CN207699737U - 一种新型防卡料纺织工序中使用的梳棉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型防卡料纺织工序中使用的梳棉设备，包括圆筒锡林转轮，圆筒锡林转轮的轮体上方天花板下表面上固定设置有内框架板，内框架板的架体底端开口且在其内腔左侧壁顶部位置处设置有驱动电机，水平支撑架的架体左端固定设置在内框架板的内腔左侧壁面上，摆动控制杆的杆体底端还安装有梳棉压头，圆筒锡林转轮的轮体左上角和右上角位置处还分别设置有一个吸尘风罩，输尘管道的管体另一端连通至净化除尘箱的箱体顶侧壁上，净化除尘箱的箱体内壁之间设置有三层杂质颗粒过滤网。本实用新型解决了传统梳棉机容易出现的梳棉压力过大或过小而造成的棉料质量较差的问题，保障了梳棉的品质，保障了工人的安全性。

Description

一种新型防卡料纺织工序中使用的梳棉设备

技术领域

本实用新型涉及纺织机械相关技术领域，具体是一种新型防卡料纺织工序中使用的梳棉设备。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用；而传统结构的梳棉机容易出现的梳棉压力过大或过小而造成的棉料质量较差的问题，操作过程较为复杂，梳棉的品质得不到有效保障，而在纺织梳棉机的长时间过程中，大量的粉尘棉絮飘散到厂房室内而对工人的生命健康产生影响，工人的安全性受到威胁，需要进行问题的解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型防卡料纺织工序中使用的梳棉设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型防卡料纺织工序中使用的梳棉设备，包括圆筒锡林转轮，所述圆筒锡林转轮的轮体上方天花板下表面上固定设置有内框架板，所述内框架板的架体底端开口且在其内腔左侧壁顶部位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端轴上同轴设置有有一号皮带轮，所述一号皮带轮的轮体正下方位置处设置有二号皮带轮，所述一号皮带轮与二号皮带轮的轮面之间缠绕有传送带，所述二号皮带轮的轮芯处同轴心一体设置有旋转长轴，所述旋转长轴的呈水平状态设置且其轴体左右两端位置通过轴承座安装在内框架板的内腔侧壁上，所述旋转长轴的中部位置轴体上还同轴芯设置有两个筒形凸轮体，所述筒形凸轮体的轮体外侧壁面上自带有曲线槽腔且在曲线槽腔中适配安装有导向滑块，所述导向滑块的块体铰接在摆动控制杆的杆体顶端端部，所述摆动控制杆的杆体中部通过转轴铰接在水平支撑架的架体上，所述水平支撑架的架体左端固定设置在内框架板的内腔左侧壁面上，所述摆动控制杆的杆体底端还安装有梳棉压头，所述圆筒锡林转轮的轮体左下角和右下角位置处还分别设置有一个清理转轮体和导送转轮体，所述圆筒锡林转轮的轮体左上角和右上角位置处还分别设置有一个吸尘风罩，两个吸尘风罩的罩体上共同连通至输尘管道上，所述输尘管道的管体上设置有吸风增压扇，所述输尘管道的管体另一端连通至净化除尘箱的箱体顶侧壁上，所述净化除尘箱的箱体内壁之间设置有三层杂质颗粒过滤网，所述净化除尘箱的箱体底侧壁上连通有洁净气体排放管。

