达到自动清洁的效果,工人劳动强度大。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于废气净化的智能可调节装置及其使用方法,解决了净化过滤效果较差、自动清理时容易二次污染净化气体和自动清理不全面的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于废气净化的智能可调节装置,包括净化塔,所述净化塔的一侧固定连接有与其内部连通的输气管,所述输气管包括下方的进气管以及上方的出气管,且净化塔的底部固定连接有其内部连通的集尘机构,所述净化塔的顶部固定连接有电机和高压气泵,且高压气泵的输出管固定连接有旋转连接管,所述电机的输出端固定连接有传动齿轮,所述净化塔内壁的一侧开设有滑槽,且净化塔内壁相对的一侧固定连接有安装架,所述安装架的顶部活动插接有过滤机构,所述过滤机构包括绞龙管,且绞龙管活动插接在安装架的顶部,所述绞龙管下半端的外壁上固定套接有两个第一毛刷、两个第二毛刷和活动套接有第一过滤板、第二过滤板,且第一过滤板和第二过滤板的外壁分别与净化塔的内壁固定连接,所述绞龙管的外壁固定连接有与其内部连通的高压喷气嘴,且绞龙管的顶端贯穿净化塔并与其上方的旋转连接管的底端固定连接,所述绞龙管的顶端固定套接有转动齿轮,且转动齿轮与传动齿轮啮合,且过滤机构的外壁开设有两个相互配合的螺旋环槽,两个所述螺旋环槽通过刮除机构与滑槽活动连接,所述绞龙管的外壁上套接有绞龙叶片,两个所述螺旋环槽分别开设在圆管上绞龙叶片的上下两侧并与之配合,且刮除机构活动套接在绞龙叶片的上下两侧,所述刮除机构活动套接在绞龙管的一侧,所述刮除机构包括滑块,且滑块滑动连接在滑槽内,所述滑块的一侧固定连接有两个第一短杆,且第一短杆的另一端铰接有长杆,所述长杆的另一端铰接有第二短杆,两个所述长杆上均活动套接有毛刷筒,两个所述第一短杆和两个第二短杆上均活动套接有滚轮,所述螺旋环槽的上下槽壁上分别设置有第一可调电磁铁和第二可调电磁铁,所述第一可调电磁铁和所述第二可调电磁铁分别配置有第一电流调整模块和第二电流调整模块,且所述第一电流调整模块及所述第二电流调整模块响应于所述电机的转动方向,当电机带动绞龙管转动使得所述刮除机构沿所述螺旋环槽上升时,所述第一电流调整模块及所述第二电流调整模块控制所述第一可调电磁铁及所述第二可调电磁铁产生同磁性,使得上下两侧的所述毛刷筒相互远离所述绞龙叶片;当电机带动绞龙管转动使得所述刮除机构沿所述螺旋环槽下降时,所述第一电流调整模块及所述第二电流调整模块控制所述第一可调电磁铁及所述第二可调电磁铁产生异磁性,使得上下两侧的所述毛刷筒相互靠近贴合在所述绞龙叶片的上下两侧。
优选的,所述集尘机构包括排杂管阀,且排杂管阀的顶端与净化塔的底端固定连接并与其内部连通,所述排杂管阀上固定套接有操作箱和活动套接有集尘袋,且集尘袋套接在操作箱内部,所述操作箱的底部固定连接有与其内部连通的抽气泵。
优选的,所述安装架的顶部固定嵌套有轴承,所述绞龙管的底端插接在轴承内,且绞龙管的外壁固定连接有与轴承相配合的限位板。
优选的,所述高压喷气嘴的数量不少于六个,两个所述第一毛刷分别位于第一过滤板的上下两侧并与其贴合连接,两个所述第二毛刷分别位于第二过滤板的上下两侧并与其贴合连接。
优选的,所述第一毛刷和所述第二毛刷均包括支撑板和毛刷头,位于所述第一滤板上侧的所述第一毛刷的支撑板以及位于所述第二滤板上侧的所述第二毛刷的支撑板上均开设有与所述高压喷气嘴联通的喷气管,且上述两支撑板朝向对应所述第一滤板及所述第二滤板的一侧均设置有多个与所述喷气管连通的喷气孔。
本发明还公开了一种用于废气净化的智能可调节装置的使用方法,包括如下步骤:
S1、首先,废气通过位于下方的进气管进入净化塔内,废气从下到上依次经过第一过滤板、第二过滤板和绞龙管的过滤和粘附后,气体从位于上方的出气管排出。
