CN214287356U - 一种用于生产车间的除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产车间的除尘设备,属于除尘装置技术领域,包括第一箱体,所述第一箱体的顶端开设有入尘口,所述第一箱体的右侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接,所述螺纹杆的外侧壁上与螺纹套螺旋传动连接,且螺纹套外壁的两端与两个连接杆的一端固定连接,两个所述连接杆的另一端与两个凹形块的表面固定连接,且两个凹形块分别套设在第一过滤板和第二过滤板的表面;首先通过第一过滤网和第二过滤网过滤,能对大颗粒的灰尘进行吸附滤除,再通过喷头喷出的除尘液能对灰尘进行二次过滤,最后通过第二箱体内的碳纤维过滤板能对灰尘进行三次过滤,提高了除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘装置技术领域,具体涉及一种用于生产车间的除尘设备。
背景技术
车间是企业内部组织生产的基本单位,也是企业生产行政管理的一级组织,由若干工段或生产班组构成,它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置,拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员,一些生产车间在生产过程中会产生大量的粉尘,这不仅污染环境,还对现场人员的健康有损害,车间除尘是指利用相应的除尘设备有效解决车间环境问题,给予车间工人温馨舒适的环境,以提高工作效率的目的。
目前,市面上现有的除尘设备,其大多都是采用风机除尘,这种单一功能的除尘设备,在实际使用过程中除尘效果一般,无法做到分级逐步处理,对空气中的杂质以及颗粒状污染物无法做到充分的吸收和排出,使得排出的气体中仍然会夹杂着很多的颗粒杂质和灰尘,除尘效率不高,且除尘装置在长时间使用后,除尘装置内的过滤装置会积累大量灰尘,需要更换过滤网,而现有的除尘装置往往结构复杂,对过滤网拆卸十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产车间的除尘设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产车间的除尘设备,包括第一箱体,所述第一箱体的底端与底座的上表面固定连接,且第一箱体的顶端开设有入尘口,所述入尘口与第一吸风机固定连接,且入尘口与第一箱体的顶端内壁固定连接,所述第一箱体的右侧壁固定连接有电机,且电机外部套设有电机箱,所述电机箱与第一箱体的右侧壁通过螺栓相连接,所述电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接,且螺纹杆的另一端贯穿至第一箱体内与轴承转动连接,所述轴承固设在第一箱体的右侧内壁上,所述螺纹杆的外侧壁上与螺纹套螺旋传动连接,且螺纹套外壁的两端与两个连接杆的一端固定连接,两个所述连接杆的另一端与两个凹形块的表面固定连接,且两个凹形块分别套设在第一过滤板和第二过滤板的表面,所述第一过滤板和第二过滤板分别水平设置在螺纹杆的上下两端,且第一过滤板和第二过滤板的两端均固定连接在第一箱体的内壁上。
方案中需要说明的是:
第一吸风机、电机、抽水泵和第二吸风机均为现有技术的常用部件,采用的型号等均可根据实际使用需求定制。
作为一种优选的实施方式,所述凹形块的内壁固定连接有毛刷,且毛刷与第一过滤板和第二过滤板的上下表面平行接触。
作为一种优选的实施方式,所述第二过滤板下方第一箱体的内部设有喷洒器,且喷洒器的上表面与输水管的一端固定连接,所述喷洒器的下表面固定连接有若干个喷头,所述输水管贯穿出第一箱体的右壁与抽水泵固定连接,且输水管的另一端与水箱固定连接,所述抽水泵的侧壁与固定杆的一端固定连接,且固定杆的另一端与第一箱体的右侧壁固定连接,所述水箱的底端与底座的上表面固定连接。
作为一种优选的实施方式,所述喷头下方的第一箱体内壁水平设置有隔板,且隔板的顶部安装有过滤网,所述隔板的底部开设有排水孔,且过滤网与排水孔相连通,所述隔板下方的第一箱体底部与出尘斗的顶端固定连接,且出尘斗的底端设置有阀门。
作为一种优选的实施方式,所述隔板上方的第一箱体通过连接管与第二箱体的内部相连通,且连接管内设置有第二吸风机,所述第二箱体内部竖直设置两个碳纤维过滤板,且两个碳纤维过滤板由上至下从第二箱体的顶部竖直插入,所述碳纤维过滤板的顶端均固定连接有限位板,且碳纤维过滤板的底端均与第二箱体的底部内壁平行接触,所述第二箱体的右壁开设有出风口,且第二箱体的底端与底座的上表面固定连接。
作为一种优选的实施方式,所述底座的表面安装有控制开关,且控制开关与第一吸风机、电机、抽水泵和第二吸风机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种用于生产车间的除尘设备,至少包括如下有益效果:
