CN220555729U - 一种棉纱加工用除杂梳棉机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种棉纱加工用除杂梳棉机装置，属于纺织生产技术领域，包括有箱体，所述箱体的上端设置有蓬松组件，所述箱体的内部中间设置有梳理组件，所述箱体的内部下端设置有压棉组件，所述箱体的底部中间开设有出料孔，所述出料孔的内部设置有复压组件，所述箱体的一侧设置有净化组件，本实用新型通过设置蓬松组件，对棉团进行震动，使棉团振动蓬松，避免加工时出现棉料大面积粘连的现象，降低产品质量，通过设置净化组件，便于在加工过程中对加工中产生的灰尘吸入净化箱内部，保证了加工环境整洁，避免灰尘飘散，影响工作人员身体健康。

Description

一种棉纱加工用除杂梳棉机装置

技术领域

本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体讲是一种棉纱加工用除杂梳棉机装置。

背景技术

随着经济的发展和社会的进步，纺织机械自动化水平也越来越高。据了解，梳棉机是用于加工棉纤维和化学纤维的纺织机械，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，是所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。

引用申请号为201821884420.0的实用新型公开了一种高效除杂梳棉机，包括工作台，工作台上固定安装有沿其长度设置的加工通道，加工通道中依次固定安装有梳棉机构和成型机构，加工通道的进口处连通设置有除杂装置，除杂装置顶部的一侧固定安装有喂料斗，喂料斗通过其底部设置的输料管与除杂装置连通，输料管内设置有初梳装置，该实用新型结构合理，初梳装置和梳棉机构能够多次对棉纱进行梳理，避免棉纱的堆积堵塞，提高原料的利用率，同时除杂装置能够对被初梳装置打散的面纤维中的杂质进行过滤，提高工作效率和质量，延长了设备的使用寿命。

上述现有装置还存在以下不足之处：

上述现有装置虽然能够对杂质颗粒进行收集，但是生产时产生大量的灰尘和碎棉絮，严重降低了生产效率拖缓了出货时间，跟随颗粒杂质一起部位棉絮进入开放式收集箱内部，容易飘散，影响了操作人员的身体健康，造成操作人员很容易患上呼吸疾病，从而增大了生产成本，同时现有技术棉料易于打结，从而直接影响棉条的质量和原料利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉纱加工用除杂梳棉机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括有箱体，所述箱体的上端设置有蓬松组件，所述箱体的内部中间设置有梳理组件，所述箱体的内部下端设置有压棉组件，所述箱体的底部中间开设有出料孔，所述出料孔的内部设置有复压组件，所述箱体的一侧设置有净化组件，所述箱体的顶部中间连通有进料通管，所述蓬松组件包括有和所述箱体的内部顶端两侧分别固定连接的支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧分别设置有振动板，两个所述振动板的上端分别和所述箱体的顶部两侧相铰接。

进一步的，两个所述振动板和两个所述支撑板之间安装有若干导向弹簧，两个所述振动板相互远离的一侧安装有振动器，两个所述振动板的下端朝相互靠近的一侧倾斜，两个所述振动板的下端之间设置有输料锟，所述箱体的外部后端上侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端穿过所述箱体的后端上侧和所述输料锟固定连接。

进一步的，所述梳理组件包括有位于所述箱体后端中间两侧的第二电机，两个所述第二电机的输出端分别穿过所述箱体的后端两侧固定连接有轧棉杆，两个所述轧棉杆上安装有轧棉刺辊。

进一步的，所述压棉组件包括有和所述箱体的后端下侧连接的两个第三电机，两个所述第三电机的输出端分别穿过所述箱体的后端下端两侧固定连接有连动杆，两个所述连动杆上分别设置有锡林。

进一步的，所述复压组件包括有位于所述出料孔的内部两侧的压棉杆，两个所述压棉杆上分别固定连接有压棉锟，两个所述压棉杆的后端分别穿过所述箱体固定连接有第四电机的输出端。

进一步的，所述净化组件包括有位于所述箱体的一侧下端的净化箱，所述净化箱的内部设置有滤板以及活性炭板，所述滤板以及活性炭板均和所述净化箱的内部可拆卸固定连接，所述净化箱的一侧下端开设有开孔，所述箱体的底部靠近所述净化箱的一侧开设有收藏槽，所述收藏槽和所述净化箱的一侧连通，所述收藏槽的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有清洁板，所述清洁板位于所述滤板上端，所述净化箱的上端另一侧连通有收集箱。

进一步的，所述净化箱的上端以及一侧分别设置有吸泵，两个所述吸泵的出尘端分别和所述净化箱的顶部连通，两个所述吸泵的出尘端分别连通有管道，两个所述管道分别穿过所述箱体连通有吸尘头，两个所述吸尘头分别位于所述梳理组件的上端一侧以及所述压棉组件的上端一侧。