S2、再通过电机带动传动齿轮正反交替旋转,使绞龙管通过转动齿轮随之旋转,从而带动两个第一毛刷和第二毛刷分别对第一过滤板和第二过滤板的表面进行除尘,且转动的绞龙管通过两个螺旋环槽与滑槽的配合,使刮除机构可在滑槽内随之上下往复滑动,当电机朝向第一方向转动时,刮除机构沿螺旋环槽向上移动,此时两个毛刷筒相互远离,均不与绞龙叶片接触;当电机朝向第二方向转动时,刮除机构沿螺旋环槽向下移动,此时两个毛刷筒相互靠近且均贴合在绞龙叶片上,此时,两个毛刷筒可将绞龙管绞龙叶片的上下两侧的灰尘由上向下进行刮擦,高压气泵输送气流通过绞龙管经高压喷气嘴喷出,对净化室内进行清洁,浮沉逐渐坠落至第一过滤板及第二过滤板处,再次进行高压喷气,喷气孔中吹出的气体将灰尘吹入净化塔的底部。
S3、同时抽气泵可对净化塔内掉落的杂质集中抽吸,使其通过排杂管阀进入集尘袋中集中收集。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于废气净化的智能可调节装置及其使用方法,具备以下有益效果:
(1)、该一种用于废气净化的智能可调节装置通过第一过滤板和第二过滤板的配合滤除废气中较大的颗粒杂质,并通过绞龙管的设置,延长废气在净化塔中的停留时间和接触面积,进一步粘附废气中较小的微尘,提高废气净化的效果和效率,结构简单且实用性较强。
(2)、该一种用于废气净化的智能可调节装置通过绞龙管带动两个第一毛刷和两个第二毛刷转动,使其分别对第一过滤板和第二过滤板的上下表面同时进行除尘,清理的更干净,且高压喷气嘴和抽气泵的设置可在净化塔内形成向下的气流,使杂质集中收集与集尘袋中,避免对净化后的气体造成二次污染。
(3)、该一种用于废气净化的智能可调节装置通过螺旋环槽和滑槽的配合,使刮除机构可随着绞龙管的转动,由上至下对绞龙叶片的上下两侧进行刮擦,无需人工清理,减少了工作流程和劳动强度。
附图说明
图1为本发明结构的正剖视图;
图2为本发明结构的正视图;
图3为本发明结构刮除机构的正剖视图。
图中:1、净化塔;2、输气管;201、进气管;202、出气管;3、集尘机构;301、排杂管阀;302、操作箱;303、集尘袋;304、抽气泵;4、电机;5、高压气泵;6、旋转连接管;7、传动齿轮;8、滑槽;9、安装架;10、过滤机构;1001、绞龙管;1002、第一毛刷;1003、第二毛刷;1004、第一过滤板;1005、第二过滤板;1006、高压喷气嘴;1007、转动齿轮;11、螺旋环槽;12、刮除机构;1201、滑块;1202、第一短杆;1203、长杆;1204、第二短杆;1205、毛刷筒;1206、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于废气净化的智能可调节装置,包括净化塔1,净化塔1的一侧固定连接有与其内部连通的输气管2,且净化塔1的底部固定连接有其内部连通的集尘机构3,净化塔1的顶部固定连接有电机4和高压气泵5,且高压气泵5的输出管固定连接有旋转连接管6,电机4的输出端固定连接有传动齿轮7,净化塔1内壁的一侧开设有滑槽8,且净化塔1内壁相对的一侧固定连接有安装架9,安装架9的顶部活动插接有过滤机构10,且过滤机构10的外壁开设有两个相互配合的螺旋环槽11,两个螺旋环槽11通过刮除机构12与滑槽8活动连接,旋转连接管6可使高压气泵5在绞龙管1001转动时,稳定的对其内输送气流。
本发明中,集尘机构3包括排杂管阀301,且排杂管阀301的顶端与净化塔1的底端固定连接并与其内部连通,排杂管阀301上固定套接有操作箱302和活动套接有集尘袋303,且集尘袋303套接在操作箱302内部,操作箱302的底部固定连接有与其内部连通的抽气泵304,操作箱302正面的通口处活动连接有密封门,便于操作人员更换集尘袋303。
