CN219010548U - 一种套子绒开松设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种套子绒开松设备，包括开松组件、输送管、凝毛器和负压风机；所述开松组件用于套子绒的开松；所述输送管用于引导开松组件开松后的绒毛；所述凝毛器用于将开松组件开松的绒毛平整输出；所述负压风机用于将开松锡林开松的绒毛吸入机体内，并将绒毛中的杂质经尘笼分离。本实用新型采用开松组件对套子绒原料进行开松处理，并由输送管在负压作用下将绒毛导入凝毛器内，进而通过凝毛器内的尘笼和输送平帘配合，将混乱的绒毛平铺在尘笼的外壁，经向下输出，且绒毛进入机体后，在负压作用下经尘笼过滤，将混在绒毛内的杂质经负压风机的出风口排出，从而快速分离绒毛中的杂质，并将除杂后的绒毛进行连续、平整、稳定的输出。

Description

一种套子绒开松设备

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种套子绒开松设备。

背景技术

羊绒是一种高级的纺织原料，其制品具有轻、软、滑、暖等特点，根据羊绒的获取方式不同，羊绒原料按品质优劣依次分为瓜子绒、套子绒和皮褪绒。其中，瓜子绒采用手工抓梳获得，费时费力，品质最优；套子绒采用机械剪毛，羊绒纤维长度短，羊绒杂乱、结团且混有杂质，品质次之；皮褪绒采用从死羊身上的皮褪下来的毛绒，品质次；羊绒制品批量生产过程中，套子绒由于获取速度快，使用量较大，而套子绒需要通过梳棉机将羊绒进行梳理，提出混杂的杂质，套子绒进入梳棉机梳理工序前，预先进行前序的开松处理，将杂乱、且较大结团的羊绒扯散成小块或小束状，为梳棉机进一步松解到单根状态创造条件。

现有的套子绒开松设备大多不便于收集，开松后的羊绒在负压作用下呈团絮混入棉箱，对梳绒机无法形成连续稳定的输出，对梳绒机的梳理效果影响较大。因此，为解决上述问题，现提出一种套子绒开松设备。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种套子绒开松设备，以解决现有技术中套子绒开松设备大多不便于收集，对梳绒机无法形成连续稳定的输出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套子绒开松设备，包括开松组件、输送管、凝毛器和负压风机；

所述开松组件用于套子绒的开松，所述开松组件包括仓体、第一减速电机，所述仓体内转动安装有开松锡林，所述仓体进口端转动安装有两个竖直并列的握持罗拉，所述仓体出口端设有出料斗，所述第一减速电机连接并驱动开松锡林和握持罗拉，两个所述握持罗拉用于将套子绒夹持输入仓体，所述开松锡林用于对握持罗拉输送的套子绒进行开松；

所述输送管的一端与出料斗连通，所述输送管用于引导开松组件开松后的绒毛；

所述凝毛器用于将开松组件开松的绒毛平整输出，所述凝毛器包括机体、进料斗和第二减速电机，所述机体通过进料斗连通输送管，所述机体内转动安装有用于分离绒毛和杂质的尘笼，所述尘笼内设有与机体内壁连接的导风筒，所述尘笼靠近进料斗的一侧设有风向约束板，所述尘笼的另一侧安装有输送平帘，所述输送平帘的顶端与机体内顶面之间设有引导板，所述风向约束板上方以及输送平帘靠近进料斗一侧的机体内腔通过尘笼外壁的滤孔与导风筒内腔连通，所述第二减速电机用于驱动尘笼和输送平帘转动，将进入尘笼上方的绒毛平整输出；

所述负压风机的进口端与导风筒连通，所述负压风机用于将开松锡林开松的绒毛吸入机体内，并将绒毛中的杂质经尘笼分离。

优选的，所述凝毛器还包括转动安装在尘笼下方的剥毛辊，所述剥毛辊与第二减速电机链传动。

优选的，还包括收集箱，所述收集箱与凝毛器底部的出料端口连通，所述收集箱用于收集剥毛辊剥离的绒毛层。

优选的，所述开松组件还包括设置在仓体下方的开松支架，所述开松支架的用于仓体和输送机壳的安装。

优选的，所述开松组件还包括设置在开松支架上方的输送机壳，所述输送机壳内架设有喂料平帘，所述第一减速电机连接并驱动喂料平帘，所述喂料平帘将套子绒原料输送至握持罗拉。

