CN212558206U - 一种高清洁度梳棉机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高清洁度梳棉机，包括梳棉机本体、输送装置以及清洁箱体，所述清洁箱体设置有供工作人员喂料的加料斗以及将原料进行输送至输送装置上的输料机构，所述输料机构包括位于加料斗出料端的下方以对原料进行输送的第一输送带，所述清洁箱体设置有对第一传送带上的原料进行拍打的拍打机构以及对因受拍打扬起的粉尘进行吸附的吸尘机构。本申请具有提高流棉成品材料的清洁度保证产品加工质量的效果。

Description

一种高清洁度梳棉机

技术领域

本申请涉及梳棉设备技术领域，尤其是涉及一种高清洁度梳棉机。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。梳棉机的工作是将前道工序送来的棉卷供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉卷成为伸直的单纤维状态；在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。

现有的梳棉机的上料工作是由人工操作，操作人员需要经常从地面上将棉卷抱起放在梳棉机送料装置上进行均匀分布棉花，放置于地面上的棉卷粘附大量的灰尘和杂质，这样将会在后续的加工过程中，让设备乃至整个车间都是灰尘，这样不仅会严重的影响其粗纱的质量，也会设备造成严重的影响，严重的影响设备的质量，同时，也严重的影响整个车间的工作环境，因而现有的梳棉机还有待于改进。

实用新型内容

为了提高流棉成品材料的清洁度保证产品加工质量，本申请提供一种高清洁度梳棉机。

本申请提供的一种高清洁度梳棉机采用如下的技术方案：

一种高清洁度梳棉机，包括梳棉机本体、输送装置以及清洁箱体，所述清洁箱体设置有供工作人员喂料的加料斗以及将原料进行输送至输送装置上的输料机构，所述输料机构包括位于加料斗出料端的下方以对原料进行输送的第一输送带，所述清洁箱体设置有对第一传送带上的原料进行拍打的拍打机构以及对因受拍打扬起的粉尘进行吸附的吸尘机构。

通过采用上述技术方案，工作人员通过加料斗将原料投喂至第一输送带上，输料机构对原料进行输送过程中，拍打机构对原料进行拍打，一方面，附着于原料上的灰尘受振动而扬起，另一方面，混入原料内的杂质受到振动，原料与杂质的分离度增大，便于后续工作中原料与杂质的分离，经吸尘机构对清洁箱体内的扬尘进行吸取，从而有效保证原料的清洁度，减少后续梳棉过程中产生大量粉尘，保证生产车间的环境以及提高梳棉后产品的清洁度。

优选的，所述拍打机构包括固定连接于清洁箱体内壁的固定板、沿竖向滑移连接于固定板的滑动杆、水平设置且固定连接于滑动杆的下端以对第一输送带上的原料进行拍打的拍打板以及驱动所述滑动杆沿竖向做周期性往复滑移运动的驱动组件，所述拍打板的长度方向平行设置于第一输送带的宽度方向。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动滑动杆沿竖向做往复滑移运动，从而实现对第一输送带上的原料进行连续拍打动作。

优选的，所述滑动杆设置有多个且沿第一输送带的输送方向分布，所述拍打板相对应设置有多个。

通过采用上述技术方案，滑动杆设置有多个且沿进料传送带的输送方向分布，提高拍打范围和拍打效率。

优选的，所述驱动组件包括轴线沿第一输送带的输送方向设置且转动连接于清洁箱体内壁的驱动轴、固定套设于驱动轴的凸轮以及带动驱动轴转动的驱动电机，所述驱动电机固定连接于清洁箱体的外壁且其输出轴同轴固定连接于驱动轴，所述凸轮相对应设置有多个且沿驱动轴的轴线方向分布，所述滑动杆的上端面水平设置有位于所述凸轮的下方且抵触所述凸轮外壁的驱动板，所述滑动杆套设有位于固定板与所述驱动板之间的弹簧。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动轴转动从而带动凸轮转动，当凸轮的凸起位置运动至驱动板的上端面位置时，将控制驱动板向下运动，此时驱动板对弹簧进行压缩，同时带动滑动杆以及拍打板同步向下运动，当凸轮的凸起位置逐渐脱离驱动板的下端面时，弹簧缩回并控制驱动板向上运动，此时驱动板带动滑动杆以及拍打板同步向上运动，从而实现对第一输送带上的原料进行拍打动作。

