CN112844692A - 一种废弃塑料破碎机械 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废弃塑料破碎机械，包括粉碎主体，所述粉碎主体的顶部连通有投料斗，所述粉碎主体的两侧均通过铰链转动连接有除尘门板，所述除尘门板的一侧设置有连接槽，所述粉碎主体的一侧下方设置有排料门板，所述粉碎主体包括粉碎壳体，所述粉碎壳体的内壁侧面均固定连接有固定板，所述固定板的一侧下方设置有排尘装置，所述固定板的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架远离固定板的一端设置有破碎机构，所述粉碎壳体靠近破碎机构的一侧下方设置有分类机构，本发明涉及塑料回收技术领域。该一种废弃塑料破碎机械，达到了减少破碎工作时产生的飞尘不会从投料斗、排料门板喷出被工作者吸入身体影响工作者的身体健康。
Description
技术领域
本发明涉及塑料回收技术领域，具体为一种废弃塑料破碎机械。
背景技术
塑料破碎机械主要用于破碎各种塑性塑料和橡胶，如塑料异型材、管、棒，丝线、薄膜、废旧橡胶制品，通过破碎机破碎后得到的粒料可直接供挤出机或注塑使用，也可以通过基础造粒再生使用，塑料破碎机还可以作为注塑机的周边设备使用，以用于破碎回收注塑机产生的不良品及水口料。
例如中国专利CN111571874A公开了一种塑料袋破碎回收加工机械,包括工作框、揉搓单元、两个换向出气单元、破碎辊组和收集单元，所述的工作框的上端中部安装有揉搓单元，工作框的左右两端设有两个换向出气单元，工作框的内部均匀设有破碎辊组，工作框的下端安装有收集单元。
现有的塑料破碎机械在破碎塑料时会产生大量的灰尘，灰尘会被工作者吸入身体内部严重影响工作者的身体健康，塑料中会存在金属颗粒影响塑料的回收在利用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种废弃塑料破碎机械，解决了塑料破碎机械在破碎塑料时会产生大量的灰尘，灰尘会被工作者吸入身体内部严重影响工作者的身体健康，塑料中会存在金属颗粒影响塑料的回收在利用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种废弃塑料破碎机械，包括粉碎主体，所述粉碎主体的顶部连通有投料斗，所述粉碎主体的两侧均通过铰链转动连接有除尘门板，所述除尘门板的一侧设置有连接槽，所述粉碎主体的一侧下方设置有排料门板；
所述粉碎主体包括粉碎壳体，所述粉碎壳体的内壁侧面均固定连接有固定板，所述固定板的一侧下方设置有排尘装置，所述固定板的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架远离固定板的一端设置有破碎机构，所述粉碎壳体靠近破碎机构的一侧下方设置有分类机构，减少破碎工作时产生的飞尘不会从投料斗、排料门板喷出被工作者吸入身体影响工作者的身体健康。
优选的，所述固定板设置有两组，所述破碎机构设置有两组，所述固定板、破碎机构均为对称设置。
优选的，所述破碎机构包括第一电动滚动辊，所述第一电动滚动辊的侧面固定连接有固定连接筒，所述固定连接筒的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的两侧均开设有弧形槽。
优选的，所述矩形槽的内壁底部固定连接有气囊，所述气囊远离矩形槽的一端固定连接有磁铁，所述磁铁远离气囊的一端设置有缓冲气囊，所述缓冲气囊远离磁铁的一端设置有破碎刀具，所述破碎刀具的两侧均滑动连接有导向杆，所述破碎刀具靠近缓冲气囊的一端侧面固定连接有限位板，避免破碎刀具表面带有未落下的塑料碎屑减少工作者对设备的清理工作。
优选的，所述缓冲气囊的两端均与矩形槽的内壁固定连接，所述导向杆的两端均匀与矩形槽的内壁固定连接。
优选的，所述弧形槽的内壁固定连接有滑动壳体，所述滑动壳体的一侧设置有弹性密封片，所述滑动壳体远离弹性密封片的一端内壁滑动连接有弧形移动板，所述弧形移动板远离弹性密封片的一侧固定连接有阻挡杆，所述阻挡杆远离弧形移动板的一端贯穿滑动壳体并延伸至其外部，使阻挡杆将破碎刀具进行固定。
