CN220704117U - 一种布料碎屑清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种布料碎屑清理装置，其包括一吸尘箱体，所述吸尘箱体的两侧分别设置有进料口和出料口，所述吸尘箱体的内部上下设置有两个毛刷辊，所述毛刷辊连接有驱动装置，所述毛刷辊上设置有若干个刷头，所述毛刷辊上开设有若干个连通所述毛刷辊内部的气孔，所述毛刷辊连接有气管；所述吸尘箱体内部的上下两侧均设置有吸尘装置。本实用新型能够对布料的上下两面均进行清理，利用毛刷辊的刷头和气孔将布料上粘附的碎屑吹松和刷起，再通过吸尘口将碎屑吸走，吸尘箱体内上下设置的两个吸尘口,可以使布料在吸尘过程中上下抖动，进一步抖松碎屑吸尘，使清理过程更加彻底，无需利用其他装置对布料进行敲打,清理速度加快，提高清理效率。

Description

一种布料碎屑清理装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术设备领域，尤其涉及一种布料碎屑清理装置。

背景技术

传统的布料碎屑清理装置通常需要敲打布料，将布料上黏附的线头和毛絮抖松后在利用吸风机将碎屑杂质吸走，且清理时大多都时一面进行清理，而后在换到另一面清理，碎屑还很容易黏附在已经清理好的一面，导致清理效果变差，且清理时间过长、效率不高，且碎屑容易飞进设备内部，影响设备的使用。因此如何设计出一种能够解决上述问题的布料碎屑清理装置是亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决上述困难，本实用新型提供一种能够解决上述问题的布料碎屑清理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种布料碎屑清理装置，其包括一吸尘箱体，所述吸尘箱体的两侧分别设置有进料口和出料口，所述吸尘箱体的内部上下设置有两个毛刷辊，所述毛刷辊连接有驱动所述毛刷辊的驱动装置，所述毛刷辊上设置有若干个刷头，所述毛刷辊上开设有若干个连通所述毛刷辊内部的气孔，所述气孔设置在所述刷头与所述刷头之间，所述毛刷辊连接有用以对所述毛刷辊内部通气的气管；所述吸尘箱体内部的上下两侧均设置有吸尘装置。

优选的，所述毛刷辊设置在靠近所述进料口的位置，所述吸尘装置设置在靠近所述出料口位置。

优选的，所述吸尘装置包括连通外部的吸尘风道和吸尘风机，所述吸尘风道的一端设置有吸尘口，所述吸尘风道的另一端设置有集尘箱，所述集尘箱内部设置有一过滤板。

优选的，所述集尘箱对应所述过滤板的位置设置有门，且所述门上设置有可视窗。

优选的，所述驱动装置包括一主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮连接有驱动电机，所述主动齿轮和从动齿轮分别设置在两个所述毛刷辊的端部。

优选的，两个所述毛刷辊的端部设置有用以调整所述毛刷辊间距的气缸。

优选的，所述出料口出设置有压料辊组，所述压料辊组包括两个上下设置的两个压料辊。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够对布料的上下两面均进行清理，利用毛刷辊的刷头和气孔将布料上粘附的碎屑吹松和刷起，再通过吸尘口将碎屑吸走，吸尘箱体内上下设置的两个吸尘口,可以使布料在吸尘过程中上下抖动，进一步抖松碎屑吸尘，使清理过程更加彻底，无需利用其他装置对布料进行敲打,清理速度加快，提高清理效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型毛刷辊的结构示意图；

其中：吸尘箱体10，进料口101，出料口102，毛刷辊12，刷头121，气孔122，气管14，吸尘装置16，吸尘风道161，吸尘口162，驱动装置18，主动齿轮181，从动齿轮182，驱动电机183，集尘箱20，门201，可视窗202，气缸24，导向辊26，压料辊组28，压料辊281。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图2所示,本实用新型提供一种布料碎屑清理装置，其包括一吸尘箱体10，吸尘箱体10的两侧分别设置有进料口101和出料口102。吸尘箱体10的内部上下设置有两个毛刷辊12，每个毛刷辊12上均设置有若干个用以清理布料的的刷头121，通过两个毛刷辊12对布料清扫，能够将布料上粘附的碎屑刷松或刷起。其中，毛刷辊12为中空结构，毛刷辊12上开设有若干个连通其内部的气孔122，气孔122设置在刷头121与刷头121之间，毛刷辊12连接有用以对毛刷辊12内部通气的气管14，气管14与吸尘箱体10的外部连通。使用时，利用气管14对毛刷辊12的内部通气，气体进入毛刷辊12内后又经过气孔122吹出，其目的是能够将毛刷辊12刷起或刷松的布料碎屑吹起来，有利于后续吸尘装置16将碎屑吸走。

