CN219884851U - 一种重质碳酸钙粉振动给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及重质碳酸钙粉加工技术领域，具体涉及一种重质碳酸钙粉振动给料装置，包括支架、安装筒、出料筒和输送组件，还包括破碎组件；破碎组件包括壳体、复位弹簧、过滤框、转动轴、凸轮、连接杆、破碎辊和驱动构件，使用时，将碳酸钙粉投入壳体，并启动驱动构件，使驱动构件带动凸轮和转动轴进行转动，转动轴的转动带动连接杆和破碎辊进行转动，使两个破碎辊的转动能够对壳体内部的碳酸钙粉进行碾压破碎，经过破碎后的碳酸钙粉能够通过过滤框落入安装筒被输送，而没有被破碎的结块碳酸钙粉不能通过过滤框，进而使其留在过滤框内部直至被破碎辊破碎，实现避免不能通过筛板的需要收集后重新破碎，影响给料效率的目的。

Description

一种重质碳酸钙粉振动给料装置

技术领域

本实用新型涉及重质碳酸钙粉加工技术领域，尤其涉及一种重质碳酸钙粉振动给料装置。

背景技术

重质碳酸钙粉在给料时，由于重质碳酸钙粉在存放过程中由于潮湿或湿度影响导致重质碳酸钙粉结块，导致在给料时将过滤网堵塞，影响给料。

现有技术CN215465994U公开一种重质碳酸钙粉振动给料装置包括过滤机构和螺旋推杆，通过将碳酸钙粉倒入进料口内部，使得碳酸钙粉进入分离筒内部，转动电机带动螺旋推杆转动，使得碳酸钙粉通过漏孔落入吸入罩内，同时振动电机振动，而后大颗粒通过振动电机排出，之后吸风机将碳酸钙粉通过连接管吸入汇集箱内部，然后通过电磁阀门定量定时出料，解决了现有重质碳酸钙粉在进行给料时，重质碳酸钙粉在存放过程中可能因为潮湿或湿度影响导致重质碳酸钙粉结块，或者内部存在一些未能完全磨碎成粉末的大颗粒，导致在给料时可能将过滤网造成堵塞，使得下料产生困难，并且在碳酸钙粉的使用当中还需要通过人工进行称重增加，操作费时有费力的问题。

上述装置通过振动电机的工作带动分离筒震动，进而避免碳酸钙粉堵塞漏孔，上述装置仅通过振动的方式避免过滤网堵塞，不能有效对结块的碳酸钙粉进行破碎，未能通过过滤网的结块碳酸钙粉需要经过收集后重新给料，这样降低了给料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重质碳酸钙粉振动给料装置，解决了现有的一种重质碳酸钙粉振动给料装置仅通过振动的方式避免过滤网堵塞，不能有效对结块的碳酸钙粉进行破碎，未能通过过滤网的结块碳酸钙粉需要经过收集后重新给料，这样降低了给料效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种重质碳酸钙粉振动给料装置，包括支架、安装筒、出料筒和输送组件，所述安装筒安装在所述支架上，所述出料筒安装在所述安装筒上，并与所述安装筒连通，所述输送组件设置在所述安装筒上，还包括破碎组件；所述破碎组件包括壳体、复位弹簧、过滤框、转动轴、凸轮、连接杆、破碎辊和驱动构件，所述壳体与所述安装筒固定连接，并与所述安装筒连通，且设置在所述安装筒上，所述过滤框与所述壳体滑动连接，并位于所述壳体内部，所述复位弹簧的一端与所述壳体抵接，所述复位弹簧的另一端与所述过滤框抵接，所述复位弹簧设置在所述过滤框上，所述转动轴与所述壳体转动连接，并位于所述壳体内部，所述驱动构件设置在所述壳体上，并驱动所述转动轴进行转动，所述凸轮通过所述驱动构件与所述壳体连接，所述连接杆与所述转动轴连接，并设置在转动轴上，所述破碎辊与所述连接杆转动连接，并位于所述连接杆远离所述转动轴的一端。

其中，所述驱动构件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述转动轴固定连接，并位于所述转动轴的一端；所述驱动电机与所述壳体连接，并位于所述壳体的一侧，所述驱动电机的输出端与所述主动齿轮连接；所述从动齿轮与所述壳体转动连接，并与所述凸轮固定连接，且与所述主动齿轮啮合。

