CN212883529U - 一种麦片加工用去杂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于麦片加工技术领域，尤其为一种麦片加工用去杂设备，包括箱体，所述箱体的顶端安装有筛料仓，所述筛料仓的顶端面固定安装有进料口，所述进料口与筛料仓连通，所述筛料仓的右侧壁固定安装有风机，所述风机贯穿筛料仓，所述筛料仓的内部安装有筛选板，所述筛料仓的左端固定连接有杂料管，所述筛料仓与杂料管连通，所述筛料仓的底端固定连接有支撑板，从而对燕麦进行第一次快速筛选，加快了筛选其他杂质，除杂筒对燕麦进行第二次筛选，从而将燕麦中的杂质清理干净，快速筛选出干净的燕麦，省去了人工再次复检，进而节省了时间和精力。

Description

一种麦片加工用去杂设备

技术领域

本实用新型涉及麦片加工技术领域，具体涉及一种麦片加工用去杂设备。

背景技术

麦片清理去杂，大部分大众粮食清理设备可用于燕麦清理，清理程序为：先利用打芒机剪去芒，改善脱壳性能，再利用清理筛和吸风机除去较轻的杂物，然后利用振动去石机分离石子和重质颗粒，再利用袋孔分离机除去草籽和异种谷物，最后利用圆筒分级机分离得到净燕麦。

现有的麦片清理筛分过程中比较复杂，其耗用的时间比较长，而且筛选之后依旧有杂质，清理不完全，还需要人工对其进行复检，浪费工作人员大量的时间和精力。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种麦片加工用去杂设备，具有筛分过程中简单快速以及筛选出干净燕麦的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种麦片加工用去杂设备，包括箱体，所述箱体的顶端安装有筛料仓，所述筛料仓的顶端面固定安装有进料口，所述进料口与筛料仓连通，所述筛料仓的右侧壁固定安装有风机，所述风机贯穿筛料仓，所述筛料仓的内部安装有筛选板，所述筛料仓的左端固定连接有杂料管，所述筛料仓与杂料管连通，所述筛料仓的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的右端上端面固定安装有第一电源箱，所述支撑板的下方固定安装有除杂筒，所述除杂筒的内部滑动连接有旋转板，所述旋转板将除杂筒的内部分为第一筛网和第二筛网，所述旋转板的内部固定连接有转动轴，所述除杂筒的外侧固定安装有收集筒，所述收集筒底部的左端固定连接有第一出料口，所述收集筒底部的右端固定连接有第二出料口，所述第一出料口与杂料管的下方设有杂物车，所述第二出料口的下方设有盛料车。

为了使进入进料口的燕麦缓慢落在筛选板，作为本实用新型一种麦片加工用去杂设备优选的，所述进料口内的底部设有挡口。

为了使筛选板震动进行将燕麦筛选，作为本实用新型一种麦片加工用去杂设备优选的，所述筛选板的左右两端均固定安装有振子，两个所述振子分别固定安装在支撑板的上端面与第一电源箱的顶端。

为了使筛选板筛选出的燕麦落入除杂筒再次筛选，作为本实用新型一种麦片加工用去杂设备优选的，所述除杂筒的顶端贯穿支撑板且与支撑板固定连接，所述筛选板位于除杂筒的正上方。

为了在旋转板转动时，将杂质与燕麦进行分离，作为本实用新型一种麦片加工用去杂设备优选的，所述第一筛网和第二筛网均为半圆筒状，所述第一筛网的网孔小于第二筛网，所述筛选板的网孔均大于第一筛网与第二筛网。

为了使转动轴带动旋转板转动，作为本实用新型一种麦片加工用去杂设备优选的，所述转动轴贯穿除杂筒与收集筒的底端，所述箱体内的底端固定安装有第二电源箱，所述第二电源箱的顶端面固定安装有电机，所述电机的输出端与转动轴固定连接。

为了方便移动箱体，作为本实用新型一种麦片加工用去杂设备优选的，所述箱体的底端固定安装有两个支轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种麦片加工用去杂设备，倒入进料口的燕麦在向下流动时，受到挡口的阻挡后，缓慢的落在筛选板上，在燕麦缓慢下落过程中，风机将混在燕麦中一些轻的杂质去除，两个振子同时震动，从而带动筛选板震动将落在筛选板上的燕麦震动筛选，将石子和一些大的杂质筛选出来，从杂料管排出，从而对燕麦进行第一次快速筛选，加快了筛选其他杂质。