优选的，所述凝毛器还包括两个分别与尘笼两端转动连接的侧板，所述侧板与机体侧壁之间形成有驱动腔，两个所述驱动腔内均设有若干个环形分布在尘笼外侧的滚动支撑件，所述滚动支撑件用于滚动支撑尘笼。

优选的，所述机体背离负压风机一侧的驱动腔内转动安装有齿轮轴，所述第二减速电机连接并驱动齿轮轴，所述尘笼背离负压风机的一端套设有齿圈，所述齿圈与齿轮轴和剥毛辊外啮合。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型采用开松组件对套子绒原料进行开松处理，并由输送管在负压作用下将绒毛导入凝毛器内，进而通过凝毛器内的尘笼和输送平帘配合，将混乱的绒毛平铺在尘笼的外壁，经向下输出，且绒毛进入机体后，在负压作用下经尘笼过滤，将混在绒毛内的杂质经负压风机的出风口排出，从而快速分离绒毛中的杂质，并将除杂后的绒毛进行连续、平整、稳定的输出，形成连续的绒毛层，更加方便绒毛收集，且更有利于梳绒机的对绒毛的梳理。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为开松组件的主视结构示意图；

图4为开松组件的后视结构示意图；

图5为凝毛器的主视剖视结构示意图；

图6为开松组件的左视剖视结构示意图。

附图标记中：1、开松组件；11、开松支架；12、仓体；13、开松锡林；14、握持罗拉；15、出料斗；16、第一减速电机；17、链轮；18、同步齿轮；19、输送机壳；110、喂料平帘；2、输送管；3、凝毛器；31、机体；32、侧板；33、驱动腔；34、尘笼；35、滚动支撑件；36、齿圈；37、导风筒；38、风向约束板；39、输送平帘；310、剥毛辊；311、引导板；312、齿轮轴；313、第二电机；314、进料斗；4、负压风机；5、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种套子绒开松设备，包括开松组件1、输送管2、凝毛器3和负压风机4；

开松组件1用于套子绒的开松，开松组件1包括仓体12、第一减速电机16，仓体12内转动安装有开松锡林13，仓体12进口端转动安装有两个竖直并列的握持罗拉14，具体的，开松锡林13和握持罗拉14均与仓体12转动连接，仓体12出口端设有出料斗15，第一减速电机16连接并驱动开松锡林13和握持罗拉14，具体的，第一减速电机16的输出端、开松锡林13一侧的轴端、其中一个握持罗拉14的轴端均设置链轮17，第一减速电机16通过链轮17配合链条，通过链传动驱动开松锡林13和握持罗拉14转动，两个握持罗拉14用于将套子绒夹持输入仓体12，具体的，两个握持罗拉14的另一端均设有同步齿轮18，两个握持罗拉14通过同步齿轮18啮合，同速反向转动，对套子绒进行夹持输送，开松锡林13用于对握持罗拉14输送的套子绒进行开松，具体的，开松锡林13外壁的开松针对两个握持罗拉14夹持的套子绒进行分扯；

输送管2的一端与出料斗15连通，输送管2用于引导开松组件1开松后的绒毛；

凝毛器3用于将开松组件1开松的绒毛平整输出，凝毛器3包括机体31、进料斗314和第二减速电机313，机体31通过进料斗314连通输送管2，具体的，进料斗314设置在机体31的进口端，进料斗314通过输送管2与仓体12连通，机体31内转动安装有用于分离绒毛和杂质的尘笼34，尘笼34内设有与机体31内壁连接的导风筒37，尘笼34靠近进料斗314的一侧设有风向约束板38，具体的，风向约束板38顶部水平部分将进料斗314导入的绒毛水平导向至尘笼34，风向约束板38圆弧部分与尘笼34的外壁配合，提高尘笼34上方空腔的气密性，尘笼34的另一侧安装有输送平帘39，具体的，输送平帘39由皮带和多个竖直并列的辊轴组成，辊轴与机体31通过轴承配合，输送平帘39的顶端与机体31内顶面之间设有引导板311，具体的，引导板311用于封闭输送平帘39顶端与机体31内顶面之间的空隙，风向约束板38上方以及输送平帘39靠近进料斗314一侧的机体31内腔通过尘笼34外壁的滤孔与导风筒37内腔连通，具体的，尘笼34呈扇形，开口向上，导风筒37配合风向约束板38和输送平帘39将机体31内腔分隔呈两个空腔，上方的空腔用于通过进料斗314连通输送管2，下方的空腔用于输送平帘39和尘笼34将平整后的绒毛输出，第二减速电机313用于驱动尘笼34和输送平帘39转动，将进入尘笼34上方的绒毛平整输出，具体的，输送平帘39由皮带和多个竖直并列的辊轴组成，上方的辊轴与第二减速电机313链传动；

