CN211339777U - 一种用于非织造布生产的开松机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于非织造布生产的开松机，包括机体，所述机体的顶部开设有入料口，所述机体的底部固定连接有底座，述机体的底部开设有三个出料口，所述机体的内侧壁固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有驱动机构，所述驱动机构上连接有传动机构。本实用新型，通过毛刷对开松辊上的开松齿进行除尘清理，解决了开松辊上的开松齿会沾附大量的细小纤维，缠绕在一起的微小纤维导致开松齿被包围，从而大大加速了开松质量，掉落的细小纤维通过出料口掉落到对应的收集盒中，对小纤维进行收集，同时开松后的纤维竖直掉落会带动两侧的气体沿对应的斜下方流动，使细小纤维残渣顺利的掉落到对的收集盒中。
Description
技术领域
本实用新型涉及非织造布生产技术领域，尤其涉及一种用于非织造布生产的开松机。
背景技术
开松是把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解的工艺过程，而非织布是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
开松机在使用时，通过两个辊相对转动，将堆积在一起的纤维原料松开，使纤维变薄便于后续加工生产。然而在开松时，开松辊上的开松齿会沾附大量的小纤维，缠绕在一起的微小纤维越来越多，使开松齿被小纤维包围，严重影响开松质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中开松辊上的开松齿会沾附大量的小纤维的缺点，而提出的一种用于非织造布生产的开松机，消除开松齿上沾附的大量小纤维。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于非织造布生产的开松机，包括机体，所述机体的顶部开设有入料口，所述机体的底部固定连接有底座，述机体的底部开设有三个出料口，所述机体的内侧壁固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有驱动机构，所述驱动机构上连接有传动机构，所述机体的内侧壁连接有除尘机构，所述底座上连接有收集机构。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在安装板上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第三转动杆，所述安装板的侧面分别转动连接有第一转动杆、第二转动杆和第四转动杆，所述第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆和第四转动杆的外侧壁分别固定套接有从动轮，所述第一转动杆和第三转动杆上的从动轮通过第一传动带传动连接，所述第二转动杆和第四转动杆上的传动轮通过第二传动带传动连接。
优选地，所述传动机构包括分别固定连接在第二转动杆和第三转动杆端部的呈圆柱设置的开松辊，所述开松辊的侧面固定连接有多个开松齿，所述第二转动杆和第三转动杆的外表面上分别固定套接有齿轮，两个所述齿轮互相啮合，所述第一转动杆和第四转动杆远离安装板的一端分别固定套接有呈圆柱设置的连接辊，所述连接辊的侧面固定连接有多个毛刷。
优选地，所述除尘机构包括固定连接在机体内侧壁上的两个安装块，所述安装块的一侧固定连接有多个钢刷，所述钢刷与毛刷接触。
优选地，所述收集机构包括固定连接在底座侧面的横板，所述横板的顶部放置有三个收集盒，三个所述收集盒与出料口对应。
优选地，所述机体内侧壁的底部固定连接有两个连接块，两个所述连接块位于三个出料口之间。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、通过毛刷对开松辊上的开松齿进行除尘清理，解决了开松辊上的开松齿会沾附大量的细小纤维，缠绕在一起的微小纤维导致开松齿被包围，从而大大加速了开松质量。
2、掉落的细小纤维通过出料口掉落到对应的收集盒中，对小纤维进行收集，同时开松后的纤维竖直掉落会带动两侧的气体沿对应的斜下方流动，使细小纤维残渣顺利的掉落到对的收集盒中，不会掉落到加工后纤维的收集盒中。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于非织造布生产的开松机的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型提出的一种用于非织造布生产的开松机齿轮的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于非织造布生产的开松机驱动机构的结构示意图。
