CN116272026A - 一种用于过滤机的滤渣的输送设备以及输送方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及过滤机技术领域，本发明公开了一种用于过滤机的滤渣的输送设备以及输送方法，包括：过滤机，过滤机的顶端中部开设有与其内腔相连通的卸料口；破碎箱设置于过滤机的底端中部，破碎箱的内腔和卸料口的内腔相连通；输送箱设置于过滤机的底端，破碎箱位于输送箱的内腔，输送箱的底部开设有敲击腔，输送箱的内腔底端前后两侧均沿左右方向等距的开设有若干与敲击腔内腔相连通的移动槽；敲击机构设置于敲击腔的内腔；破碎组件设置于破碎箱的内腔。本装置可以有效的降低滤渣的堵塞量，防止滤渣出现堆积和堵塞的情况，不仅提高了输送效率，降低了设备能耗，并且提升的工作效率，增加了设备的使用寿命，具有较好的应用前景。

Description

一种用于过滤机的滤渣的输送设备以及输送方法

技术领域

本发明涉及过滤机技术领域，具体为一种用于过滤机的滤渣的输送设备以及输送方法。

背景技术

现代工业生产过程中，过滤机被广泛用于从液体或气体中分离杂质或颗粒物。过滤机内部的刮板或滚筒等设备不断旋转或运动，通过静电或高压等原理，将杂质或颗粒物从液体或气体中分离出来，然而，这些杂质或颗粒物会聚集在过滤机内部，并形成一定量的滤渣，如果不及时清理，滤渣积累过多会带来诸多危害，一方面，过多的滤渣会堵塞过滤机的滤网，导致过滤机的运行效率降低，从而需要增加机器维护的成本，另一方面，若滤渣排不及时从过滤机上移除，还可能导致过滤机失效或出现故障，因此，对于滤渣的及时清除具有重要的意义；

传统的过滤机对滤渣输送时通常采用螺旋输送杆进行输送，虽然过滤机在将滤渣卸下时会对其进行挤压排水处理，但是滤渣中依然含有一定的水分，水分会导致滤渣具有一定的粘度，从而在利用螺旋输送杆对滤渣输送一段时间后，滤渣会粘附在输送筒和螺旋输送杆的外壁，从而引起滤渣堆积和堵塞的问题，不仅增加了物料流动的阻力，降低了物料的输送效率，增加了设备的能耗，并且严重影响了工作效率，同时也降低了设备的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于过滤机的滤渣的输送设备以及输送方法，以至少解决现有技术中提出的能耗较大，工作效率较低，使用寿命较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于过滤机的滤渣的输送设备以及输送方法，包括：过滤机，所述过滤机的顶端中部开设有与其内腔相连通的卸料口；破碎箱设置于所述过滤机的底端中部，所述破碎箱的内腔和卸料口的内腔相连通；输送箱设置于所述过滤机的底端，所述破碎箱位于输送箱的内腔，所述输送箱的底部开设有敲击腔，所述输送箱的内腔底端前后两侧均沿左右方向等距的开设有若干与敲击腔内腔相连通的移动槽；敲击机构设置于所述敲击腔的内腔；破碎组件设置于所述破碎箱的内腔；输送筒设置于所述输送箱的内腔底端中部，所述输送筒的右端延伸出输送箱的右侧；进料槽设置于所述输送筒的顶端，所述进料槽的内腔和输送筒的内腔相连通；第二电机螺钉连接于所述输送箱的内腔底端左侧；螺旋输送杆的左端通过联轴器锁紧在所述第二电机的输出端，所述螺旋输送杆内嵌于输送筒的内腔；加热板设置于所述输送筒的外壁。

优选的，为了对滤渣进行破碎，所述破碎组件包括：第一电机，所述第一电机螺钉连接于过滤机的底端左侧后端；连接杆的数量为若干个，若干所述连接杆的前端分别沿左右方向等距的可转动的设置于所述破碎箱的内腔前侧顶部，所述连接杆的后端延伸出破碎箱的后侧，位于左侧的连接杆的后端通过联轴器锁紧在第一电机的输出端；齿轮套接于所述连接杆的外壁后侧，两个相邻的所述齿轮相啮合；破碎辊设置于所述连接杆的外壁；破碎叶片的数量为若干个，若干所述破碎叶片分别沿周向等距的设置于若干破碎辊的外壁。