优选的，所述分类机构包括第二电动滚动辊，所述第二电动滚动辊的侧面固定连接有磁铁筒，所述磁铁筒的一侧设置有收集壳体，所述收集壳体靠近磁铁筒的一侧开设有进料口，所述收集壳体内壁底部设置与刮料装置，减少塑料中的金属含量提高回收塑料的质量。
优选的，所述刮料装置包括转动座，所述转动座的转动轴转动连接有转动杆，所述转动杆远离转动座的一端开设有连接安装槽，所述连接安装槽的内壁底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离连接安装槽的一端固定连接有活动板，所述活动板远离第一弹簧的一侧固定连接有刮杆，所述转动杆的一侧通过第二弹簧与收集壳体固定连接，减少刮杆的损伤提高刮杆的使用寿命。
优选的，所述刮杆的材料为非金属材料。
(三)有益效果
本发明提供了一种废弃塑料破碎机械。具备以下有益效果：
(一)、该一种废弃塑料破碎机械，通过吸尘设备将连接槽与排尘装置连通，启动吸尘设备、破碎机构，破碎机构将塑料进行粉碎，粉碎后的塑料通过分类机构、排料门板排出粉碎壳体，粉碎塑料时产生的飞尘通过排尘装置进入吸尘设备内部，减少破碎工作时产生的飞尘不会从投料斗、排料门板喷出被工作者吸入身体影响工作者的身体健康。
(二)、该一种废弃塑料破碎机械，通过第一电动滚动辊的旋转产生的离心力将破碎刀具带出矩形槽将塑料粉碎，破碎刀具沿导向杆移动，破碎刀具使阻挡杆带动弧形移动板向滑动壳体内部移动，使弹性密封片发生弹性形变，使阻挡杆将破碎刀具进行固定，避免破碎刀具在与塑料撞击使发生摆动使塑料破碎不充分从而使塑料与破碎刀具发生缠绕导致设备损坏。
(三)、该一种废弃塑料破碎机械，当粉碎结束后第一电动滚动辊停止转动破碎刀具在磁铁的吸力作用下收回，通过缓冲气囊、气囊减小破碎刀具对磁铁的冲击力过大导致磁铁破裂损坏，避免破碎刀具表面带有未落下的塑料碎屑减少工作者对设备的清理工作。
(四)、该一种废弃塑料破碎机械，通过磁铁筒将粉碎后的塑料中的金属固体颗粒吸附，通过第二电动滚动辊带动磁铁筒转动到刮料装置处，刮杆将磁铁筒表面的金属固体颗粒刮下，通过磁铁筒带动刮杆震动加快金属固体颗粒沿刮杆表面通过进料口进入收集壳体内部，减少塑料中的金属含量提高回收塑料的质量。
(五)、该一种废弃塑料破碎机械，通过转动座、转动杆、第一弹簧、第二弹簧，刮杆与磁铁筒发生磨擦时，刮杆通过转动座、转动杆、第二弹簧发生移动减少磁铁筒对刮杆产生的作用力，减少刮杆的损伤提高刮杆的使用寿命，通过第一弹簧、活动板使刮杆移动时也可以与磁铁筒的表面贴合，减少金属颗粒进入回收塑料中。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明粉碎主体剖视结构示意图；
图3为本发明破碎机构结构示意图；
图4为本发明破碎机构截面结构示意图；
图5为本发明分类机构结构示意图；
图6为本发明刮料装置结构示意图。
图中：1粉碎主体、11粉碎壳体、12固定板、13排尘装置、14支撑架、15破碎机构、151第一电动滚动辊、152固定连接筒、153矩形槽、531气囊、532磁铁、533缓冲气囊、534破碎刀具、535导向杆、536限位板、154弧形槽、541滑动壳体、542弹性密封片、543弧形移动板、544阻挡杆、16分类机构、161第二电动滚动辊、162磁铁筒、163收集壳体、164进料口、165刮料装置、651转动座、652转动杆、653连接安装槽、654第一弹簧、655活动板、656刮杆、657第二弹簧、2投料斗、3除尘门板、4连接槽、5排料门板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种废弃塑料破碎机械，包括粉碎主体1，粉碎主体1的顶部连通有投料斗2，粉碎主体1的两侧均通过铰链转动连接有除尘门板3，除尘门板3的一侧设置有连接槽4，粉碎主体1的一侧下方设置有排料门板5，粉碎主体1包括粉碎壳体11，粉碎壳体11的内壁侧面均固定连接有固定板12，固定板12的一侧下方设置有排尘装置13，固定板12的一侧固定连接有支撑架14，支撑架14远离固定板12的一端设置有破碎机构15，粉碎壳体11靠近破碎机构15的一侧下方设置有分类机构16，固定板12设置有两组，破碎机构15设置有两组，固定板12、破碎机构15均为对称设置；
