CN214438820U - 一种摇摆式颗粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种摇摆式颗粒机，包括机架和连接机架的摇摆箱，所述机架内设有驱动电机，通过同步带连接驱动电机的减速机和连接减速机输出端的转轴，所述摇摆箱内设有连接转轴的滚筒和沿滚筒下半部分的外周向设置的筛网，所述筛网的两端均通过收紧组件连接至摇摆箱的内侧壁，所述摇摆箱的底部两端、对应筛网远离滚筒的一侧设有防堵组件；本实用新型提供的摇摆式颗粒机，通过收紧组件可防止筛网松动，通过防堵组件可避免筛网的堵塞，有效控制颗粒的粒度与密度。

Description

一种摇摆式颗粒机

技术领域

本实用新型属于药物生产技术领域，具体涉及一种摇摆式颗粒机。

背景技术

摇摆式颗粒机是将干燥或潮湿的粉料或块状的干料，利用旋转滚筒的往复旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒。主要用作粉末研成颗粒供压片工序，或用作粉碎在储藏期间凝结成块的或化学加工过程中结块的物料。原料置于药材装置车由作业人员送入车间内，颗粒机开启后，作业人员手持上料铲将原料从药材装置车送入颗粒机料斗，制粒完成后落入料斗下方收集袋内。

我国目前药物制粒方式中的湿法制粒技术主要是采用摇摆式中药颗粒机进行制粒加工，现有的摇摆式药物颗粒机在制粒的过程中，物料进入到旋转的滚筒再通过弧形筛网挤压以后，部分粉料容易粘在弧形筛网的下方，堆积多了容易堵塞筛眼，也影响到颗粒的颗粒度，同时筛网紧贴滚筒，工作时筛网与滚筒产生挤压剪切作用，挤压力度过大或者可能因筛网质量原因容易导致筛网碎裂，从而导致筛网脱落，影响工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提供一种摇摆式颗粒机，通过收紧组件可防止筛网松动，通过防堵组件可避免筛网的堵塞，有效控制颗粒的粒度与密度。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种摇摆式颗粒机，包括机架和连接机架的摇摆箱，所述机架内设有驱动电机，通过同步带连接驱动电机的减速机和连接减速机输出端的转轴，所述摇摆箱内设有连接转轴的滚筒和沿滚筒下半部分的外周向设置的筛网，所述筛网的两端均通过收紧组件连接至摇摆箱的内侧壁，所述摇摆箱的底部两端、对应筛网远离滚筒的一侧设有防堵组件。

优选的，所述摇摆箱的上端设有进料斗，所述摇摆箱的底端、对应筛网处设有出料斗。

优选的，所述进料斗内设有筛板，所述筛板上的孔径大于筛网的孔径，所述筛板的孔径为2-5mm，所述筛网的孔径为0.5-3mm。

优选的，所述滚筒的外侧壁上均匀布设有多个与筛网贴合的挤压块，所述筛网的垂直高度大于挤压块的底端距离滚筒的轴心的高度。

优选的，所述收紧组件包括设于摇摆箱侧壁上的棘轮和螺栓连接筛网自由端的连接板，所述连接板远离筛网的一端与棘轮的齿槽相适配的止回棘爪，所述连接板和止回棘爪之间通过弹簧连接。

优选的，所述收紧组件还包括设于摇摆箱外侧壁上、与棘轮齿槽相适配的主动棘爪，所述主动棘爪远离棘轮的一端设有把手。

优选的，所述防堵组件包括凸轮、与凸轮相适配的滑轮和连接滑轮的弹性杆，所述弹性杆的一端连接滑轮，所述弹性杆的另一端固定连接至筛网远离滚筒的一侧，所述凸轮轴连接至摇摆箱的内侧壁上，所述凸轮的凸起端通过滑轮将弹性杆向筛网的方向推送。

