CN219689961U - 一种棉纱生产用梳棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及棉纱生产技术领域，且公开了一种棉纱生产用梳棉机，包括底座，所述底座的顶部外表面固定连接有辊压箱和梳棉机本体，所述辊压箱的顶部外表面固定连通有进料斗，所述安装架的顶部外表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有圆盘，所述连接杆的底部外表面固定连接有压板，所述压板的底部外表面固定连接有压杆。该棉纱生产用梳棉机，通过设置电机和圆盘，配合转杆、圆杆、压板和压杆，解决了现有大多数梳棉机在进料时，往往会造成物料在进料棉斗内形成堆积，造成下棉不够通畅，影响梳棉效率，使得棉料的梳理不够均匀，往往需要人工进行按压处理，加大了工作人员的工作强度的问题。

Description

一种棉纱生产用梳棉机

技术领域

本实用新型涉及棉纱生产技术领域，具体为一种棉纱生产用梳棉机。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，将棉纤维经过去除杂质后，需要使用卷曲机加工，根据机械卷曲原理，对加工中的棉纤维丝束进行卷曲变形的设备，其可将成团的棉纤维加工成棉纱条，然后将棉纱条收集，梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，棉纱生产中通常需要使用到梳棉机进行梳棉工作。

现有大多数梳棉机在进料时，往往会造成物料在进料棉斗内形成堆积，造成下棉不够通畅，影响梳棉效率，使得棉料的梳理不够均匀，往往需要人工进行按压处理，加大了工作人员的工作强度，因此提出了一种棉纱生产用梳棉机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棉纱生产用梳棉机，以解决上述背景技术中提到的现有大多数梳棉机在进料时，往往会造成物料在进料棉斗内形成堆积，造成下棉不够通畅，影响梳棉效率，使得棉料的梳理不够均匀，往往需要人工进行按压处理，加大了工作人员的工作强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱生产用梳棉机，包括底座，所述底座的顶部外表面固定连接有辊压箱和梳棉机本体，所述辊压箱的顶部外表面固定连通有进料斗，所述辊压箱的后侧外表面固定连接有安装架，所述安装架的顶部外表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的偏心处转动连接有转杆，所述转杆远离圆盘的外表面转动连接有圆杆，所述圆杆远离转杆的外表面转动连接有连接杆，所述连接杆的底部外表面固定连接有压板，所述压板的底部外表面固定连接有压杆。

优选的，所述辊压箱的内表面转动连接有两个压辊刺辊，所述辊压箱的后侧外表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与左侧压辊刺辊的外表面固定连接，左侧所述压辊刺辊的外表面固定连接有主动齿轮，右侧所述压辊刺辊的外表面固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的外表面活动啮合，两个所述压辊刺辊的外表面均固定连接有若干个轧棉杆。

采用上述技术方案，第二电机驱动左侧压辊刺辊和主动齿轮转动，从而带动从动齿轮使得两个压辊刺辊往相对的方向转动，对棉絮进行轧棉工作。

优选的，所述梳棉机本体的顶部外表面固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机的输入端固定连通有吸料管，所述吸料管远离吸尘风机的输出端的一端固定连通有吸尘漏斗，所述吸料管贯穿辊压箱的顶部外表面，所述吸尘风机的输出端固定连通有排料管，所述梳棉机本体的顶部外表面固定连接有收集箱，所述排料管与收集箱的内部固定连通。

采用上述技术方案，通过吸尘风机工作，吸尘风机通过吸料管和吸尘漏斗将杂质和碎絮吸取，并通过排料管排至收集箱内进行收集。

优选的，所述底座的顶部外表面固定连接有传送装置，所述传送装置设置在辊压箱的内部，所述传送装置的另一端位于梳棉机本体的输入端。

采用上述技术方案，经过轧棉后的棉絮落入到传送装置上方，通过传动装置将其输送至梳棉机本体内部进行梳棉工作。

优选的，所述收集箱的外表面开设有箱门，所述收集箱的顶部外表面开设有通孔。

采用上述技术方案，通过打开箱门可对收集箱内部收集的杂质和碎絮进行进一步清理，并通过设置通孔使得收集箱内部的压强保持平衡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该棉纱生产用梳棉机，通过设置电机和圆盘，配合转杆、圆杆、压板和压杆，达到了无需人工对进料斗内的棉絮进行按压，防止进料斗堵塞，降低了工作人员的劳动强度，提高了梳棉效率的效果，解决了现有大多数梳棉机在进料时，往往会造成物料在进料棉斗内形成堆积，造成下棉不够通畅，影响梳棉效率，使得棉料的梳理不够均匀，往往需要人工进行按压处理，加大了工作人员的工作强度的问题。

