CN220759380U - 一种防堵塞的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞的粉碎装置，包括震动防堵组件，所述震动防堵组件包括粉碎箱、电机支撑板、安装孔、双向同步电机、输出轴、第一连接杆、第一销轴、第二连接杆、扇形齿轮、齿牙板、连接块、筛框。本实用新型通过启动双向同步电机驱动两个输出端的输出轴上的第一连接杆转动，从而带动筛框和内部的筛网进行快速的上下往复运动，通过筛网快速的上下运动对负极材料的颠簸震动，从而防止负极材料在筛网上堆积导致堵塞，同时提升了筛分的速度，通过筛网的倾斜设置，从而便于筛分出的大颗粒材料通过排料口排出，防止在内部堆积造成堵塞，通过拆卸螺钉将挡块取下并将筛网从安装槽内滑出，从而便于对筛网清理或更换，便于后期维护。

Description

一种防堵塞的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种防堵塞的粉碎装置。

背景技术

负极材料是指电极中构成负极的原料，目前常见的负极材料有碳负极材料、锡基负极材料、含锂过渡金属氮化物负极材料、合金类负极材料和纳米级负极材料，负极材料生产中第一步就是将原料进行粉碎；

现有的粉碎装置通常对材料粉碎后会通过粉碎机上固定的筛网对粉碎后材料进行筛分，筛网配合粉碎机进行使用时容易被堵塞，且不易清理，对后期维护带来不便，为此，提出一种防堵塞的粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

本实用新型由如下技术方案实施：一种防堵塞的粉碎装置，包括震动防堵组件，所述震动防堵组件包括粉碎箱、电机支撑板、安装孔、双向同步电机、输出轴、第一连接杆、第一销轴、第二连接杆、扇形齿轮、齿牙板、连接块、筛框，所述粉碎箱的内后壁底部固定连接有电机支撑板，所述电机支撑板的一侧前部开设有安装孔，所述安装孔的内侧壁固定连接有双向同步电机，所述双向同步电机的两个输出端均固定连接有输出轴，两个所述输出轴的外侧壁相远离的一侧均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧通过第一销轴转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶部通过第二销轴转动连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的外侧壁前部啮合连接有齿牙板，所述齿牙板的一侧通过连接块固定连接有筛框，所述筛框的外侧壁滑动连接于粉碎箱的内侧壁下部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述扇形齿轮的一侧中心处开设有通孔，所述通孔的内侧壁转动连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接于粉碎箱的一侧下部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述粉碎箱的两侧靠近通孔的下部均开设有转孔，所述输出轴的外侧壁靠近第一连接杆的一侧转动连接于转孔的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述粉碎箱的内侧壁两侧中部均开设有滑槽，所述连接块的外侧壁滑动连接于滑槽的内侧壁，所述粉碎箱的内侧壁两侧前部和后部均开设有限位槽，所述筛框的两侧前部和后部均固定连接有限位块，所述限位块的外侧壁滑动连接于限位槽的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述筛框的前表面开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁滑动连接有筛网，所述安装槽的内侧壁两侧前部通过螺钉固定连接有挡块，两个所述挡块的后表面贴合连接于筛网的前表面两侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述粉碎箱的两侧前部和后部均对应开设有限位孔，两对所述限位孔的内侧壁转动连接有中轴，所述粉碎箱的一侧靠近两个限位孔的外侧均通过电机安装环固定连接有伺服电机，所述中轴的一侧固定连接于伺服电机的输出端，两个所述中轴的外侧壁中部固定连接有粉碎轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述粉碎箱的前表面下部开设有排料口，所述粉碎箱的前表面靠近排料口的外侧固定连接有出料槽，所述粉碎箱的上表面中部连通有进料斗，所述粉碎箱的底部连通有出料筒。

作为本技术方案的进一步优选的：所述粉碎箱的底部四角均固定连接有支撑腿。

本实用新型的优点：本实用新型通过启动双向同步电机驱动两个输出端的输出轴上的第一连接杆转动，从而带动筛框和内部的筛网进行快速的上下往复运动，通过筛网快速的上下运动对负极材料的颠簸震动，从而防止负极材料在筛网上堆积导致堵塞，同时提升了筛分的速度，通过筛网的倾斜设置，从而便于筛分出的大颗粒材料通过排料口排出，防止在内部堆积造成堵塞，通过拆卸螺钉将挡块取下并将筛网从安装槽内滑出，从而便于对筛网清理或更换，便于后期维护。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一视角结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型的筛框和筛网结构示意图；