优选的，所述凸轮通过转动轴连接至异步电机的输出端，所述异步电机设于摇摆箱的外侧壁上，所述异步电机通过变频器连接至凸轮。

优选的，所述止回棘爪的一端铰链接至摇摆箱的内侧壁上，所述止回棘爪的另一端抵接棘轮的齿槽内。

优选的，所述滚筒包括两底盘和设于底盘之间的主轴，所述两底盘的外周缘之间通过均匀排布的若干挤压杆连接，所述挤压块设于挤压杆的外侧，所述主轴上设有螺旋搅拌叶，所述一个底盘通过转轴贯穿摇摆箱连接至减速机的输出端，所述另一个底盘通过联轴器转动连接至摇摆箱的内侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供的一种摇摆式颗粒机，物料进入摇摆箱后，在滚筒的左右往复摆动作用下，物料在滚筒上的挤压块与筛网之间挤压并经筛网形成颗粒，筛网在挤压块的挤压作用下通过弹簧可带动棘爪沿棘轮的顺时针转动，筛网与滚筒之间的贴合度降低，通过主动棘爪可防止棘轮的转动，使筛网绷紧，防止筛网松动。

2、本实用新型提供的一种摇摆式颗粒机，物料在挤压成颗粒后易堵塞在筛网的网孔内，凸轮在驱动机构的作用下绕轴转动，在凸轮的凸起端转动至滑轮侧时，凸轮的凸起端将滑轮顶起，带动弹性杆向筛网的方向推送，在驱动机构的不间断作用下，凸轮与滑轮之间产生间歇的运动，从而使得弹性杆有规律的对筛网进行撞击，使卡在筛网孔内的物流振动下落，防止堵塞。

附图说明

图1是本实用新型一种摇摆式颗粒机结构示意图。

图2是本实用新型一种摇摆式颗粒机摇摆箱剖面图。

图3是本实用新型一种摇摆式颗粒机滚筒和筛网连接示意图。

图4是本实用新型一种摇摆式颗粒机滚筒示意图。

图5是本实用新型一种摇摆式颗粒机收紧组件示意图。

图6是本实用新型一种摇摆式颗粒机防堵组件示意图。

图中：1、机架；2、驱动电机；3、减速机；4、转轴；5、摇摆箱；6、滚筒；7、筛网；8、进料斗；9、出料斗；10、挤压块；11、筛板；12、收紧组件；121、棘轮；122、止回棘爪；123、弹簧；124、连接板；125、主动棘爪；13、防堵组件；131、凸轮；132、滑轮；133、弹性杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

结合图1和图2，一种摇摆式颗粒机，包括机架1和连接机架1的摇摆箱5，所述机架1内设有驱动电机2、通过同步带连接驱动电机2的减速机3和连接减速机3输出端的转轴4，所述摇摆箱5的上端设有与滚筒6相对应的进料斗8，所述摇摆箱5的底端、对应筛网7处设有出料斗9，所述摇摆箱5内设有连接转轴4的滚筒6和沿滚筒6下半部分的外周向设置的筛网7，摇摆箱5的一侧螺栓固定连接至机架，滚筒6的一侧通过转轴4贯穿摇摆箱5和机架1连接至减速机3，滚筒的另一端通过联轴器与摇摆箱5的内侧壁旋转连接，驱动电机2通过减速机3带动转轴4使得滚筒6随转轴4在摇摆箱5内转动，物料经进料斗8进入摇摆箱5后，在滚筒6的左右往复摆动作用下，物料在滚筒6与筛网7之间挤压并经筛网7形成颗粒后经出料斗9排出。

所述进料斗8内设有筛板11，筛板11可过滤一些颗粒较大的药物残渣。

结合图3和图4，所述滚筒6的外侧壁上均匀布设有多个与筛网7贴合的挤压块10，所述筛网7的垂直高度大于挤压块10的底端距离滚筒6的轴心的高度，筛网7贴合于滚筒6至少1/2圆设置。

结合图5，所述筛网7的两端均通过收紧组件12连接至摇摆箱5的内侧壁，所述收紧组件12包括设于摇摆箱5侧壁上的棘轮121和螺栓连接筛网7自由端的连接板124，所述连接板124远离筛网7的一端与棘轮121的齿槽相适配的止回棘爪122，所述连接板124和止回棘爪122之间通过弹簧123连接，所述收紧组件12还包括设于摇摆箱5外侧壁上、与棘轮121齿槽相适配的、贯穿摇摆箱5的侧壁抵接至棘轮121的齿槽，主动棘爪125，所述主动棘爪125远离棘轮121的一端设有把手，把手设于摇摆箱5的外侧壁上，所述止回棘爪122的一端铰链接至摇摆箱5的内侧壁上，所述止回棘爪122的另一端抵接棘轮121的齿槽内，棘轮121通过转动轴设于摇摆箱5的侧壁上，筛网7在挤压块10的挤压作用下通过弹簧123可带动止回棘爪122沿棘轮121的顺时针转动，筛网7与滚筒6之间的贴合度降低，通过主动棘爪125可防止棘轮121的转动，使筛网7绷紧，防止筛网7松动。