优选的，所述相邻两个所述凸轮的凸起位置呈交错状设置。

通过采用上述技术方案，通过设置交错状的凸轮，控制多个拍打板交替对原料进行拍打，进而提高原料的振动幅度，提高附着于原棉上的粉尘、杂质与原料的分离效果。

优选的，所述吸尘机构包括设置于清洁箱体顶壁的吸尘罩、对吸尘罩进行抽气使其形成负压状态的抽气机、连通抽气机的进气口与吸尘罩之间的管道以及连通于抽气机的出气口的集尘箱，所述吸尘罩与清洁箱体的顶壁连接口处设置有仅供粉尘通过的过滤网，所述清洁箱体设置有对吸附于过滤网表面的棉絮进行清理的清理组件。

通过采用上述技术方案，抽气机通过管道对吸尘罩进行抽气，使得吸尘罩形成负压状态，从而对受拍打板的拍打而扬起的粉尘进行吸附，保证生产车间的环境以及原料的清洁度，设置有清理组件对过滤网表面的棉絮进行清理，减少棉絮堵塞过滤网的可能，保证吸附效果。

优选的，所述清理组件包括沿水平滑移连接于所述清洁箱体顶部内壁的滑动板、固定连接于滑动板上端面的条刷以及驱动滑动板滑移的气缸，所述气缸的缸体固定连接于清洁箱体的顶部内壁且其活塞杆端部固定连接于滑动板。

通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆伸缩带动滑动板做水平往复滑移运动，从而将吸附于过滤网表面的棉絮进行清理，减少过滤网堵塞的可能，保证吸尘罩的吸尘效果。

优选的，所述输料机构还包括呈倾斜设置清洁箱体远离加料斗一侧的出料斗，所述出料斗的进料端高于其出料端且低于第一输送带的上端面，所述出料斗开设有供杂质掉落的筛孔，所述出料斗的出料端位于输送装置的上方，所述出料斗的下方设置有对杂质进行收集的收集筒。

通过采用上述技术方案，第一输送带上的原料以及杂质掉落至出料斗，杂质通过出料斗上的筛孔掉至收集筒内进行集中收集，从而实现原料与杂质的分离，提高梳棉质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

拍打机构对原料进行拍打，一方面，附着于原料上的灰尘受振动而扬起，另一方面，混入原料内的杂质受到振动，原料与杂质的分离度增大，便于后续工作中原料与杂质的分离，经吸尘机构对清洁箱体内的扬尘进行吸取，从而有效保证原料的清洁度，减少后续梳棉过程中产生大量粉尘，保证生产车间的环境以及提高梳棉后产品的清洁度；

通过设置交错状的凸轮，控制多个拍打板交替对原料进行拍打，进而提高原料的振动幅度，提高附着于原棉上的粉尘、杂质与原料的分离效果。

附图说明

图1是一种高清洁度梳棉机的整体结构示意图；

图2是清洁箱体的内部结构示意图；

图3是拍打机构的结构示意图；

图4是清理组件的结构示意图；

图5是图4在A处的局部放大示意图。

附图标记说明：1、梳棉机本体；2、输送装置；21、机架；22、第二输送带；3、清洁箱体；31、加料斗；32、导轨；4、输料机构；41、第一输送带；42、出料斗；43、筛孔；44、收集筒；5、拍打机构；51、固定板；52、滑动杆；53、拍打板；531、凸棱；54、驱动组件；541、驱动轴；542、凸轮；543、驱动电机；55、吸尘机构；551、吸尘罩；552、管道；553、抽气机；554、集尘箱；555、过滤网；56、驱动板；57、弹簧；6、清理组件；61、滑动板；62、条刷；63、气缸。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高清洁度梳棉机，参照图1，包括梳棉机本体1、设置于梳棉机本体1一侧的输送装置2以及设置于输送装置2上游端一侧的清洁箱体3，输送装置2包括设置于梳棉机本体1一侧的机架21以及设置于机架21上以将原料输送至梳棉机本体1进行梳棉作业的第二输送带22。

