CN106835395B - 一种基于巡回清洁技术的双端后除棉系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种基于巡回清洁技术的双端后除棉系统，包括机架，巡回清洁机构，后集棉机构；所述后集棉机构包括后集棉槽、棉刷、棉刷支架、滑轨和驱动电机；通过在后集棉槽外侧设置承载棉刷移动的滑轨以及驱动电机，取代了内置在后集棉槽内的轮带式结构，避免了动力机构和导向的滑轨设置在后集棉槽内导致废棉大量缠绕难以清理和卡死的情况；通过采用在后集棉槽的两端开设后集棉出料口，提高了废棉的清理效率，避免了废棉在后集棉槽内冗积；利用巡回清洁结构提供的动力将后集棉槽中废棉清理到废棉箱中，无需采用额外的动力源，简化了结构，节省了能源。

Description

一种基于巡回清洁技术的双端后除棉系统

技术领域

本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种基于巡回清洁技术的双端后除棉系统。

背景技术

在纺纱过程中，去除或限制飞纱是纺纱避免纱疵，提高产品质量以及改善劳动环境的必要措施。

目前粗纱机所采用的飞纱集棉装置主要包括位于罗拉牵伸区上方的粗纱巡回清洁机，以及位于罗拉牵伸区侧下方的后集棉装置。

传统的后集棉装置为一设置在罗拉牵伸区的主风管道，在主风管道一侧设置吸棉风机，通过吸棉风机产生的压力差将飞纱吸入主风管道内后，再进行收集。该方式中，为保持主风管道具有足够的压力差，吸棉风机的功率非常大，且需要一直保持开启状态，能耗高。

后来出现了一种采用集棉槽进行飞纱收集的集棉装置，例如：

申请号 201610002489.5公开了一种粗纱机集中除棉装置，包括除棉槽、设置在除棉槽内的环形皮带、位于环形皮带一端的清洁刮板、设置在除棉槽尾端位于清洁刮板下方的废花排出口以及一端连接废花排出口另一端连接除尘风机的风管，所述清洁刮板的边缘与环形皮带的表面接触进行刮取；该发明通过采取环形皮带输送废花，将皮带上的废花通过除棉槽尾端的清洁刮板刮落到风管内，由除尘风机的风力清除风管内废棉；但是该发明中采用轮带式的集棉方式，且轮带位于集棉槽中，这样的集棉方式使得大量的有轮带收集的废棉容易缠绕在输送轮和环形带上，容易造成输送轮的卡死且不利于清理，此外该清洁方式采用的是单侧除棉这样的清洁效率低下，容易积攒大量的废棉在后除棉槽内。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种基于巡回清洁技术的双端后除棉系统，能够解决一般的后除棉槽内采用轮带式机构清除废棉导致废棉卡塞带轮造成卡死和缠绕在输送带上难以清理的问题，以及单侧清理废棉效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种基于巡回清洁技术的双端后除棉系统，包括机架，该机架上沿其长度方向设置有罗拉牵伸区，机架的顶端设置有巡回清洁机构的导轨；其创新点在于：包括巡回清洁机构、后集棉机构；

所述巡回清洁机构包括清洁机、吸棉座和废棉箱；所述清洁机设置在机架顶端的导轨上，并由巡回清洁驱动机构驱动沿着导轨的延伸方向在机架的顶端往复移动；所述废棉箱放置在机架的旁侧；吸棉座包括吸棉座A和吸棉座B，吸棉座A和吸棉座B分别固定安装在机架上导轨的两端；

所述后集棉机构包括后集棉槽、棉刷、棉刷支架、滑轨和驱动电机；所述后集棉槽沿着罗拉牵伸区的延伸方向设置在机架上，后集棉槽延伸方向的两端分别设置有后集棉出料口a和后集棉出料口b；所述滑轨安装在后集棉槽的外侧且与后集棉槽平行；所述棉刷沿着后集棉槽的延伸方向设置在后集棉槽内；所述棉刷支架的一端伸入在后集棉槽内与棉刷相连，棉刷支架的另一端安装在滑轨上且棉刷支架由驱动电机通过输送带驱动沿着滑轨往复运动，棉刷支架带动棉刷在后集棉槽内往复移动将废棉分别刷进后集棉出料口a与后集棉出料口b内；