本发明中,过滤机构10包括绞龙管1001,且绞龙管1001活动插接在安装架9的顶部,绞龙管1001下半端的外壁上固定套接有两个第一毛刷1002、两个第二毛刷1003和活动套接有第一过滤板1004、第二过滤板1005,且第一过滤板1004和第二过滤板1005的外壁分别与净化塔1的内壁固定连接,绞龙管1001的外壁固定连接有与其内部连通的高压喷气嘴1006,且绞龙管1001的顶端贯穿净化塔1并与其上方的旋转连接管6的底端固定连接,绞龙管1001的顶端固定套接有转动齿轮1007,且转动齿轮1007与传动齿轮7啮合,刮除机构12活动套接在绞龙管1001的一侧。
本发明中,刮除机构12包括滑块1201,且滑块1201滑动连接在滑槽8内,滑块1201的一侧固定连接有两个第一短杆1202,且第一短杆1202的另一端铰接有长杆1203,长杆1203的另一端铰接有第二短杆1204,两个长杆1203上均活动套接有毛刷筒1205,两个第一短杆1202和两个第二短杆1204上均活动套接有滚轮1206,螺旋环槽(11)的上下槽壁上分别设置有第一可调电磁铁和第二可调电磁铁,第一可调电磁铁和第二可调电磁铁分别配置有第一电流调整模块和第二电流调整模块,且第一电流调整模块及第二电流调整模块响应于电机4的转动方向,具体而言,当电机4带动绞龙管1001转动使得刮除机构12沿所述螺旋环槽上升时,第一电流调整模块及第二电流调整模块控制第一可调电磁铁及第二可调电磁铁产生同磁性,使得上下两侧的毛刷筒1205相互远离绞龙叶片;当电机4带动绞龙管1001转动使得刮除机构12沿螺旋环槽11下降时,第一电流调整模块及第二电流调整模块控制第一可调电磁铁及第二可调电磁铁产生异磁性,使得上下两侧的毛刷筒1205相互靠近贴合在绞龙叶片的上下两侧。在这种方案中,在刮除机构沿滑槽8上升时,两个毛刷筒1205不与绞龙叶片接触,当刮除机构沿滑槽8下降时,两个毛刷筒贴合在绞龙叶片上,将绞龙叶片上的灰尘从下至下刮除。
本发明中,安装架9的顶部固定嵌套有轴承,绞龙管1001的底端插接在轴承内,且绞龙管1001的外壁固定连接有与轴承相配合的限位板。
本发明中,绞龙管1001有圆管上固定套接绞龙叶片组成,两个螺旋环槽11分别开设在圆管上绞龙叶片的上下两侧并与之配合,且刮除机构12活动套接在绞龙叶片的上下两侧。
本发明中,高压喷气嘴1006的数量不少于六个,两个第一毛刷1002分别位于第一过滤板1004的上下两侧并与其贴合连接,两个第二毛刷1003分别位于第二过滤板1005的上下两侧并与其贴合连接,第一过滤板1004和第二过滤板1005均为漏斗结构,且第一过滤板1004直径较大的一端靠近安装架9设置,第二过滤板1005与第一过滤板1004对称设置,有利于杂质向下坠落。
在有的实施例中,第一毛刷1002和所述第二毛刷1003均包括支撑板和毛刷头,位于第一滤板1004上侧的第一毛刷1002的支撑板以及位于第二滤板1005上侧的第二毛刷1003的支撑板上均开设有与高压喷气嘴1006联通的喷气管,且上述两支撑板朝向对应第一滤板1004及第二滤板1005的一侧均设置有多个与喷气管连通的喷气孔。在这种方案中,当需要对净化室1进行清洁时,高压气体从喷气孔中喷向第一滤板和第二滤板,能够将灰尘向下吹落,直至落入集尘袋303中。
本发明通过第一过滤板1004和第二过滤板1005的配合滤除废气中较大的颗粒杂质,并通过绞龙管1001的设置,延长废气在净化塔1中的停留时间和接触面积,进一步粘附废气中较小的微尘,提高废气净化的效果和效率,结构简单且实用性较强,通过绞龙管1001带动两个第一毛刷1002和两个第二毛刷1003转动,使其分别对第一过滤板1004和第二过滤板1005的上下表面同时进行除尘,清理的更干净,且高压喷气嘴1006和抽气泵304的设置可在净化塔1内形成向下的气流,使杂质集中收集与集尘袋303中,避免对净化后的气体造成二次污染,通过螺旋环槽11和滑槽8的配合,使刮除机构12可随着绞龙管1001的转动,对绞龙叶片的上下两侧进行刮擦,无需人工清理,减少了工作流程和劳动强度。
本发明中的一种用于废气净化的智能可调节装置的使用方法,包括如下步骤:
