CN214456939U - 一种内进流式网板格栅除污机 - Google Patents

一种内进流式网板格栅除污机 Download PDF

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徐小林
蒋科
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Abstract

本申请涉及一种污水处理设备,其包括并排设置的两组链轮和两根链条,两根链条之间形成的可随链条上、下循环移动的网板链;网板链的安装框架上还设置有前挡板和后挡板,前、后挡板与网板链围成一个过滤腔;过滤腔一侧设有进出水口,污水从进水口进入后经过网板链的过滤再从出水口排出;同时网板链内部设有自动集污装置,脏污落入集污槽后,自动将脏污排出。本申请的内进流式网板格栅除污机配有自动集污装置,无需人工手动清扫。

Description

一种内进流式网板格栅除污机
技术领域
本申请涉及污水处理设备的领域,尤其是涉及一种内进流式网板格栅除污机。
背景技术
内进流式网板格栅除污机被广泛应用于污水处理厂,自来水厂、工业污水处理厂,生物滤池前、造纸厂、化工厂、泵站等不同场合,可以达到很好的除污效果,能截拦、清除水中的杂物、漂浮物,如杂草、纸片、纤维、毛发等。
目前,公告号为CN208327419U的中国专利公开了一种内流式网板格栅除污机,它包括并排设置的两组链轮和两根链条,两根链条之间形成的可随链条上、下循环移动的网板链;网板链的安装框架上还设置有前挡板和后挡板,前、后挡板与网板链围成一个过滤腔;过滤腔下半部分浸在水流中,前挡板上开有与污水侧相通的进水口,整个网板链外侧通过隔板与进水口一侧分隔并与清水侧相通;网板链的顶部外侧设置有反冲清理装置,同时在网板链顶部内侧相对的位置设置有污物收集装置,污物收集装置具有伸出过滤腔的排污口。
针对上述中的相关技术,发明人认为这种内进流式网板格栅除污机虽然能对污水进行排污,但是当污物收集装置集满污物时需要人工定期清理,较为麻烦。
实用新型内容
为了解决污物收集装置需要人员定期清理的问题,本申请提供一种内进流式网板格栅除污机。
本申请提供的一种内进流式网板格栅除污机,采用如下的技术方案:
一种内进流式网板格栅除污机,包括机架、驱动装置、传动组件和冲洗组件,所述机架包括上机架和下机架,所述传动组件包括转动设置在上机架上的主动链轮、转动设置在下机架上的从动链轮、连接主动链轮与从动链轮的链条以及设置在链条上的网板,主动链轮下方设有自动集污装置,所述自动集污装置包括集污槽、排污口、转动电机、螺旋杆以及清扫片;所述集污槽位于主动链轮的下方,所述集污槽的长度方向沿主动链轮轴线方向设置,所述集污槽的长度方向延伸至上机架的外部,所述排污口设置在集污槽两端的底面上,所述转动电机固定于所述集污槽的一端,所述螺旋杆设置在集污槽内,所述螺旋杆的一端与转动电机的输出轴同轴连接,所述清扫片滑动设置在集污槽内,所述清扫片与螺旋杆通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案,网板上的脏污在重力以及冲洗组件的冲刷作用下,自动落入集污槽,转动电机带动螺旋杆转动,从而带动清扫片的反复运动,实现清扫片自动将集污槽内的垃圾送到排污口,无需人工清理集污槽。
可选的,所述集污槽的两侧内壁沿长度方向设有凹槽,所述清扫片两边设有凸块,所述凸块与所述凹槽滑动配合。
通过采用上述技术方案,清扫片在运动过程中不会发生转动,行进更稳定。
可选的,所述清扫片与集污槽接触的端面设有刷毛。
通过采用上述技术方案,清扫片端面的刷毛可以带走细小垃圾,同时不会造成清洁死角,清扫更加干净。
可选的,所述上机架的内壁设有高压喷管,所述高压喷管位于所述集污槽上方。
通过采用上述技术方案,高压喷管出水,水在集污槽内流动可以清洗集污槽内壁,做进一步的清扫工作,同时可以清理一些具有粘附性的脏污。
可选的,所述排污口上设有网袋。
通过采用上述技术方案,脏污可直接通过排污口进入网袋,同时过滤排出的水,工作人员只需定期倾倒网袋内的垃圾即可。