优选的，为了敲击输送筒震动，所述敲击机构包括：敲击杆，所述敲击杆的外壁中部通过销轴可转动的设置于移动槽的内腔中部，所述敲击杆的顶端和输送筒的外壁相接触；橡胶垫设置于所述敲击杆的顶端；弹簧内嵌于所述移动槽的内腔，所述弹簧的一端卡接于移动槽的内腔内侧，所述弹簧的另一端卡接于敲击杆的外壁。

优选的，为了促使敲击杆摆动，所述敲击机构包括：第三电机，所述第三电机的数量为两个，两个所述第三电机分别螺钉连接于敲击腔的内腔顶端左侧前后两端；旋转杆的一端通过联轴器锁紧在所述第三电机的输出端，所述旋转杆的另一端通过轴承可转动的设置于敲击腔的内腔右侧；凸轮的数量为若干个，若干所述凸轮分别沿左右方向等距的设置于两个所述旋转杆的外壁，若干所述凸轮的位置和若敲击杆的位置一一对应。

优选的，所述输送箱的内壁设置有隔音板。

优选的，所述破碎箱的底端延伸进进料槽的内腔。

本发明提出的一种用于过滤机的滤渣的输送设备以及输送方法，有益效果在于：

1、本发明利用过滤机可以对物料进行固液分离，分离出的滤渣可以通过卸料口掉落至破碎箱的内腔中，利用第一电机、连接杆和齿轮之间的配合可以促使两个相邻的破碎辊做相反方向旋转，进而利用破碎辊外壁的破碎叶片可以对滤渣进行破碎；

2、本发明利用螺旋输送杆旋转可以带动破碎后的滤渣进行移动，利用加热板可以对输送筒的内腔进行加热，用于将滤渣中的水分烘干，从而降低滤渣的粘度；

3、本发明利用第三电机和旋转杆之间的配合可以带动凸轮进行旋转，并利用凸轮旋转可以促使敲击杆进行往复摆动，从而利用敲击杆可以敲击输送筒进行震动，用于将粘附在输送筒内壁的滤渣震落；

4、本装置在进行使用时，可以有效的降低滤渣的堵塞量，防止滤渣出现堆积和堵塞的情况，不仅提高了输送效率，降低了设备能耗，并且提升的工作效率，增加了设备的使用寿命，具有较好的应用前景。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明的爆炸图。