参照图1、图2，清洁箱体3设置有供工作人员喂料的加料斗31以及将原料进行输送至第一输送带41上的输料机构4，输料机构4包括位于加料斗31出料端的下方以对原料进行输送的第一输送带41以及呈倾斜设置清洁箱体3远离加料斗31一侧的出料斗42。出料斗42的进料端高于其出料端且低于第一输送带41的上端面，出料斗42开设有供混入原料中的杂质掉落的筛孔43，出料斗42的出料端位于第二输送带22的上方，出料斗42的下方设置有对杂质进行收集的收集筒44。

参照图2、图3，清洁箱体3设置有对第一传送带上的原料进行拍打的拍打机构5以及对因受拍打扬起的粉尘进行吸附的吸尘机构。拍打机构5包括水平固定连接于清洁箱体3内壁的固定板51、沿竖向滑移连接于固定板51的滑动杆52、水平设置且固定连接于滑动杆52的下端以对第一输送带41上的原料进行拍打的拍打板53以及驱动滑动杆52沿竖向做周期性往复滑移运动的驱动组件54。固定板51的长度方向平行设置于第一输送带41的输送方向，拍打板53的长度方向平行设置于第一输送带41的宽度方向，拍打板53的下端面凸出设置有沿拍打板53的宽度方向延伸且沿拍打板53的长度方向等间隔分布的凸棱531，相邻两个拍打板53之间的凸棱531呈交错状设置。滑动杆52设置有多个且沿第一输送带41的输送方向分布，拍打板53相对应设置有多个。

驱动组件54包括轴线沿第一输送带41的输送方向设置且转动连接于清洁箱体3内壁的驱动轴541、固定套设于驱动轴541的凸轮542以及带动驱动轴541转动的驱动电机543。驱动电机543固定连接于清洁箱体3的外壁且其输出轴同轴固定连接于驱动轴541，凸轮542相对应设置有多个且沿驱动轴541的轴线方向分布，滑动杆52的上端面水平设置有位于凸轮542的下方且抵触所述凸轮542外壁的驱动板56，滑动杆52套设有位于固定板51与驱动板56之间的弹簧57。

参照图1、图4，吸尘机构55包括设置于清洁箱体3顶壁以对清洁箱体3内的粉尘进行吸附的吸尘罩551、对吸尘罩551进行抽气使其形成负压状态的抽气机553、连通抽气机553的进气口与吸尘罩551之间的管道552以及连通于抽气机553的出气口的集尘箱554。吸尘罩551与清洁箱体3的顶壁连接口处设置有仅供粉尘通过的过滤网555，清洁箱体3设置有对吸附于过滤网555表面的棉絮进行清理的清理组件6。

参照图4、图5，清洁箱体3顶部内壁设置有位于过滤网555两侧的导轨32，清理组件6包括沿水平滑移连接于两导轨32之间的滑动板61、固定连接于滑动板61上端面以将过滤网555上的棉絮进行刮除的条刷62以及驱动滑动板61滑移的气缸63，气缸63的缸体固定连接于清洁箱体3的顶部内壁且其活塞杆端部固定连接于滑动板61。

本申请实施例一种高清洁度梳棉机的实施原理为：工作人员通过加料斗31将原料投喂至第一输送带41上，第一输送带41对原料进行输送过程中，驱动电机543带动驱动轴541转动从而带动凸轮542转动，当凸轮542的凸起位置运动至驱动板56的上端面位置时，将控制驱动板56向下运动，此时驱动板56对弹簧57进行压缩，同时带动滑动杆52以及拍打板53同步向下运动，当凸轮542的凸起位置逐渐脱离驱动板56的下端面时，弹簧57缩回并控制驱动板56向上运动，此时驱动板56带动滑动杆52以及拍打板53同步向上运动，从而实现对第一输送带41上的原料进行拍打一方面，附着于原料上的灰尘受振动而扬起，另一方面，混入原料内的杂质受到振动，原料与杂质的分离度增大，便于后续工作中原料与杂质的分离，抽气机553通过管道552对吸尘罩551进行抽气，使得吸尘罩551形成负压状态，从而对受拍打板53的拍打而扬起的粉尘进行吸附，减少后续梳棉过程中产生大量粉尘，保证生产车间的环境以及提高梳棉后产品的清洁度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高清洁度梳棉机，其特征在于：包括梳棉机本体(1)、输送装置(2)以及清洁箱体(3)，所述清洁箱体(3)设置有供工作人员喂料的加料斗(31)以及将原料进行输送至输送装置(2)上的输料机构(4)，所述输料机构(4)包括位于加料斗(31)出料端的下方以对原料进行输送的第一输送带(41)，所述清洁箱体(3)设置有对第一传送带上的原料进行拍打的拍打机构(5)以及对因受拍打扬起的粉尘进行吸附的吸尘机构（55）。

