CN208183145U - 一种高效去杂除尘纺织梳棉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效去杂除尘纺织梳棉机,包括梳棉机体,所述梳棉机体一端设置有进棉口,所述进棉口一端设置有给棉辊,所述梳棉机体底部设置有安装架,所述安装架顶部设置有除杂辊,所述梳棉机体顶部设置有锡林,所述锡林顶部设置有盖板,所述盖板内壁设置有第一毛刷。本实用新型通过设置第一毛刷、第二毛刷震动片,将锡林表面的棉绒表面的灰尘先利用震动片震动分离,再通过第一毛刷盒第二毛刷刷下,吸风机抽动盖板内的空气,将灰尘抽取,抽取的灰尘收集到储灰盒内,有利于提高对棉绒的除尘效果,避免短绒和灰尘影响产品的质量,降低工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种高效去杂除尘纺织梳棉机。
背景技术
梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维,属于纺织机械。按照纺纱工艺流程,梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机,后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂,是所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能,并在此过程中,除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒,然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内,供并条工序使用。同锡林相互作用的各盖板的进口隔距大,出口隔距小,使分梳作用逐渐增强。所有盖板通过链条连结传动,缓慢地自后向前回转循环,轮流起分梳作用。越出工作区的盖板针面上抓取的短绒、杂屑和部分可纺纤维,由盖板斩刀剥下,成为盖板落棉。清洁后的盖板返回机后,重新进入工作区,因此称回转式盖板梳理机。
但是在纺织品的生产过程中往往会出现一些杂尘,不能高效的起到去杂除尘的作用,这些杂尘的存在严重影响了纺织产品的性价比,从而降低了购买者的购买欲望。而现有的梳棉设备大多不具备这种对杂尘的高效去除功能,也就不能及时地调整以避免杂尘的反复出现,因此不能满足纺织品生产现况的需求。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种高效去杂除尘纺织梳棉机,具备高效除尘的特点。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种高效去杂除尘纺织梳棉机,包括梳棉机体,所述梳棉机体一端设置有进棉口,所述进棉口一端设置有给棉辊,所述梳棉机体底部设置有安装架,所述安装架顶部设置有除杂辊,所述梳棉机体顶部设置有锡林,所述锡林顶部设置有盖板,所述盖板内壁设置有第一毛刷,所述盖板内壁一端设置有震动片,所述梳棉机体顶部一端设置有吸风机,所述盖板底部一端设置有吸风口,所述吸风机与吸风口之间设置有通风管,所述吸风机底部设置有储灰盒,所述吸风口表面底部铰接有第二毛刷。
上述技术方案的关键构思在于:通过设置第一毛刷、第二毛刷震动片,将锡林表面的棉绒表面的灰尘先利用震动片震动分离,再通过第一毛刷盒第二毛刷刷下,利用吸风机抽动盖板内的空气,将灰尘抽取,抽取的灰尘收集到储灰盒内,解决了现有的梳棉机除尘的问题。
进一步的,所述梳棉机体内部设置有道夫,所述道夫底部设置有拨棉辊。
进一步的,所述梳棉机体远离进棉口的一端设置有出棉口,所述梳棉机体一端设置有支撑臂,所述支撑臂顶部设置有收卷轴。
进一步的,所述梳棉机体顶部设置有电机,所述电机输出轴传动连接有第一滚轮,所述锡林前侧面设置有第二滚轮,所述第一滚轮与第二滚轮之间设置有传动带。
进一步的,所述安装架表面一侧铰接有除杂梳,所述除杂梳与安装架之间设置有拉力弹簧,所述除杂辊底部设置聚料板,所述聚料板底部设置有收集盒。
进一步的,所述锡林底部两端均设置有清洁辊,所述清洁辊底部设置有第二收集盒。
进一步的,所述梳棉机体底部设置有垫脚。
本实用新型的有益效果是:通过设置第一毛刷和震动片,当锡林对棉绒进行梳棉操作时,震动片将锡林表面的棉绒表面的灰尘通过震动与棉绒分离,第一毛刷与棉绒表面摩擦,将灰尘刷下,吸风机抽动盖板内的空气,配合第二毛刷,将盖板中含有灰尘的空气抽取,抽取的灰尘收集到储灰盒内,有利于提高对棉绒的除尘效果,避免短绒和灰尘影响产品的质量,降低工作效率。
附图说明