图4为本实用新型的双向同步电机和齿牙板结构示意图。

图中：1、震动防堵组件；10、第二销轴；11、粉碎箱；12、电机支撑板；13、安装孔；14、双向同步电机；15、输出轴；16、第一连接杆；17、第一销轴；18、第二连接杆；19、扇形齿轮；20、齿牙板；21、连接块；22、筛框；23、通孔；24、转轴；25、转孔；26、滑槽；27、限位槽；28、限位块；29、安装槽；30、筛网；31、螺钉；32、挡块；33、限位孔；34、中轴；35、电机安装环；36、伺服电机；37、粉碎轮；38、排料口；39、出料槽；40、进料斗；41、出料筒；42、支撑腿。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞的粉碎装置，包括震动防堵组件1，震动防堵组件1包括粉碎箱11、电机支撑板12、安装孔13、双向同步电机14、输出轴15、第一连接杆16、第一销轴17、第二连接杆18、扇形齿轮19、齿牙板20、连接块21、筛框22，粉碎箱11的内后壁底部固定连接有电机支撑板12，电机支撑板12的一侧前部开设有安装孔13，安装孔13的内侧壁固定连接有双向同步电机14，双向同步电机14的两个输出端均固定连接有输出轴15，两个输出轴15的外侧壁相远离的一侧均固定连接有第一连接杆16，第一连接杆16的一侧通过第一销轴17转动连接有第二连接杆18，第二连接杆18的顶部通过第二销轴10转动连接有扇形齿轮19，扇形齿轮19的外侧壁前部啮合连接有齿牙板20，齿牙板20的一侧通过连接块21固定连接有筛框22，筛框22的外侧壁滑动连接于粉碎箱11的内侧壁下部。

本实施例中，具体的：扇形齿轮19的一侧中心处开设有通孔23，通孔23的内侧壁转动连接有转轴24，转轴24的一侧固定连接于粉碎箱11的一侧下部，通过扇形齿轮19上的通孔23在转轴24的外壁上转动，从而对扇形齿轮19进行限位。

本实施例中，具体的：粉碎箱11的两侧靠近通孔23的下部均开设有转孔25，输出轴15的外侧壁靠近第一连接杆16的一侧转动连接于转孔25的内侧壁，通过输出轴15在转孔25的内部转动，从而对输出轴15进行限位，并增加输出轴15转动时的稳定性。

本实施例中，具体的：粉碎箱11的内侧壁两侧中部均开设有滑槽26，连接块21的外侧壁滑动连接于滑槽26的内侧壁，粉碎箱11的内侧壁两侧前部和后部均开设有限位槽27，筛框22的两侧前部和后部均固定连接有限位块28，限位块28的外侧壁滑动连接于限位槽27的内侧壁，通过筛框22上的限位块28在限位槽27的内部滑动，从而对筛框22进行限位。

本实施例中，具体的：筛框22的前表面开设有安装槽29，安装槽29的内侧壁滑动连接有筛网30，安装槽29的内侧壁两侧前部通过螺钉31固定连接有挡块32，两个挡块32的后表面贴合连接于筛网30的前表面两侧，通过挡块32对安装槽29内筛网30的限位，从而防止筛网30滑出。

本实施例中，具体的：粉碎箱11的两侧前部和后部均对应开设有限位孔33，两对限位孔33的内侧壁转动连接有中轴34，粉碎箱11的一侧靠近两个限位孔33的外侧均通过电机安装环35固定连接有伺服电机36，中轴34的一侧固定连接于伺服电机36的输出端，两个中轴34的外侧壁中部固定连接有粉碎轮37，通过两个伺服电机36驱动两个中轴34上的粉碎轮37同时向内侧转动，从而对投入的材料进行粉碎。

本实施例中，具体的：粉碎箱11的前表面下部开设有排料口38，粉碎箱11的前表面靠近排料口38的外侧固定连接有出料槽39，粉碎箱11的上表面中部连通有进料斗40，粉碎箱11的底部连通有出料筒41，通过排料口38将大颗粒材料排入出料槽39，从而便于对排出的大颗粒材料进行收集。