结合图6，所述摇摆箱5的底部两端、对应筛网7远离滚筒6的一侧设有防堵组件13，所述防堵组件13包括凸轮131、与凸轮131相适配的滑轮132和连接滑轮132的弹性杆133，所述弹性杆133的一端连接滑轮132，所述弹性杆133的另一端固定连接至筛网7远离滚筒6的一侧，所述凸轮131轴连接至摇摆箱5的内侧壁上，所述凸轮131的凸起端通过滑轮132将弹性杆133向筛网7的方向推送，所述凸轮131通过转动轴连接至异步电机的输出端，所述异步电机设于摇摆箱5的外侧壁上（图中未标注），所述异步电机通过变频器连接至凸轮131，物料在挤压成颗粒后易堵塞在筛网7的网孔内，凸轮131在驱动机构的作用下绕轴转动，在凸轮131的凸起端转动至滑轮132侧时，凸轮131的凸起端将滑轮132顶起，带动弹性杆133向筛网7的方向推送，在驱动机构的不间断作用下，凸轮131与滑轮132之间产生间歇的运动，从而使得弹性杆133有规律的对筛网7进行撞击，使卡在筛网7孔内的物流振动下落，防止堵塞。

实施例2

在实施例1的基础上，所述滚筒包括两底盘和设于底盘之间的主轴，所述两底盘的外周缘之间通过均匀排布的若干挤压杆连接，所述挤压块设于挤压杆的外侧，所述主轴上设有螺旋搅拌叶，所述一个底盘通过转轴贯穿摇摆箱连接至减速机的输出端，所述另一个底盘通过联轴器转动连接至摇摆箱的内侧壁上。

螺旋搅拌叶随滚筒产生回转，使得未被挤压成型的物料进行充分混合，使得物料被打散细碎，避免物料积压。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所做的任何修改，等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种摇摆式颗粒机，其特征在于：包括机架（1）和连接机架（1）的摇摆箱（5），所述机架（1）内设有驱动电机（2）、通过同步带连接驱动电机（2）的减速机（3）和连接减速机（3）输出端的转轴（4），所述摇摆箱（5）内设有连接转轴（4）的滚筒（6）和沿滚筒（6）下半部分的外周向设置的筛网（7），所述筛网（7）的两端均通过收紧组件（12）连接至摇摆箱（5）的内侧壁，所述摇摆箱（5）的底部两端、对应筛网（7）远离滚筒（6）的一侧设有防堵组件（13）。

2.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述摇摆箱（5）的上端设有与滚筒（6）相对应的进料斗（8），所述摇摆箱（5）的底端、对应筛网（7）处设有出料斗（9）。

3.根据权利要求2所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述进料斗（8）内设有筛板（11），所述筛板（11）上的孔径大于筛网（7）的孔径，所述筛板（11）的孔径为2-5mm，所述筛网（7）的孔径为0.5-3mm。

4.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述滚筒（6）的外侧壁上均匀布设有多个与筛网（7）贴合的挤压块（10），所述筛网（7）的垂直高度大于挤压块（10）的底端距离滚筒（6）的轴心的高度。

5.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述收紧组件（12）包括设于摇摆箱（5）侧壁上的棘轮（121）和螺栓连接筛网（7）自由端的连接板（124），所述连接板（124）远离筛网（7）的一端与棘轮（121）的齿槽相适配的止回棘爪（122），所述连接板（124）和止回棘爪（122）之间通过弹簧（123）连接。

6.根据权利要求5所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述收紧组件（12）还包括设于摇摆箱（5）外侧壁上、与棘轮（121）齿槽相适配的主动棘爪（125），所述主动棘爪（125）远离棘轮（121）的一端设有把手。

7.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述防堵组件（13）包括凸轮（131）、与凸轮（131）相适配的滑轮（132）和连接滑轮（132）的弹性杆（133），所述弹性杆（133）的一端连接滑轮（132），所述弹性杆（133）的另一端固定连接至筛网（7）远离滚筒（6）的一侧，所述凸轮（131）轴连接至摇摆箱（5）的内侧壁上，所述凸轮（131）的凸起端通过滑轮（132）将弹性杆（133）向筛网（7）的方向推送。

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