图1所示为本实用新型整体结构示意图。
图2所示为本实用新型图1的A部结构示意图。
图3所示为本实用新型图1的B部结构示意图。
附图标号说明:
1梳棉机体、2进棉口、3给棉辊、4安装架、5除杂辊、6锡林、7盖板、8第一毛刷、9震动片、10吸风机、11吸风口、12通风管、13储灰盒、14第二毛刷、15道夫、16拨面辊、17出棉口、18支撑臂、19收卷轴、20电机、21第一滚轮、22第二滚轮、23传动带、24除杂梳、25拉力弹簧、26聚料板、27第一收集盒、28清洁辊、29第二收集盒、30垫脚。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明如下。
如图1-图3所示,本实用新型提供的一种高效去杂除尘纺织梳棉机,包括梳棉机体1,所述梳棉机体1一端设置有进棉口2,所述进棉口2一端设置有给棉辊3,所述梳棉机体1底部设置有安装架4,所述安装架4顶部设置有除杂辊5,所述梳棉机体1顶部设置有锡林6,所述锡林6顶部设置有盖板7,所述盖板7内壁设置有第一毛刷8,所述盖板7内壁一端设置有震动片9,所述梳棉机体1顶部一端设置有吸风机10,所述盖板7底部一端设置有吸风口11,所述吸风机10与吸风口11之间设置有通风管12,所述吸风机10底部设置有储灰盒13,所述吸风口11表面底部铰接有第二毛刷14。
具体的,本实用新型的工作原理如下:棉绒通过棉机体1一端设置有进棉口2进入装置内,通过除杂辊5,利用除杂梳24将棉绒上的短绒和杂质梳理脱离,聚料板26聚集除杂梳24梳理下来的短绒和杂质,收集盒27收集除杂梳24梳理下来的短绒和杂质,接着通过给棉辊5将棉绒送入梳棉机体1内部,进过锡林6表面,电机20、第一滚轮21、第二滚轮22和传动带23,利用电机20带动第一滚轮21转动,通过传动带23,带动第二滚轮22转动,从而使锡林6转动,盖板7内壁上的震动片9带动棉绒震动将灰尘抖落,第一毛刷8对棉绒进行刷灰处理,吸风机10配合第二毛刷14,将盖板7内含有灰尘的空气吸走,灰尘最后收集带储灰盒13中,从而达到对棉绒除尘的目的,通过设置道夫15和拨棉辊16,进一步对棉绒进行梳棉操作,完成梳棉操作的棉绒最后利用受卷轴19收卷整理。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:通过设置第一毛刷8、第二毛刷14震动片9,将锡林6表面的棉绒表面的灰尘先利用震动片9震动分离,再通过第一毛刷8盒第二毛刷14刷下,利用吸风机10抽动盖板7内的空气,将灰尘抽取,抽取的灰尘收集到储灰盒13内,解决了现有的梳棉机除尘的问题。
进一步的,所述梳棉机体1内部设置有道夫15,所述道夫15底部设置有拨棉辊16。
通过设置道夫15和拨棉辊16,进一步对棉绒进行梳棉操作,提高产品质量。
进一步的,所述梳棉机体1远离进棉口2的一端设置有出棉口17,所述梳棉机体1一端设置有支撑臂18,所述支撑臂18顶部设置有收卷轴19。
通过设置出棉口17,将棉绒输送到装置内部,通过设置支撑臂18和收卷轴19,利用支撑臂18支撑收卷轴19,提高稳定性,受卷轴19收卷完成梳棉操作的产品。
进一步的,所述梳棉机体1顶部设置有电机20,所述电机20输出轴传动连接有第一滚轮21,所述锡林6前侧面设置有第二滚轮22,所述第一滚轮21与第二滚轮22之间设置有传动带23。
通过设置利用电机20带动第一滚轮21转动,通过传动带23,带动第二滚轮22转动,从而使锡林6转动。
进一步的,所述安装架4表面一侧铰接有除杂梳24,所述除杂梳24与安装架4之间设置有拉力弹簧25,所述除杂辊5底部设置聚料板26,所述聚料板26底部设置有收集盒27。
通过设置除杂梳24,将棉绒上的杂质梳理下来,通过设置拉力弹簧25保持除杂梳24与除杂辊5紧密接触,聚料板26聚集除杂梳24梳理下来的短绒和杂质,收集盒27收集除杂梳24梳理下来的短绒和杂质。
进一步的,所述锡林6底部两端均设置有清洁辊28,所述清洁辊28底部设置有第二收集盒29。
通过设置清洁辊28和第二收集盒29,清洁锡林6表面的灰尘和短绒,再利用第二收集盒29收集清洁辊28刷下的灰尘和短绒。
进一步的,所述梳棉机体1底部设置有垫脚30。
通过设置垫脚30,抬升梳棉机体1,防止装置受潮。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献。