使用时，将塑料破碎机械固定在指定的位置后，通过投料斗2将需要粉碎的塑料投入粉碎主体1内部，将吸尘设备通过连接槽4与排尘装置13连通，启动吸尘设备、破碎机构15，通过破碎机构15将塑料进行粉碎，粉碎后的塑料通过分类机构16、排料门板5排出粉碎壳体11，通过排尘装置13将粉碎塑料中的飞尘排出，使飞尘不会四处散落被工作者吸入身体。
实施例二：
请参阅图2-4，本发明在实施例一的基础上提供一种技术方案：一种废弃塑料破碎机械，破碎机构15包括第一电动滚动辊151，第一电动滚动辊151的侧面固定连接有固定连接筒152，固定连接筒152的一侧开设有矩形槽153，矩形槽153的两侧均开设有弧形槽154，矩形槽153的内壁底部固定连接有气囊531，气囊531远离矩形槽153的一端固定连接有磁铁532，磁铁532远离气囊531的一端设置有缓冲气囊533，缓冲气囊533远离磁铁532的一端设置有破碎刀具534，破碎刀具534的两侧均滑动连接有导向杆535，破碎刀具534靠近缓冲气囊533的一端侧面固定连接有限位板536，缓冲气囊533的两端均与矩形槽153的内壁固定连接，导向杆535的两端均匀与矩形槽153的内壁固定连接，弧形槽154的内壁固定连接有滑动壳体541，滑动壳体541的一侧设置有弹性密封片542，滑动壳体541远离弹性密封片542的一端内壁滑动连接有弧形移动板543，弧形移动板543远离弹性密封片542的一侧固定连接有阻挡杆544，阻挡杆544远离弧形移动板543的一端贯穿滑动壳体541并延伸至其外部；
使用时，通过第一电动滚动辊151的旋转产生的离心力将破碎刀具534带出矩形槽153将塑料粉碎，破碎刀具534沿导向杆535移动，破碎刀具534使阻挡杆544带动弧形移动板543向滑动壳体541内部移动，使弹性密封片542发生弹性形变，当粉碎结束后第一电动滚动辊151停止转动破碎刀具534在磁铁532的吸力作用下收回，通过缓冲气囊533、气囊531减小破碎刀具534对磁铁532的冲击力。
实施例三：
请参阅图2-6，本发明在实施例二的基础上提供一种技术方案：一种废弃塑料破碎机械，分类机构16包括第二电动滚动辊161，第二电动滚动辊161的侧面固定连接有磁铁筒162，磁铁筒162的一侧设置有收集壳体163，收集壳体163靠近磁铁筒162的一侧开设有进料口164，收集壳体163内壁底部设置与刮料装置165，刮料装置165包括转动座651，转动座651的转动轴转动连接有转动杆652，转动杆652远离转动座651的一端开设有连接安装槽653，连接安装槽653的内壁底部固定连接有第一弹簧654，第一弹簧654远离连接安装槽653的一端固定连接有活动板655，活动板655远离第一弹簧654的一侧固定连接有刮杆656，转动杆652的一侧通过第二弹簧657与收集壳体163固定连接，刮杆656的材料为非金属材料；
使用时，粉碎后的塑料落下后通过分类机构16中的磁铁筒162时，磁铁筒162将粉碎后的塑料中的金属固体颗粒吸附，通过第二电动滚动辊161带动磁铁筒162转动到刮料装置165处，刮杆656将磁铁筒162表面的金属固体颗粒刮下，金属固体颗粒通过进料口164进入收集壳体163内部，通过转动座651、转动杆652、第一弹簧654、第二弹簧657，使磁铁筒162对刮杆656的磨损降低。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种废弃塑料破碎机械，包括粉碎主体(1)，其特征在于：所述粉碎主体(1)的顶部连通有投料斗(2)，所述粉碎主体(1)的两侧均通过铰链转动连接有除尘门板(3)，所述除尘门板(3)的一侧设置有连接槽(4)，所述粉碎主体(1)的一侧下方设置有排料门板(5)；
