CN216639750U - 棉料开松机 - Google Patents

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CN216639750U CN202220173520.2U CN202220173520U CN216639750U CN 216639750 U CN216639750 U CN 216639750U CN 202220173520 U CN202220173520 U CN 202220173520U CN 216639750 U CN216639750 U CN 216639750U
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董兴武
汪爱军
王志强
韩建
周坤
王贺
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Abstract

本实用新型涉及棉被加工技术领域,具体涉及棉料开松机;本实用新型提供了棉料开松机,可对棉料进行有效的开松,并可除出棉料内较重的杂质,实用性强,市场前景好;采用联动设计,实现进棉传送带与基于罗拉辊的喂料组件同步工作,实现自动送棉、初步梳理及喂料;采用高速转动的开松辊,将喂进的棉料进行撕碎,开松效果好,并分离出较重的杂质,配合抽风机还实现了棉料自动排出。

Description

棉料开松机
技术领域
本实用新型涉及棉被加工技术领域,具体涉及棉料开松机。
背景技术
棉料是棉被加工的重要原料。发明人在实际生产中发现,除去生产工艺差异,棉料越均匀、松软、纯净,最终的成品品质越高。
现有对于棉料的处理大多比较粗糙,缺少针对其的开松装置,实际上是存在市场需求的。因此,我司的发明人设计了棉料开松机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型目的在于解决背景技术提出的问题,而提供了棉料开松机。
(二)技术方案
棉料开松机,包括机架,机架前侧设置有进棉传送带,进棉传送带后侧设置有喂料机构,喂料机构与进棉传送带传动配合,喂料机构后侧设置有开松辊,开松辊后侧设置有抽风机;
进棉传送带用于将棉料传送到喂料机构;喂料机构用于对棉料进行初步梳理、并缓慢向高速转动的开松辊进行喂料;开松辊用于对棉料进行撕扯、开松;抽风机用于将开松后的棉料抽排出。
进一步的,机架前侧两侧设置有侧板,侧板之间前后间隔设置有送棉轴,进棉传送带传动连接在送棉轴之间。
进一步的,喂料机构包括前后设置的两组罗拉件;每组罗拉件由上下设置的两根罗拉辊组成,单组罗拉件的两根罗拉辊一侧外端设置有齿轮、并构成啮合的纵向齿轮组;两组罗拉件中同上方或同下方的两根罗拉辊另一侧外端对应设置有二号传动链轮组,二号传动链轮组通过二号链条传动连接。
进一步的,机架底部设置有一号电机,一号电机的输出端与其中一根罗拉辊对应设置有三号传动链轮组,三号传动链轮组通过三号链条传动连接;
同下方的两根罗拉辊中的任一根还与后侧的送棉轴对应设置有一号传动链轮组,一号传动链轮组通过一号链条传动连接。
进一步的,抽风机为离心风机,进风端连接有吸棉斗,排风端连接有排棉管。
进一步的,开松辊侧壁设置有开松针;开松辊上方设置有上挡罩、下方设置有过滤板;上挡罩、过滤板形成开松处理腔,前端对着喂料机构、后端对着吸棉斗;过滤板上设置有排杂孔。
进一步的,机架底部还设置有二号电机,二号电机的输出端与开松辊外端对应设置有传动轮组,传动轮组通过传动带传动连接。
进一步的,过滤板下方还设置有接杂板,接杂板前侧设有出口。
(三)有益效果
本实用新型提供了棉料开松机,可对棉料进行有效的开松,并可除出棉料内较重的杂质,实用性强,市场前景好;采用联动设计,实现进棉传送带与基于罗拉辊的喂料组件同步工作,实现自动送棉、初步梳理及喂料;采用高速转动的开松辊,将喂进的棉料进行撕碎,开松效果好,并分离出较重的杂质,配合抽风机还实现了棉料自动排出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的,保护一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的内部结构图;
图3为本实用新型的内部结构图;
图4为本实用新型的内部结构图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-机架,201-送棉轴,202-进棉传送带,203-一号传动链轮组,204- 一号链条,205-侧板,301-抽风机,302-排棉管,303-吸棉斗,401-罗拉辊,402-纵向齿轮组,403-二号链条,404-二号传动链轮组,405-一号电机,406-三号传动链轮组,407-三号链条,501-二号电机,502-传动带,503-传动轮组,504-开松辊,505-上挡罩,506-过滤板,507-接杂板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”,其仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”,应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参看附图1,本实用新型提供了棉料开松机,包括机架1,机架1 前侧设置有进棉传送带202,进棉传送带后侧设置有喂料机构,喂料机构与进棉传送带202传动配合,喂料机构后侧设置有开松辊504,开松辊504后侧设置有抽风机301;
进棉传送带202用于将棉料传送到喂料机构;喂料机构用于对棉料进行初步梳理、并缓慢向高速转动的开松辊504进行喂料;开松辊 504用于对棉料进行撕扯、开松;抽风机301用于将开松后的棉料抽排出。
参看附图2、3、4,机架1前侧两侧连接有侧板205,侧板205之间前后间隔装有送棉轴201,进棉传送带202传动连接在送棉轴201之间。