可选的,所述集污槽延伸至上机架外侧的部分设有盖板。
通过采用上述技术方案,盖板可以避免出现因集污槽内垃圾堆积过多,清扫片清扫时垃圾翻出集污槽的情况。
可选的,所述上机架上设有观察窗。
通过采用上述技术方案,可通过观察窗观察内进流式网板格栅除污机的工作状况,以及集污槽内部脏污堆积情况。
可选的,所述集污槽的外壁一端增设支撑架,所述转动电机固定于所述支撑架上。
通过采用上述技术方案,支撑架提高转动电机的稳定性,同时可以根据垃圾堆积速度调节转动电机的输出转速,从而控制清扫片的运动速度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.设有自动集污装置,无需工作人员手动清扫集污槽;
2.设有高压喷管,水流可以对集污槽进行清洗并且带走一些有粘附性的脏污;
3.可以根据垃圾堆积速度调整清扫片的清理速度。
附图说明
图1是用于体现本实用新型的整体结构示意图;
图2是用于体现本实用新型的内部结构示意图;
图3是用于体现集污装置的结构示意图;
图4是用于体现高压喷管与集污槽之间位置关系的结构示意图;
图5是用于体现观察窗与机架之间位置关系的结构示意图;
附图标记说明:1、机架;111、上机架;121、下机架;131、冲洗组件;2、驱动装置;3、传动组件;31、主动链轮;32、从动链轮;33、链条;34、网板;341、网孔;4、自动集污装置;5、进水口;6、出水口;7、网板链;8、集污槽;9、排污口;10、转动电机;11、螺旋杆;12、清扫片;13、支撑架;14、观察窗;15、挂钩;16、网袋;17、高压喷管;18、刷毛;19、凹槽;20、凸块;21、盖板。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种内进流式网板格栅除污机。参照图1,包括机架1,驱动装置2,传动组件3和自动集污装置4。
参照图1与图2,机架1分为上机架111与下机架121,下机架121上设有进水口5和出水口6,带有脏污的水从进水口5进去,经过过滤后从出水口6排出。驱动装置2位于上机架121的侧壁,带动传动组件3循环转动。
参照图1图2,传动组件3包括转动设置在上机架111上的主动链轮31、转动设置在下机架121上的从动链轮32、连接主动链轮31与从动链轮32的链条33以及设置在链条33上的网板34,网板34的表面设有网孔341,用于粘附垃圾,网板34通过铰链连接形成网板链7,驱动装置2带动网板链7循环转动,将网板34上粘附的垃圾传送至上机架111,主动链轮31的上方设有冲洗组件131,网孔341上的垃圾通过重力作用以及冲洗组件131对其冲刷而落入位于主动链轮31下方的自动集污装置4内。
参照图2和图3,自动集污装置4包括集污槽8,排污口9,转动电机10,螺旋杆11和清扫片12。集污槽8位于主动链轮31的下方,集污槽8的长度方向沿主动链轮31轴线方向设置,集污槽8的长度方向延伸至上机架111的外部,网板链7上的垃圾因外力掉落即可掉落于集污槽8内。
参照图2和图3,排污口9设置在集污槽8两端的底面上,集污槽8与排污口9内部相联通,一侧排污口9的外壁上设有支撑架13,转动电机10固定于支撑架13上,支撑架13用以提高转动电10的稳定性。
参照图2和图3,螺旋杆11设置在集污槽8内,螺旋杆11的一端与转动电机10的输出轴同轴连接,清扫片12滑动设置在集污槽8内,清扫片12与螺旋杆11通过螺纹连接。当清洁片12在集污槽内往复运动时,可将脏污扫入两边的排污口9,而不会出现堆积在一侧无法清理的情况。
参照图2和图3,转动电机10带动螺旋杆11旋转,从而带动清洁片12在集污槽8内做往复运动。清洁片12的横截面与集污槽8的横截面积相同,集污槽8的两侧内壁沿长度方向设有凹槽19,清扫片12两边设有凸块20,凸块20与凹槽19滑动配合,增加清洁片12运动的稳定性,同时使清洁片12不会发生相对转动。
参照图2和图3,清扫片12与集污槽8接触的端面设有刷毛18,刷毛18可以在清扫过程中,带走发丝,砂砾等一些细小的物体。