S1、首先,废气通过位于下方的进气管201进入净化塔1内,废气从下到上依次经过第一过滤板1004、第二过滤板1005和绞龙管1001的过滤和粘附后,气体从位于上方的出气管202排出。
S2、再通过电机4带动传动齿轮7正反交替旋转,使绞龙管1001通过转动齿轮1007随之旋转,从而带动两个第一毛刷1002和第二毛刷1003分别对第一过滤板1004和第二过滤板1005的表面进行除尘,且转动的绞龙管1001通过两个螺旋环槽11与滑槽8的配合,使刮除机构12可在滑槽8内随之上下往复滑动,当电机4朝向第一方向转动时,刮除机构12沿螺旋环槽11向上移动,此时两个毛刷筒1205相互远离,均不与绞龙叶片接触;当电机朝向第二方向转动时,刮除机构12沿螺旋环槽11向下移动,此时两个毛刷筒1205相互靠近且均贴合在绞龙叶片上,此时,两个毛刷筒可将对绞龙管1001绞龙叶片的上下两侧的灰尘由上向下进行刮擦,高压气泵5输送气流通过绞龙管1001经高压喷气嘴1006喷出,对净化室内进行清洁,浮沉逐渐坠落至第一过滤板1004及第二过滤板1005处,再次进行高压喷气,喷气孔中吹出的气体将灰尘吹入净化塔1的底部。
S3、同时抽气泵304可对净化塔1内掉落的杂质集中抽吸,使其通过排杂管阀301进入集尘袋303中集中收集。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于废气净化的智能可调节装置,包括净化塔(1),其特征在于:所述净化塔(1)的一侧固定连接有与其内部连通的输气管(2),所述输气管(2)包括下方的进气管(201)以及上方的出气管(202),且净化塔(1)的底部固定连接有其内部连通的集尘机构(3),所述净化塔(1)的顶部固定连接有电机(4)和高压气泵(5),且高压气泵(5)的输出管固定连接有旋转连接管(6),所述电机(4)的输出端固定连接有传动齿轮(7),所述净化塔(1)内壁的一侧开设有滑槽(8),且净化塔(1)内壁相对的一侧固定连接有安装架(9),所述安装架(9)的顶部活动插接有过滤机构(10),所述过滤机构(10)包括绞龙管(1001),且绞龙管(1001)活动插接在安装架(9)的顶部,所述绞龙管(1001)下半端的外壁上固定套接有两个第一毛刷(1002)、两个第二毛刷(1003)和活动套接有第一过滤板(1004)、第二过滤板(1005),且第一过滤板(1004)和第二过滤板(1005)的外壁分别与净化塔(1)的内壁固定连接,所述绞龙管(1001)的外壁固定连接有与其内部连通的高压喷气嘴(1006),且绞龙管(1001)的顶端贯穿净化塔(1)并与其上方的旋转连接管(6)的底端固定连接,所述绞龙管(1001)的顶端固定套接有转动齿轮(1007),且转动齿轮(1007)与传动齿轮(7)啮合,且过滤机构(10)的外壁开设有两个相互配合的螺旋环槽(11),两个所述螺旋环槽(11)通过刮除机构(12)与滑槽(8)活动连接,所述绞龙管(1001)的外壁上套接有绞龙叶片,两个所述螺旋环槽(11)分别开设在圆管上绞龙叶片的上下两侧并与之配合,且刮除机构(12)活动套接在绞龙叶片的上下两侧,所述刮除机构(12)活动套接在绞龙管(1001)的一侧,所述刮除机构(12)包括滑块(1201),且滑块(1201)滑动连接在滑槽(8)内,所述滑块(1201)的一侧固定连接有两个第一短杆(1202),且第一短杆(1202)的另一端铰接有长杆(1203),所述长杆(1203)的另一端铰接有第二短杆(1204),两个所述长杆(1203)上均活动套接有毛刷筒(1205),两个所述第一短杆(1202)和两个第二短杆(1204)上均活动套接有滚轮(1206),所述螺旋环槽(11)的上下槽壁上分别设置有第一可调电磁铁和第二可调电磁铁,所述第一可调电磁铁和所述第二可调电磁铁分别配置有第一电流调整模块和第二电流调整模块,且所述第一电流调整模块及所述第二电流调整模块响应于所述电机(4)的转动方向,当电机(4)带动绞龙管(1001)转动使得所述刮除机构