作为本实用新型进一步的方案：右侧的摆动控制杆的杆体长度大于左侧摆动控制杆的杆体长度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导送转轮体的轮体右侧位置处还设置有传送导夹辊和原料防滑传送带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述梳棉压头紧贴着圆筒锡林转轮的轮体顶端圆周面位置处设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述净化除尘箱右侧壁上、对应顶部的杂质颗粒过滤网位置处还设置有一个除杂口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在传统梳棉轮的基础上增设有摆动控制杆，实际进行纺织原料的梳棉过程中，棉料从原料防滑传送带经过传送导夹辊和导送转轮体导送至圆筒锡林转轮上后，在顶部的梳棉压头的作用下进行梳棉操作，而在这个过程中，如果发现梳棉力度不合理，即可立即启动驱动电机，旋转过程中的一号皮带轮通过传送带带动二号皮带轮进行缓慢转动，由于二号皮带轮与旋转长轴一体设置，即可同时带动旋转长轴上的两个筒形凸轮体进行缓慢旋转，由简单的机械原理可知，摆动控制杆顶端的导向滑块即可在曲线槽腔的配合下进行移动，进而在水平支撑架的铰接作用下实现摆动效果，根据实际情况确定是向内挤压还是向外打开即可，整个操作过程简单方便，很好的解决了传统梳棉机容易出现的梳棉压力过大或过小而造成的棉料质量较差的问题，保障了梳棉的品质，提高了工作效率，为后续的成品使用奠定了基础；同时在纺织梳棉机的长时间过程中，通过开启吸风增压扇接口给吸尘风罩提供一个向上的吸力后，将工作中产生的大量粉尘棉絮迅速的沿着输尘管道抽送至净化除尘箱中，在杂质颗粒过滤网的作用下进行深度的过滤，洁净气体排出大气中即可，避免大量的粉尘棉絮飘散到厂房室内而对工人的生命健康产生影响，保障了工人的安全性，满足更高的实际应用要求。

附图说明

图1为一种新型防卡料纺织工序中使用的梳棉设备的结构示意图。

图2为一种新型防卡料纺织工序中使用的梳棉设备中什么的的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种新型防卡料纺织工序中使用的梳棉设备，包括圆筒锡林转轮12，所述圆筒锡林转轮12的轮体上方天花板下表面上固定设置有内框架板1，所述内框架板1的架体底端开口且在其内腔左侧壁顶部位置处设置有驱动电机2，所述驱动电机2的输出端轴上同轴设置有有一号皮带轮3，所述一号皮带轮3的轮体正下方位置处设置有二号皮带轮4，所述一号皮带轮3与二号皮带轮4的轮面之间缠绕有传送带5，所述二号皮带轮4的轮芯处同轴心一体设置有旋转长轴7，所述旋转长轴7的呈水平状态设置且其轴体左右两端位置通过轴承座安装在内框架板1的内腔侧壁上，所述旋转长轴7的中部位置轴体上还同轴芯设置有两个筒形凸轮体6，所述筒形凸轮体6的轮体外侧壁面上自带有曲线槽腔且在曲线槽腔中适配安装有导向滑块8，所述导向滑块8的块体铰接在摆动控制杆10的杆体顶端端部，所述摆动控制杆10的杆体中部通过转轴铰接在水平支撑架9的架体上，所述水平支撑架9的架体左端固定设置在内框架板1的内腔左侧壁面上，右侧的摆动控制杆10的杆体长度大于左侧摆动控制杆10的杆体长度，所述摆动控制杆10的杆体底端还安装有梳棉压头11，所述梳棉压头11紧贴着圆筒锡林转轮12的轮体顶端圆周面位置处设置，所述圆筒锡林转轮12的轮体左下角和右下角位置处还分别设置有一个清理转轮体13和导送转轮体14，所述导送转轮体14的轮体右侧位置处还设置有传送导夹辊15和原料防滑传送带16，这样通过在传统梳棉轮的基础上增设有摆动控制杆10，实际进行纺织原料的梳棉过程中，棉料从原料防滑传送带16经过传送导夹辊15和导送转轮体14导送至圆筒锡林转轮12上后，在顶部的梳棉压头11的作用下进行梳棉操作，而在这个过程中，如果发现梳棉力度不合理，即可立即启动驱动电机2，旋转过程中的一号皮带轮3通过传送带5带动二号皮带轮4进行缓慢转动，由于二号皮带轮4与旋转长轴7一体设置，即可同时带动旋转长轴7上的两个筒形凸轮体6进行缓慢旋转，由简单的机械原理可知，摆动控制杆10顶端的导向滑块8即可在曲线槽腔的配合下进行移动，进而在水平支撑架9的铰接作用下实现摆动效果，根据实际情况确定是向内挤压还是向外打开即可，整个操作过程简单方便，很好的解决了传统梳棉机容易出现的梳棉压力过大或过小而造成的棉料质量较差的问题，保障了梳棉的品质，提高了工作效率，为后续的成品使用奠定了基础。