请参照图1-图3所示,本实用新型的应用实施例一为:一种高效去杂除尘纺织梳棉机,包括梳棉机体1,所述梳棉机体1一端设置有进棉口2,所述进棉口2一端设置有给棉辊3,所述梳棉机体1底部设置有安装架4,所述安装架4顶部设置有除杂辊5,所述梳棉机体1顶部设置有锡林6,所述锡林6顶部设置有盖板7,所述盖板7内壁设置有第一毛刷8,所述盖板7内壁一端设置有震动片9,所述梳棉机体1顶部一端设置有吸风机10,所述盖板7底部一端设置有吸风口11,所述吸风机10与吸风口11之间设置有通风管12,所述吸风机10底部设置有储灰盒13,所述吸风口11表面底部铰接有第二毛刷14;所述梳棉机体1内部设置有道夫15,所述道夫15底部设置有拨棉辊16,所述梳棉机体1远离进棉口2的一端设置有出棉口17,所述梳棉机体1一端设置有支撑臂18,所述支撑臂18顶部设置有收卷轴19,所述梳棉机体1顶部设置有电机20,所述电机20输出轴传动连接有第一滚轮21,所述锡林6前侧面设置有第二滚轮22,所述第一滚轮21与第二滚轮22之间设置有传动带23,所述安装架4表面一侧铰接有除杂梳24,所述除杂梳24与安装架4之间设置有拉力弹簧25,所述除杂辊5底部设置聚料板26,所述聚料板26底部设置有收集盒27,所述锡林6底部两端均设置有清洁辊28,所述清洁辊28底部设置有第二收集盒29,所述梳棉机体1底部设置有垫脚30。
综上所述,该应用实施例一的有益效果在于:通过设置第一毛刷8和震动片9,当锡林6对棉绒进行梳棉操作时,震动片9将锡林6表面的棉绒表面的灰尘通过震动与棉绒分离,第一毛刷8与棉绒表面摩擦,将灰尘刷下,吸风机10抽动盖板7内的空气,配合第二毛刷14,将盖板7中含有灰尘的空气抽取,抽取的灰尘收集到储灰盒13内,有利于提高对棉绒的除尘效果,避免短绒和灰尘影响产品的质量,降低工作效率;通过设置道夫15和拨棉辊16,进一步对棉绒进行梳棉操作,提高产品质量,通过设置出棉口17,将棉绒输送到装置内部,通过设置支撑臂18和收卷轴19,利用支撑臂18支撑收卷轴19,提高稳定性,受卷轴19收卷完成梳棉操作的产品,通过设置利用电机20带动第一滚轮21转动,通过传动带23,带动第二滚轮22转动,从而使锡林6转动,通过设置除杂梳24,将棉绒上的杂质梳理下来,通过设置拉力弹簧25保持除杂梳24与除杂辊5紧密接触,聚料板26聚集除杂梳24梳理下来的短绒和杂质,收集盒27收集除杂梳24梳理下来的短绒和杂质,通过设置清洁辊28和第二收集盒29,清洁锡林6表面的灰尘和短绒,再利用第二收集盒29收集清洁辊28刷下的灰尘和短绒,通过设置垫脚30,抬升梳棉机体1,防止装置受潮。
本实用新型已由上述相关实施例和附图加以描述,然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必须指出的是,已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地,包括于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包括于本实用新型的范围内。
Claims (7)
1.一种高效去杂除尘纺织梳棉机,包括梳棉机体,其特征在于:所述梳棉机体一端设置有进棉口,所述进棉口一端设置有给棉辊,所述梳棉机体底部设置有安装架,所述安装架顶部设置有除杂辊,所述梳棉机体顶部设置有锡林,所述锡林顶部设置有盖板,所述盖板内壁设置有第一毛刷,所述盖板内壁一端设置有震动片,所述梳棉机体顶部一端设置有吸风机,所述盖板底部一端设置有吸风口,所述吸风机与吸风口之间设置有通风管,所述吸风机底部设置有储灰盒,所述吸风口表面底部铰接有第二毛刷。
2.根据权利要求1所述的一种高效去杂除尘纺织梳棉机,其特征在于:所述梳棉机体内部设置有道夫,所述道夫底部设置有拨棉辊。
3.根据权利要求1所述的一种高效去杂除尘纺织梳棉机,其特征在于:所述梳棉机体远离进棉口的一端设置有出棉口,所述梳棉机体一端设置有支撑臂,所述支撑臂顶部设置有收卷轴。
4.根据权利要求1所述的一种高效去杂除尘纺织梳棉机,其特征在于:所述梳棉机体顶部设置有电机,所述电机输出轴传动连接有第一滚轮,所述锡林前侧面设置有第二滚轮,所述第一滚轮与第二滚轮之间设置有传动带。
5.根据权利要求1所述的一种高效去杂除尘纺织梳棉机,其特征在于:所述安装架表面一侧铰接有除杂梳,所述除杂梳与安装架之间设置有拉力弹簧,所述除杂辊底部设置聚料板,所述聚料板底部设置有收集盒。
6.根据权利要求1所述的一种高效去杂除尘纺织梳棉机,其特征在于:所述锡林底部两端均设置有清洁辊,所述清洁辊底部设置有第二收集盒。
7.根据权利要求1所述的一种高效去杂除尘纺织梳棉机,其特征在于:所述梳棉机体底部设置有垫脚。
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