CN210368025U - 一种环保型清花机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种环保型清花机。包括机体外壳、进料口、出料口、弧形挡板、第一电机、第二电机、支架、皮带,其特征在于所述机体外壳内一端上部设置有清花机构、传送桨叶和直面挡板,中部设置有过滤筛,底部设置有杂物收纳箱和吸尘器,所述过滤筛一端与机体外壳内壁连接,另一端与弧形挡板连接,弧形挡板的一端设置有除铁屑机构,该除铁屑机构的另一端设置有传输带,该传输带的上方设置有压棉辊,传输带另一端与出料口连通,进料口与清花机构连通,所述第一电机通过若干皮带分别给清花机构、传送桨叶提供动力,所述第二电机通过若干皮带分别给除铁屑机构、传输带提供动力。本实用新型清花效率好,降低粉尘杂物对环境的污染。

Description

一种环保型清花机
技术领域
本实用新型涉及一种清花机,具体涉及一种环保型清花机。
背景技术
清花是棉纺厂的第一道工序,清花是俗称,专业全称是开清棉工序,开清棉工序的任务和目的是将原料棉花通过开清棉机械混合、开松和除杂后,生产加工成长度重量合格的棉卷;一般情况下,清花机工作时产生的大量粉尘是被除尘风机吸走,进而把粉尘排放到空气中,粉尘在空气中飞舞,对工作环境产生一定的空气污染,粉尘容易被人身呼吸吸入身体内,对工人的身体健康造成一定的影响,需要对清花机的除尘系统进行改进,在加工的时候难免会出现操作的问题,使铁屑等残渣在棉花内部难以清理,籽棉和铁屑一起被加工,使籽棉在成品后会掺杂铁屑,影响工厂的成品率,并且影响人们的穿着和使用,使人们的安全受到损害。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种环保型清花机,使粉尘、杂物、铁屑分别集中到相应的收纳箱里,降低粉尘对环境的污染。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种环保型清花机,包括机体外壳、进料口、出料口、清花机构、传送桨叶、直面挡板、除铁屑机构、压棉辊、振动器、过滤筛、弧形挡板、铁屑收纳箱、传输带、杂物收纳箱、吸尘器、软管、第一电机、第二电机、支架、皮带,其特征在于所述机体外壳内一端上部设置有清花机构、传送桨叶和直面挡板,中部设置有具有振动器的过滤筛,底部设置有杂物收纳箱和吸尘器,所述过滤筛一端与机体外壳内壁连接,另一端与弧形挡板连接,所述弧形挡板的一端设置有除铁屑机构,该除铁屑机构的另一端设置有传输带,该传输带的上方设置有压棉辊,所述传输带另一端与出料口连通,所述进料口设置在机体外壳顶部并与清花机构连通,所述第一电机通过若干皮带分别给清花机构、传送桨叶提供动力,所述第二电机通过若干皮带分别给除铁屑机构、传输带提供动力。
所述清花机构包括转轴,所述转轴的侧面设有滚筒,所述滚筒的侧面设有均匀分布的打棉杆,所述转轴的一端与机体外壳的轴承连接,另一端伸出机体外壳通过皮带与第一电机连接。
所述过滤筛是长方形过滤筛,所述振动器位于过滤筛的正下方,该过滤筛的前、后、左边与机体外壳内壁横向倾斜连接,右边与弧形挡板的底部连接,所述弧形挡板的两侧与机体外壳前、后内壁纵向倾斜连接,所述直面挡板两侧和顶部与机体外壳前、后、顶部内壁连接,弧形挡板和直面挡板之间留有间隙。
所述杂物收纳箱放置在过滤筛的下方,杂物收纳箱和过滤筛之间通过软管与吸尘器连通。
所述除铁屑机构包括第二传送带、第一传送带、主动轴、从动轴、转筒、第二电磁块、第一电磁块,所述主动轴、从动轴之间设有转筒,该转筒两端分别与机体外壳的前、后内壁连接,所述主动轴、从动轴通过第二传送带、第一传送带传动连接,所述第二传送带位于第一传送带外侧,该第一传送带表面均匀设置有若干第一电磁块,所述转筒位于底部的第二传送带、第一传送带之间,该转筒的上表面与第一传送带接触,所述转筒的下方设置有铁屑收纳箱,该铁屑收纳箱的表面设置有第二电磁块,所述主动轴的一端伸出机体外壳通过皮带与第二电机连接,另一端通过轴承与机体外壳连接,所述从动轴两端通过轴承与机体外壳连接。
所述传输带与压棉辊的间距为3-6厘米,该压棉辊的两端分别与机体外壳的前、后两侧连接。