喂料机构包括前后设置的两组罗拉件;每组罗拉件由上下设置的两根罗拉辊401组成,单组罗拉件的两根罗拉辊401一侧外端装有齿轮、并构成啮合的纵向齿轮组402;两组罗拉件中同上方或同下方的两根罗拉辊401另一侧外端对应装有二号传动链轮组404,二号传动链轮组404通过二号链条403传动连接。
具体的,通过设置纵向齿轮组402,保证单组罗拉件的上下两根罗拉辊401转向相反;设置了二号传动链轮组404、二号链条403,保证两组罗拉件实现传动、同步工作。
机架1底部固定有一号电机405,一号电机405的输出端与其中一根罗拉辊401对应装有一号传动链轮组203,一号传动链轮组203通过一号链条204传动连接;
同下方的两根罗拉辊401中的任一根还与后侧的送棉轴201对应装有三号传动链轮组406,三号传动链轮组406通过三号链条407传动连接。
下面先介绍下进棉传送带202、喂料机构的配合工作方式:
具体的,一号电机405通过一号传动链轮组203、一号链条204带着其中一根罗拉辊401,作为喂料组件的动力输入,参看上面,进而实现两组罗拉件同步转动,对来自进棉传送带202棉料进行初步梳理、并向开松辊504进行喂料;
而罗拉辊401又通过三号传动链轮组406、三号链条407带着后侧的送棉轴201转动,进而使进棉传送带202转动起来,实现对喂料组件进行送棉;
需要说明的是,喂料速度要慢,因此一号电机401转速控制在低速。
抽风机301为离心风机,进风端连接有吸棉斗303,排风端连接有排棉管302。
开松辊504侧壁设有开松针;开松辊504上方装有上挡罩505、下方装有过滤板506;上挡罩505、过滤板506形成开松处理腔,前端对着喂料机构、后端对着吸棉斗303;过滤板506上设有排杂孔。
机架1底部还固定有二号电机501,二号电机501的输出端与开松辊504外端对应装有传动轮组503,传动轮组503通过传动带502传动连接;
下面接着介绍,开松辊504及抽风机301的工作原理:
具体的,二号电机501通过传动轮组503、传动带502驱动开松辊 504转动;开松辊504保持高速转动,将喂的棉料撕碎,完成开松,而这一过程中,棉料内较重的杂质分离出来并通过过滤板506落下;抽风机301进行抽风,气流将完成开松的棉料从排棉管302排出;排棉管302可连接收集装置或直接连通下一道工序。
参看附图4,过滤板506下方还设有接杂板507,接杂板507前侧设有出口,方便对杂质进行收集清理。
综上,本装置可对棉料进行有效的开松,并可除出棉料内较重的杂质,实用性强,市场前景好。
需要说明的是,上述电气元件的控制方式为现有技术,为了避免叙述累赘,统一在此处说明;且本申请主要用来保护机械设备,所以文中不再详细解释控制方式和电路连接。
本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材面或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材面或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.棉料开松机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)前侧设置有进棉传送带(202),进棉传送带后侧设置有喂料机构,喂料机构与进棉传送带(202)传动配合,喂料机构后侧设置有开松辊(504),开松辊(504)后侧设置有抽风机(301);
所述进棉传送带(202)用于将棉料传送到喂料机构;所述喂料机构用于对棉料进行初步梳理、并缓慢向高速转动的开松辊(504)进行喂料;所述开松辊(504)用于对棉料进行撕扯、开松;所述抽风机(301)用于将开松后的棉料抽排出。
2.根据权利要求1所述的棉料开松机,其特征在于,所述机架(1)前侧两侧设置有侧板(205),侧板(205)之间前后间隔设置有送棉轴(201),进棉传送带(202)传动连接在送棉轴(201)之间。
3.根据权利要求2所述的棉料开松机,其特征在于,所述喂料机构包括前后设置的两组罗拉件;每组罗拉件由上下设置的两根罗拉辊(401)组成,单组罗拉件的两根罗拉辊(401)一侧外端设置有齿轮、并构成啮合的纵向齿轮组(402);两组罗拉件中同上方或同下方的两根罗拉辊(401)另一侧外端对应设置有二号传动链轮组(404),二号传动链轮组(404)通过二号链条(403)传动连接。
4.根据权利要求3所述的棉料开松机,其特征在于,所述机架(1)底部设置有一号电机(405),一号电机(405)的输出端与其中一根罗拉辊(401)对应设置有三号传动链轮组(406),三号传动链轮组(406)通过三号链条(407)传动连接;
同下方的两根罗拉辊(401)中的任一根还与后侧的送棉轴(201)对应设置有一号传动链轮组(203),一号传动链轮组(203)通过一号链条(204)传动连接。
5.根据权利要求4所述的棉料开松机,其特征在于,所述抽风机(301)为离心风机,进风端连接有吸棉斗(303),排风端连接有排棉管(302)。
6.根据权利要求5所述的棉料开松机,其特征在于,所述开松辊(504)侧壁设置有开松针;所述开松辊(504)上方设置有上挡罩(505)、下方设置有过滤板(506);所述上挡罩(505)、过滤板(506)形成开松处理腔,前端对着喂料机构、后端对着吸棉斗(303);所述过滤板(506)上设置有排杂孔。
7.根据权利要求6所述的棉料开松机,其特征在于,所述机架(1)底部还设置有二号电机(501),二号电机(501)的输出端与开松辊(504)外端对应设置有传动轮组(503),传动轮组(503)通过传动带(502)传动连接。
8.根据权利要求7所述的棉料开松机,其特征在于,所述过滤板(506)下方还设置有接杂板(507),接杂板(507)前侧设有出口。
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