CN219942968U - 一种带有筛网片的阀门粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种带有筛网片的阀门粉碎机,属于粉碎设备的技术领域。其包括粉碎箱壳和支架,粉碎箱壳顶部开设有进料口,粉碎箱壳底部开设有出料口,粉碎箱壳侧壁设有侧开口,粉碎箱壳在侧开口处设置有箱门,筛网片上方设置有推料组件,推料组件包括驱动电机、丝杆、导向杆以及推板,驱动电机固定在粉碎箱壳背离侧开口外侧壁,丝杆转动连接在粉碎箱壳内部,导向杆固定在粉碎箱壳内部,推板螺纹连接在丝杆上,且推板滑动连接在导向杆上。驱动电机能够带动推板移动,推板能够粉碎的阀门物料推出,提升了筛网片上阀门碎片的取出速度。
Description
技术领域
本申请涉及粉碎设备的技术领域,尤其是涉及一种带有筛网片的阀门粉碎机。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。在现有的阀门制造过程中,通过会有次品阀门的制出。现有的处理方法,通常是通过阀门粉碎机粉碎次品阀门,并通过阀门粉碎机筛分出有用物料。
现有的阀门粉碎机包括粉碎箱壳、粉碎组件以及筛网片。粉碎箱壳顶部开设有进料口,粉碎箱壳底部开设有出料口。粉碎箱侧面开设有侧开口,粉碎箱侧开口处设置有箱门。在进料口处加入次品阀门,通过粉碎组件的粉碎,并通过筛网片的筛分,能够将次品阀门碎片中的有用物料筛出。
针对现有技术,发明人发现现有的筛网片上阀门碎片的取出方法通常为:打开箱门,通过刮板等工具取出。由于粉碎箱壳内的空间有限,工作人员通常采用小型刮板,但是由于小型刮板的刮取面积小,导致筛网片上的阀门碎片取出较慢。
实用新型内容
为了提升筛网片上的阀门碎片的取出速度,本申请提供一种带有筛网片的阀门粉碎机。
本申请提供一种带有筛网片的阀门粉碎机,采用如下的技术方案:
一种带有筛网片的阀门粉碎机,包括粉碎箱壳和支架,所述粉碎箱壳顶部开设有进料口,所述粉碎箱壳底部开设有出料口,所述粉碎箱壳侧壁设有侧开口,所述粉碎箱壳在侧开口处设置有箱门,所述粉碎箱壳内部设置有粉碎组件,所述粉碎箱壳内部在粉碎组件下方设置有筛网片,所述筛网片底部设置有驱动筛网片振动的振动组件,所述筛网片上方设置有推料组件,所述推料组件包括驱动电机、丝杆、导向杆以及推板,所述驱动电机固定在粉碎箱壳背离侧开口外侧壁,所述丝杆转动连接在粉碎箱壳内部,所述导向杆固定在粉碎箱壳内部,且导向杆平行于丝杆,所述推板螺纹连接在丝杆上,且推板滑动连接在导向杆上。
通过采用上述技术方案,在粉碎组件对阀门粉碎结束后,打开箱门,驱动电机能够带动推板移动,推板能够粉碎的阀门物料推出,提升了筛网片上阀门碎片的取出速度。
可选的,所述推板底部固定有弹性板,所述弹性板底面抵接在筛网片上表面。
通过采用上述技术方案,在推板底部设置弹性板,能够减少推板对筛网片振动影响,同时弹性板底面抵接在筛网片上表面,便于推板将筛网片上的物料清理干净。
可选的,所述振动组件包括固定板、弹簧以及振动电机,所述固定板固定在粉碎箱壳内侧壁,所述弹簧固定在固定板与筛网片之间,所述振动电机固定在粉碎箱壳内侧壁,所述振动电机输出轴固定有凸轮。
通过采用上述技术方案,振动电机能够带动凸轮转动,在凸轮和弹簧的作用下,筛网片能够上下移动,从而实现对阀门物料的筛分。
可选的,所述振动组件还包括滑杆,所述滑杆固定在固定板上表面,且滑杆与筛网片滑动连接。
通过采用上述技术方案,能够组件筛网片从而侧向偏移,尽可能的避免弹簧发生扭折,提升弹簧的使用寿命。
可选的,所述筛网片上表面在推板两侧固定挡板。
通过采用上述技术方案,进入筛网片的次品阀门碎片会留在两侧的挡板之间,便于推板推出筛网片上的次品阀门碎片。
可选的,所述粉碎组件包括传动轴,所述传动轴间隔设置有多个,多个所述传动轴均转动连接在粉碎箱壳内部,多个所述传动轴外侧面均固定有相互啮合的粉碎辊,所述粉碎箱壳外侧面固定有粉碎电机,所述粉碎电机输出轴穿过粉碎箱壳侧壁与传动轴固定。
通过采用上述技术方案,启动粉碎电机,粉碎电机能够带动传动轴转动,从而使得粉碎辊转动,能够将次品阀门粉碎。
可选的,所述粉碎箱壳在进料口处固定有进料斗。
通过采用上述技术方案,增大了进料面积,便于次品阀门进入粉碎箱壳内。
可选的,所述粉碎箱壳外侧壁底部固定有连接板,所述连接板通过螺栓与支架固定。