(1)首先通过第一过滤网和第二过滤网过滤,能对大颗粒的灰尘进行吸附滤除,再通过喷头喷出的除尘液能对灰尘进行二次过滤,最后通过第二箱体内的碳纤维过滤板能对灰尘进行三次过滤,提高了除尘效果;
(2)通过打开电机,电机的输出轴来带动螺纹杆旋转,利用螺纹杆旋转作用力进而带动螺纹套进行左右移动,从而通过螺纹套、连接杆、凹形块和毛刷的连接作用,凹形块内的毛刷能对第一过滤板和第二过滤板上下所积累的灰尘进行清洁,在不需要拆卸除尘装置的情况下,也能对滤网进行清洁,提高了除尘效率;
(3)第二箱体内的碳纤维过滤板采用抽插式设计,方便取放更换,且最后通过打开阀门,即可把将出尘斗内的灰尘和喷洒后的除尘液进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的凹形块侧视结构示意图;
图3为本实用新型的部分放大结构示意图;
图4为本实用新型的隔板剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、控制开关;3、第一箱体;4、入尘口;5、第一吸风机;6、电机箱;7、电机;8、螺纹杆;9、轴承;10、螺纹套;11、连接杆;12、凹形块;121、毛刷;13、第一过滤板;14、第二过滤板;15、输水管;16、喷洒器;17、喷头;18、抽水泵;19、固定杆;20、水箱;21、隔板;211、过滤网;212、排水孔;22、出尘斗;23、阀门;24、连接管;25、第二吸风机;26、第二箱体;27、碳纤维过滤板;28、限位板;29、出风口。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种用于生产车间的除尘设备,包括第一箱体3,所述第一箱体3的底端与底座1的上表面固定连接,且第一箱体3的顶端开设有入尘口4,所述入尘口4与第一吸风机5固定连接,且入尘口4与第一箱体3的顶端内壁固定连接,所述第一箱体3的右侧壁固定连接有电机7,且电机7外部套设有电机箱6,所述电机箱6与第一箱体3的右侧壁通过螺栓相连接,所述电机7的输出轴与螺纹杆8的一端固定连接,且螺纹杆8的另一端贯穿至第一箱体3内与轴承9转动连接,所述轴承9固设在第一箱体3的右侧内壁上,所述螺纹杆8的外侧壁上与螺纹套10螺旋传动连接,且螺纹套10外壁的两端与两个连接杆11的一端固定连接,两个所述连接杆11的另一端与两个凹形块12的表面固定连接,且两个凹形块12分别套设在第一过滤板13和第二过滤板14的表面,所述第一过滤板13和第二过滤板14分别水平设置在螺纹杆8的上下两端,且第一过滤板13和第二过滤板14的两端均固定连接在第一箱体3的内壁上(见图1和图3);通过第一过滤网211和第二过滤网211过滤,能对大颗粒的灰尘进行吸附滤除,再通过打开电机7,电机7的输出轴来带动螺纹杆8旋转,利用螺纹杆8旋转作用力进而带动螺纹套10进行左右移动,从而通过螺纹套10、连接杆11、凹形块12和毛刷121的连接作用,凹形块12内的毛刷121能在第一过滤板13和第二过滤板14上左右移动。
所述凹形块12的内壁固定连接有毛刷121,且毛刷121与第一过滤板13和第二过滤板14的上下表面平行接触(见图2);凹形块12内的毛刷121能对第一过滤板13和第二过滤板14上下所积累的灰尘进行清洁。
所述第二过滤板14下方第一箱体3的内部设有喷洒器16,且喷洒器16的上表面与输水管15的一端固定连接,所述喷洒器16的下表面固定连接有若干个喷头17,所述输水管15贯穿出第一箱体3的右壁与抽水泵18固定连接,且输水管15的另一端与水箱20固定连接,所述抽水泵18的侧壁与固定杆19的一端固定连接,且固定杆19的另一端与第一箱体3的右侧壁固定连接,所述水箱20的底端与底座1的上表面固定连接(见图1);通过喷头17喷出的除尘液能对灰尘进行二次过滤。
所述喷头17下方的第一箱体3内壁水平设置有隔板21,且隔板21的顶部安装有过滤网211,所述隔板21的底部开设有排水孔212,且过滤网211与排水孔212相连通,所述隔板21下方的第一箱体3底部与出尘斗22的顶端固定连接,且出尘斗22的底端设置有阀门23(见图1和图4);喷洒后的除尘液通过隔板21上的过滤网211过滤后从排水孔212流入出尘斗22里,最后通过打开阀门23,即可把将出尘斗22内喷洒后的除尘液进行清理。
所述隔板21上方的第一箱体3通过连接管24与第二箱体26的内部相连通,且连接管24内设置有第二吸风机25,所述第二箱体26内部竖直设置两个碳纤维过滤板27,且两个碳纤维过滤板27由上至下从第二箱体26的顶部竖直插入,所述碳纤维过滤板27的顶端均固定连接有限位板28,且碳纤维过滤板27的底端均与第二箱体26的底部内壁平行接触,所述第二箱体26的右壁开设有出风口29,且第二箱体26的底端与底座1的上表面固定连接(见图1);通过第二箱体26内的碳纤维过滤板27能对灰尘进行三次过滤,且碳纤维过滤板27采用抽插式设计,方便取放更换。