其中，所述破碎组件还包括固定板、第一弹簧和刮板，所述固定板与所述转动轴固定连接，并设置在所述转动轴上；所述第一弹簧与所述固定板连接，并位于所述固定板内部；所述刮板与所述第一弹簧连接，并位于所述第一弹簧的一端。

其中，所述连接杆包括固定杆、第二弹簧和移动杆，所述固定杆与所述转动轴固定连接，并设置在所述转动轴上；所述移动杆与所述固定杆滑动连接，并与所述破碎辊转动连接，且套设在所述固定杆上；所述第二弹簧的一端与所述固定杆抵接，所述第二弹簧的另一端与所述移动杆抵接，所述第二弹簧位于所述移动杆内部。

其中，所述输送组件包括输送电机和绞龙，所述输送电机与所述安装筒连接，并位于所述安装筒的一侧；所述绞龙设置在所述输送电机上，并与所述输送电机的输出端连接。

本实用新型的一种重质碳酸钙粉振动给料装置，使用时，将碳酸钙粉投入所述壳体，并启动所述驱动构件，使所述驱动构件带动所述凸轮和所述转动轴进行转动，所述转动轴的转动带动所述连接杆和所述破碎辊进行转动，使两个所述破碎辊的转动能够对所述壳体内部的碳酸钙粉进行碾压破碎，而所述过滤框在所述凸轮的转动和所述复位弹簧的弹性下进行上下往复运动，进而发生震动，避免所述过滤框上的筛板被堵塞，经过破碎后的碳酸钙粉能够通过所述过滤框落入所述安装筒被输送，而没有被破碎的结块碳酸钙粉不能通过所述过滤框，进而使其留在所述过滤框内部直至被所述破碎辊破碎，从而使结块的碳酸钙粉能够全部进行破碎，实现避免不能通过筛板的需要收集后重新破碎，影响给料效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的重质碳酸钙粉振动给料装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的图1的A处放大图。

图3是本实用新型第一实施例的破碎组件的结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例的过滤框的安装结构示意图。

图5是本实用新型第一实施例的第一弹簧的安装结构示意图。

图6是本实用新型第二实施例的绞龙的安装结构示意图。

图中：101-支架、102-安装筒、103-出料筒、104-输送组件、105-破碎组件、106-壳体、107-复位弹簧、108-过滤框、109-转动轴、110-凸轮、111-连接杆、112-破碎辊、113-驱动构件、114-驱动电机、115-主动齿轮、116-从动齿轮、117-固定板、118-第一弹簧、119-刮板、120-固定杆、121-第二弹簧、122-移动杆、201-输送电机、202-绞龙。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图5，其中图1是重质碳酸钙粉振动给料装置的整体结构示意图，图2是图1的A处放大图，图3是破碎组件的结构示意图，图4是过滤框的安装结构示意图，图5是第一弹簧的安装结构示意图。

本实用新型提供一种重质碳酸钙粉振动给料装置，包括支架101、安装筒102、出料筒103、输送组件104和破碎组件105，所述破碎组件105包括壳体106、复位弹簧107、过滤框108、转动轴109、凸轮110、连接杆111、破碎辊112和驱动构件113，所述驱动构件113包括驱动电机114、主动齿轮115和从动齿轮116，所述破碎组件105还包括固定板117、第一弹簧118和刮板119，所述连接杆111包括固定杆120、第二弹簧121和移动杆122，通过所述驱动构件113驱动所述转动轴109进行转动，进而带动所述连接杆111和所述破碎辊112进行转动，使所述破碎辊112能够对所述过滤框108内部的碳酸钙粉进行破碎，经过破碎的碳酸钙粉能够通过所述过滤框108上的筛板进入所述安装筒102，而没有经过破碎的碳酸钙粉留在所述过滤框108内部，直至其被破碎，可以理解的是，前述方案可以用在对重质碳酸钙粉进行给料时，还可以用于现有的一种重质碳酸钙粉振动给料装置仅通过振动的方式避免过滤网堵塞，不能有效对结块的碳酸钙粉进行破碎，未能通过过滤网的结块碳酸钙粉需要经过收集后重新给料，这样降低了给料效率的问题上。