负压风机4的进口端与导风筒37连通，负压风机4用于将开松锡林13开松的绒毛吸入机体31内，并将绒毛中的杂质经尘笼34分离，具体的，通过导风筒37、风向约束板38和输送平帘39的配合，负压风机4在风向约束板38上方的机体31内腔形成负压，该负压通过输送管2作用于仓体12内，通过仓体12靠近握持罗拉14一侧的进口端，将外界空气引入，通过流动的空气将松散的绒毛经输送管2送入尘笼34上方的机体31内腔。

其中，凝毛器3还包括转动安装在尘笼34下方的剥毛辊310，具体的，剥毛辊310的两端与机体31通过轴承配合，剥毛辊310与第二减速电机313链传动，即可通过第二减速电机313驱动剥毛辊310转动，由剥毛辊310对尘笼34外壁贴附的绒毛进行剥离。

其中，开松组件1还包括设置在仓体12下方的开松支架11，开松支架11的用于仓体12和输送机壳19的安装，具体的，开松锡林13和下方的握持罗拉14的轴端通过轴座与开松支架11连接，即可通过开松支架11对仓体12和输送机壳19进行安装固定。

其中，凝毛器3还包括两个分别与尘笼34两端转动连接的侧板32，具体的，尘笼34与侧板32轴孔配合，侧板32与机体31侧壁之间形成有驱动腔33，具体的，输送平帘39的皮带以及尘笼34的滤孔均位于两个侧板32之间，两个驱动腔33内均设有若干个环形分布在尘笼34外侧的滚动支撑件35，具体的，滚动支撑件35采用轴承，通过短轴与侧板32连接，滚动支撑件35用于滚动支撑尘笼34，即可通过侧板32配合滚动支撑件35对尘笼34进行回转支撑，并对绒毛的输送进行约束，结构更加稳定。

其中，机体31背离负压风机4一侧的驱动腔33内转动安装有齿轮轴312，第二减速电机313连接并驱动齿轮轴312，具体的，齿轮轴312外伸出机体31的一端与第二减速电机313的输出端链传动，尘笼34背离负压风机4的一端套设有齿圈36，齿圈36与齿轮轴312和剥毛辊310外啮合，具体的，齿轮轴312和剥毛辊310伸入驱动腔33的一端均设有与齿圈36外啮合的直齿轮，即可通过第二减速电机313驱动齿轮轴312转动，进而通过齿圈36、齿轮轴312和剥毛辊310的齿形啮合，驱动尘笼34和剥毛辊310转动。

实施例2

请参阅图1-4，在实施例1的基础上，还包括收集箱5，收集箱5与凝毛器3底部的出料端口连通，收集箱5用于收集剥毛辊310剥离的绒毛层，具体的，收集箱5的一侧可通过输送设备接入梳绒机，即可将落入收集箱5内的连续绒毛层输出至梳绒机。

其中，开松组件1还包括设置在开松支架11上方的输送机壳19，具体的，输送机壳19采用悬臂架设，一端安装在开松支架11的顶部，输送机壳19内架设有喂料平帘110，具体的，喂料平帘110由皮带和多个辊轴组成，第一减速电机16连接并驱动喂料平帘110，具体的，靠近仓体12一侧的辊轴端部和下方的握持罗拉14均设置链轮17，且两者的链轮17通过链条连接，喂料平帘110将套子绒原料输送至握持罗拉14。

工作原理：

使用时，收集箱5的一侧通过皮带输送设备接入梳绒机，负压风机4的出口端连接除尘设备，通过除尘设备对负压风机4排出的空气进行过滤；

将套子绒原料放置在喂料平帘110上，通过回转的喂料平帘110将套子绒原料送至握持罗拉14，通过握持罗拉14将套子绒夹持并送入仓体12内，通过回转的开松锡林13对套子绒进行分扯开松，分散的绒毛在负压作用下，经出料斗15、输送管2和进料斗314导入机体31内，进而通过回转的尘笼34和输送平帘39将平铺在尘笼34外壁的绒毛向下输送，同时由剥毛辊310将贴附在尘笼34外壁的绒毛剥离，连续的绒毛层向下落入收集箱5内；