2、该棉纱生产用梳棉机，通过设置轧棉刺辊、轧棉杆和吸尘风机，配合主动齿轮、从动齿轮、吸料管和排料管，达到了能够对棉絮中夹杂的杂质与碎絮进行收集清理的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型正视剖视结构示意图。

图中：1、辊压箱；2、梳棉机本体；3、进料斗；4、安装架；5、第一电机；6、圆盘；7、转杆；8、圆杆；9、连接杆；10、压板；11、压杆；12、压辊刺辊；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、第二电机；16、轧棉杆；17、传送装置；18、吸尘风机；19、收集箱；20、吸料管；21、吸尘漏斗；22、排料管；23、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请结合参阅图 1-3，一种棉纱生产用梳棉机，包括底座23，底座23的顶部外表面固定连接有辊压箱1和梳棉机本体2，辊压箱1的顶部外表面固定连通有进料斗3，将棉絮从进料斗3输送至辊压箱1内，辊压箱1的后侧外表面固定连接有安装架4，安装架4的顶部外表面固定安装有第一电机5，棉絮输送完毕后，开启第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有圆盘6，第一电机5驱动圆盘6转动，圆盘6的偏心处转动连接有转杆7，圆盘6转动，使得转杆7发生转动，转杆7远离圆盘6的外表面转动连接有圆杆8，转杆7在圆盘6和圆杆8间发生转动，圆杆8远离转杆7的外表面转动连接有连接杆9，连接杆9的底部外表面固定连接有压板10，压板10的底部外表面固定连接有压杆11，圆杆8带动连接杆9移动，使得压板10与压杆11移动，当转杆7与圆盘6的连接处从最上端转动至最下端时，使得压板10和压杆11往下移动，从而将进料斗3内部的棉絮往下按压，以防进料斗3堵塞。

工作原理：本实用新型在使用时，将棉絮从进料斗3输送至辊压箱1内，输送完毕后，开启第一电机5，第一电机5驱动圆盘6转动，使得转杆7发生转动，转杆7在圆盘6和圆杆8间发生转动，圆杆8带动连接杆9移动，使得压板10与压杆11移动，当转杆7与圆盘6的连接处从最上端转动至最下端时，使得压板10和压杆11往下移动，从而将进料斗3内部的棉絮往下按压，以防进料斗3堵塞。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种棉纱生产用梳棉机具有如下有益效果：达到了无需人工对进料斗3内的棉絮进行按压，防止进料斗3堵塞，降低了工作人员的劳动强度，提高了梳棉效率的效果，解决了现有大多数梳棉机在进料时，往往会造成物料在进料棉斗内形成堆积，造成下棉不够通畅，影响梳棉效率，使得棉料的梳理不够均匀，往往需要人工进行按压处理，加大了工作人员的工作强度的问题。