后集棉出料口a通过管道连接至机架上方的吸棉座A，清洁机沿着导轨移动至后吸棉座A所在的一端时，清洁机与吸棉座A导通；所述后集棉出料口b通过管道连接至清洁机构的废棉箱上。

进一步的，所述清洁机包括清洁机蜗壳和风罩；所述清洁机蜗壳的内部设置有风扇，该风扇由安装在清洁机底部的电机驱动；清洁机蜗壳上设置有清洁机吹风管，该清洁机吹风管对准罗拉吹风；所述风罩的一侧边上设置有清洁机吸风管，该清洁机吸风管延伸至罗拉的上方空气中的废棉进行吸收；所述风罩上与清洁机吸风管相邻的侧边设置有风罩A口和风罩B口；所述清洁机的内部为隔板分隔的A腔和B腔；A腔与B腔之间设置有一活门a；活门a处设置有滤网a；A腔与B腔的端部侧边分别对应风罩A口与风罩B口，且B腔将清洁机的两端导通，吸棉座A与B腔导通。

进一步的，所述吸棉座B的一侧边设置有与风罩A口、风罩B口相对应的吸棉座B的A口和吸棉座B的B口；清洁机在机架上导轨往复移动时，吸棉座B的A口与吸棉座B的B口会分别通过风罩A口与风罩B口进入到清洁机的A腔与B腔中，并顶开清洁机内部的活门a；吸棉座B的另一侧边设置有与废棉箱相连的管道。

进一步的，所述废棉箱包括废棉箱A口、废棉箱B口、废棉箱C口和废棉箱箱体；所述废棉箱A口、废棉箱B口、废棉箱C口分别嵌入在废棉箱箱体内；废棉箱A口与废棉箱B口的一端分边通过管道与吸棉座B相连，且废棉箱A口与废棉箱B口分别与吸棉座B的A口与吸棉座B的B口导通；废棉箱A口的另一端设置有滤网b，废棉箱的B口的另一端设置有活门b；废棉箱C口通过管道与后集棉槽的后集棉出料口b相连。

本发明的优点在于：

1）通过在后集棉槽外侧设置承载棉刷移动的滑轨以及驱动电机，取代了内置在后集棉槽内的轮带式结构，避免了动力机构和导向的滑轨设置在后集棉槽内导致废棉大量缠绕难以清理和卡死的情况；

2）通过采用在后集棉槽的两端开设后集棉出料口，加快了后集棉槽内的废棉的清理速度，提高了废棉的清理效率，避免了废棉在后集棉槽内冗积；

3)通过巡回清洁机构与后集棉槽的后集棉出料口a与后集棉出料口b相连，利用巡回清洁结构提供的动力将后集棉槽中废棉清理到废棉箱中，无需采用额外的动力源，简化了结构，节省了能源。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的一种基于巡回清洁技术的双端后除棉系统的结构示意图。

图2为本发明的一种基于巡回清洁技术的双端后除棉系统的后集棉机构俯视图。

图3为本发明的一种基于巡回清洁技术的双端后除棉系统的后集棉机构的侧视图。

图4为本发明的一种基于巡回清洁技术的双端后除棉系统的巡回清洁机构的清洁机侧视图。

图5为本发明的一种基于巡回清洁技术的双端后除棉系统的后集棉机构与废棉箱连接结构图。

图6为本发明的一种基于巡回清洁技术的双端后除棉系统的吸棉座B的A口、B口与清洁机A腔、B腔配合示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示的一种基于巡回清洁技术的双端后除棉系统，包括机架，该机架1上沿其长度方向设置有罗拉牵伸区，机架1的顶端设置有巡回清洁机构的导轨11；包括巡回清洁机构2、后集棉机构3；

