CN220496501U - 一种中药颗粒整粒机 - Google Patents
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Abstract
一种中药颗粒整粒机，有效的解决了整粒机滤网处物料堆积影响出料的问题；包括机架，机架下方设有整粒筒，机架上方设有进料箱，整粒筒内转动设置有驱动轴，整粒筒底部连接有出料筒，整粒筒和出料筒之间设置有滤网，驱动轴底部连接有整粒机构，整粒机构与滤网之间设置有多组粉碎刀组，整粒机构底部设有多个翻料板，翻料板用于将滤网内侧的中药材推离滤网；本实用新型结构简单巧妙，粉碎刀组能够将中药材原料粉碎成颗粒，满足粒度要求，且翻料板能够使滤网内侧的中药材远离滤网，避免堵塞滤网，保持滤网的出料速度，提高整粒效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药生产技术领域，特别是涉及一种中药颗粒整粒机。
背景技术
中药颗粒药生产时，需要将中药材粉碎后进行整粒，整粒机内部一般设置切刀将中药材粉碎，使其达到要求的粒度标准后排出外部，但是在中药材未达到粒度要求前，其会在整粒机内部滤网处堆积，将满足粒度要求的颗粒阻隔在滤网内部，会影响滤网排料的速度。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种中药颗粒整粒机，有效的解决了整粒机滤网处物料堆积影响出料的问题。
其解决技术问题的技术方案是：一种中药颗粒整粒机，包括机架，机架下方设有整粒筒，机架上方设有进料箱，整粒筒内转动设置有驱动轴，整粒筒底部连接有出料筒，整粒筒和出料筒之间设置有滤网，驱动轴底部连接有整粒机构，整粒机构与滤网之间设置有多组粉碎刀组，整粒机构底部设有多个翻料板，翻料板用于将滤网内侧的中药材推离滤网；
整粒机构包括与驱动轴连接的转轴，粉碎刀组设置在转轴外侧，粉碎刀组包括设置在转轴底部的第一切刀，滤网内底部设有与第一切刀配合的第二切刀，第一切刀与滤网贴合，第二切刀位于第一切刀外侧，翻料板与第一切刀位置对应设置。
优选的，所述的机架底部设有多个支撑腿。
优选的，所述的机架上方设有电机，电机带动驱动轴转动。
优选的，所述的驱动轴外侧伸出有多个粉碎杆。
优选的，所述的进料箱底部伸缩设置有挡板。
优选的，所述的整粒筒与出料筒经螺钉可拆卸连接。
优选的，所述的滤网侧壁内侧间隔设置有第三切刀，第三切刀与滤网之间设置有第四切刀，第四切刀连接到转轴上。
本实用新型结构简单巧妙，粉碎刀组能够将中药材原料粉碎成颗粒，满足粒度要求，且翻料板能够使滤网内侧的中药材远离滤网，避免堵塞滤网，保持滤网的出料速度，提高整粒效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的剖视示意图。
图3是本实用新型去掉整粒机构后的剖视示意图。
图4是本实用新型中滤网的结构示意图。
图5是本实用新型中整粒机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图5可知，一种中药颗粒整粒机，包括机架1，机架1底部设有多个支撑腿8，机架1下方设有整粒筒2，机架1上方设有进料箱3，进料箱3底部伸缩设置有挡板11，整粒筒2内转动设置有驱动轴4，机架1上方设有电机9，电机9带动驱动轴4转动，驱动轴4外侧伸出有多个粉碎杆10，整粒筒2底部连接有出料筒5，整粒筒2和出料筒5之间设置有滤网6，驱动轴4底部连接有整粒机构，整粒机构与滤网6之间设置有多组粉碎刀组，整粒机构底部设有多个翻料板7，翻料板7用于将滤网6内侧的中药材推离滤网6。
本实用新型在具体使用时，