本实用新型通过改进在此提供一种棉纱加工用除杂梳棉机装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

本实用新型通过设置蓬松组件，对棉团进行震动，使棉团振动蓬松，避免加工时出现棉料大面积粘连的现象，降低产品质量，通过设置净化组件，便于在加工过程中对加工中产生的灰尘吸入净化箱内部，保证了加工环境整洁，避免灰尘飘散，影响工作人员身体健康。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型中箱体处后视结构示意图；

图3为本实用新型中图1中A处放大结构示意图。

附图标记说明：1、箱体；2、进料通管；3、蓬松组件；4、梳理组件；5、压棉组件；6、出料孔；7、净化组件；8、支撑板；9、振动板；10、导向弹簧；11、振动器；12、输料锟；13、第一电机；14、第二电机；15、轧棉杆；16、轧棉刺辊；17、第三电机；18、连动杆；19、锡林；20、第四电机；21、复压组件；22、压棉杆；23、压棉锟；24、净化箱；25、管道；26、吸泵；27、收藏槽；28、电动推杆；29、清洁板；30、收集箱；31、滤板；32、活性炭板；33、开孔。

具体实施方式

下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种棉纱加工用除杂梳棉机装置，如图1-图3所示，包括有箱体1，箱体1的上端设置有蓬松组件3，箱体1的内部中间设置有梳理组件4，箱体1的内部下端设置有压棉组件5，箱体1的底部中间开设有出料孔6，出料孔6的内部设置有复压组件21，箱体1的一侧设置有净化组件7，箱体1的顶部中间连通有进料通管2，蓬松组件3包括有和箱体1的内部顶端两侧分别固定连接的支撑板8，两个支撑板8相互靠近的一侧分别设置有振动板9，两个振动板9的上端分别和箱体1的顶部两侧相铰接，启动振动器11，振动器11振动，带动振动板9进行振动，从而便于将棉料进行振动蓬松，通过安装导向弹簧10，对振动板9振动方向进行导向，通过设置蓬松组件3，对棉团进行震动，使棉团振动蓬松，避免加工时出现棉料大面积粘连的现象，降低产品质量，通过设置净化组件7，便于在加工过程中对加工中产生的灰尘吸入净化箱24内部，保证了加工环境整洁，避免灰尘飘散，影响工作人员身体健康。

两个振动板9和两个支撑板8之间安装有若干导向弹簧10，两个振动板9相互远离的一侧安装有振动器11，两个振动板9的下端朝相互靠近的一侧倾斜，两个振动板9的下端之间设置有输料锟12，箱体1的外部后端上侧安装有第一电机13，第一电机13的输出端穿过箱体1的后端上侧和输料锟12固定连接，通过启动第一电机13，第一电机13的输出端带动输料锟12转动，便于将蓬松过后的棉料进入梳理组件4中的两个轧棉刺辊16之间，便于对棉料进行清理。

梳理组件4包括有位于箱体1后端中间两侧的第二电机14，两个第二电机14的输出端分别穿过箱体1的后端两侧固定连接有轧棉杆15，两个轧棉杆15上安装有轧棉刺辊16，通过启动第二电机14，第二电机14的输出端转动带动轧棉刺辊16，对棉料进行疏通。

压棉组件5包括有和箱体1的后端下侧连接的两个第三电机17，两个第三电机17的输出端分别穿过箱体1的后端下端两侧固定连接有连动杆18，两个连动杆18上分别设置有锡林19，通过启动第三电机17，第三电机17的输出端转动，带动锡林19转动，便于对棉料进行除杂疏通。

复压组件21包括有位于出料孔6的内部两侧的压棉杆22，两个压棉杆22上分别固定连接有压棉锟23，两个压棉杆22的后端分别穿过箱体1固定连接有第四电机20的输出端，通过启动第四电机20，第四电机20的输出端转动带动压棉锟23进行转动，对棉料进行压紧。

净化组件7包括有位于箱体1的一侧下端的净化箱24，净化箱24的内部设置有滤板31以及活性炭板32，滤板31以及活性炭板32均和净化箱24的内部可拆卸固定连接，净化箱24的一侧下端开设有开孔33，箱体1的底部靠近净化箱24的一侧开设有收藏槽27，收藏槽27和净化箱24的一侧连通，收藏槽27的内部安装有电动推杆28，电动推杆28的伸缩端固定连接有清洁板29，清洁板29位于滤板31上端，净化箱24的上端另一侧连通有收集箱30，通过启动电动推杆28，电动推杆28的伸缩端伸长，便于带动清洁板29对滤板31进行清理，放置少量棉絮以及灰尘粘附在滤板31上，导致滤板31堵塞。