毛刷辊12连接有驱动其转动的驱动装置18，其中，驱动装置18包括一主动齿轮181和从动齿轮182，主动齿轮181连接有驱动电机183，主动齿轮181和从动齿轮182分别设置在两个毛刷辊12的端部，用以驱动两个毛刷辊12转动。根据布料的从左到右的进料方向，设置在上方的毛刷辊12顺时针转动，设置在下方的毛刷辊12逆时针转动，布料能够经过两个毛刷辊12之间进行清理。

进一步地，吸尘箱体10内部的上下两侧均设置有吸尘装置16。其中，吸尘装置16包括吸尘风道161和吸尘风机(未图示)，吸尘风道161的一端与吸尘箱体10内部连通并设置有吸尘口162，用以将被毛刷辊12吹起的碎屑吸走，同时也能够将粘在刷头121上的碎屑吸尘。吸尘风道161的另一端与外部连通设置有集尘箱20，集尘箱20内部设置有过滤板(未图示)，过滤板能够将吸走的碎屑过滤掉并集中收集。进一步地，集尘箱20上对应过滤板的位置设置有门201，门201上设置有可视窗202，使用时可通过可视窗202观察过滤板22的过滤情况，以免布料的碎屑将过滤板完全堵住。过滤板22无法过滤时，可打开门201将集尘箱20内部的过滤板取出进行更换，本实用新型也可将过滤板更换成过滤袋进行过滤集尘。

进一步地，设置在上方的毛刷辊12的两侧端部均设置有气缸24，气缸24的气缸壁通过轴承与毛刷辊12连接，气缸24能够驱动上方的毛刷辊12升降，用以调整两个毛刷辊12之间的间距。

本实用新型的毛刷辊12设置在靠近进料口101的位置，吸尘装置16设置在毛刷辊12的一侧并靠近出料口102位置。有利于毛刷辊12对布料上的碎屑刷起后立即进行吸尘，防止布料在出料口102又被碎屑粘附，提高清理效率。

进一步地，出料口102出设置有压料辊组28，压料辊组28包括两个上下设置的两个压料辊281，防止布料在经过两个吸尘装置16吸尘后由于风力作用而变形，压料辊281能够使布料在吸尘后快速压平，以便后续收卷。

本实用新型在使用时，将布料通孔导向辊26从进料口101送入，穿过两个毛刷辊12使布料的上下两面均能够进行清理，利用毛刷辊12的刷头121和气孔122将布料上粘附的碎屑吹松和刷起，再通过吸尘口162将碎屑吸走，利用吸尘箱体10内上下设置的两个吸尘口162，可以使布料在吸尘过程中上下抖动，进一步抖松碎屑吸尘，使清理过程更加彻底，无需利用其他装置对布料进行敲打。吸尘后的布料通过出料口102送出，再利用压料辊281压平进行收卷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种布料碎屑清理装置，其包括一吸尘箱体，其特征在于：所述吸尘箱体的两侧分别设置有进料口和出料口，所述吸尘箱体的内部上下设置有两个毛刷辊，所述毛刷辊连接有驱动所述毛刷辊的驱动装置，所述毛刷辊上设置有若干个刷头，所述毛刷辊上开设有若干个连通所述毛刷辊内部的气孔，所述气孔设置在所述刷头与所述刷头之间，所述毛刷辊连接有用以对所述毛刷辊内部通气的气管；所述吸尘箱体内部的上下两侧均设置有吸尘装置。

2.根据权利要求1所述的布料碎屑清理装置，其特征在于：所述毛刷辊设置在靠近所述进料口的位置，所述吸尘装置设置在靠近所述出料口位置。

3.根据权利要求2所述的布料碎屑清理装置，其特征在于：所述吸尘装置包括连通外部的吸尘风道和吸尘风机，所述吸尘风道的一端设置有吸尘口，所述吸尘风道的另一端设置有集尘箱，所述集尘箱内部设置有一过滤板。

4.根据权利要求3所述的布料碎屑清理装置，其特征在于：所述集尘箱对应所述过滤板的位置设置有门，且所述门上设置有可视窗。

5.根据权利要求1所述的布料碎屑清理装置，其特征在于：所述驱动装置包括一主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮连接有驱动电机，所述主动齿轮和从动齿轮分别设置在两个所述毛刷辊的端部。

6.根据权利要求5所述的布料碎屑清理装置，其特征在于：两个所述毛刷辊的端部设置有用以调整所述毛刷辊间距的气缸。

7.根据权利要求1所述的布料碎屑清理装置，其特征在于：所述出料口出设置有压料辊组，所述压料辊组包括两个上下设置的两个压料辊。