图3为本发明图2的另一侧结构示意图。

图4为敲击机构的结构示意图。

图5为本发明图2中的A处放大图。

图6为本发明图3中的B处放大图。

图7为本发明图4中的C处放大图。

图中：1、过滤机；2、卸料口；3、破碎箱；4、输送箱；5、敲击腔；6、移动槽；7、敲击机构；71、敲击杆；72、橡胶垫；73、弹簧；74、第三电机；75、旋转杆；76、凸轮；8、第一电机；9、连接杆；10、齿轮；11、破碎辊；12、破碎叶片；13、输送筒；14、进料槽；15、第二电机；16、螺旋输送杆；17、加热板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种用于过滤机的滤渣的输送设备以及输送方法技术方案，包括：过滤机1、卸料口2、破碎箱3、输送箱4、敲击腔5、移动槽6、敲击机构7、第一电机8、连接杆9、齿轮10、破碎辊11、破碎叶片12、输送筒13、进料槽14、第二电机15、螺旋输送杆16和加热板17，过滤机1的顶端中部开设有与其内腔相连通的卸料口2，过滤机1为现有技术，在此不过多赘述，过滤机1在此用于对物料进行固液分离，破碎箱3设置于过滤机1的底端中部，破碎箱3的内腔和卸料口2的内腔相连通，输送箱4设置于过滤机1的底端，破碎箱3位于输送箱4的内腔，输送箱4的底部开设有敲击腔5，输送箱4的内腔底端前后两侧均沿左右方向等距的开设有若干与敲击腔5内腔相连通的移动槽6，输送箱4的内壁设置有隔音板，用于减小工作人员听到的敲击杆71敲击输送筒13产生的噪音，敲击机构7设置于敲击腔5的内腔，敲击机构7用于敲击输送筒13产生振动，第一电机8螺钉连接于过滤机1的底端左侧后端，第一电机8为现有技术，在此不过多赘述，第一电机8在此用于通过连接杆9带动破碎辊11进行旋转，连接杆9的数量为若干个，若干连接杆9的前端分别沿左右方向等距的可转动的设置于破碎箱3的内腔前侧顶部，连接杆9的后端延伸出破碎箱3的后侧，位于左侧的连接杆9的后端通过联轴器锁紧在第一电机8的输出端，齿轮10套接于连接杆9的外壁后侧，两个相邻的齿轮10相啮合，齿轮10用于驱动相邻的两个连接杆9带动破碎辊11做相反方向旋转，破碎辊11设置于连接杆9的外壁，破碎叶片12的数量为若干个，若干破碎叶片12分别沿周向等距的设置于若干破碎辊11的外壁，破碎叶片12用于对物料进行破碎，输送筒13设置于输送箱4的内腔底端中部，输送筒13的右端延伸出输送箱4的右侧，输送筒13用于输送滤渣，进料槽14设置于输送筒13的顶端，进料槽14的内腔和输送筒13的内腔相连通，破碎箱3的底端延伸进进料槽14的内腔，保证滤渣可以完全掉落至输送筒13的内腔中，第二电机15螺钉连接于输送箱4的内腔底端左侧，第二电机15为现有技术，在此不过多赘述，第二电机15在此用于带动螺旋输送杆16进行旋转，螺旋输送杆16的左端通过联轴器锁紧在第二电机15的输出端，螺旋输送杆16内嵌于输送筒13的内腔，螺旋输送杆16用于驱动滤渣进行移动，加热板17设置于输送筒13的外壁，加热板17为现有技术，加热板17在此用于对输送筒13的内腔进行加热。

作为优选方案，更进一步的，敲击机构7包括：敲击杆71、橡胶垫72、弹簧73、第三电机74、旋转杆75和凸轮76，敲击杆71的外壁中部通过销轴可转动的设置于移动槽6的内腔中部，敲击杆71的顶端和输送筒13的外壁相接触，敲击杆71用于敲击输送筒13进行震动，橡胶垫72设置于敲击杆71的顶端，橡胶垫72用于防止敲击杆71与输送筒13刚性接触，弹簧73内嵌于移动槽6的内腔，弹簧73的一端卡接于移动槽6的内腔内侧，弹簧73的另一端卡接于敲击杆71的外壁，弹簧73为旋转弹簧，收到外力挤压或者拉伸后发生弹性形变，外力去除后恢复成初始状态，弹簧73在此用于拉动敲击杆71恢复至初始位置，第三电机74的数量为两个，两个第三电机74分别螺钉连接于敲击腔5的内腔顶端左侧前后两端，第三电机74为现有技术，在此不过多周岁胡，第三电机74在此用于带动旋转杆75进行旋转，旋转杆75的一端通过联轴器锁紧在第三电机74的输出端，旋转杆75的另一端通过轴承可转动的设置于敲击腔5的内腔右侧，凸轮76的数量为若干个，若干凸轮76分别沿左右方向等距的设置于两个旋转杆75的外壁，若干凸轮76的位置和若敲击杆71的位置一一对应，凸轮76旋转可以推动敲击杆71进行摆动。

一种用于过滤机的滤渣的输送设备的输送方法，包括以下步骤：

步骤（1）：首先利用过滤机1对物料实现固液分离，液体通过过滤机1实现回收处理，固体堆积在过滤机1中形成滤渣，当需要对滤渣进行清理时，启动过滤机1对滤渣进行挤压排水，并抖动滤板促使滤渣从过滤机1的滤板上掉落至破碎箱3的内腔中，启动第一电机8，利用第一电机8、连接杆9和齿轮10之间的配合促使两两相邻的破碎辊11呈相反方向旋转，进而利用破碎辊11外壁上的破碎叶片12可以对滤渣进行破碎，破碎可以减小滤渣的体积，不仅保证滤渣可以准确有效的掉落至输送筒13的内腔中，并且由于体积缩小，可以加快后续对滤渣进行烘干的效率；

