CN213255717U - 组合式粮食清理筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式粮食清理筛，包括：筛分箱，以及设置在所述筛分箱上方的进料管，所述进料管的上方固定设置有进料斗；分离箱，其设置在所述筛分箱的一侧，所述分离箱通过排料管与筛分箱固定连接；分离筒，其设置在所述分离箱的内部，所述分离筒的下方固定设置有导料板；第二出料管，其设置在所述导料板一侧的下方，所述第二出料管的一侧固定设置有进风管。其实现了快速筛分粮食大小的功能，提高了筛分的效率，同时也提高了工作效率，且能够将粮食与杂质进行快速的分离，从而有效的避免了人工筛分和清理费时费力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及清理筛技术领域，尤其涉及一种组合式粮食清理筛。
背景技术
随着粮食、食用油加工和粮食储藏业的不断发展和技术进步，对粮食的清理质量和单位时间处理量都提出了更高的要求；粮食在入库储存前需要进行除杂，清除粮食中尘土以及破碎的粮食颗粒，提高粮食洁净度，防止破碎粮食颗粒变质对粮食的影响，便于粮食的储存。粮食加工清理筛是一种用于粮食加工过程中，对粮食表面的杂质进行清理，方便将粮食与杂质分离，以方便对粮食进行后续加工的附属装置，其在粮食加工的领域中得到了广泛的使用。现有技术中的粮食除杂装置通常采用粮食清理筛，利用振动筛对粮食进行筛分清理，在筛分清理的过程中会产生大量的灰尘随着筛分过的粮食一同排出，影响粮食的洁净度，同时还会污染环境，影响工作人员的身体健康。
现有的组合式粮食清理筛不能对粮食的大小进行快速的筛分，筛分效率不高，且依附在粮食上面的灰尘不能够及时清理，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供组合式粮食清理筛，实现了快速筛分粮食大小的功能，提高了筛分的效率，同时也提高了工作效率，且能够将粮食与杂质进行快速的分离，从而有效的避免了人工筛分和清理费时费力的问题。
为实现上述目的和一些其他的目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种组合式粮食清理筛，包括：
筛分箱，以及设置在所述筛分箱上方的进料管，所述进料管的上方固定设置有进料斗；
分离箱，其设置在所述筛分箱的一侧，所述分离箱通过排料管与筛分箱固定连接；
分离筒，其设置在所述分离箱的内部，所述分离筒的下方固定设置有导料板；
第二出料管，其设置在所述导料板一侧的下方，所述第二出料管的一侧固定设置有进风管。
优选的是，所述进料管的内部设置有限料板，所述筛分箱的内部固定设置有筛分网一，所述筛分网一的下方固定设置有筛分网二，所述筛分箱的一侧固定设置有大颗粒收集仓，且大颗粒收集仓位于所述筛分网一的一端，所述筛分网二的一端靠近排料管处，所述筛分箱的底部固定设置有杂质收集仓。
优选的是，所述分离箱的内部固定设置有隔板，所述隔板的一侧固定安装有伺服电机，所述分离筒的内部设置有转轴，且转轴的一端与伺服电机的输出端转动连接，所述转轴的外壁上固定设置有螺旋叶片，所述伺服电机的下方设置有第一出料管。
优选的是，所述第二出料管的内部设置有吸附网。
优选的是，所述导料板上设置有侧挡板，且侧挡板分别设置在所述导料板的前端面和后端面。
优选的是，所述进风管的内部固定安装有吸气泵。
本实用新型至少包括以下有益效果：
1、本实用新型通过限料板的设置，限料板能够控制粮食进入进料管内的量，同时对筛分箱的内部起到了防尘的作用，筛分网一能够将大颗粒粮食筛分出来并送入大颗粒收集仓，便于后期粉碎后进行二次利用，筛分网二能够将小颗粒粮食进行有效筛分，杂质收集仓用于收集筛分后留下的杂质和残渣，便于统一清理。
2、通过启动伺服电机，从而使伺服电机的输出端驱动转轴旋转，转轴的旋转能够带动螺旋叶片进行旋转，便于对小颗粒粮食进行输送，在输送的过程中，分离筒上的通孔能够将小颗粒粮食上的杂质分离出，小颗粒粮食被输送至第一出料管内，而分离出的杂质内混有部分粮食，则通过导料板进入第二出料管，导料板起到了导向的作用。
3、通过进风管和吸气泵的设置，吸气泵能够将外界空气吸进进风管内，并吹向粮食，将粮食上的杂质粉尘与其有效分离，吸附网能够对粮食上夹杂的杂质粉尘进行有效的吸附，该实用新型便于对粮食的大小进行快速筛分，提高了筛分效率，避免人工筛分费时费力，同时能够对粮食中的杂质进行有效分离，提高了清理效果，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型提供的组合式粮食清理筛的整体结构示意图；
图2是本实用新型提供的组合式粮食清理筛的第二出料管内部结构示意图；
图3是本实用新型提供的组合式粮食清理筛的限料板结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。
