CN209144337U - 一种高效除杂梳棉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效除杂梳棉机，包括工作台，工作台上固定安装有沿其长度设置的加工通道，加工通道中依次固定安装有梳棉机构和成型机构，加工通道的进口处连通设置有除杂装置，除杂装置顶部的一侧固定安装有喂料斗，喂料斗通过其底部设置的输料管与除杂装置连通，输料管内设置有初梳装置，该实用新型结构合理，初梳装置和梳棉机构能够多次对棉纱进行梳理，避免棉纱的堆积堵塞，提高原料的利用率，同时除杂装置能够对被初梳装置打散的面纤维中的杂质进行过滤，提高工作效率和质量，延长了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织生产设备技术领域，特别涉及一种高效除杂梳棉机。
背景技术
随着经济的发展和社会的进步，纺织机械自动化水平也越来越高。据了解，梳棉机是用于加工棉纤维和化学纤维的纺织机械，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，是所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
棉纤维是一种重要的纺织原料，但由于棉纤维内含有较多的杂质或颗粒状杂质，进而梳棉机在对棉纤维进行开松时易造成卡死（开松后的棉纤维含有较大量的灰尘等），降低工作效率，缩短的设备的使用寿命等。为此，需要设计一种新的技术方案，能够克服上述现有技术中存在的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效除杂梳棉机结构简单，使用方便，实现对棉纤维内杂质的有效过滤，能够高效开松棉纤维，提高作业效率和质量，延长了设备的使用寿命，满足实际使用要求。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高效除杂梳棉机，包括工作台，所述工作台上固定安装有沿其长度设置的加工通道，还包括依次固定安装在加工通道内的梳棉机构和成型机构，所述加工通道的进口处连通设置有除杂装置，所述除杂装置顶部的一侧固定安装有喂料斗，所述喂料斗通过其底部设置的输料管与除杂装置连通，所述输料管内设置有初梳装置。
采用上述技术方案，初梳装置和梳棉机构能够多次对棉纱进行梳理，避免棉纱的堆积堵塞，提高原料的利用率，同时除杂装置能够对被初梳装置打散的面纤维中的杂质进行过滤，提高工作效率和质量，延长了设备的使用寿命。
作为优选，所述除杂装置包括固定安装在工作台一侧的清理箱，所述清理箱远离工作台的一侧固定安装有风室，所述风室内固定安装有风机，所述风室与清理箱的连接处固定安装有过风网，所述清理箱与加工通道的连接处开设有通棉孔，所述清理箱内腔的顶部固定安装有挡料板，所述挡料板呈弧形，且挡料板的一端穿过通棉孔且与加工通道内腔的顶部固定连接。
采用上述技术方案，当棉絮落至清理箱内时，通过启动风机朝着通棉孔的方向吹风，由于棉絮较轻，使棉絮能够朝着通棉孔的方向进行移动，同时棉絮中的颗粒物由于较重，受到重力作用较大，无法朝着通棉孔的方向斜向上移动，从而进行水平移动，进入右侧底部的过滤孔中，进行过滤，同时挡料板对棉絮移动起到了导向作用。
作为优选，所述清理箱的底部开设有过滤孔，所述过滤孔位于挡料板的下方，所述过滤孔中设有过滤网，所述过滤网的下方设置有收集盒。
采用上述技术方案，对棉絮中的颗粒物起到了收集作用，避免了颗粒物之间通过过滤孔落到工作室地面，减少人工打扫所需要的劳动力。
作为优选，所述初梳装置包括第一电机、刺辊以及导料板，所述刺辊水平设置在输料管内，且其两端分别与输料管的两侧转动连接，所述第一电机固定安装在输料管的外壁，且其输出端贯穿输料管与刺辊的一端固定连接，所述导料板呈弧形且其长度小于输料管的宽度，所述导料板的一端与输料管的内壁固定连接，且其另一端位于刺辊的下方。
采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机转动带动刺辊进行转动，刺辊能够对导料板上的面块进行打散，并通过输料管进入至清理箱内。
作为优选，所述的刺辊表面设有凸齿，凸齿上设有倒齿。
采用上述技术方案，倒齿可以充分的将棉块打散，打蓬松，提高效果。
作为优选，所述梳棉机构包括锡林和盖板以及固定安装于加工通道外侧的第二电机，所述锡林的两端分别转动连接于加工通道的两端，所述第二电机的输出端贯穿加工通道且与锡林固定连接，所述盖板呈半圆弧形状，且固定安装在锡林的上方。