所述机体外壳的底部四角与支架连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型清花机构的下方设置了带振动器的过滤筛,在进行清花操作时,离心力将杂质甩出,并使杂质通过过滤筛进入到杂物收纳箱中,便于对杂质进行收集,粉尘通过吸尘器吸走,防止粉尘污染空气,再将比较难去除的铁屑通过除铁屑机构单独收集,可回收再利用,也使棉花更干净。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2是图1的右视结构示意图;
图3是除铁屑机构结构示意图;
图4是第一传送带表面结构示意图;
图5是清花机构结构示意图;
图中:1—机体外壳,2—进料口,3—出料口,4—清花机构,5—传送桨叶, 6—直面挡板,7—除铁屑机构,8—压棉辊,9—振动器,10—过滤筛,11—弧形挡板,12—铁屑收纳箱,13—传输带,14—杂物收纳箱,15—吸尘器,16—软管,17—第一电机,18—第二电机,19—支架,20—皮带,71—第二传送带, 72—第一传送带,73—主动轴,74—从动轴,75—转筒,76—第二电磁块,77 —第一电磁块,41—转轴,42—滚筒,43—打棉杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。
参见图1-5,本实用新型包括机体外壳1,所述机体外壳1一端顶部设置有进料口2,另一端一侧设置有出料口3,其特征在于所述机体外壳1内依次设置有由第一电机17驱动的清花单元和第二电机18驱动的除铁屑单元、辗压输出单元,所述清花单元设置在进料口2的下方,所述清花单元内部的上端设有两个对称设置的清花机构4和一个传送桨叶5,中部设置有过滤筛10,底部设置有杂物收纳箱14,所述过滤筛10的一端下方通过软管16与吸尘器15连通,该过滤筛的另一端设置有弧形挡板11,该弧形挡板11的斜上方设置有直面挡板6,所述弧形挡板11和直面挡板6之间设有间隙,通过间隙与除铁屑单元连通,所述除铁屑单元的一端设置在弧形挡板11的一侧下方,该除铁屑单元包括第二传送带71、第一传送带72、主动轴73、从动轴74、转筒75、第二电磁块76、第一电磁块77、铁屑收纳箱12,所述主动轴73、从动轴74之间设置有两个转筒 75,并且通过第一传送带72、第二传送带71传动连接,所述第二传送带81位于第一传送带72的外侧,所述转筒75设置在底部的第一传送带72和第二传送带71之间,并且转筒75的表面上搭接在第一传送带72上,所述第一传送带72 的表面上固定连接有第一磁铁块77,所述转筒75的下方对应设置有铁屑收纳箱 12,该铁屑收纳箱的表面上固定连接有第二磁铁块76;所述辗压输出单元由若干压棉辊8和传输带13组成,所述传输带13的上方设置有压棉辊8,一端位于主动轴73的下方,另一端与出料口3连通。
所述清花机构4包括转轴41,所述转轴41的侧面设有滚筒42,所述滚筒 42的侧面设有均匀分布的打棉杆43,所述转轴41的一端与机体外壳1的轴承连接,另一端伸出机体外壳1通过皮带20与第一电机17连接,该清花机构对称设置有两个,使清花效率更高。
所述过滤筛10是长方形过滤筛,所述振动器9位于过滤筛的正下方,该过滤筛的前、后、左边与机体外壳1内壁水平连接,右边与弧形挡板11的底部连接,所述弧形挡板11的两侧与机体外壳1前、后内壁倾斜连接,所述直面挡板 6两侧和顶部与机体外壳1前、后、顶部内壁连接,弧形挡板11和直面挡板6 之间留有间隙,将清花室包围成倒梯开,并用传送桨叶将棉花从上面刮至除铁屑机构,使棉花分散,使棉花内掺杂的铁屑更容易给吸附在第一磁铁块吸附,清理铁屑的效果更好。
所述杂物收纳箱14放置在过滤筛10的下方,杂物收纳箱14和过滤筛10 之间通过软管16与吸尘器15连通,方便清理杂物和防止扬尘。
所述除铁屑机构7包括第二传送带71、第一传送带72、主动轴73、从动轴 74、转筒75、第二电磁块76、第一电磁块77,所述主动轴73、从动轴74之间设有转筒75,该转筒两端分别与机体外壳1的前、后内壁连接,所述主动轴73、从动轴74通过第二传送带71、第一传送带72传动连接,所述第二传送带71位于第一传送带72外侧,该第一传送带表面均匀设置有若干第一电磁块77,所述转筒75位于底部的第二传送带71、第一传送带72之间,该转筒75的上表面与第一传送带72接触,所述转筒75的下方设置有铁屑收纳箱12,该铁屑收纳箱 12的表面设置有第二电磁块76,所述主动轴73的一端伸出机体外壳1通过皮带20与第二电机18连接,另一端通过轴承与机体外壳1连接,所述从动轴74 两端通过轴承与机体外壳1连接;通过设置第一传送带、第二传送带、转筒和第一磁铁块,在第二电机带动下使主动轴转动,从而使第一传送带和第二传送带共同转动,使棉花可以从左向右运输,并且通过第一磁铁块吸附,使一些混有的铁屑吸附在第二传送带上运动,棉花从右掉落到传输带上,混有的金属继续运动至转筒处,由于第一磁铁块因距离磁性越来越远,使混有的铁屑掉落至铁屑收纳箱,使该可以清理铁屑的清花机具有去除金属的功能。