步骤（2）：待滤渣破碎后通过进料槽14掉落至输送筒13的内腔中时，启动第二电机15，利用第二电机15的输出端带动螺旋输送杆16进行旋转，从而利用旋转的螺旋输送杆16可以带动破碎后的滤渣向右侧进行移动，虽然滤渣在从过滤机1上掉落下来时会先进行挤压排水，但是通过挤压排水工序的滤渣中依然含有较多的水分，而含有水分的滤渣会导致滤渣具有一定的粘度，进而导致在利用螺旋输送杆16对滤渣输送一段时间后，滤渣会粘附在输送筒13和螺旋输送杆16的外壁；

步骤（3）：此时，启动加热板17和第三电机74，利用加热板17通过输送筒13对其内腔加热，促使将滤渣中的水分烘干，从而降低滤渣的粘性，第三电机74的输出端启动可以通过旋转杆75带动凸轮76进行旋转，当凸轮76旋转至与敲击杆71接触时，利用凸轮76挤压敲击杆71的底端，促使敲击杆71以其与移动槽6销轴链接的位置为圆心进行旋转，并拉伸弹簧73发生弹性形变，直至凸轮76和敲击杆71分离，在弹簧73的弹力作用下拉动敲击杆71恢复至初始位置，从而对输送筒13的外壁进行敲打，促使输送筒13的外壁产生振动，用于将粘附在输送筒13内壁的滤渣震落，利用加热板17对粘附在输送筒13内壁滤渣进行烘干和利用敲击杆71对输送筒13的外壁进行敲击振动可以有效的控制输送筒13内腔中滤渣的堵塞量，从而防止输送筒13的内腔发生堵塞；

本装置在进行使用时，可以有效的降低滤渣的堵塞量，防止滤渣出现堆积和堵塞的情况，不仅提高了输送效率，降低了设备能耗，并且提升的工作效率，增加了设备的使用寿命，具有较好的应用前景。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于过滤机的滤渣的输送设备，其特征在于，包括：

过滤机（1），所述过滤机（1）的顶端中部开设有与其内腔相连通的卸料口（2）；

破碎箱（3），所述破碎箱（3）设置于过滤机（1）的底端中部，所述破碎箱（3）的内腔和卸料口（2）的内腔相连通；

输送箱（4），所述输送箱（4）设置于过滤机（1）的底端，所述破碎箱（3）位于输送箱（4）的内腔，所述输送箱（4）的底部开设有敲击腔（5），所述输送箱（4）的内腔底端前后两侧均沿左右方向等距的开设有若干与敲击腔（5）内腔相连通的移动槽（6）；

敲击机构（7），所述敲击机构（7）设置于敲击腔（5）的内腔；

破碎组件，所述破碎组件设置于破碎箱（3）的内腔；

输送筒（13），所述输送筒（13）设置于输送箱（4）的内腔底端中部，所述输送筒（13）的右端延伸出输送箱（4）的右侧；

进料槽（14），所述进料槽（14）设置于输送筒（13）的顶端，所述进料槽（14）的内腔和输送筒（13）的内腔相连通；

第二电机（15），所述第二电机（15）螺钉连接于输送箱（4）的内腔底端左侧；

螺旋输送杆（16），所述螺旋输送杆（16）的左端通过联轴器锁紧在第二电机（15）的输出端，所述螺旋输送杆（16）内嵌于输送筒（13）的内腔；

加热板（17），所述加热板（17）设置于输送筒（13）的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于过滤机的滤渣的输送设备，其特征在于：所述破碎组件包括：

第一电机（8），所述第一电机（8）螺钉连接于过滤机（1）的底端左侧后端；

连接杆（9），所述连接杆（9）的数量为若干个，若干所述连接杆（9）的前端分别沿左右方向等距的可转动的设置于破碎箱（3）的内腔前侧顶部，所述连接杆（9）的后端延伸出破碎箱（3）的后侧，位于左侧的连接杆（9）的后端通过联轴器锁紧在第一电机（8）的输出端；