巡回清洁结构包括清洁机21、吸棉座22和废棉箱23；所述清洁机21设置在机架1顶端的导轨11上，并由巡回清洁驱动机构2驱动沿着导轨11的延伸方向在机架1的顶端往复移动；所述废棉箱23放置在机架1的旁侧；吸棉座22包括吸棉座A221和吸棉座B222，吸棉座A221和吸棉座B222分别固定安装在机架1上导轨11的两端。

后集棉机构3包括后集棉槽31、棉刷32、棉刷支架33、滑轨34和驱动电机35；所述后集棉槽31沿着罗拉牵伸区的延伸方向设置在机架1上，后集棉槽31延伸方向的两端分别设置有后集棉出料口a36和后集棉出料口b37；所述滑轨34安装在后集棉槽31的外侧且与后集棉槽31平行；所述棉刷32沿着后集棉槽31的延伸方向设置在后集棉槽31内；所述棉刷支架33的一端伸入在后集棉槽31内与棉刷32相连，棉刷支架33的另一端安装在滑轨34上且棉刷支架33由驱动电机35通过输送带驱动沿着滑轨34往复运动，棉刷支架33带动棉刷32在后集棉槽31内往复移动将废棉分别刷进后集棉出料口a36与后集棉出料口b37内。

后集棉出料口a36通过管道连接至机架1上方的吸棉座A221，清洁机21沿着导轨11移动至后吸棉座A221所在的一端时，清洁机与吸棉座A221导通；所述后集棉出料口b37通过管道连接至清洁机21构的废棉箱23上。

清洁机21包括清洁机蜗壳211和风罩212；所述清洁机蜗壳211的内部设置有风扇，该风扇由安装在清洁机21底部的电机213驱动；清洁机蜗壳211上设置有清洁机吹风管214，该清洁机吹风管214对准罗拉吹风212；所述风罩的一侧边上设置有清洁机吸风管215，该清洁机吸风215管延伸至罗拉的上方空气中的废棉进行吸收；所述风罩212上与清洁机吸风管相邻的侧边设置有风罩A口216和风罩B口217；所述清洁机21的内部为隔板分隔的A腔218和B腔219；A腔218与B腔219之间设置有一活门a210；活门a210处设置有滤网a；A腔218与B腔219的端部侧边分别对应风罩A口216与风罩B口217，且B腔219将清洁机21的两端导通，吸棉座A221与B腔219导通。

吸棉座B222的一侧边设置有与风罩A口216、风罩B口217相对应的吸棉座B的A口和吸棉座B的B口；清洁机21在机架1上导轨11往复移动时，吸棉座B的A口与吸棉座B的B口会分别通过风罩A口216与风罩B口217进入到清洁机的A腔218与B腔219中，并顶开清洁机21内部的活门a210；吸棉座B222的另一侧边设置有与废棉箱23相连的管道。

废棉箱23包括废棉箱A口231、废棉箱B口232、废棉箱C口233和废棉箱箱体234；所述废棉箱A口231、废棉箱B口232、废棉箱C233口分别嵌入在废棉箱箱体234内；废棉箱A口231与废棉箱B口232的一端分边通过管道与吸棉座B222相连，且废棉箱A口231与废棉箱B口232分别与吸棉座B的A口与吸棉座B的B口导通；废棉箱A口231的另一端设置有滤网b，废棉箱的B口232的另一端设置有活门b230；废棉箱C233口通过管道与后集棉槽31的后集棉出料口b37相连。

该基于巡回清洁技术的双端后除棉系统的工作原理是：当清洁机在导轨上往复运动时，清洁机上的清洁机吹风管对准罗拉牵伸区吹风，将牵伸罗拉区的废棉吹集到后集棉槽中，由驱动电机驱动的棉刷沿着后集棉槽的延伸方向将后集棉槽内的废棉刷集至后集棉槽两端的后集棉出料口a与后集棉出料口b中；清洁机在沿着导轨移动至吸棉座A时，清洁机内部的活门a打开，清洁机吸风气流由B腔经过活门到达A腔，清洁机的吸力将后集棉出料口a的废棉通过管道吸至清洁机的B腔中；清洁机沿着导轨移动至吸棉座B时，吸棉座B的A口与吸棉座B的B口伸入清洁机的风罩内，吸棉座B的A口将活门a关闭，使得气流经过清洁机的B腔——吸棉座B的B口——废棉箱B口——废棉箱A口——清洁机A腔形成外循环，让废棉箱形成负压，把暂存在清洁机中的废棉吸到废棉箱，同时后集棉槽的后集棉出料口b处的废棉也被吸到废棉箱中。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种基于巡回清洁技术的双端后除棉系统，包括机架，该机架上沿其长度方向设置有罗拉牵伸区，机架的顶端设置有巡回清洁机构的导轨；其特征在于：包括巡回清洁机构、后集棉机构；