针对本具体实施方式，所述安装筒102安装在所述支架101上，所述出料筒103安装在所述安装筒102上，并与所述安装筒102连通，所述输送组件104设置在所述安装筒102上，所述出料筒103内部设置有流量计，可以实时统计碳酸钙的输送量，通过所述破碎组件105将碳酸钙粉进行破碎，破碎后的碳酸钙粉落入所述安装筒102，通过所述输送组件104输送至所述出料筒103处，最后通过所述出料筒103排出，从而完成给料操作。

其中，所述壳体106与所述安装筒102固定连接，并与所述安装筒102连通，且设置在所述安装筒102上，所述过滤框108与所述壳体106滑动连接，并位于所述壳体106内部，所述复位弹簧107的一端与所述壳体106抵接，所述复位弹簧107的另一端与所述过滤框108抵接，所述复位弹簧107设置在所述过滤框108上，所述转动轴109与所述壳体106转动连接，并位于所述壳体106内部，所述驱动构件113设置在所述壳体106上，并驱动所述转动轴109进行转动，所述凸轮110通过所述驱动构件113与所述壳体106连接，所述连接杆111与所述转动轴109连接，并设置在转动轴109上，所述破碎辊112与所述连接杆111转动连接，并位于所述连接杆111远离所述转动轴109的一端，所述过滤框108由框体和筛板组成，所述复位弹簧107设置有多个，并均匀分布在所述过滤框108的两侧，所述破碎辊112设置有两个，一个所述破碎辊112上设置有两个所述连接杆111，使用时，将碳酸钙粉投入所述壳体106，并启动所述驱动构件113，使所述驱动构件113带动所述凸轮110和所述转动轴109进行转动，所述转动轴109的转动带动所述连接杆111和所述破碎辊112进行转动，使两个所述破碎辊112的转动能够对所述壳体106内部的碳酸钙粉进行碾压破碎，而所述过滤框108在所述凸轮110的转动和所述复位弹簧107的弹性下进行上下往复运动，进而发生震动，避免所述过滤框108上的筛板被堵塞，经过破碎后的碳酸钙粉能够通过所述过滤框108落入所述安装筒102被输送，而没有被破碎的结块碳酸钙粉不能通过所述过滤框108，进而使其留在所述过滤框108内部直至被所述破碎辊112破碎，从而使结块的碳酸钙粉能够全部进行破碎，实现避免不能通过筛板的需要收集后重新破碎，影响给料效率的目的。

其次，所述主动齿轮115与所述转动轴109固定连接，并位于所述转动轴109的一端；所述驱动电机114与所述壳体106连接，并位于所述壳体106的一侧，所述驱动电机114的输出端与所述主动齿轮115连接；所述从动齿轮116与所述壳体106转动连接，并与所述凸轮110固定连接，且与所述主动齿轮115啮合，通过所述驱动电机114的工作带动所述主动齿轮115进行转动，进而带动所述转动轴109转动，所述主动齿轮115的转动还驱动所述从动齿轮116进行转动，进而带动所述凸轮110进行转动，从而实现驱动所述转动轴109和所述凸轮110进行转动的目的。

同时，所述固定板117与所述转动轴109固定连接，并设置在所述转动轴109上；所述第一弹簧118与所述固定板117连接，并位于所述固定板117内部；所述刮板119与所述第一弹簧118连接，并位于所述第一弹簧118的一端，所述第一弹簧118具有弹性，能够进行伸缩，这样使所述刮板119能够更好的与所述过滤框108抵接，通过所述转动轴109的转动带动所述固定板117转动，进而带动所述刮板119转动，使所述刮板119将堵塞所述过滤框108的碳酸钙粉刮下，使其变得松散，进而能够更好的通过所述过滤框108，从而进一步避免所述过滤框108发生堵塞。

另外，所述固定杆120与所述转动轴109固定连接，并设置在所述转动轴109上；所述移动杆122与所述固定杆120滑动连接，并与所述破碎辊112转动连接，且套设在所述固定杆120上；所述第二弹簧121的一端与所述固定杆120抵接，所述第二弹簧121的另一端与所述移动杆122抵接，所述第二弹簧121位于所述移动杆122内部，所述第二弹簧121具有弹性，能够进行伸缩，通过所述第二弹簧121向所述移动杆122施加力，进而使所述移动杆122带动所述破碎辊112更好的与所述过滤框108抵接，从而提升所述破碎辊112的破碎效果。