图中：1机体、2底座、3收集盒、4横板、5连接块、6开松辊、7连接辊、8毛刷、9第一传动带、10第二传动带、11驱动电机、12安装板、13安装块、14钢刷、15第一转动杆、16第二转动杆、17第三转动杆、18第四转动杆、19齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于非织造布生产的开松机，包括机体1，机体1的顶部开设有入料口，机体1的底部固定连接有底座2，机体1内侧壁的底部固定连接有两个连接块5，通过连接块5的设置，确保纤维掉落的准确性，两个连接块5位于三个出料口之间，所述机体1的底部开设有三个出料口，机体1的内侧壁固定连接有安装板12，安装板12上固定连接有驱动机构，驱动机构包括固定连接在安装板12上的驱动电机11，驱动电机11的输出端固定连接有第三转动杆17，安装板12的侧面分别转动连接有第一转动杆15、第二转动杆16和第四转动杆18，第一转动杆15、第二转动杆16、第三转动杆17和第四转动杆18的外侧壁分别固定套接有从动轮，第一转动杆15和第三转动杆17上的从动轮通过第一传动带9传动连接，第二转动杆16和第四转动杆18上的传动轮通过第二传动带10传动连接。
驱动机构上连接有传动机构，传动机构包括分别固定连接在第二转动杆16和第三转动杆17端部的呈圆柱设置的开松辊6，通过反向转动的两个开松辊6对纤维进行开松，使纤维变薄，解决了纤维互相纠缠的情况，便于后续加工生产，开松辊6的侧面固定连接有多个开松齿，第二转动杆16和第三转动杆17的外表面上分别固定套接有齿轮19，两个齿轮19互相啮合，第一转动杆15和第四转动杆18远离安装板12的一端分别固定套接有呈圆柱设置的连接辊7，连接辊7的侧面固定连接有多个毛刷8，随着连接辊7转动，连接辊7上的毛刷8对开松辊6上的开松齿进行除尘清理，将开松齿上的细小纤维刷走刷掉，通过反向转动对应的开松辊6和连接辊7，使毛刷8能更佳彻底的对开松齿进行清理，避免同向转动效果不佳，同时连接辊7和另一个开松辊6转动的方向相同，通过一个第一传动带9连接，节约了传动资源，通过互相啮合的齿轮19带动两个开松辊6反向转动。
机体1的内侧壁连接有除尘机构，除尘机构包括固定连接在机体1内侧壁上的两个安装块13，安装块13的一侧固定连接有多个钢刷14，钢刷14与毛刷8接触，通过安装块13上的钢刷14将毛刷8上的细小纤维刷走刷掉，解决了开松辊6上的开松齿会沾附大量的细小纤维，缠绕在一起的微小纤维导致开松齿被包围，从而大大加速了开松质量，底座2上连接有收集机构，收集机构包括固定连接在底座2侧面的横板4，横板4的顶部放置有三个收集盒3，三个收集盒3与出料口对应，掉落的细小纤维通过出料口掉落到对应的收集盒3中，对小纤维进行收集，同时开松后的纤维竖直掉落会带动两侧的气体沿对应的斜下方流动，使细小纤维残渣顺利的掉落到对的收集盒3中，不会掉落到加工后纤维的收集盒3中。
本实用新型中，将待开松的原纤维通过入料口放到开松机机体1中，打开驱动电机11电源的开关，驱动电机11的输出端带动第三转动杆17转动，转动的第三转动杆17带动其中一个齿轮19转动，两个互相啮合的齿轮19转动，相应的第二转动杆16转动，通过传动轮、第一传动带9和第二传动带10的作用，使第一转动杆15和第四转动杆18转动，此时整个驱动机构都在转动。
两个开松辊6反向转动，此时待开松的纤维放到两个开松辊6之间，通过反向转动的两个开松辊6对纤维进行开松，使纤维变薄，解决了纤维互相纠缠的情况，便于后续加工生产，开松后的纤维通过出料口掉落到对应的收集盒3中，对纤维进行收集，随着连接辊7转动，连接辊7上的毛刷8对开松辊6上的开松齿进行除尘清理，将开松齿上的细小纤维刷走刷掉，部分小纤维残留在毛刷8上，通过安装块13上的钢刷14将毛刷8上的细小纤维刷走刷掉，解决了开松辊6上的开松齿会沾附大量的细小纤维，缠绕在一起的微小纤维导致开松齿被包围，从而大大加速了开松质量，通过反向转动对应的开松辊6和连接辊7，使毛刷8能更佳彻底的对开松齿进行清理，避免同向转动效果不佳，同时连接辊7和另一个开松辊6转动的方向相同，通过一个第一传动带9连接，节约了传动资源，通过互相啮合的齿轮19带动两个开松辊6反向转动。
