CN219631431U - 一种再生骨料破碎回收装置 - Google Patents
一种再生骨料破碎回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219631431U CN219631431U CN202320694978.7U CN202320694978U CN219631431U CN 219631431 U CN219631431 U CN 219631431U CN 202320694978 U CN202320694978 U CN 202320694978U CN 219631431 U CN219631431 U CN 219631431U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide
- machine body
- roller
- mounting plate
- aggregate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims abstract description 21
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 39
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 21
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 18
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000010814 metallic waste Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
本申请涉及废料回收领域，尤其涉及一种再生骨料破碎回收装置，其包括机体、安装板以及至少一个压缩弹簧；安装板设置于机体内，安装板位于引导板下方，安装板的长边两端均与机体内壁连接；压缩弹簧设置于安装板和引导板之间，压缩弹簧两端分别与安装板和引导板连接，且引导板远离磁吸辊的一端与机体内壁铰接。通过采用上述技术方案，当尺寸较大的骨料运动至磁吸辊与引导板之间时，磁吸辊挤压骨料，使引导板克服压缩弹簧的弹力向靠近安装板的一侧运动，从而扩大磁吸辊与引导板的间距，使得尺寸较大的骨料顺利通过，避免堵塞磁吸辊和引导板的间隙，提高再生骨料破碎回收装置的工作效率。
Description
技术领域
本申请涉及废料回收领域，尤其是涉及一种再生骨料破碎回收装置。
背景技术
在废旧建筑拆除时，混凝土中常会含有大量的钢筋、角铁等一些具有磁性的金属制品，能够为建筑物起到加强结构的作用，在对现有的废弃混凝土回收时，通常是将废旧混凝土投入至破碎机中进行破碎，废弃混凝土中含有的磁性金属制品被一同破碎并制成骨料，而骨料组成的成分中磁性金属并不是必须物质，从而存在浪费磁性金属废料的现象。
为了解决上述问题，申请号为202210943126.7的专利文件公开了一种高抗渗再生混凝土的骨料回收破碎装置，其包括机体，机体的顶部开设有进料口，所述机体内部设置有破碎装置，在破碎装置的下方设置引导板，引导板倾斜设置，在引导板和破碎装置之间设置有磁吸辊，磁吸辊具有磁性，磁吸辊的一端安装有用于带动磁吸辊转动的第一电机，磁吸辊的一侧沿倾斜向下的方向设置有金属导料板，金属导料板的一端与磁吸辊的侧壁抵接，金属导料板的另一端贯穿机体的侧壁并从机体的内部伸至机体外。
上述中的骨料回收破碎装置，其引导板与磁吸辊的间距固定，由于破碎时会产生尺寸大小不一的骨料，当破碎后的骨料尺寸大于引导板与磁吸辊的间距时，尺寸大的骨料将会堵塞在磁吸辊与引导板之间，导致骨料回收破碎装置的不能正常运行，需要关闭机器后再人工清除，从而影响骨料回收破碎装置的加工效率。
实用新型内容
为了提高骨料回收破碎装置的加工效率，本申请提供一种再生骨料破碎回收装置。
本申请提供的一种再生骨料破碎回收装置采用如下的技术方案：
一种再生骨料破碎回收装置，包括机体，所述机体内设有用于破碎废料的破碎组件，所述破碎组件下方倾斜设有引导板，所述引导板和所述破碎组件之间设置有磁吸辊，所述磁吸辊一侧倾斜设有导料板，所述导料板一端与所述磁吸辊周侧接触，所述导料板另一端伸出所述机体，所述磁吸辊一端连接有转动电机，还包括安装板和至少一个压缩弹簧；所述安装板设置于所述机体内，所述安装板位于所述引导板下方，所述安装板的长边两端均与所述机体内壁连接；所述压缩弹簧设置于所述安装板和所述引导板之间，所述压缩弹簧两端分别与所述安装板和所述引导板连接，且所述引导板远离所述磁吸辊的一端与所述机体内壁铰接。