2、该种麦片加工用去杂设备，落入杂物车，燕麦则从筛选板的网孔落入除杂筒中，第一筛网和第二筛网均为半圆筒状组合为除杂筒，第一筛网的网孔小于第二筛网，电机带动转动轴转动，转动轴转动带动旋转板转动，在旋转板转动时，旋转板拨动燕麦在除杂筒里转动，将一些碎石子以及草籽等杂质从第一筛网分离出，碎石子以及草籽等杂质落入收集筒内的左方后进而从第一出料口排出，落入杂物车，此时第二筛网将干净的燕麦分离出，干净的燕麦落入收集筒内的右方，进而从第二出料口排出，落入盛料车中，从而将燕麦中的杂质清理干净，快速筛选出干净的燕麦，省去了人工再次复检，进而节省了时间和精力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的一种麦片加工用去杂设备结构图；

图2为本实用新型的一种麦片加工用去杂设备结构图；

图3为本实用新型的除杂筒俯视剖面图；

图4为本实用新型的除杂筒分割立体图。

图中，1、箱体；2、筛料仓；201、风机；202、筛选板；203、振子；204、杂料管；205、第一电源箱；3、进料口；301、挡口；4、除杂筒；401、支撑板；5、收集筒；501、第一出料口；502、第二出料口；503、杂物车；504、盛料车；6、旋转板；601、第一筛网；602、第二筛网；7、转动轴；701、电机；8、第二电源箱；9、支轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种麦片加工用去杂设备，包括箱体1，箱体1的顶端安装有筛料仓2，筛料仓2的顶端面固定安装有进料口3，进料口3与筛料仓2连通，筛料仓2的右侧壁固定安装有风机201，风机201贯穿筛料仓2，筛料仓2的内部安装有筛选板202，筛料仓2的左端固定连接有杂料管204，筛料仓2与杂料管204连通，筛料仓2的底端固定连接有支撑板401，支撑板401的右端上端面固定安装有第一电源箱205，支撑板401的下方固定安装有除杂筒4，除杂筒4的内部滑动连接有旋转板6，旋转板6将除杂筒4的内部分为第一筛网601和第二筛网602，旋转板6的内部固定连接有转动轴7，除杂筒4的外侧固定安装有收集筒5，收集筒5底部的左端固定连接有第一出料口501，收集筒5底部的右端固定连接有第二出料口502，第一出料口501与杂料管204的下方设有杂物车503，第二出料口502的下方设有盛料车504。

本实施例中：倒入进料口3的燕麦在向下流动时，受到挡口301的阻挡后，缓慢的落在筛选板202上，在燕麦缓慢下落过程中，风机201将混在燕麦中一些轻的杂质去除，两个振子203同时震动，从而带动筛选板202震动将落在筛选板202上的燕麦震动筛选，将石子和一些大的杂质筛选出来，从杂料管204排出，落入杂物车503，燕麦则从筛选板202的网孔落入除杂筒4中，第一筛网601和第二筛网602均为半圆筒状组合为除杂筒4，第一筛网601的网孔小于第二筛网602，电机701带动转动轴7转动，转动轴7转动带动旋转板6转动，在旋转板6转动时，旋转板6拨动燕麦在除杂筒4里转动，将一些碎石子以及草籽等杂质从第一筛网601分离出，碎石子以及草籽等杂质落入收集筒5内的左方后进而从第一出料口501排出，落入杂物车503，此时第二筛网602将干净的燕麦分离出，干净的燕麦落入收集筒5内的右方，进而从第二出料口502排出，落入盛料车504中。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进料口3内的底部设有挡口301。

本实施例中：进料口3内的底部设有挡口301，将燕麦倒入进料口3，倒入进料口3的燕麦在向下流动时，受到挡口301的阻挡后，缓慢的落在筛选板202上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑板401筛选板202的左右两端均固定安装有振子203，两个振子203分别固定安装在支撑板401的上端面与第一电源箱205的顶端。

本实施例中：两个振子203同时震动，从而带动筛选板202震动将落在筛选板202上的燕麦震动筛选，将石子和一些大的杂质筛选出来，从杂料管204排出，燕麦则从筛选板202的网孔落入除杂筒4中。

作为本实用新型的一种技术优化方案，除杂筒4的顶端贯穿支撑板401且与支撑板401固定连接，筛选板202位于除杂筒4的正上方。

本实施例中：筛选板202位于除杂筒4的正上方，筛选板202将燕麦进行第一次筛选后，从筛选板202落入除杂筒4，再次进行筛选。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一筛网601和第二筛网602均为半圆筒状，第一筛网601的网孔小于第二筛网602，筛选板202的网孔均大于第一筛网601与第二筛网602。