通过采用上述技术方案,便于粉碎箱壳和支架的连接固定。
可选的,所述筛网片自上向下间隔设置有多个,多个自上向下的所述筛网片网孔孔径逐渐减小。
通过采用上述技术方案,设置多个筛网片,且多个筛网片孔径不同,能够筛分出被破碎阀门的塑料物料、金属物料以及橡胶物料,便于阀门粉碎后物料的再利用。
综上所述,本申请的有益效果如下:
1.在粉碎组件对阀门粉碎结束后,打开箱门,驱动电机能够带动推板移动,推板能够粉碎的阀门物料推出,提升了筛网片上阀门碎片的取出速度。
2.在推板底部设置弹性板,能够减少推板对筛网片振动影响,同时弹性板底面抵接在筛网片上表面,便于推板将筛网片上的物料清理干净;
3.设置多个筛网片,且多个筛网片孔径不同,能够筛分出被破碎阀门的塑料物料、金属物料以及橡胶物料,便于阀门粉碎后物料的再利用。
附图说明
图1是本申请整体结构示意图;
图2是本申请内部结构示意图;
图3是本申请粉碎组件的结构示意图;
图4是本申请为展示推料组件的结构示意图。
附图标记说明:1、粉碎箱壳;11、进料口;12、出料口;13、箱门;14、连接板;2、支架;3、粉碎组件;31、传动轴;32、粉碎辊;33、粉碎电机;4、筛网片;41、挡板;5、振动组件;51、固定板;52、滑杆;521、限位帽;53、振动电机;531、凸轮;54、弹簧;6、推料组件;61、丝杆;62、导向杆;63、推板;631、弹性板;7、进料斗。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
参照图1,一种带有筛网片的阀门粉碎机,包括粉碎箱壳1和支架2。支架2位于粉碎箱壳1下方。
参照图1和图2,粉碎箱壳1顶部开设有进料口11,粉碎箱壳1上表面在进料口11处固定有进料斗7。进料斗7增加了粉碎箱壳1的进料面积,便于工作人员向粉碎箱壳1内添加次品阀门。
参照图1-图3,粉碎箱壳1侧壁在进料口11下方设置有粉碎组件3。粉碎组件3包括传动轴31、粉碎辊32以及粉碎电机33。传动轴31设置有两根,两根传动轴31间隔转动连接在粉碎箱壳1侧壁。粉碎辊32固定在传动轴31外侧,且两根粉碎辊32相互啮合。粉碎电机33固定在粉碎箱壳1侧壁,且粉碎电机33输出轴穿过粉碎箱壳1侧壁与传动轴31固定。启动粉碎电机33,粉碎电机33带动传动轴31转动,从而带动粉碎辊32转动,能够粉碎加入两粉碎辊32之间的次品阀门。
参照图1、图2以及图4,粉碎箱壳1内部在粉碎组件3下方设置有两块筛网片4,两块筛网片4上下间隔设置,且位于上位的筛网片4的网孔直径大于位于下位的筛网片4的网孔直径。筛网片4通过振动组件5安装在粉碎箱壳1内。振动组件5包括固定板51、滑杆52以及振动电机53。固定板51位于筛网片4下方,且固定板51固定在粉碎箱壳1内侧壁。固定板51与筛网片4之间固定有弹簧54。滑杆52固定在固定板51内,且滑杆52位于弹簧54内部。滑杆52与筛网片4滑动连接。滑杆52顶端固定有限位帽521,使得筛网片4不会脱离滑杆52。振动电机53固定在粉碎箱壳1外侧壁,振动电机53输出端伸入粉碎箱壳1内。振动电机53输出端固定有凸轮531。启动振动电机53,振动电机53带动凸轮531转动,在弹簧54和转动凸轮531的作用下,筛网片4能够上下移动,从而实现了次品阀门碎片的筛分。
参照图1、图2以及图4,筛网片4上表面两侧均固定有挡板41,两挡板41之间形成滑动槽。筛网片4在滑动槽内设置有推料组件6。推料组件6包括丝杆61、导向杆62以及推板63。丝杆61转动连接在粉碎箱壳1侧壁。导向杆62固定在粉碎箱壳1侧壁,且导向杆62平行于丝杆61。推板63滑动连接在滑动槽内,且推板63一侧螺纹连接有丝杆61上,另一端滑动连接在导向杆62上。粉碎箱壳1侧壁固定有驱动电机,驱动电机输出轴穿过粉碎箱壳1与丝杆61固定。启动驱动电机,驱动电机带动丝杆61转动,能够带动推板63向外移动,从而将筛网片4上的次品阀门碎片推下。推板63底面固定有弹性板631,弹性板631底面与筛网片4上表面抵接。弹性板631可采用橡胶或海绵的任意一种。本实施例采用橡胶。在推板63底面固定弹性板631,提升了推板63与筛网片4的接触力,从而不容易遗漏筛网片4上的次品阀门碎片。