掉落的细小纤维通过出料口掉落到对应的收集盒3中，对小纤维进行收集，同时开松后的纤维竖直掉落会带动两侧的气体沿对应的斜下方流动，使细小纤维残渣顺利的掉落到对的收集盒3中，不会掉落到加工后纤维的收集盒3中，通过连接块5的设置，确保掉落的准确性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于非织造布生产的开松机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶部开设有入料口，所述机体(1)的底部固定连接有底座(2)，所述机体(1)的底部开设有三个出料口，所述机体(1)的内侧壁固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)上固定连接有驱动机构，所述驱动机构上连接有传动机构，所述机体(1)的内侧壁连接有除尘机构，所述底座(2)上连接有收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于非织造布生产的开松机，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在安装板(12)上的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定连接有第三转动杆(17)，所述安装板(12)的侧面分别转动连接有第一转动杆(15)、第二转动杆(16)和第四转动杆(18)，所述第一转动杆(15)、第二转动杆(16)、第三转动杆(17)和第四转动杆(18)的外侧壁分别固定套接有从动轮，所述第一转动杆(15)和第三转动杆(17)上的从动轮通过第一传动带(9)传动连接，所述第二转动杆(16)和第四转动杆(18)上的传动轮通过第二传动带(10)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于非织造布生产的开松机，其特征在于，所述传动机构包括分别固定连接在第二转动杆(16)和第三转动杆(17)端部的呈圆柱设置的开松辊(6)，所述开松辊(6)的侧面固定连接有多个开松齿，所述第二转动杆(16)和第三转动杆(17)的外表面上分别固定套接有齿轮(19)，两个所述齿轮(19)互相啮合，所述第一转动杆(15)和第四转动杆(18)远离安装板(12)的一端分别固定套接有呈圆柱设置的连接辊(7)，所述连接辊(7)的侧面固定连接有多个毛刷(8)。
4.根据权利要求3所述的一种用于非织造布生产的开松机，其特征在于，所述除尘机构包括固定连接在机体(1)内侧壁上的两个安装块(13)，所述安装块(13)的一侧固定连接有多个钢刷(14)，所述钢刷(14)与毛刷(8)接触。
5.根据权利要求4所述的一种用于非织造布生产的开松机，其特征在于，所述收集机构包括固定连接在底座(2)侧面的横板(4)，所述横板(4)的顶部放置有三个收集盒(3)，三个所述收集盒(3)与出料口对应。
6.根据权利要求5所述的一种用于非织造布生产的开松机，其特征在于，所述机体(1)内侧壁的底部固定连接有两个连接块(5)，两个所述连接块(5)位于三个出料口之间。
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| CN201921769012.5U CN211339777U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种用于非织造布生产的开松机 |
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| CN201921769012.5U CN211339777U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种用于非织造布生产的开松机 |
Publications (1)
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114293286A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-08 | 邵阳东信棉业有限公司 | 一种面料生产用混棉机 |
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2019
- 2019-10-21 CN CN201921769012.5U patent/CN211339777U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114293286A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-08 | 邵阳东信棉业有限公司 | 一种面料生产用混棉机 |
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