所述底座1的表面安装有控制开关2,且控制开关2与第一吸风机5、电机7、抽水泵18和第二吸风机25电性连接(见图1);当控制开关2打开后,可以控制第一吸风机5、电机7、抽水泵18和第二吸风机25工作。
在使用时,首先通过控制开关2打开第一吸风机5,在入尘口4、第一吸风机5和第一箱体3的连接作用,第一吸风机5将生产车间里含尘空气吸入第一箱体3内,空气会经过第一过滤板13和第二过滤板14进行初步过滤,然后通过控制开关2打开抽水泵18,抽水泵18通过输水管15将水箱20内的除尘液输送到喷洒器16内,在通过喷头17将除尘液洒出,能对第一箱体3内的空气进行二次除尘,最后喷洒后的除尘液通过隔板21上的过滤网211过滤后从排水孔212流入出尘斗22里,然后通过连接管24和第二吸风机25的连接作用,第二吸风机25能将第一箱体3初步过滤的空气吸入到第二箱体26内,最后第二箱体26的空气通过碳纤维过滤层过滤后从出风口29排出,当需要对此除尘装置清理时,通过控制开关2打开电机7,电机7的输出轴来带动螺纹杆8旋转,利用螺纹杆8旋转作用力进而带动螺纹套10进行左右移动,从而通过螺纹套10、连接杆11、凹形块12和毛刷121的连接作用,凹形块12内的毛刷121能对第一过滤板13和第二过滤板14上下所积累的灰尘进行清洁,最后清洁后的灰尘会落入出尘斗22内,最后通过打开阀门23,即可把将出尘斗22内的灰尘和喷洒后的除尘液进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种用于生产车间的除尘设备,包括第一箱体(3),其特征在于:所述第一箱体(3)的底端与底座(1)的上表面固定连接,且第一箱体(3)的顶端开设有入尘口(4),所述入尘口(4)与第一吸风机(5)固定连接,且入尘口(4)与第一箱体(3)的顶端内壁固定连接,所述第一箱体(3)的右侧壁固定连接有电机(7),且电机(7)外部套设有电机箱(6),所述电机箱(6)与第一箱体(3)的右侧壁通过螺栓相连接,所述电机(7)的输出轴与螺纹杆(8)的一端固定连接,且螺纹杆(8)的另一端贯穿至第一箱体(3)内与轴承(9)转动连接,所述轴承(9)固设在第一箱体(3)的右侧内壁上,所述螺纹杆(8)的外侧壁上与螺纹套(10)螺旋传动连接,且螺纹套(10)外壁的两端与两个连接杆(11)的一端固定连接,两个所述连接杆(11)的另一端与两个凹形块(12)的表面固定连接,且两个凹形块(12)分别套设在第一过滤板(13)和第二过滤板(14)的表面,所述凹形块(12)的内壁固定连接有毛刷(121),且毛刷(121)与第一过滤板(13)和第二过滤板(14)的上下表面平行接触,所述第一过滤板(13)和第二过滤板(14)分别水平设置在螺纹杆(8)的上下两端,且第一过滤板(13)和第二过滤板(14)的两端均固定连接在第一箱体(3)的内壁上;
所述第二过滤板(14)下方第一箱体(3)的内部设有喷洒器(16),且喷洒器(16)的上表面与输水管(15)的一端固定连接,所述喷洒器(16)的下表面固定连接有若干个喷头(17),所述输水管(15)贯穿出第一箱体(3)的右壁与抽水泵(18)固定连接,且输水管(15)的另一端与水箱(20)固定连接,所述抽水泵(18)的侧壁与固定杆(19)的一端固定连接,且固定杆(19)的另一端与第一箱体(3)的右侧壁固定连接,所述水箱(20)的底端与底座(1)的上表面固定连接;
所述喷头(17)下方的第一箱体(3)内壁水平设置有隔板(21),且隔板(21)的顶部安装有过滤网(211),所述隔板(21)的底部开设有排水孔(212),且过滤网(211)与排水孔(212)相连通,所述隔板(21)下方的第一箱体(3)底部与出尘斗(22)的顶端固定连接,且出尘斗(22)的底端设置有阀门(23);
所述隔板(21)上方的第一箱体(3)通过连接管(24)与第二箱体(26)的内部相连通,且连接管(24)内设置有第二吸风机(25),所述第二箱体(26)内部竖直设置两个碳纤维过滤板(27),且两个碳纤维过滤板(27)由上至下从第二箱体(26)的顶部竖直插入,所述碳纤维过滤板(27)的顶端均固定连接有限位板(28),且碳纤维过滤板(27)的底端均与第二箱体(26)的底部内壁平行接触,所述第二箱体(26)的右壁开设有出风口(29),且第二箱体(26)的底端与底座(1)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产车间的除尘设备,其特征在于:所述底座(1)的表面安装有控制开关(2),且控制开关(2)与第一吸风机(5)、电机(7)、抽水泵(18)和第二吸风机(25)电性连接。
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