使用本实施例的重质碳酸钙粉振动给料装置时，将重质碳酸钙粉投入所述壳体106，然后启动所述驱动电机114，使所述驱动电机114带动所述主动齿轮115和所述从动齿轮116转动，进而带动所述凸轮110和所述转动轴109进行转动，使所述凸轮110的转动能够驱动所述过滤框108发生震动，而所述转动轴109的转动带动所述连接杆111和所述破碎辊112进行转动，进而对结块的重质碳酸钙粉进行破碎，经过破碎的重质碳酸钙粉能够通过所述过滤框108上的筛板落入所述安装筒102，并通过所述输送组件104进行输送给料，而没有经过破碎的重质碳酸钙粉留在所述过滤框108内被所述破碎辊112持续碾压，直至被破碎能够通过所述过滤框108，从而实现避免不能通过筛板的需要收集后重新破碎，影响给料效率的目的。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图6，图6是第二实施例的绞龙的安装结构示意图，本实施例的所述输送组件104包括输送电机201和绞龙202。

针对本具体实施方式，所述输送电机201与所述安装筒102连接，并位于所述安装筒102的一侧；所述绞龙202设置在所述输送电机201上，并与所述输送电机201的输出端连接，通过所述输送电机201的工作带动所述绞龙202进行转动，通过所述绞龙202的转动输送破碎后的重质碳酸钙粉，从而实现对落入所述安装筒102的重质碳酸钙粉进行输送的目的。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种重质碳酸钙粉振动给料装置，包括支架、安装筒、出料筒和输送组件，所述安装筒安装在所述支架上，所述出料筒安装在所述安装筒上，并与所述安装筒连通，所述输送组件设置在所述安装筒上，其特征在于，

还包括破碎组件；

所述破碎组件包括壳体、复位弹簧、过滤框、转动轴、凸轮、连接杆、破碎辊和驱动构件，所述壳体与所述安装筒固定连接，并与所述安装筒连通，且设置在所述安装筒上，所述过滤框与所述壳体滑动连接，并位于所述壳体内部，所述复位弹簧的一端与所述壳体抵接，所述复位弹簧的另一端与所述过滤框抵接，所述复位弹簧设置在所述过滤框上，所述转动轴与所述壳体转动连接，并位于所述壳体内部，所述驱动构件设置在所述壳体上，并驱动所述转动轴进行转动，所述凸轮通过所述驱动构件与所述壳体连接，所述连接杆与所述转动轴连接，并设置在转动轴上，所述破碎辊与所述连接杆转动连接，并位于所述连接杆远离所述转动轴的一端。

2.如权利要求1所述的重质碳酸钙粉振动给料装置，其特征在于，

所述驱动构件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述转动轴固定连接，并位于所述转动轴的一端；所述驱动电机与所述壳体连接，并位于所述壳体的一侧，所述驱动电机的输出端与所述主动齿轮连接；所述从动齿轮与所述壳体转动连接，并与所述凸轮固定连接，且与所述主动齿轮啮合。

3.如权利要求1所述的重质碳酸钙粉振动给料装置，其特征在于，

所述破碎组件还包括固定板、第一弹簧和刮板，所述固定板与所述转动轴固定连接，并设置在所述转动轴上；所述第一弹簧与所述固定板连接，并位于所述固定板内部；所述刮板与所述第一弹簧连接，并位于所述第一弹簧的一端。

4.如权利要求1所述的重质碳酸钙粉振动给料装置，其特征在于，

所述连接杆包括固定杆、第二弹簧和移动杆，所述固定杆与所述转动轴固定连接，并设置在所述转动轴上；所述移动杆与所述固定杆滑动连接，并与所述破碎辊转动连接，且套设在所述固定杆上；所述第二弹簧的一端与所述固定杆抵接，所述第二弹簧的另一端与所述移动杆抵接，所述第二弹簧位于所述移动杆内部。

5.如权利要求1所述的重质碳酸钙粉振动给料装置，其特征在于，

所述输送组件包括输送电机和绞龙，所述输送电机与所述安装筒连接，并位于所述安装筒的一侧；所述绞龙设置在所述输送电机上，并与所述输送电机的输出端连接。