将中药材放入进料箱3内，打开挡板11使得中药材进入到整粒筒2内，启动电机9，带动驱动轴4转轴12，粉碎杆10对中药材进行初步粉碎，粉碎后的中药材进入整粒机构内，整粒机构的多组粉碎刀组对中药材再次进行粉碎，达到粒度要求的中药材颗粒从滤网6排出外部，从出料筒5底部进入收集装置，未达到粒度要求的中药材在翻料板7的作用下，会远离滤网6内侧，让开滤网6的网孔，使得达到粒度要求的中药材能够顺利排出，从而提高整粒速度，进而提升生产效率。
整粒筒2与出料筒5经螺钉可拆卸连接，滤网6固定在整粒筒2与出料筒5之间，在拆除出料筒5后，滤网6也能够拆卸下来进行清洗。
整粒机构包括与驱动轴4连接的转轴12，粉碎刀组设置在转轴12外侧，粉碎刀组包括设置在转轴12底部的第一切刀13，滤网6内底部设有与第一切刀13配合的第二切刀14，第一切刀13与滤网6贴合，第二切刀14位于第一切刀13外侧，翻料板7与第一切刀13位置对应设置；滤网6侧壁内侧间隔设置有第三切刀15，第三切刀15与滤网6之间设置有第四切刀16，第四切刀16连接到转轴12上。
粉碎刀组设置在滤网6的内侧表面，分别设置固定在滤网6上和转轴12上，二者之间能够形成相对运动，从而完成对中药材的切割粉碎。
固定在滤网6内侧的第二切刀14和第三切刀15与滤网6内壁之间具有一定距离，固定在转轴12上的第一切刀13和第四切刀16位于滤网6与第一切刀13或第三切刀15之间，第一切刀13和第二切刀14完成配对，第三切刀15和第四切刀16完成配对，刀刃设置在对应位置上，以便对中药材进行切割粉碎，翻料板7与第一切刀13位置对应，从第二切刀14与滤网6内壁之间穿过，将贴在滤网6内壁上的中药材进行翻动，使其远离滤网6，让开滤网6内壁位置，使得滤网6能够顺利排出满足粒度要求的中药材颗粒。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：在滤网内壁增加翻料板，能够将滤网内部处的中药材翻转远离滤网，不堵塞滤网网孔，使得满足粒度要求的中药材颗粒能够顺利排出，提高整粒效率。
Claims (7)
1.一种中药颗粒整粒机，其特征在于，包括机架（1），机架（1）下方设有整粒筒（2），机架（1）上方设有进料箱（3），整粒筒（2）内转动设置有驱动轴（4），整粒筒（2）底部连接有出料筒（5），整粒筒（2）和出料筒（5）之间设置有滤网（6），驱动轴（4）底部连接有整粒机构，整粒机构与滤网（6）之间设置有多组粉碎刀组，整粒机构底部设有多个翻料板（7），翻料板（7）用于将滤网（6）内侧的中药材推离滤网（6）；
整粒机构包括与驱动轴（4）连接的转轴（12），粉碎刀组设置在转轴（12）外侧，粉碎刀组包括设置在转轴（12）底部的第一切刀（13），滤网（6）内底部设有与第一切刀（13）配合的第二切刀（14），第一切刀（13）与滤网（6）贴合，第二切刀（14）位于第一切刀（13）外侧，翻料板（7）与第一切刀（13）位置对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种中药颗粒整粒机，其特征在于，所述的机架（1）底部设有多个支撑腿（8）。
3.根据权利要求1所述的一种中药颗粒整粒机，其特征在于，所述的机架（1）上方设有电机（9），电机（9）带动驱动轴（4）转动。
4.根据权利要求1所述的一种中药颗粒整粒机，其特征在于，所述的驱动轴（4）外侧伸出有多个粉碎杆（10）。
5.根据权利要求1所述的一种中药颗粒整粒机，其特征在于，所述的进料箱（3）底部伸缩设置有挡板（11）。
6.根据权利要求1所述的一种中药颗粒整粒机，其特征在于，所述的整粒筒（2）与出料筒（5）经螺钉可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种中药颗粒整粒机，其特征在于，所述的滤网（6）侧壁内侧间隔设置有第三切刀（15），第三切刀（15）与滤网（6）之间设置有第四切刀（16），第四切刀（16）连接到转轴（12）上。
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