所述传输带13与压棉辊8的间距为3-6厘米,该压棉辊8的两端分别与机体外壳1的前、后两侧连接,使清花后的棉花压平,方便制成棉卷。
所述机体外壳1的底部四角与支架19连接,方便移动。
工作原理和使用过程:本实用新型的第一电机17通过若干皮带20给清花机构4和传送桨叶5提供动力,第二电机18通过若干皮带20给除铁屑机构7 和传输带13提供动力,在使用时,棉花由进料口1进入清花室,通过打棉杆43 将棉花打散;棉花被打击的同时由上至下向前滚动,棉花的子棉被开松,土块、碎石等杂质在重力、离心力和振动器9的振动作用下通过过滤筛摩擦、撞击进入杂物收纳箱14;粉尘通过吸尘器15吸走,开松的棉花在清花机构的滚动作用下向前移动,直到沿着弧形挡板11向上前面推进,被传送桨叶5刮到带入除铁屑机构7的上方,直面挡板6挡住棉花直接甩出除铁屑机构7,并且直面挡板6 与除铁屑机构7之间有间隙,用于预设棉卷的厚度,经传送桨叶5刮到除铁屑机构7上方的棉花经除铁屑后传送带传输带13上,该传输带13上方设置有压棉辊8,将经过传输带13上的棉花压实经出料口3传输出去即可与梳理机连接进入下一个工序,而土块及碎石等杂质收集在杂物收纳箱14,铁屑金属内杂质收集在铁屑收纳箱12,粉尘收集在吸尘器内,方便集中处理回收,避免了粉尘污染空气,防止杂质污染环境,便于棉花的后续加工处理,可以有效提高工作效率,节约时间。

Claims (7)

1.一种环保型清花机,包括机体外壳、进料口、出料口、清花机构、传送桨叶、直面挡板、除铁屑机构、压棉辊、振动器、过滤筛、弧形挡板、铁屑收纳箱、传输带、杂物收纳箱、吸尘器、软管、第一电机、第二电机、支架、皮带,其特征在于所述机体外壳内一端上部设置有清花机构、传送桨叶和直面挡板,中部设置有具有振动器的过滤筛,底部设置有杂物收纳箱和吸尘器,所述过滤筛一端与机体外壳内壁连接,另一端与弧形挡板连接,所述弧形挡板的一端设置有除铁屑机构,该除铁屑机构的另一端设置有传输带,该传输带的上方设置有压棉辊,所述传输带另一端与出料口连通,所述进料口设置在机体外壳顶部并与清花机构连通,所述第一电机通过若干皮带分别给清花机构、传送桨叶提供动力,所述第二电机通过若干皮带分别给除铁屑机构、传输带提供动力。
2.按权利要求1所述一种环保型清花机,其特征在于所述清花机构包括转轴,所述转轴的侧面设有滚筒,所述滚筒的侧面设有均匀分布的打棉杆,所述转轴的一端与机体外壳的轴承连接,另一端伸出机体外壳通过皮带与第一电机连接。
3.按权利要求2所述一种环保型清花机,其特征在于所述过滤筛是长方形过滤筛,所述振动器位于过滤筛的正下方,该过滤筛的前、后、左边与机体外壳内壁横向倾斜连接,右边与弧形挡板的底部连接,所述弧形挡板的两侧与机体外壳前、后内壁纵向倾斜连接,所述直面挡板两侧和顶部与机体外壳前、后、顶部内壁连接,弧形挡板和直面挡板之间留有间隙。
4.按权利要求3所述一种环保型清花机,其特征在于所述杂物收纳箱放置在过滤筛的下方,杂物收纳箱和过滤筛之间通过软管与吸尘器连通。
5.按权利要求4所述一种环保型清花机,其特征在于所述除铁屑机构包括第二传送带、第一传送带、主动轴、从动轴、转筒、第二电磁块、第一电磁块,所述主动轴、从动轴之间设有转筒,该转筒两端分别与机体外壳的前、后内壁连接,所述主动轴、从动轴通过第二传送带、第一传送带传动连接,所述第二传送带位于第一传送带外侧,该第一传送带表面均匀设置有若干第一电磁块,所述转筒位于底部的第二传送带、第一传送带之间,该转筒的上表面与第一传送带接触,所述转筒的下方设置有铁屑收纳箱,该铁屑收纳箱的表面设置有第二电磁块,所述主动轴的一端伸出机体外壳通过皮带与第二电机连接,另一端通过轴承与机体外壳连接,所述从动轴两端通过轴承与机体外壳连接。
6.按权利要求1-5任一项所述一种环保型清花机,其特征在于所述传输带与压棉辊的间距为3-6厘米,该压棉辊的两端分别与机体外壳的前、后两侧连接。
7.按权利要求1-5任一项所述一种环保型清花机,其特征在于所述机体外壳的底部四角与支架连接。
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