通过采用上述技术方案，当尺寸较大的骨料运动至磁吸辊与引导板之间时，磁吸辊挤压骨料，使引导板克服压缩弹簧的弹力向靠近安装板的一侧运动，从而扩大磁吸辊与引导板的间距，使得尺寸较大的骨料顺利通过，避免堵塞磁吸辊和引导板的间隙，提高再生骨料破碎回收装置的工作效率。
在一个具体的可实施方案中，所述安装板上开设有条形孔；还包括导向杆；所述导向杆位于所述引导板下方，所述导向杆轴向一端与所述引导板连接，另一端穿过所述条形孔并与所述安装板滑动连接，所述压缩弹簧套设于所述导向杆上。
通过采用上述技术方案，导向杆能够避免压缩弹簧过度弯曲。
在一个具体的可实施方案中，所述导向杆远离所述引导板的一端连接有防脱帽。
通过采用上述技术方案，能够避免导向杆从条形孔内脱出。
在一个具体的可实施方案中，还包括两个凸轮和两根抵接杆；两个所述凸轮分别连接于所述磁吸辊的轴向两端，两根所述抵接杆连接于所述引导板的长边两端，所述凸轮周侧与所述抵接杆周侧抵接。
通过采用上述技术方案，凸轮带动引导板向下转动，从而扩大引导板与磁吸辊的间距，便于尺寸较大骨料顺利下落，从而降低骨料堵塞磁吸辊和引导板的间隙的概率。
在一个具体的可实施方案中，所述破碎组件包括主动辊、从动辊以及驱动电机；所述主动辊和所述从动辊轴向平行设置于所述机体的入料口处，所述主动辊和所述从动辊均与所述机体转动连接，所述主动辊和所述从动辊之间形成一个用于破碎废料的挤压间隙；所述驱动电机的输出端与所述主动辊连接，所述驱动电机连接于所述机体上。
通过采用上述技术方案，主动辊和从动辊在驱动电机的带动下，将加入的废料挤压破碎。
在一个具体的可实施方案中，还包括筛分板，所述筛分板设置于所述机体内，所述筛分板将所述机体内腔分隔为上部粗料腔和下部细料腔，所述机体的相对两侧分别开设有粗料出料口和细料出料口。
通过采用上述技术方案，利用筛分板将粗骨料和细骨料分离，从而对粗骨料进行再次粉碎，使其达到回收利用的尺寸。
在一个具体的可实施方案中，所述筛分板由靠近所述粗料出料口的一端至远离所述粗料出料口的一端由低至高倾斜设置。
通过采用上述技术方案，倾斜设置的筛分板便于粗骨料向粗料出料口一侧运动，从而便于人工收集粗骨料。
在一个具体的可实施方案中，还包括集料箱，所述集料箱顶端开口设置，所述集料箱设置于所述细料腔内。
通过采用上述技术方案，集料箱便于人工收集细骨料。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.设计的再生骨料破碎回收装置，当尺寸较大的骨料运动至磁吸辊与引导板之间时，磁吸辊挤压骨料，使引导板克服压缩弹簧的弹力向靠近安装板的一侧运动，从而扩大磁吸辊与引导板的间距，使得尺寸较大的骨料顺利通过，避免堵塞磁吸辊和引导板的间隙，提高再生骨料破碎回收装置的工作效率；
2.设计的再生骨料破碎回收装置，凸轮带动引导板向下转动，从而扩大引导板与磁吸辊的间距，便于大块骨料顺利下落，从而降低骨料堵塞磁吸辊和引导板的间隙的概率；
3.设计的再生骨料破碎回收装置，利用筛分板将粗骨料和细骨料分离，从而对粗骨料进行再次粉碎，使其达到回收利用的尺寸。
附图说明
图1是本申请实施例一种再生骨料破碎回收装置的整体结构示意图。
图2是图1的剖视图。
图3是本申请实施例一种再生骨料破碎回收装置的部分结构示意图。
图4是本申请实施例一种再生骨料破碎回收装置的另一视角部分结构示意图。
附图标记说明：1、机体；11、引导板；12、磁吸辊；13、导料板；14、转动电机；15、筛分板；16、粗料腔；17、细料腔；18、粗料出料口；19、细料出料口；2、破碎组件；21、主动辊；22、从动辊；23、驱动电机；3、安装板；31、条形孔；4、压缩弹簧；5、导向杆；6、防脱帽；7、凸轮；8、抵接杆；9、集料箱。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种再生骨料破碎回收装置。
参照图1和图2，一种再生骨料破碎回收装置包括机体1、筛分板15以及集料箱9；机体1顶端开设有入料口，机体1相对两侧分别开设有粗料出料口18和细料出料口19；筛分板15焊接于机体1内壁上，且筛分板15将机体1内腔分隔为上部粗料腔16和下部细料腔17，筛分板15由靠近粗料出料口18的一端至远离粗料出料口18的一端由低至高倾斜设置；集料箱9设置于细料腔17内，集料箱9顶端开口设置，且集料箱9底壁与机体1底壁滑移连接。
参照图1和图2，还包括破碎组件2，破碎组件2包括主动辊21、从动辊22以及驱动电机23，主动辊21和从动辊22轴向平行设置于机体1的入料口处，主动辊21和从动辊22均与机体1转动连接，且主动辊21和从动辊22之间形成一个用于破碎废料的挤压间隙；驱动电机23的输出端与主动辊21连接，驱动电机23螺栓固定于机体1上，且为了提高破碎效率，驱动电机23输出端与从动辊22上均安装有齿轮，两个齿轮啮合，从而利用驱动电机23同时驱动主动辊21和从动辊22转动。