实施例2：

请结合参阅图 1-3，辊压箱1的内表面转动连接有两个压辊刺辊12，辊压箱1的后侧外表面固定安装有第二电机15，在棉絮进入到辊压箱1后，开启第二电机15，第二电机15的输出端与左侧压辊刺辊12的外表面固定连接，第二电机15驱动左侧压辊刺辊12转动，左侧压辊刺辊12的外表面固定连接有主动齿轮13，第二电机15驱动左侧压辊刺辊12转动并带动主动齿轮13转动，右侧压辊刺辊12的外表面固定连接有从动齿轮14，主动齿轮13和从动齿轮14的外表面活动啮合，主动齿轮13带动从动齿轮14转动，使得两个压辊刺辊12往相对的方向转动，两个压辊刺辊12的外表面均固定连接有若干个轧棉杆16，压辊刺辊12转动带动轧棉杆16转动进行轧棉工作，对棉絮中的杂质进行快速清除，梳棉机本体2的顶部外表面固定安装有吸尘风机18，吸尘风机18的输入端固定连通有吸料管20，吸料管20远离吸尘风机18的输出端的一端固定连通有吸尘漏斗21，吸料管20贯穿辊压箱1的顶部外表面，吸尘风机18工作通过吸料管20与吸尘漏斗21将碎絮进行吸附，吸尘风机18的输出端固定连通有排料管22，梳棉机本体2的顶部外表面固定连接有收集箱19，排料管22与收集箱19的内部固定连通，通过排料管22进入到收集箱19内对碎絮进行收集，收集箱19的外表面开设有箱门，收集箱19的顶部外表面开设有通孔，可打开箱门对收集箱19内的碎絮进行进一步清理，底座23的顶部外表面固定连接有传送装置17，传送装置17设置在辊压箱1的内部，传送装置17的另一端位于梳棉机本体2的输入端，棉絮通过传送装置17输送至梳棉机本体2内部，通过驱动装置驱动梳棉机本体2内部的锡林转动，对棉絮进行精密梳理，使得棉絮条理顺畅。

工作原理：在棉絮进入到辊压箱1后，开启第二电机15，第二电机15驱动左侧压辊刺辊12转动，并带动主动齿轮13转动，主动齿轮13带动从动齿轮14转动，使得两个压辊刺辊12往相对的方向转动，从而带动轧棉杆16转动进行轧棉工作，对棉絮中的杂质进行快速清除，此时吸尘风机18工作通过吸料管20与吸尘漏斗21将碎絮进行吸附，并通过排料管22进入到收集箱19内对碎絮进行收集，可打开箱门对收集箱19内的碎絮进行进一步清理，而后棉絮通过传送装置17输送至梳棉机本体2内部，通过驱动装置驱动梳棉机本体2内部的锡林转动，对棉絮进行精密梳理，使得棉絮条理顺畅。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种棉纱生产用梳棉机具有如下有益效果：达到了能够对棉絮中夹杂的杂质与碎絮进行收集清理的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种棉纱生产用梳棉机，包括底座（23），其特征在于：所述底座（23）的顶部外表面固定连接有辊压箱（1）和梳棉机本体（2），所述辊压箱（1）的顶部外表面固定连通有进料斗（3），所述辊压箱（1）的后侧外表面固定连接有安装架（4），所述安装架（4）的顶部外表面固定安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定连接有圆盘（6），所述圆盘（6）的偏心处转动连接有转杆（7），所述转杆（7）远离圆盘（6）的外表面转动连接有圆杆（8），所述圆杆（8）远离转杆（7）的外表面转动连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的底部外表面固定连接有压板（10），所述压板（10）的底部外表面固定连接有压杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用梳棉机，其特征在于：所述辊压箱（1）的内表面转动连接有两个压辊刺辊（12），所述辊压箱（1）的后侧外表面固定安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端与左侧压辊刺辊（12）的外表面固定连接，左侧所述压辊刺辊（12）的外表面固定连接有主动齿轮（13），右侧所述压辊刺辊（12）的外表面固定连接有从动齿轮（14），所述主动齿轮（13）和从动齿轮（14）的外表面活动啮合，两个所述压辊刺辊（12）的外表面均固定连接有若干个轧棉杆（16）。

3.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用梳棉机，其特征在于：所述梳棉机本体（2）的顶部外表面固定安装有吸尘风机（18），所述吸尘风机（18）的输入端固定连通有吸料管（20），所述吸料管（20）远离吸尘风机（18）的输出端的一端固定连通有吸尘漏斗（21），所述吸料管（20）贯穿辊压箱（1）的顶部外表面，所述吸尘风机（18）的输出端固定连通有排料管（22），所述梳棉机本体（2）的顶部外表面固定连接有收集箱（19），所述排料管（22）与收集箱（19）的内部固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用梳棉机，其特征在于：所述底座（23）的顶部外表面固定连接有传送装置（17），所述传送装置（17）设置在辊压箱（1）的内部，所述传送装置（17）的另一端位于梳棉机本体（2）的输入端。

5.根据权利要求3所述的一种棉纱生产用梳棉机，其特征在于：所述收集箱（19）的外表面开设有箱门，所述收集箱（19）的顶部外表面开设有通孔。