齿轮（10），所述齿轮（10）套接于连接杆（9）的外壁后侧，两个相邻的所述齿轮（10）相啮合；

破碎辊（11），所述破碎辊（11）设置于连接杆（9）的外壁；

破碎叶片（12），所述破碎叶片（12）的数量为若干个，若干所述破碎叶片（12）分别沿周向等距的设置于若干破碎辊（11）的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种用于过滤机的滤渣的输送设备，其特征在于：通过所述第一电机（8）能够驱动两两相邻的破碎辊（11）呈相反方向旋转，利用所述破碎辊（11）外壁上的破碎叶片（12）能够对滤渣进行破碎。

4.根据权利要求3所述的一种用于过滤机的滤渣的输送设备，其特征在于：所述敲击机构（7）包括：

敲击杆（71），所述敲击杆（71）的外壁中部通过销轴可转动的设置于移动槽（6）的内腔中部，所述敲击杆（71）的顶端和输送筒（13）的外壁相接触；

橡胶垫（72），所述橡胶垫（72）设置于敲击杆（71）的顶端；

弹簧（73），所述弹簧（73）内嵌于移动槽（6）的内腔，所述弹簧（73）的一端卡接于移动槽（6）的内腔内侧，所述弹簧（73）的另一端卡接于敲击杆（71）的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种用于过滤机的滤渣的输送设备，其特征在于：所述敲击机构（7）包括：

第三电机（74），所述第三电机（74）的数量为两个，两个所述第三电机（74）分别螺钉连接于敲击腔（5）的内腔顶端左侧前后两端；

旋转杆（75），所述旋转杆（75）的一端通过联轴器锁紧在第三电机（74）的输出端，所述旋转杆（75）的另一端通过轴承可转动的设置于敲击腔（5）的内腔右侧；

凸轮（76），所述凸轮（76）的数量为若干个，若干所述凸轮（76）分别沿左右方向等距的设置于两个旋转杆（75）的外壁，若干所述凸轮（76）的位置和若敲击杆（71）的位置一一对应。

6.根据权利要求5所述的一种用于过滤机的滤渣的输送设备，其特征在于：所述输送箱（4）的内壁设置有隔音板。

7.根据权利要求6所述的一种用于过滤机的滤渣的输送设备，其特征在于：所述破碎箱（3）的底端延伸进进料槽（14）的内腔。

8.根据权利要求7所述的一种用于过滤机的滤渣的输送设备的输送方法，包括以下步骤：

步骤（1）：首先利用过滤机（1）对物料实现固液分离，液体通过过滤机（1）实现回收处理，固体堆积在过滤机（1）中形成滤渣，当需要对滤渣进行清理时，启动过滤机（1）对滤渣进行挤压排水，并抖动滤板促使滤渣从过滤机（1）的滤板上掉落至破碎箱（3）的内腔中，启动第一电机（8）促使两两相邻的破碎辊（11）呈相反方向旋转，进而利用破碎辊（11）外壁上的破碎叶片（12）能够对滤渣进行破碎；

步骤（2）：待滤渣破碎后通过进料槽（14）掉落至输送筒（13）的内腔中时，启动第二电机（15），利用第二电机（15）的输出端带动螺旋输送杆（16）进行旋转，从而利用旋转的螺旋输送杆（16）能够带动破碎后的滤渣向右侧进行移动；

步骤（3）：启动加热板（17）和第三电机（74），利用加热板（17）通过输送筒（13）对其内腔加热，促使将滤渣中的水分烘干，从而降低滤渣的粘性，第三电机（74）的输出端启动能够通过旋转杆（75）带动凸轮（76）进行旋转，当凸轮（76）旋转至与敲击杆（71）接触时，利用凸轮（76）挤压敲击杆（71）的底端，促使敲击杆（71）以其与移动槽（6）销轴链接的位置为圆心进行旋转，并拉伸弹簧（73）发生弹性形变，直至凸轮（76）和敲击杆（71）分离，在弹簧（73）的弹力作用下拉动敲击杆（71）恢复至初始位置，从而对输送筒（13）的外壁进行敲打，促使输送筒（13）的外壁产生振动，用于将粘附在输送筒（13）内壁的滤渣震落，利用加热板（17）对粘附在输送筒（13）内壁滤渣进行烘干和利用敲击杆（71）对输送筒（13）的外壁进行敲击振动能够有效的控制输送筒（13）内腔中滤渣的堵塞量，从而防止输送筒（13）的内腔发生堵塞。

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