本实施例中，具体的：粉碎箱11的底部四角均固定连接有支撑腿42，通过粉碎箱11底部四角的支撑腿42，从而便于对粉碎箱11进行支撑，增加粉碎箱11的稳定性。

工作原理或者结构原理，使用时，从进料斗40将需要粉碎的将负极材料投入粉碎箱11，通过同时启动两个伺服电机36驱动两个中轴34上的粉碎轮37同时向内侧转动，从而对投入的负极材料进行粉碎，粉碎后的材料下落至筛网30上进行筛分，通过启动双向同步电机14驱动两个输出端的输出轴15上的第一连接杆16转动，从而带动第二连接杆18一端进行画圆运动，进而通过第二连接杆18的另一端推动扇形齿轮19在转轴24的限位往复摆动，通过扇形齿轮19的往复摆动带动齿牙板20进行上下往复运动，从而带动通过连接块21固定连接的筛框22和内部的筛网30进行快速的上下往复运动，通过筛网30快速的上下运动从而防止负极材料在筛网30上堆积导致堵塞，同时提升了筛分的速度，通过筛网30的倾斜设置，从而筛分出的大颗粒材料通过排料口38排出，防止堆积造成堵塞，通过拆卸螺钉31将挡块32取下并将筛网30从安装槽29内滑出，从而便于对筛网30更换或清理维护。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防堵塞的粉碎装置，其特征在于，包括

震动防堵组件（1），所述震动防堵组件（1）包括粉碎箱（11）、电机支撑板（12）、安装孔（13）、双向同步电机（14）、输出轴（15）、第一连接杆（16）、第一销轴（17）、第二连接杆（18）、扇形齿轮（19）、齿牙板（20）、连接块（21）、筛框（22），所述粉碎箱（11）的内后壁底部固定连接有电机支撑板（12），所述电机支撑板（12）的一侧前部开设有安装孔（13），所述安装孔（13）的内侧壁固定连接有双向同步电机（14），所述双向同步电机（14）的两个输出端均固定连接有输出轴（15），两个所述输出轴（15）的外侧壁相远离的一侧均固定连接有第一连接杆（16），所述第一连接杆（16）的一侧通过第一销轴（17）转动连接有第二连接杆（18），所述第二连接杆（18）的顶部通过第二销轴（10）转动连接有扇形齿轮（19），所述扇形齿轮（19）的外侧壁前部啮合连接有齿牙板（20），所述齿牙板（20）的一侧通过连接块（21）固定连接有筛框（22），所述筛框（22）的外侧壁滑动连接于粉碎箱（11）的内侧壁下部。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的粉碎装置，其特征在于，所述扇形齿轮（19）的一侧中心处开设有通孔（23），所述通孔（23）的内侧壁转动连接有转轴（24），所述转轴（24）的一侧固定连接于粉碎箱（11）的一侧下部。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（11）的两侧靠近通孔（23）的下部均开设有转孔（25），所述输出轴（15）的外侧壁靠近第一连接杆（16）的一侧转动连接于转孔（25）的内侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种防堵塞的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（11）的内侧壁两侧中部均开设有滑槽（26），所述连接块（21）的外侧壁滑动连接于滑槽（26）的内侧壁，所述粉碎箱（11）的内侧壁两侧前部和后部均开设有限位槽（27），所述筛框（22）的两侧前部和后部均固定连接有限位块（28），所述限位块（28）的外侧壁滑动连接于限位槽（27）的内侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种防堵塞的粉碎装置，其特征在于，所述筛框（22）的前表面开设有安装槽（29），所述安装槽（29）的内侧壁滑动连接有筛网（30），所述安装槽（29）的内侧壁两侧前部通过螺钉（31）固定连接有挡块（32），两个所述挡块（32）的后表面贴合连接于筛网（30）的前表面两侧。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（11）的两侧前部和后部均对应开设有限位孔（33），两对所述限位孔（33）的内侧壁转动连接有中轴（34），所述粉碎箱（11）的一侧靠近两个限位孔（33）的外侧均通过电机安装环（35）固定连接有伺服电机（36），所述中轴（34）的一侧固定连接于伺服电机（36）的输出端，两个所述中轴（34）的外侧壁中部固定连接有粉碎轮（37）。

7.根据权利要求6所述的一种防堵塞的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（11）的前表面下部开设有排料口（38），所述粉碎箱（11）的前表面靠近排料口（38）的外侧固定连接有出料槽（39），所述粉碎箱（11）的上表面中部连通有进料斗（40），所述粉碎箱（11）的底部连通有出料筒（41）。

8.根据权利要求1所述的一种防堵塞的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（11）的底部四角均固定连接有支撑腿（42）。