如图1-3所示，一种组合式粮食清理筛，包括：筛分箱1，以及设置在所述筛分箱1上方的进料管2，所述进料管2的上方固定设置有进料斗3；分离箱9，其设置在所述筛分箱1的一侧，所述分离箱9通过排料管22与筛分箱1固定连接；分离筒11，其设置在所述分离箱9的内部，所述分离筒11的下方固定设置有导料板14；第二出料管17，其设置在所述导料板14一侧的下方，所述第二出料管17的一侧固定设置有进风管18。
在上述方案中，筛分箱用于对粮食的大小进行快速筛分，提高了筛分效率，防止人工筛分费时费力，分离箱能够对粮食和粮食中的杂质进行有效的分离，排料管便于筛分出来的小颗粒粮食直接进入分离筒，导料板起到了导向的作用，能够将分离出来的杂质导入第二出料管内，进风管便于将外界的风引进第二出料管的内部，对落入第二出料管内部的部分粮食中所夹杂的杂质进行有效分离。
一个优选方案中，所述进料管2的内部设置有限料板4，所述筛分箱1的内部固定设置有筛分网一6，所述筛分网一6的下方固定设置有筛分网二7，所述筛分箱1的一侧固定设置有大颗粒收集仓5，且大颗粒收集仓5位于所述筛分网一6的一端，所述筛分网二7的一端靠近排料管22处，所述筛分箱1的底部固定设置有杂质收集仓8。
在上述方案中，限料板能够控制粮食进入进料管内的量，同时对筛分箱的内部起到了防尘的作用，筛分网一能够将大颗粒粮食筛分出来并送入大颗粒收集仓，便于后期粉碎后进行二次利用，筛分网二能够将小颗粒粮食进行有效筛分，杂质收集仓用于收集筛分后留下的杂质和残渣，便于统一清理。
一个优选方案中，所述分离箱9的内部固定设置有隔板21，所述隔板21的一侧固定安装有伺服电机10，所述分离筒11的内部设置有转轴12，且转轴12的一端与伺服电机10的输出端转动连接，所述转轴12的外壁上固定设置有螺旋叶片13，所述伺服电机10的下方设置有第一出料管16。
在上述方案中，通过启动伺服电机，从而使伺服电机的输出端驱动转轴旋转，转轴的旋转能够带动螺旋叶片进行旋转，便于对小颗粒粮食进行输送，在输送的过程中，分离筒上的通孔能够将小颗粒粮食上的杂质分离出，小颗粒粮食被输送至第一出料管内，而分离出的杂质内混有部分粮食，则通过导料板进入第二出料管。
一个优选方案中，所述第二出料管17的内部设置有吸附网20。
在上述方案中，吸附网能够对粮食上夹杂的杂质粉尘进行有效的吸附。
一个优选方案中，所述导料板14上设置有侧挡板15，且侧挡板15分别设置在所述导料板14的前端面和后端面。
在上述方案中，侧挡板能够避免过多的杂质从导料板上掉出。
一个优选方案中，所述进风管18的内部固定安装有吸气泵19。
在上述方案中，吸气泵能够将外界空气吸进进风管内，并吹向粮食，将粮食上的杂质粉尘与其有效分离。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种组合式粮食清理筛，其特征在于，包括：
筛分箱，以及设置在所述筛分箱上方的进料管，所述进料管的上方固定设置有进料斗；
分离箱，其设置在所述筛分箱的一侧，所述分离箱通过排料管与筛分箱固定连接；
分离筒，其设置在所述分离箱的内部，所述分离筒的下方固定设置有导料板；
第二出料管，其设置在所述导料板一侧的下方，所述第二出料管的一侧固定设置有进风管。
2.如权利要求1所述的组合式粮食清理筛，其特征在于，所述进料管的内部设置有限料板，所述筛分箱的内部固定设置有筛分网一，所述筛分网一的下方固定设置有筛分网二，所述筛分箱的一侧固定设置有大颗粒收集仓，且大颗粒收集仓位于所述筛分网一的一端，所述筛分网二的一端靠近排料管处，所述筛分箱的底部固定设置有杂质收集仓。
3.如权利要求1所述的组合式粮食清理筛，其特征在于，所述分离箱的内部固定设置有隔板，所述隔板的一侧固定安装有伺服电机，所述分离筒的内部设置有转轴，且转轴的一端与伺服电机的输出端转动连接，所述转轴的外壁上固定设置有螺旋叶片，所述伺服电机的下方设置有第一出料管。
4.如权利要求1所述的组合式粮食清理筛，其特征在于，所述第二出料管的内部设置有吸附网。
5.如权利要求1所述的组合式粮食清理筛，其特征在于，所述导料板上设置有侧挡板，且侧挡板分别设置在所述导料板的前端面和后端面。
6.如权利要求1所述的组合式粮食清理筛，其特征在于，所述进风管的内部固定安装有吸气泵。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113798186A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-12-17 | 界首市粮食机械有限责任公司 | 一种高效清理的组合式粮食清理机 |
| CN114620506A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-06-14 | 邳州市新世界木业有限公司 | 一种纤维板裁边料再生纤维颗粒分离装置 |
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