参照图2和图3,排污口9的外壁设有若干个挂钩15,网袋16通过挂钩15固定于排污口9出口处,当脏污排出时,由于重力作用直接落入网袋16中,同时网袋16上的孔可以过滤集污槽8排出的水,工作人员只需定期将网袋16中的脏污倾倒干净即可。
参照图1和3,集污槽8延伸至上机架111外侧的部分设有盖板21,盖板21可以避免出现因集污槽8内垃圾堆积过多,清扫片12清扫时垃圾翻出集污槽8的情况。
参照图4,上机架111侧壁设有高压喷管17,高压喷管17喷出水,水在集污槽8内流动,水流冲刷集污槽8内壁,进一步清扫集污槽8,同时可以带走一些具有粘附性的脏污。
参照图4和图5,上机架111外壁上设有观察窗14,透过观察窗14可以看清除污机内部的工作情况,同时可以观察集污槽8内的脏污堆积状况,从而通过调节转动电机10的输出转速而控制清扫速度。
本申请实施例一种内进流式网板格栅除污机的实施原理为:驱动装置2带动主动链轮31转动,从而带动链条33和网板34做循环运动。污水从进水口5进入后通过网板34过滤掉脏污后从出水口6排出,而脏污则粘附于网板34上,随着链条33的循环传送至上机架111,经过冲洗组件131的冲刷而落入集污槽8内。集污槽8的一端设有转动电机10,转动电机10带动其输出端的螺旋杆11一同转动,从而控制清扫片12的往复水平运动,清扫片12将脏污扫入两端的排污口9,排污口9出口处设有网袋16,用以收集排出的脏污,从而达到自动排污的目的。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种内进流式网板格栅除污机,包括机架(1)、驱动装置(2)、传动组件(3)和冲洗组件(131),所述机架(1)包括上机架(111)和下机架(121),所述传动组件(3)包括转动设置在上机架(111)上的主动链轮(31)、转动设置在下机架(121)上的从动链轮(32)、连接主动链轮(31)与从动链轮(32)的链条(33)以及设置在链条(33)上的网板(34),其特征在于:所述主动链轮(31)下方设有自动集污装置(4),所述自动集污装置(4)包括集污槽(8)、排污口(9)、转动电机(10)、螺旋杆(11)以及清扫片(12);
所述集污槽(8)位于主动链轮(31)的下方,所述集污槽(8)的长度方向沿主动链轮(31)轴线方向设置,所述集污槽(8)的长度方向延伸至上机架(111)的外部,
所述排污口(9)设置在集污槽(8)两端的底面上,
所述转动电机(10)固定于所述集污槽(8)的一端,所述螺旋杆(11)设置在集污槽(8)内,所述螺旋杆(11)的一端与转动电机(10)的输出轴同轴连接,
所述清扫片(12)滑动设置在集污槽(8)内,所述清扫片(12)与螺旋杆(11)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种内进流式网板格栅除污机,其特征在于:所述集污槽(8)的两侧内壁沿长度方向设有凹槽(19),所述清扫片(12)两边设有凸块(20),所述凸块(20)与所述凹槽(19)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种内进流式网板格栅除污机,其特征在于:所述清扫片(12)与集污槽(8)接触的端面设有刷毛(18)。
4.根据权利要求3所述的一种内进流式网板格栅除污机,其特征在于:所述上机架(111)的内壁设有高压喷管(17),所述高压喷管(17)位于所述集污槽(8)上方。
5.根据权利要求4所述的一种内进流式网板格栅除污机,其特征在于:所述排污口(9)上设有网袋(16)。
6.根据权利要求5所述的一种内进流式网板格栅除污机,其特征在于:所述集污槽(8)延伸至上机架(111)外侧的部分设有盖板(21)。
7.根据权利要求1所述的一种内进流式网板格栅除污机,其特征在于:所述上机架(111)上设有观察窗(14)。
8.根据权利要求7所述的一种内进流式网板格栅除污机,其特征在于:所述集污槽(8)的外壁一端增设支撑架(13),所述转动电机(10)固定于所述支撑架(13)上。
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