所述圆筒锡林转轮12的轮体左上角和右上角位置处还分别设置有一个吸尘风罩17，两个吸尘风罩17的罩体上共同连通至输尘管道18上，所述输尘管道18的管体上设置有吸风增压扇21，所述输尘管道18的管体另一端连通至净化除尘箱19的箱体顶侧壁上，所述净化除尘箱19的箱体内壁之间设置有三层杂质颗粒过滤网20，所述净化除尘箱19的箱体底侧壁上连通有洁净气体排放管23，所述净化除尘箱19右侧壁上、对应顶部的杂质颗粒过滤网20位置处还设置有一个除杂口22，在纺织梳棉机的长时间过程中，通过开启吸风增压扇21接口给吸尘风罩17提供一个向上的吸力后，将工作中产生的大量粉尘棉絮迅速的沿着输尘管道18抽送至净化除尘箱19中，在杂质颗粒过滤网20的作用下进行深度的过滤，洁净气体排出大气中即可，避免大量的粉尘棉絮飘散到厂房室内而对工人的生命健康产生影响，保障了工人的安全性，满足更高的实际应用要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型防卡料纺织工序中使用的梳棉设备，包括圆筒锡林转轮（12），其特征在于，所述圆筒锡林转轮（12）的轮体上方天花板下表面上固定设置有内框架板（1），所述内框架板（1）的架体底端开口且在其内腔左侧壁顶部位置处设置有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端轴上同轴设置有一号皮带轮（3），所述一号皮带轮（3）的轮体正下方位置处设置有二号皮带轮（4），所述一号皮带轮（3）与二号皮带轮（4）的轮面之间缠绕有传送带（5），所述二号皮带轮（4）的轮芯处同轴心一体设置有旋转长轴（7），所述旋转长轴（7）的呈水平状态设置且其轴体左右两端位置通过轴承座安装在内框架板（1）的内腔侧壁上，所述旋转长轴（7）的中部位置轴体上还同轴芯设置有两个筒形凸轮体（6），所述筒形凸轮体（6）的轮体外侧壁面上自带有曲线槽腔且在曲线槽腔中适配安装有导向滑块（8），所述导向滑块（8）的块体铰接在摆动控制杆（10）的杆体顶端端部，所述摆动控制杆（10）的杆体中部通过转轴铰接在水平支撑架（9）的架体上，所述水平支撑架（9）的架体左端固定设置在内框架板（1）的内腔左侧壁面上，所述摆动控制杆（10）的杆体底端还安装有梳棉压头（11），所述圆筒锡林转轮（12）的轮体左下角和右下角位置处还分别设置有一个清理转轮体（13）和导送转轮体（14），所述圆筒锡林转轮（12）的轮体左上角和右上角位置处还分别设置有一个吸尘风罩（17），两个吸尘风罩（17）的罩体上共同连通至输尘管道（18）上，所述输尘管道（18）的管体上设置有吸风增压扇（21），所述输尘管道（18）的管体另一端连通至净化除尘箱（19）的箱体顶侧壁上，所述净化除尘箱（19）的箱体内壁之间设置有三层杂质颗粒过滤网（20），所述净化除尘箱（19）的箱体底侧壁上连通有洁净气体排放管（23）。

2.根据权利要求1所述的一种新型防卡料纺织工序中使用的梳棉设备，其特征在于，右侧的摆动控制杆（10）的杆体长度大于左侧摆动控制杆（10）的杆体长度。

3.根据权利要求1所述的一种新型防卡料纺织工序中使用的梳棉设备，其特征在于，所述导送转轮体（14）的轮体右侧位置处还设置有传送导夹辊（15）和原料防滑传送带（16）。

4.根据权利要求1所述的一种新型防卡料纺织工序中使用的梳棉设备，其特征在于，所述梳棉压头（11）紧贴着圆筒锡林转轮（12）的轮体顶端圆周面位置处设置。

5.根据权利要求1所述的一种新型防卡料纺织工序中使用的梳棉设备，其特征在于，所述净化除尘箱（19）右侧壁上、对应顶部的杂质颗粒过滤网（20）位置处还设置有一个除杂口（22）。