参照图1和图2，主动辊21的下方设有引导板11，引导板11与主动辊21之间设有磁吸辊12，引导板11由靠近磁吸辊12的一端至远离磁吸辊12的一端由低至高倾斜设置，引导板11远离磁吸辊12的一端铰接于机体1内壁上，且其铰接轴线水平设置，磁吸辊12与机体1转动连接，磁吸辊12一侧设置有导料板13，导料板13由靠近磁吸辊12的一侧至远离磁吸辊12的一侧由高至低倾斜设置，导料板13一端与磁吸辊12周侧接触，从而能够将磁吸辊12上吸附的金属物刮除，导料板13另一端伸出机体1外，导料板13与机体1焊接，磁吸辊12一端连接有转动电机14，转动电机14与机体1螺栓连接。
参照图2、图3以及图4，还包括安装板3、导向杆5以及压缩弹簧4，安装板3设置于机体1内，且安装板3位于引导板11下方，安装板3的长边两端均与机体1内壁焊接，安装板3的长边两端均开设有条形孔31，条形孔31的长度方向与安装板3的宽边方向平行，导向杆5的数量有两根，两根导向杆5分别设置于安装板3的长边两端，导向杆5位于引导板11下方，且导向杆5一端与引导板11焊接，另一端穿过条形孔31并与安装板3滑动连接，导向杆5远离引导板11的一端焊接有防脱帽6；压缩弹簧4的数量有两个，两个压缩弹簧4分别套设于两根导向杆5上，且压缩弹簧4一端与安装板3抵接，另一端与引导板11抵接。
参照图2和图4，还包括两个凸轮7和两个抵接杆8，两个凸轮7分别焊接于磁吸辊12的轴向两端，两个抵接杆8焊接于引导板11的长边两端，且机体1的相对两侧均开设有供抵接杆8伸出的弧形槽，抵接杆8与机体1滑动连接，凸轮7周侧与抵接杆8周侧抵接，从而使引导板11往复转动。
本申请实施例一种再生骨料破碎回收装置的实施原理为：加入废料，主动辊21和从动辊22将废料挤压破碎，破碎后所形成的骨料沿引导板11滑动至磁吸辊12一侧，磁吸辊12将骨料中金属物吸附至自身周侧上，随后金属物被导料板13刮下并沿导料板13排出机体1外，而骨料经由引导板11和磁吸辊12的间隙下落至筛分板15上，然后尺寸较大的骨料经由粗料出料口18排出，而尺寸满足要求的骨料穿过筛分板15并落入集料箱9内。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种再生骨料破碎回收装置，包括机体(1)，所述机体(1)内设有用于破碎废料的破碎组件(2)，所述破碎组件(2)下方倾斜设有引导板(11)，所述引导板(11)和所述破碎组件(2)之间设置有磁吸辊(12)，所述磁吸辊(12)一侧倾斜设有导料板(13)，所述导料板(13)一端与所述磁吸辊(12)周侧接触，所述导料板(13)另一端伸出所述机体(1)，所述磁吸辊(12)一端连接有转动电机(14)，其特征在于：还包括安装板(3)和至少一个压缩弹簧(4)；
所述安装板(3)设置于所述机体(1)内，所述安装板(3)位于所述引导板(11)下方，所述安装板(3)的长边两端均与所述机体(1)内壁连接；
所述压缩弹簧(4)设置于所述安装板(3)和所述引导板(11)之间，所述压缩弹簧(4)两端分别与所述安装板(3)和所述引导板(11)连接，且所述引导板(11)远离所述磁吸辊(12)的一端与所述机体(1)内壁铰接。
2.根据权利要求1所述的再生骨料破碎回收装置，其特征在于：所述安装板(3)上开设有条形孔(31)；
还包括导向杆(5)；
所述导向杆(5)位于所述引导板(11)下方，所述导向杆(5)轴向一端与所述引导板(11)连接，另一端穿过所述条形孔(31)并与所述安装板(3)滑动连接，所述压缩弹簧(4)套设于所述导向杆(5)上。
3.根据权利要求2所述的再生骨料破碎回收装置，其特征在于：所述导向杆(5)远离所述引导板(11)的一端连接有防脱帽(6)。
4.根据权利要求1所述的再生骨料破碎回收装置，其特征在于：还包括两个凸轮(7)和两根抵接杆(8)；
两个所述凸轮(7)分别连接于所述磁吸辊(12)的轴向两端，两根所述抵接杆(8)连接于所述引导板(11)的长边两端，所述凸轮(7)周侧与所述抵接杆(8)周侧抵接。
5.根据权利要求1所述的再生骨料破碎回收装置，其特征在于：所述破碎组件(2)包括主动辊(21)、从动辊(22)以及驱动电机(23)；
所述主动辊(21)和所述从动辊(22)轴向平行设置于所述机体(1)的入料口处，所述主动辊(21)和所述从动辊(22)均与所述机体(1)转动连接，所述主动辊(21)和所述从动辊(22)之间形成一个用于破碎废料的挤压间隙；
所述驱动电机(23)的输出端与所述主动辊(21)连接，所述驱动电机(23)连接于所述机体(1)上。