采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机转动带动锡林转动，能够在对棉纤维进行分梳除杂，提高棉纤维的品质。
作为优选，所述成型机构包括伺服电机、道夫以及限位辊筒，所述道夫的两端分别转动连接于加工通道的两端，所述伺服电机的输出端贯穿加工通道且与道夫固定连接，所述道夫位于锡林后侧的下方，所述限位辊筒两端分别转动连接于加工通道的两端，且位于道夫的后侧。
采用上述技术方案，启动伺服电机，通过伺服电机转动带动道夫转动，能够将锡林上面纤维的进行转移，然后凝集成棉网进行输送。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视剖面图；
图3为本实用新型加工通道俯视图。
附图标记：1、工作台；2、加工通道；3、除杂装置；301、清理箱；302、风室；303、风机；304、过风网；305、通棉孔；306、挡料板；307、过滤孔；308、过滤网；309、收集盒；4、初梳装置；401、第一电机；402、刺辊；403、导料板；404、凸齿；405、倒齿；5、输料管；6、梳棉机构；601、锡林；602、盖板；603、第二电机；7、成型机构；701、伺服电机；702、道夫；703、限位辊筒；8、喂料斗。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示，一种高效除杂梳棉机，包括工作台1，工作台1上固定安装有沿其长度设置的加工通道2，加工通道2中依次固定安装有梳棉机构6和成型机构7，加工通道2的进口处连通设置有除杂装置3，除杂装置3顶部的一侧固定安装有喂料斗8，喂料斗8通过其底部设置的输料管5与除杂装置3连通，输料管5内设置有初梳装置4，初梳装置4和梳棉机构6能够多次对棉纱进行梳理，避免棉纱的堆积堵塞，提高原料的利用率，同时除杂装置3能够对被初梳装置4打散的面纤维中的杂质进行过滤，提高工作效率和质量，延长了设备的使用寿命。
如图3所示，初梳装置4包括第一电机401、刺辊402以及导料板403（参见图2），刺辊402水平设置在输料管5内，且其两端分别与输料管5的两侧转动连接，第一电机401固定安装在输料管5的外壁，且其输出端贯穿输料管5与刺辊402的一端固定连接，导料板403呈弧形且其长度小于输料管5的宽度，导料板403的一端与输料管5的内壁固定连接，且其另一端位于刺辊402的下方，的刺辊402表面设有凸齿404，凸齿404上设有倒齿405，启动第一电机401，第一电机401转动带动刺辊402进行转动，刺辊402能够对导料板403上的面块进行打散，倒齿405可以充分的将棉块打的更加蓬松，提高打散效果，随后通过输料管5进入至清理箱301内。
如图2所示，除杂装置3包括固定安装在工作台1一侧的清理箱301，清理箱301远离工作台1的一侧固定安装有风室302，风室302内固定安装有风机303，风室302与清理箱301的连接处固定安装有过风网304，清理箱301与加工通道2的连接处开设有通棉孔305，清理箱301内腔的顶部固定安装有挡料板306，挡料板306呈弧形，且挡料板306的一端穿过通棉孔305且与加工通道2内腔的顶部固定连接，对棉絮移动起到了导向作用；清理箱301的底部开设有过滤孔307，过滤孔307位于挡料板306的下方，过滤孔307中设有过滤网308，过滤网308的下方设置有收集盒309，对棉絮中的颗粒物起到了收集作用，避免了颗粒物之间通过过滤孔307落到工作室地面，减少人工打扫所需要的劳动力。当棉絮落至清理箱301内时，通过启动风机303朝着通棉孔305的方向吹风，由于棉絮较轻，使棉絮能够朝着通棉孔305的方向进行移动，同时棉絮中的颗粒物由于较重，受到重力作用较大，无法朝着通棉孔305的方向斜向上移动，从而进行水平移动，进入右侧底部的过滤孔307中，进行过滤。
如图2所示，梳棉机构6包括锡林601和盖板602以及固定安装于加工通道2外侧的第二电机603（参见图1），锡林601的两端分别转动连接于加工通道2的两端，第二电机603的输出端贯穿加工通道2且与锡林601固定连接，盖板602呈半圆弧形状，且固定安装在锡林601的上方；启动第二电机603，第二电机603转动带动锡林601转动，能够在对棉纤维进行分梳除杂，提高棉纤维的品质。