所述巡回清洁机构包括清洁机、吸棉座和废棉箱；所述清洁机设置在机架顶端的导轨上，并由巡回清洁驱动机构驱动沿着导轨的延伸方向在机架的顶端往复移动；所述废棉箱放置在机架的旁侧；吸棉座包括吸棉座A和吸棉座B，吸棉座A和吸棉座B分别固定安装在机架上导轨的两端；

所述后集棉机构包括后集棉槽、棉刷、棉刷支架、滑轨和驱动电机；所述后集棉槽沿着罗拉牵伸区的延伸方向设置在机架上，后集棉槽延伸方向的两端分别设置有后集棉出料口a和后集棉出料口b；所述滑轨安装在后集棉槽的外侧且与后集棉槽平行；所述棉刷沿着后集棉槽的延伸方向设置在后集棉槽内；所述棉刷支架的一端伸入在后集棉槽内与棉刷相连，棉刷支架的另一端安装在滑轨上且棉刷支架由驱动电机通过输送带驱动沿着滑轨往复运动，棉刷支架带动棉刷在后集棉槽内往复移动将废棉分别刷进后集棉出料口a与后集棉出料口b内；

所述后集棉出料口a通过管道连接至机架上方的吸棉座A，清洁机沿着导轨移动至后吸棉座A所在的一端时，清洁机与吸棉座A导通；所述后集棉出料口b通过管道连接至清洁机构的废棉箱上。

2.根据权利要求1所述的一种基于巡回清洁技术的双端后除棉系统，其特征在于：所述清洁机包括清洁机蜗壳和风罩；所述清洁机蜗壳的内部设置有风扇，该风扇由安装在清洁机底部的电机驱动；清洁机蜗壳上设置有清洁机吹风管，该清洁机吹风管对准罗拉吹风；所述风罩的一侧边上设置有清洁机吸风管，该清洁机吸风管延伸至罗拉的上方空气中的废棉进行吸收；所述风罩上与清洁机吸风管相邻的侧边设置有风罩A口和风罩B口；所述清洁机的内部为隔板分隔的A腔和B腔；A腔与B腔之间设置有一活门a；活门a处设置有滤网a；A腔与B腔的端部侧边分别对应风罩A口与风罩B口，且B腔将清洁机的两端导通，吸棉座A与B腔导通。

3.根据权利要求1所述的一种基于巡回清洁技术的双端后除棉系统，其特征在于：所述吸棉座B的一侧边设置有与风罩A口、风罩B口相对应的吸棉座B的A口和吸棉座B的B口；清洁机在机架上导轨往复移动时，吸棉座B的A口与吸棉座B的B口会分别通过风罩A口与风罩B口进入到清洁机的A腔与B腔中，并顶开清洁机内部的活门a；吸棉座B的另一侧边设置有与废棉箱相连的管道。

4.根据权利要求1所述的一种基于巡回清洁技术的双端后除棉系统，其特征在于：所述废棉箱包括废棉箱A口、废棉箱B口、废棉箱C口和废棉箱箱体；所述废棉箱A口、废棉箱B口、废棉箱C口分别嵌入在废棉箱箱体内；废棉箱A口与废棉箱B口的一端分边通过管道与吸棉座B相连，且废棉箱A口与废棉箱B口分别与吸棉座B的A口与吸棉座B的B口导通；废棉箱A口的另一端设置有滤网b，废棉箱的B口的另一端设置有活门b；废棉箱C口通过管道与后集棉槽的后集棉出料口b相连。