(12)沿所述螺旋环槽上升时,所述第一电流调整模块及所述第二电流调整模块控制所述第一可调电磁铁及所述第二可调电磁铁产生同磁性,使得上下两侧的所述毛刷筒(1205)相互远离所述绞龙叶片;当电机(4)带动绞龙管(1001)转动使得所述刮除机构(12)沿所述螺旋环槽下降时,所述第一电流调整模块及所述第二电流调整模块控制所述第一可调电磁铁及所述第二可调电磁铁产生异磁性,使得上下两侧的所述毛刷筒(1205)相互靠近贴合在所述绞龙叶片的上下两侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于废气净化的智能可调节装置,其特征在于:所述集尘机构(3)包括排杂管阀(301),且排杂管阀(301)的顶端与净化塔(1)的底端固定连接并与其内部连通,所述排杂管阀(301)上固定套接有操作箱(302)和活动套接有集尘袋(303),且集尘袋(303)套接在操作箱(302)内部,所述操作箱(302)的底部固定连接有与其内部连通的抽气泵(304)。
3.根据权利要求1所述的一种用于废气净化的智能可调节装置,其特征在于:所述安装架(9)的顶部固定嵌套有轴承,所述绞龙管(1001)的底端插接在轴承内,且绞龙管(1001)的外壁固定连接有与轴承相配合的限位板。
4.根据权利要求1所述的一种用于废气净化的智能可调节装置,其特征在于:所述高压喷气嘴(1006)的数量不少于六个,两个所述第一毛刷(1002)分别位于第一过滤板(1004)的上下两侧并与其贴合连接,两个所述第二毛刷(1003)分别位于第二过滤板(1005)的上下两侧并与其贴合连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于废气净化的智能可调节装置,其特征在于:所述第一毛刷(1002)和所述第二毛刷(1003)均包括支撑板和毛刷头,位于所述第一过滤板(1004)上侧的所述第一毛刷(1002)的支撑板以及位于所述第二过滤板(1005)上侧的所述第二毛刷(1003)的支撑板上均开设有与所述高压喷气嘴(1006)联通的喷气管,且上述两支撑板朝向对应所述第一过滤板(1004)及所述第二过滤板(1005)的一侧均设置有多个与所述喷气管连通的喷气孔。
6.根据权利要求2所述的一种用于废气净化的智能可调节装置的使用方法,包括如下步骤:
S1、首先,废气通过位于下方的进气管(201)进入净化塔(1)内,废气从下到上依次经过第一过滤板(1004)、第二过滤板(1005)和绞龙管(1001)的过滤和粘附后,气体从位于上方的出气管(202)排出;
S2、再通过电机(4)带动传动齿轮(7)正反交替旋转,使绞龙管(1001)通过转动齿轮(1007)随之旋转,从而带动两个第一毛刷(1002)和第二毛刷(1003)分别对第一过滤板(1004)和第二过滤板(1005)的表面进行除尘,且转动的绞龙管(1001)通过两个螺旋环槽(11)与滑槽(8)的配合,使刮除机构(12)可在滑槽(8)内随之上下往复滑动,当电机(4)朝向第一方向转动时,刮除机构(12)沿螺旋环槽(11)向上移动,此时两个毛刷筒(1205)相互远离,均不与绞龙叶片接触;当电机朝向第二方向转动时,刮除机构(12)沿螺旋环槽(11)向下移动,此时两个毛刷筒(1205)相互靠近且均贴合在绞龙叶片上,此时,两个毛刷筒可将绞龙管(1001)绞龙叶片的上下两侧的灰尘由上向下进行刮擦,高压气泵(5)输送气流通过绞龙管(1001)经高压喷气嘴(1006)喷出,对净化室内进行清洁,浮沉逐渐坠落至第一过滤板(1004)及第二过滤板(1005)处,再次进行高压喷气,喷气孔中吹出的气体将灰尘吹入净化塔(1)的底部;
S3、同时抽气泵(304)可对净化塔(1)内掉落的杂质集中抽吸,使其通过排杂管阀(301)进入集尘袋(303)中集中收集。
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