参照图1、图2以及图4,粉碎箱壳1在背离驱动电机一侧开设有侧开口,粉碎箱壳1在侧开口处设置有箱门13。箱门13一侧通过合页转动连接在粉碎箱壳1上,箱门13另一侧通过螺纹杆可拆卸连接在粉碎箱壳1上。通过拆卸螺纹杆,能够打开箱门13,从而使的将筛网片4上的次品阀门碎片排出。
参照图1、图2以及图4,粉碎箱壳1底面开设有出料口12,支架2上表面在出料口12处开设有排料口。从下方筛网片4上筛分下的次品阀门碎片能够通过出料口12和排料口从粉碎箱壳1中排出。粉碎箱壳1外侧壁底部固定有环形连接板14,连接板14四角处设置有螺栓,连接板14通过螺栓与支架2固定。方便粉碎箱壳1与支架2的固定。
本申请的实施原理为:在使用该阀门粉碎机粉碎次品阀门时,将次品阀门放置在进料斗7处,次品阀门通过进料斗7进入粉碎箱壳1内。在粉碎辊32的作用下,次品阀门被粉碎。被粉碎的次品阀门落入上方的筛网片4上,通过上方的振动组件5,次品阀门中的橡胶留在上方的筛网片4上,次品阀门中的其他材料被筛下。被上方筛下的次品阀门经过下方的筛网片4的筛分,次品阀门中的塑料留在下方的筛网片4上,次品阀门中的金属被筛下。在筛分完毕后,打开箱门13,启动驱动电机,驱动电机能够带动推板63外移,将筛网片4上的次品阀门碎片推出。便于筛网片4上的阀门碎片的取出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种带有筛网片的阀门粉碎机,其特征在于:包括粉碎箱壳(1)和支架(2),所述粉碎箱壳(1)顶部开设有进料口(11),所述粉碎箱壳(1)底部开设有出料口(12),所述粉碎箱壳(1)侧壁设有侧开口,所述粉碎箱壳(1)在侧开口处设置有箱门(13),所述粉碎箱壳(1)内部设置有粉碎组件(3),所述粉碎箱壳(1)内部在粉碎组件(3)下方设置有筛网片(4),所述筛网片(4)底部设置有驱动筛网片(4)振动的振动组件(5),所述筛网片(4)上方设置有推料组件(6),所述推料组件(6)包括驱动电机、丝杆(61)、导向杆(62)以及推板(63),所述驱动电机固定在粉碎箱壳(1)背离侧开口外侧壁,所述丝杆(61)转动连接在粉碎箱壳(1)内部,所述导向杆(62)固定在粉碎箱壳(1)内部,且导向杆(62)平行于丝杆(61),所述推板(63)螺纹连接在丝杆(61)上,且推板(63)滑动连接在导向杆(62)上。
2.根据权利要求1所述的一种带有筛网片的阀门粉碎机,其特征在于:所述推板(63)底部固定有弹性板(631),所述弹性板(631)底面抵接在筛网片(4)上表面。
3.根据权利要求1所述的一种带有筛网片的阀门粉碎机,其特征在于:所述振动组件(5)包括固定板(51)、弹簧以及振动电机(53),所述固定板(51)固定在粉碎箱壳(1)内侧壁,所述弹簧固定在固定板(51)与筛网片(4)之间,所述振动电机(53)固定在粉碎箱壳(1)内侧壁,所述振动电机(53)输出轴固定有凸轮(531)。
4.根据权利要求3所述的一种带有筛网片的阀门粉碎机,其特征在于:所述振动组件(5)还包括滑杆(52),所述滑杆(52)固定在固定板(51)上表面,且滑杆(52)与筛网片(4)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种带有筛网片的阀门粉碎机,其特征在于:所述筛网片(4)上表面在推板(63)两侧固定挡板(41)。
6.根据权利要求1所述的一种带有筛网片的阀门粉碎机,其特征在于:所述粉碎组件(3)包括传动轴(31),所述传动轴(31)间隔设置有多个,多个所述传动轴(31)均转动连接在粉碎箱壳(1)内部,多个所述传动轴(31)外侧面均固定有相互啮合的粉碎辊(32),所述粉碎箱壳(1)外侧面固定有粉碎电机(33),所述粉碎电机(33)输出轴穿过粉碎箱壳(1)侧壁与传动轴(31)固定。
7.根据权利要求1所述的一种带有筛网片的阀门粉碎机,其特征在于:所述粉碎箱壳(1)在进料口处固定有进料斗(7)。
8.根据权利要求1所述的一种带有筛网片的阀门粉碎机,其特征在于:所述粉碎箱壳(1)外侧壁底部固定有连接板(14),所述连接板(14)通过螺栓与支架(2)固定。
9.根据权利要求1所述的一种带有筛网片的阀门粉碎机,其特征在于:所述筛网片(4)自上向下间隔设置有多个,多个自上向下的所述筛网片(4)网孔孔径逐渐减小。
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