本实施例中：通过设置第一筛网601和第二筛网602均为半圆筒状，第一筛网601和第二筛网602均为半圆筒状组合为除杂筒4，第一筛网601的网孔小于第二筛网602，在旋转板6转动时，旋转板6拨动燕麦在除杂筒4里转动，将一些碎石子以及草籽等杂质从第一筛网601分离出，碎石子以及草籽等杂质落入收集筒5内的左方后进而从第一出料口501排出，此时第二筛网602将干净的燕麦分离出，干净的燕麦落入收集筒5内的右方，进而从第二出料口502排出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，转动轴7贯穿除杂筒4与收集筒5的底端，箱体1内的底端固定安装有第二电源箱8，第二电源箱8的顶端面固定安装有电机701，电机701的输出端与转动轴7固定连接。

本实施例中：通过设置转动轴7贯穿除杂筒4与收集筒5的底端，电机701带动转动轴7转动，转动轴7转动带动旋转板6转动，旋转板6在除杂筒4内转动，将燕麦进行第二次筛选。

作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体1的底端固定安装有两个支轮9。

本实施例中：箱体1的底端固定安装有两个支轮9，两个支轮9支撑箱体1，在箱体1需要移动时，可推动箱体1进行移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将燕麦倒入进料口3，倒入进料口3的燕麦在向下流动时，受到挡口301的阻挡后，缓慢的落在筛选板202上，在燕麦缓慢下落过程中，风机201将混在燕麦中一些轻的杂质去除，两个振子203同时震动，从而带动筛选板202震动将落在筛选板202上的燕麦震动筛选，将石子和一些大的杂质筛选出来，从杂料管204排出，落入杂物车503，燕麦则从筛选板202的网孔落入除杂筒4中，第一筛网601和第二筛网602均为半圆筒状组合为除杂筒4，第一筛网601的网孔小于第二筛网602，电机701带动转动轴7转动，转动轴7转动带动旋转板6转动，在旋转板6转动时，旋转板6拨动燕麦在除杂筒4里转动，将一些碎石子以及草籽等杂质从第一筛网601分离出，碎石子以及草籽等杂质落入收集筒5内的左方后进而从第一出料口501排出，落入杂物车503，此时第二筛网602将干净的燕麦分离出，干净的燕麦落入收集筒5内的右方，进而从第二出料口502排出，落入盛料车504中。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种麦片加工用去杂设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端安装有筛料仓(2)，所述筛料仓(2)的顶端面固定安装有进料口(3)，所述进料口(3)与筛料仓(2)连通，所述筛料仓(2)的右侧壁固定安装有风机(201)，所述风机(201)贯穿筛料仓(2)，所述筛料仓(2)的内部安装有筛选板(202)，所述筛料仓(2)的左端固定连接有杂料管(204)，所述筛料仓(2)与杂料管(204)连通，所述筛料仓(2)的底端固定连接有支撑板(401)，所述支撑板(401)的右端上端面固定安装有第一电源箱(205)，所述支撑板(401)的下方固定安装有除杂筒(4)，所述除杂筒(4)的内部滑动连接有旋转板(6)，所述旋转板(6)将除杂筒(4)的内部分为第一筛网(601)和第二筛网(602)，所述旋转板(6)的内部固定连接有转动轴(7)，所述除杂筒(4)的外侧固定安装有收集筒(5)，所述收集筒(5)底部的左端固定连接有第一出料口(501)，所述收集筒(5)底部的右端固定连接有第二出料口(502)，所述第一出料口(501)与杂料管(204)的下方设有杂物车(503)，所述第二出料口(502)的下方设有盛料车(504)。

2.根据权利要求1所述的一种麦片加工用去杂设备，其特征在于：所述进料口(3)内的底部设有挡口(301)。

3.根据权利要求1所述的一种麦片加工用去杂设备，其特征在于：所述筛选板(202)的左右两端均固定安装有振子(203)，两个所述振子(203)分别固定安装在支撑板(401)的上端面与第一电源箱(205)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种麦片加工用去杂设备，其特征在于：所述除杂筒(4)的顶端贯穿支撑板(401)且与支撑板(401)固定连接，所述筛选板(202)位于除杂筒(4)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种麦片加工用去杂设备，其特征在于：所述第一筛网(601)和第二筛网(602)均为半圆筒状，所述第一筛网(601)的网孔小于第二筛网(602)，所述筛选板(202)的网孔均大于第一筛网(601)与第二筛网(602)。

6.根据权利要求1所述的一种麦片加工用去杂设备，其特征在于：所述转动轴(7)贯穿除杂筒(4)与收集筒(5)的底端，所述箱体(1)内的底端固定安装有第二电源箱(8)，所述第二电源箱(8)的顶端面固定安装有电机(701)，所述电机(701)的输出端与转动轴(7)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种麦片加工用去杂设备，其特征在于：所述箱体(1)的底端固定安装有两个支轮(9)。

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