2.根据权利要求1所述的一种高清洁度梳棉机，其特征在于：所述拍打机构(5)包括固定连接于清洁箱体(3)内壁的固定板(51)、沿竖向滑移连接于固定板(51)的滑动杆(52)、水平设置且固定连接于滑动杆(52)的下端以对第一输送带(41)上的原料进行拍打的拍打板(53)以及驱动所述滑动杆(52)沿竖向做周期性往复滑移运动的驱动组件(54)，所述拍打板(53)的长度方向平行设置于第一输送带(41)的宽度方向。

3.根据权利要求2所述的一种高清洁度梳棉机，其特征在于：所述滑动杆(52)设置有多个且沿第一输送带(41)的输送方向分布，所述拍打板(53)相对应设置有多个。

4.根据权利要求3所述的一种高清洁度梳棉机，其特征在于：所述驱动组件(54)包括轴线沿第一输送带(41)的输送方向设置且转动连接于清洁箱体(3)内壁的驱动轴(541)、固定套设于驱动轴(541)的凸轮(542)以及带动驱动轴(541)转动的驱动电机(543)，所述驱动电机(543)固定连接于清洁箱体(3)的外壁且其输出轴同轴固定连接于驱动轴(541)，所述凸轮(542)相对应设置有多个且沿驱动轴(541)的轴线方向分布，所述滑动杆(52)的上端面水平设置有位于所述凸轮(542)的下方且抵触所述凸轮(542)外壁的驱动板(56)，所述滑动杆(52)套设有位于固定板(51)与所述驱动板(56)之间的弹簧(57)。

5.根据权利要求4所述的一种高清洁度梳棉机，其特征在于：相邻两个所述凸轮(542)的凸起位置呈交错状设置。

6.根据权利要求1所述的一种高清洁度梳棉机，其特征在于：所述吸尘机构（55）包括设置于清洁箱体(3)顶壁的吸尘罩(551)、对吸尘罩(551)进行抽气使其形成负压状态的抽气机(553)、连通抽气机(553)的进气口与吸尘罩(551)之间的管道(552)以及连通于抽气机(553)的出气口的集尘箱(554)，所述吸尘罩(551)与清洁箱体(3)的顶壁连接口处设置有仅供粉尘通过的过滤网(555)，所述清洁箱体(3)设置有对吸附于过滤网(555)表面的棉絮进行清理的清理组件(6)。

7.根据权利要求6所述的一种高清洁度梳棉机，其特征在于：所述清理组件(6)包括沿水平滑移连接于所述清洁箱体(3)顶部内壁的滑动板(61)、固定连接于滑动板(61)上端面的条刷(62)以及驱动滑动板(61)滑移的气缸(63)，所述气缸(63)的缸体固定连接于清洁箱体(3)的顶部内壁且其活塞杆端部固定连接于滑动板(61)。

8.根据权利要求1所述的一种高清洁度梳棉机，其特征在于：所述输料机构(4)还包括呈倾斜设置清洁箱体(3)远离加料斗(31)一侧的出料斗(42)，所述出料斗(42)的进料端高于其出料端且低于第一输送带(41)的上端面，所述出料斗(42)开设有供杂质掉落的筛孔(43)，所述出料斗(42)的出料端位于输送装置(2)的上方，所述出料斗(42)的下方设置有对杂质进行收集的收集筒（44）。

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