绒毛连续平整输送过程中，进入机体31内的绒毛通过尘笼34外壁的滤孔进行过滤，绒毛内的灰尘等杂质进入导风筒37内，经负压风机4排出；

综上，套子绒开松后，进行除杂平整，能够稳定输出连续平整的绒毛层，更有利于梳绒机的梳理加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种套子绒开松设备，其特征在于：包括开松组件(1)、输送管(2)、凝毛器(3)和负压风机(4)；

所述开松组件(1)用于套子绒的开松，所述开松组件(1)包括仓体(12)、第一减速电机(16)，所述仓体(12)内转动安装有开松锡林(13)，所述仓体(12)进口端转动安装有两个竖直并列的握持罗拉(14)，所述仓体(12)出口端设有出料斗(15)，所述第一减速电机(16)连接并驱动开松锡林(13)和握持罗拉(14)，两个所述握持罗拉(14)用于将套子绒夹持输入仓体(12)，所述开松锡林(13)用于对握持罗拉(14)输送的套子绒进行开松；

所述输送管(2)的一端与出料斗(15)连通，所述输送管(2)用于引导开松组件(1)开松后的绒毛；

所述凝毛器(3)用于将开松组件(1)开松的绒毛平整输出，所述凝毛器(3)包括机体(31)、进料斗(314)和第二减速电机(313)，所述机体(31)通过进料斗(314)连通输送管(2)，所述机体(31)内转动安装有用于分离绒毛和杂质的尘笼(34)，所述尘笼(34)内设有与机体(31)内壁连接的导风筒(37)，所述尘笼(34)靠近进料斗(314)的一侧设有风向约束板(38)，所述尘笼(34)的另一侧安装有输送平帘(39)，所述输送平帘(39)的顶端与机体(31)内顶面之间设有引导板(311)，所述风向约束板(38)上方以及输送平帘(39)靠近进料斗(314)一侧的机体(31)内腔通过尘笼(34)外壁的滤孔与导风筒(37)内腔连通，所述第二减速电机(313)用于驱动尘笼(34)和输送平帘(39)转动，将进入尘笼(34)上方的绒毛平整输出；

所述负压风机(4)的进口端与导风筒(37)连通，所述负压风机(4)用于将开松锡林(13)开松的绒毛吸入机体(31)内，并将绒毛中的杂质经尘笼(34)分离。

2.根据权利要求1所述的一种套子绒开松设备，其特征在于：所述凝毛器(3)还包括转动安装在尘笼(34)下方的剥毛辊(310)，所述剥毛辊(310)与第二减速电机(313)链传动。

3.根据权利要求2所述的一种套子绒开松设备，其特征在于：还包括收集箱(5)，所述收集箱(5)与凝毛器(3)底部的出料端口连通，所述收集箱(5)用于收集剥毛辊(310)剥离的绒毛层。

4.根据权利要求1所述的一种套子绒开松设备，其特征在于：所述开松组件(1)还包括设置在仓体(12)下方的开松支架(11)，所述开松支架(11)的用于仓体(12)和输送机壳(19)的安装。

5.根据权利要求4所述的一种套子绒开松设备，其特征在于：所述开松组件(1)还包括设置在开松支架(11)上方的输送机壳(19)，所述输送机壳(19)内架设有喂料平帘(110)，所述第一减速电机(16)连接并驱动喂料平帘(110)，所述喂料平帘(110)将套子绒原料输送至握持罗拉(14)。

6.根据权利要求1所述的一种套子绒开松设备，其特征在于：所述凝毛器(3)还包括两个分别与尘笼(34)两端转动连接的侧板(32)，所述侧板(32)与机体(31)侧壁之间形成有驱动腔(33)，两个所述驱动腔(33)内均设有若干个环形分布在尘笼(34)外侧的滚动支撑件(35)，所述滚动支撑件(35)用于滚动支撑尘笼(34)。

7.根据权利要求6所述的一种套子绒开松设备，其特征在于：所述机体(31)背离负压风机(4)一侧的驱动腔(33)内转动安装有齿轮轴(312)，所述第二减速电机(313)连接并驱动齿轮轴(312)，所述尘笼(34)背离负压风机(4)的一端套设有齿圈(36)，所述齿圈(36)与齿轮轴(312)和剥毛辊(310)外啮合。

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