净化箱24的上端以及一侧分别设置有吸泵26，两个吸泵26的出尘端分别和净化箱24的顶部连通，两个吸泵26的出尘端分别连通有管道25，两个管道25分别穿过箱体1连通有吸尘头，两个吸尘头分别位于梳理组件4的上端一侧以及压棉组件5的上端一侧，在加工过程中启动吸泵26，便于将加工过程中产生的灰尘吸入净化箱24内部进行处理后排出，避免直接飘散在空气中。

工作原理：将棉料通过进料通管2放入箱体1内部，首先通过蓬松组件3，启动振动器11，振动器11振动，带动振动板9进行振动，从而便于将棉料进行振动蓬松，通过安装导向弹簧10，对振动板9振动方向进行导向，通过启动第一电机13，第一电机13的输出端带动输料锟12转动，便于将蓬松过后的棉料进入梳理组件4中的两个轧棉刺辊16之间，便于对棉料进行清理，经过两个轧棉刺辊16的棉料进入两个锡林19之间，进行处理后，进入两个压棉锟23之间进行压制，在加工过程中启动吸泵26，便于将加工过程中产生的灰尘吸入净化箱24内部进行处理后排出，避免直接飘散在空气中。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种棉纱加工用除杂梳棉机装置，其特征在于：包括有箱体(1)，所述箱体(1)的上端设置有蓬松组件(3)，所述箱体(1)的内部中间设置有梳理组件(4)，所述箱体(1)的内部下端设置有压棉组件(5)，所述箱体(1)的底部中间开设有出料孔(6)，所述出料孔(6)的内部设置有复压组件(21)，所述箱体(1)的一侧设置有净化组件(7)，所述箱体(1)的顶部中间连通有进料通管(2)，所述蓬松组件(3)包括有和所述箱体(1)的内部顶端两侧分别固定连接的支撑板(8)，两个所述支撑板(8)相互靠近的一侧分别设置有振动板(9)，两个所述振动板(9)的上端分别和所述箱体(1)的顶部两侧相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用除杂梳棉机装置，其特征在于：两个所述振动板(9)和两个所述支撑板(8)之间安装有若干导向弹簧(10)，两个所述振动板(9)相互远离的一侧安装有振动器(11)，两个所述振动板(9)的下端朝相互靠近的一侧倾斜，两个所述振动板(9)的下端之间设置有输料锟(12)，所述箱体(1)的外部后端上侧安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端穿过所述箱体(1)的后端上侧和所述输料锟(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用除杂梳棉机装置，其特征在于：所述梳理组件(4)包括有位于所述箱体(1)后端中间两侧的第二电机(14)，两个所述第二电机(14)的输出端分别穿过所述箱体(1)的后端两侧固定连接有轧棉杆(15)，两个所述轧棉杆(15)上安装有轧棉刺辊(16)。

4.根据权利要求3所述的一种棉纱加工用除杂梳棉机装置，其特征在于：所述压棉组件(5)包括有和所述箱体(1)的后端下侧连接的两个第三电机(17)，两个所述第三电机(17)的输出端分别穿过所述箱体(1)的后端下端两侧固定连接有连动杆(18)，两个所述连动杆(18)上分别设置有锡林(19)。

5.根据权利要求4所述的一种棉纱加工用除杂梳棉机装置，其特征在于：所述复压组件(21)包括有位于所述出料孔(6)的内部两侧的压棉杆(22)，两个所述压棉杆(22)上分别固定连接有压棉锟(23)，两个所述压棉杆(22)的后端分别穿过所述箱体(1)固定连接有第四电机(20)的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种棉纱加工用除杂梳棉机装置，其特征在于：所述净化组件(7)包括有位于所述箱体(1)的一侧下端的净化箱(24)，所述净化箱(24)的内部设置有滤板(31)以及活性炭板(32)，所述滤板(31)以及活性炭板(32)均和所述净化箱(24)的内部可拆卸固定连接，所述净化箱(24)的一侧下端开设有开孔(33)，所述箱体(1)的底部靠近所述净化箱(24)的一侧开设有收藏槽(27)，所述收藏槽(27)和所述净化箱(24)的一侧连通，所述收藏槽(27)的内部安装有电动推杆(28)，所述电动推杆(28)的伸缩端固定连接有清洁板(29)，所述清洁板(29)位于所述滤板(31)上端，所述净化箱(24)的上端另一侧连通有收集箱(30)。

7.根据权利要求6所述的一种棉纱加工用除杂梳棉机装置，其特征在于：所述净化箱(24)的上端以及一侧分别设置有吸泵(26)，两个所述吸泵(26)的出尘端分别和所述净化箱(24)的顶部连通，两个所述吸泵(26)的出尘端分别连通有管道(25)，两个所述管道(25)分别穿过所述箱体(1)连通有吸尘头，两个所述吸尘头分别位于所述梳理组件(4)的上端一侧以及所述压棉组件(5)的上端一侧。