6.根据权利要求1所述的再生骨料破碎回收装置，其特征在于：还包括筛分板(15)，所述筛分板(15)设置于所述机体(1)内，所述筛分板(15)将所述机体(1)内腔分隔为上部粗料腔(16)和下部细料腔(17)，所述机体(1)的相对两侧分别开设有粗料出料口(18)和细料出料口(19)。
7.根据权利要求6所述的再生骨料破碎回收装置，其特征在于：所述筛分板(15)由靠近所述粗料出料口(18)的一端至远离所述粗料出料口(18)的一端由低至高倾斜设置。
8.根据权利要求6所述的再生骨料破碎回收装置，其特征在于：还包括集料箱(9)，所述集料箱(9)顶端开口设置，所述集料箱(9)设置于所述细料腔(17)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320694978.7U CN219631431U (zh) | 2023-03-31 | 2023-03-31 | 一种再生骨料破碎回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320694978.7U CN219631431U (zh) | 2023-03-31 | 2023-03-31 | 一种再生骨料破碎回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219631431U true CN219631431U (zh) | 2023-09-05 |
Family
ID=87815330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320694978.7U Active CN219631431U (zh) | 2023-03-31 | 2023-03-31 | 一种再生骨料破碎回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219631431U (zh) |
-
2023
- 2023-03-31 CN CN202320694978.7U patent/CN219631431U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213315226U (zh) | 一种废弃物粉碎收集设备 | |
| CN213133303U (zh) | 一种电石用破碎机 | |
| CN112844692A (zh) | 一种废弃塑料破碎机械 | |
| CN219631431U (zh) | 一种再生骨料破碎回收装置 | |
| CN215029915U (zh) | 一种环保的建筑施工废弃物破碎处理设备 | |
| CN211755399U (zh) | 一种汽车零部件加工废料收集装置 | |
| CN210846671U (zh) | 一种耐火材料破碎装置 | |
| CN210940049U (zh) | 一种环保的塑料废料自动化粉碎回收装置 | |
| CN114798067B (zh) | 一种建筑废弃物处理装置 | |
| CN109174265A (zh) | 一种废弃汽车玻璃粉碎装置 | |
| CN112206866B (zh) | 一种用于固体废弃物处理的挤压设备 | |
| CN220514288U (zh) | 一种高效式铝材废料收集装置 | |
| CN220004206U (zh) | 一种防止破碎阻塞的防尘沥青破碎机 | |
| CN217189818U (zh) | 一种五氧化二钒加工用尾渣粉碎机构 | |
| CN218339904U (zh) | 一种混凝土块破碎再利用装置 | |
| CN218393921U (zh) | 塑料颗粒废料破碎装置 | |
| CN214553821U (zh) | 一种用于氧化钙生产的防尘式筛选装置 | |
| CN219816412U (zh) | 建筑垃圾处理装置 | |
| CN220160147U (zh) | 一种采矿用具有筛分功能的破碎机 | |
| CN219726894U (zh) | 一种珍珠棉造粒回收机 | |
| CN217663694U (zh) | 一种节能环保的废旧电池回收处理装置 | |
| CN220425503U (zh) | 一种压片粉碎机构 | |
| CN214717190U (zh) | 一种具有过滤功能的金属加工用的粉碎机 | |
| CN219984968U (zh) | 一种建筑工程用废料清理装置 | |
| CN213377036U (zh) | 一种新型食品粉碎机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |