CN2076557U - 废棉处理机 - Google Patents

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徐洪发
赵建康
龚强
吴福华
严高杰
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Abstract

一种从废棉中回收可纺纤维的废棉处理机。该 机的特点是：1、采用鼻形锯片打手，对废棉进行开松 和除杂，有41件打手片组成，每件打手片21个齿；2、 棉箱下部不封仓，经打手打击后的纤维层自由下落； 3、刺辊下部的分梳除杂区采用1把除尘刀和小漏底， 增大了落杂面积。本机的优点是开松除杂效率高，纤 维损伤小，结构简单，操作维修方便。

Description

本实用新型涉及一种从废棉中回收可纺纤维的废棉处理机。
棉纺厂的清钢落棉、斩刀花和扫地花等废棉，经过处理机进行开松除杂，从中回收部分可纺纤维。
本实用新型的对比设备是联邦德国特吕茨勒公司生产的组合式废棉处理机。该机的特点是：1、采用角钉打手对废棉进行打击、开松和排杂，由于角钉排列稀疏，打击点不够，因此，开松除杂效率不够高；2、角钉打手下面装有活门，定期启闭，采用封仓打击形式。易使纤维打成束丝，且限制了产量的提高；3、刺辊下部的分梳除杂区排列了2把除尘刀、一块分梳板和小漏底，由于排列紧密，妨碍了落杂，因此出棉含杂率较高。
本实用新型的目的是提供一种开松除杂效率高、落杂效果好的废棉处理机。
本实用新型通过以下方法实现：采用鼻形锯片打手，对废棉进行充分打击和开松；棉箱下面不封仓，采用自由打击形式，使开松打击后的废棉在棉箱内自由下落；刺辊下部的分梳除杂区只采用一把除尘刀和小漏底，增大了落杂面积，同时，漏底改为可调隔距，可控制除杂效率和制成率。
本实用新型的优点是：开松除杂效率高，纤维损伤小，结构简单，操作维修方便。
本实用新型的具体结构有以下的实施例及其附图给出。
图1是根据本实用新型提出的废棉处理机的结构示图，图2是打手片结构图。
下面结合图1详细描述本实用新型的结构及工作情况。
送入本机的废棉因风机2的作用，被吸附凝聚在尘笼1的表面，由剥棉打手3剥下后自动落入棉箱20的上部，风机2、尘笼1和剥棉打手3均采用三角皮带传动。棉箱20的中部装有打手4，对废棉进行自由打击，使其开松和除杂，打手4为鼻形锯片打手（图2），由41件打手片组成，每件打手片有21个刀齿，共861个刀齿，即861个打击点，左弯齿，右弯齿和直齿，三齿为一循环。鼻形锯片打手由电动机传动。打手4的下部安装由小三角尘棒构成的尘格5，用以排除杂质。6为剥棉刀，7为光电控制器，可控制棉箱中的废棉量，棉箱20的下部不封仓，经打手4打击后的松散纤维层自由落下，由喂给罗拉8喂入给棉罗拉9与给棉板10之间，供刺辊11进行梳理。喂给罗拉8工作时连续转动，将废棉不断送入给棉罗拉9。喂给罗拉8由给棉罗拉9的链轮链条传动。给棉罗拉9的两边装有可调加压弹簧，使给棉罗拉9与给棉板10形成控制棉层钳口，供刺辊11梳理。刺辊11下面只安装1把除尘刀12和小漏底13，落杂面积较大。小漏底13为可调隔距，可以控制除杂效率和制成率。杂物由叶片阀18经排气（杂）管17排出机外。分梳后的纤维在风机16作用下，吸附在尘笼19的表面，去除短绒和细小尘杂后，由上剥棉罗拉14和下剥棉罗拉15将纤维输出。刺辊11和风机16由电机通过三角皮带传动，给绵罗拉9、叶片阀18、尘笼19和上、下剥棉罗拉14、15由2台减速器分别通过链条传动。

Claims (3)

1、一种从废棉中回收可纺纤维的废棉处理机。该机包括尘笼1、风机2，剥棉打手3，打手4，尘格5，剥棉刀6，光电控制器7，喂给罗拉8，给棉罗拉9，给棉板10，刺辊11，除尘刀12，小漏底13，上剥棉罗拉14，下剥棉罗拉15，风机16，排气(杂)管17，叶片阀18，尘笼19，棉箱20，其特征在于，打手4为鼻形锯片打手，打手由打手片组成，打手片上设有刀齿。
2、根据权利要求1所述的废棉处理机，其特征在于，小漏底13为可调隔距。
3、根据权利要求1所述的废棉处理机，其特征在于，棉箱20下面不封仓。
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