所述粉碎主体(1)包括粉碎壳体(11)，所述粉碎壳体(11)的内壁侧面均固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的一侧下方设置有排尘装置(13)，所述固定板(12)的一侧固定连接有支撑架(14)，所述支撑架(14)远离固定板(12)的一端设置有破碎机构(15)，所述粉碎壳体(11)靠近破碎机构(15)的一侧下方设置有分类机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种废弃塑料破碎机械，其特征在于：所述固定板(12)设置有两组，所述破碎机构(15)设置有两组，所述固定板(12)、破碎机构(15)均为对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种废弃塑料破碎机械，其特征在于：所述破碎机构(15)包括第一电动滚动辊(151)，所述第一电动滚动辊(151)的侧面固定连接有固定连接筒(152)，所述固定连接筒(152)的一侧开设有矩形槽(153)，所述矩形槽(153)的两侧均开设有弧形槽(154)。
4.根据权利要求3所述的一种废弃塑料破碎机械，其特征在于：所述矩形槽(153)的内壁底部固定连接有气囊(531)，所述气囊(531)远离矩形槽(153)的一端固定连接有磁铁(532)，所述磁铁(532)远离气囊(531)的一端设置有缓冲气囊(533)，所述缓冲气囊(533)远离磁铁(532)的一端设置有破碎刀具(534)，所述破碎刀具(534)的两侧均滑动连接有导向杆(535)，所述破碎刀具(534)靠近缓冲气囊(533)的一端侧面固定连接有限位板(536)。
5.根据权利要求4所述的一种废弃塑料破碎机械，其特征在于：所述缓冲气囊(533)的两端均与矩形槽(153)的内壁固定连接，所述导向杆(535)的两端均匀与矩形槽(153)的内壁固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种废弃塑料破碎机械，其特征在于：所述弧形槽(154)的内壁固定连接有滑动壳体(541)，所述滑动壳体(541)的一侧设置有弹性密封片(542)，所述滑动壳体(541)远离弹性密封片(542)的一端内壁滑动连接有弧形移动板(543)，所述弧形移动板(543)远离弹性密封片(542)的一侧固定连接有阻挡杆(544)，所述阻挡杆(544)远离弧形移动板(543)的一端贯穿滑动壳体(541)并延伸至其外部。
7.根据权利要求1所述的一种废弃塑料破碎机械，其特征在于：所述分类机构(16)包括第二电动滚动辊(161)，所述第二电动滚动辊(161)的侧面固定连接有磁铁筒(162)，所述磁铁筒(162)的一侧设置有收集壳体(163)，所述收集壳体(163)靠近磁铁筒(162)的一侧开设有进料口(164)，所述收集壳体(163)内壁底部设置与刮料装置(165)。
8.根据权利要求7所述的一种废弃塑料破碎机械，其特征在于：所述刮料装置(165)包括转动座(651)，所述转动座(651)的转动轴转动连接有转动杆(652)，所述转动杆(652)远离转动座(651)的一端开设有连接安装槽(653)，所述连接安装槽(653)的内壁底部固定连接有第一弹簧(654)，所述第一弹簧(654)远离连接安装槽(653)的一端固定连接有活动板(655)，所述活动板(655)远离第一弹簧(654)的一侧固定连接有刮杆(656)，所述转动杆(652)的一侧通过第二弹簧(657)与收集壳体(163)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种废弃塑料破碎机械，其特征在于：所述刮杆(656)的材料为非金属材料。
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