如图2所示，成型机构7包括伺服电机701（参见图1）、道夫702以及限位辊筒703，道夫702的两端分别转动连接于加工通道2的两端，伺服电机701的输出端贯穿加工通道2且与道夫702固定连接，道夫702位于锡林601后侧的下方，限位辊筒703两端分别转动连接于加工通道2的两端，且位于道夫702的后侧；启动伺服电机701，通过伺服电机701转动带动道夫702转动，能够将锡林601上面纤维的进行转移，然后凝集成棉网进行输送；限位辊筒703能够对棉网输送时起到限位作用，使棉网变得平整。
Claims (7)
1.一种高效除杂梳棉机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上固定安装有沿其长度设置的加工通道(2)，其特征在于，还包括依次固定安装在加工通道(2)内的梳棉机构(6)和成型机构(7)，所述加工通道(2)的进口处连通设置有除杂装置(3)，所述除杂装置(3)顶部的一侧固定安装有喂料斗(8)，所述喂料斗(8)通过其底部设置的输料管(5)与除杂装置(3)连通，所述输料管(5)内设置有初梳装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高效除杂梳棉机，其特征在于，所述除杂装置(3)包括固定安装在工作台(1)一侧的清理箱(301)，所述清理箱(301)远离工作台(1)的一侧固定安装有风室(302)，所述风室(302)内固定安装有风机(303)，所述风室(302)与清理箱(301)的连接处固定安装有过风网(304)，所述清理箱(301)与加工通道(2)的连接处开设有通棉孔(305)，所述清理箱(301)内腔的顶部固定安装有挡料板(306)，所述挡料板(306)呈弧形，且挡料板(306)的一端穿过通棉孔(305)且与加工通道(2)内腔的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效除杂梳棉机，其特征在于，所述清理箱(301)的底部开设有过滤孔(307)，所述过滤孔(307)位于挡料板(306)的下方，所述过滤孔(307)中设有过滤网(308)，所述过滤网(308)的下方设置有收集盒(309)。
4.根据权利要求1所述的一种高效除杂梳棉机，其特征在于，所述初梳装置(4)包括第一电机(401)、刺辊(402)以及导料板(403)，所述刺辊(402)水平设置在输料管(5)内，且其两端分别与输料管(5)的两侧转动连接，所述第一电机(401)固定安装在输料管(5)的外壁，且其输出端贯穿输料管(5)与刺辊(402)的一端固定连接，所述导料板(403)呈弧形且其长度小于输料管(5)的宽度，所述导料板(403)的一端与输料管(5)的内壁固定连接，且其另一端位于刺辊(402)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种高效除杂梳棉机，其特征在于，所述的刺辊(402)表面设有凸齿(404)，凸齿(404)上设有倒齿(405)。
6.根据权利要求1所述的一种高效除杂梳棉机，其特征在于，所述梳棉机构(6)包括锡林(601)和盖板(602)以及固定安装于加工通道(2)外侧的第二电机(603)，所述锡林(601)的两端分别转动连接于加工通道(2)的两端，所述第二电机(603)的输出端贯穿加工通道(2)且与锡林(601)固定连接，所述盖板(602)呈半圆弧形状，且固定安装在锡林(601)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种高效除杂梳棉机，其特征在于，所述成型机构(7)包括伺服电机(701)、道夫(702)以及限位辊筒(703)，所述道夫(702)的两端分别转动连接于加工通道(2)的两端，所述伺服电机(701)的输出端贯穿加工通道(2)且与道夫(702)固定连接，所述道夫(702)位于锡林(601)后侧的下方，所述限位辊筒(703)两端分别转动连接于加工通道(2)的两端，且位于道夫(702)的后侧。
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Cited By (1)
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| CN115305603A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-11-08 | 安徽森淼实业有限公司 | 一种羟丙基甲基纤维素加工用疏松除杂一体机及其使用方法 |
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