CN211078860U - 一种印染废水污泥压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印染废水处理设备领域，公开了一种印染废水污泥压滤机，包括支座、压滤组件、机架、输送装置，输送装置包括设于机架上的主动辊、与主动辊位于同一水平面的从动辊、套设于主动辊和从动辊上的传送带、安装于主动辊与从动辊之间的调节辊；传送带位于调节辊与从动辊的一段自下而上向背离调节辊的方向倾斜设置；机架位于传送带倾斜设置的位置设有与传送带贴合的刮板；机架上且位于传送带的上方设有加热组件；加热组件包括设于机架上的加热罩、设于加热罩一侧且与加热罩内部连通的热风机；传送带位于从动辊的下方放有接料箱。本实用新型具有以下优点和效果：其能降低滤饼运输过程中难以清理的情况发生，提高压滤机的工作效率。

Description

一种印染废水污泥压滤机

技术领域

本实用新型涉及印染废水处理设备领域，特别涉及一种印染废水污泥压滤机。

背景技术

印染废水以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。压滤机是固液分离行业中的主要过滤设备，压滤机在作业完毕后，人们需要对其内部的滤饼进行输出作业，输出作业一般是由压滤机下面的皮带输送机装置对滤饼进行输出，或者由人工运出，来完成滤饼的干化或焚烧，但是由于完成作业的滤饼中或多或少都含有水分，在运输的时候难以清理，导致运输成本较高。

目前，公告号为CN201670543U的中国实用新型专利公开了一种压滤机滤饼输出装置，在压滤机卸料口安装漏斗，在漏斗下端安装滤饼输出装置，设螺旋轴箱体上口与漏斗连接，螺旋轴上面设有螺旋叶片，螺旋轴箱体前端设有出料口，螺旋轴箱体设有前后支架安装轴承盒，螺旋轴前端设有滚动轴承安装在前支架轴承盒，螺旋轴后端设有螺旋轴联轴器与传动轴连接，传动轴安装有推力轴承和滚动轴承，设有减速电机安装有联轴器连接传动轴，电机安装在机座上与基础连接。

上述技术方案能够方便污泥滤饼的清理与转移，但存在以下缺陷：经过压滤装置压出的滤饼具有粘度，滤饼会粘附在螺旋轴箱体内核其螺旋叶片上，导致难以清理，导致输送效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种印染废水污泥压滤机，其能降低滤饼运输过程中难以清理的情况发生，提高压滤机的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种印染废水污泥压滤机，包括支座、安装于支座上方的压滤组件、设于支座下方的机架、安装于机架上的输送装置，所述输送装置包括设于机架上的主动辊、设于机架上且与主动辊连接的电机、与主动辊位于同一水平面且背离机架的从动辊、套设于主动辊和从动辊上的传送带、安装于主动辊与从动辊之间且靠近从动辊的调节辊；所述调节辊周向的下端与传送带贴合；所述传送带位于调节辊与从动辊的一段自下而上向背离调节辊的方向倾斜设置；所述机架位于传送带倾斜设置的位置设有与传送带贴合的刮板；所述机架上且位于传送带的上方设有加热组件；所述加热组件包括设于机架上且内侧壁开设有通风孔的加热罩、设于加热罩一侧且与加热罩内部连通的热风机；所述传送带位于从动辊的下方放置有接料箱。

通过采用上述技术方案，设置加热组件，使得通过压滤组件分离的滤饼能够在传送带的带动下，进入加热罩下，由于加热罩罩设于被传送的滤饼上，使得其热量不易散出，加热除湿效果更好。通过热风机的热风对滤饼进行加热除湿处理。设置调节辊，便于对传送带上未清理干净的滤渣进一步清理。在传送带倾斜设置的位置设有与传送带贴合的刮板，使得未进入接料箱内的滤渣能够清理干净。通过此种设置，经过压滤组件压滤后的滤渣较为干燥，运输时不会粘附于设备上，避免难以清理的状况，提高了压滤机使用的饿效率；经过烘干处理的滤饼自身重量减小，有利于节约运输成本；由于传送带在不停地运输，使得传输滤渣的效率高。

本实用新型进一步设置为，所述加热罩包括分别设于机架位于传送带两侧的侧板、连接两侧板相向的端部的连接板、设于侧板与连接板上端面的顶板；所述侧板与连接板均为空心板；所述侧板与连接板两两相互贯通；所述连接板的底部与传送带间隔设置。

通过采用上述技术方案，在加热罩的内侧壁开设通风孔，同时将加热罩设置成为空心结构，使得热风机的热风进入加热罩内部，使得加热罩本身也具有热量，在滤饼经过传送带经过时，对滤饼的烘干效率更高，使得滤饼不易粘附于传送带上。连接板的底部与传送带间隔设置，使得连接板不会阻挡滤渣的传送；经过烘干处理且含有湿气的热风能够散出，热风机风口出来的热风会再次进入加热罩内，使得热风能够不断循环，提高烘干效率。

本实用新型进一步设置为，所述通风孔均靠近传送带的位置。

通过采用上述技术方案，将通风孔设置为靠近传送带的位置，使得烘干的效果更好，使得靠近传送带上方的位置温度较高，高温集中于靠近滤渣的位置，热量利用率更高，烘干效率更高。

本实用新型进一步设置为，所述机架上位于传送带下方且处于主动辊与调节辊之间的位置安装有张紧辊；所述张紧辊周向的上端与传送带贴合。

通过采用上述技术方案，设置张紧辊，对传送带进行张紧，防止传送带发生打滑，使得传动稳定可靠，保证滤饼的输送。

本实用新型进一步设置为，所述机架上位于主动辊与加热组件之间的位置设有刮刀组件；所述刮刀组件包括架设于机架两侧之间且位于传送带的上方的固定杆、一端固定于固定杆上且另一端靠近传送带的细杆；所述细杆沿固定杆的长度方向间隔设置；所述细杆自下而上向靠近加热组件的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，设置刮刀组件，使得滤饼在传送带输送经过时能够被破碎，使得滤饼的脱水速度更快，缩短烘干的时间，提高烘干的效率；将细杆倾斜设置，以一定的角度切入，便于对滤饼进行破碎，且不会对传送带产生阻力。

本实用新型进一步设置为，所述机架上位于传送带的周侧设有挡料板；所述传送带位于从动辊的下方放置有接料箱。

通过采用上述技术方案，设置挡料板，防止滤饼在输送收集的过程中掉落，影响收集的效率。

本实用新型进一步设置为，所述刮板包括安装于机架上的竖板、与竖板上端连接且靠近传送带的一侧向背离传送带前进的方向弯曲的弧形板。

通过采用上述技术方案，将与传送带贴合的面设置成弧形板，对传送带上粘附的滤渣清理效果更好；避免与传送带产生更大摩擦而刮伤传送带，提高传送带的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述弧形板为牛筋板。

通过采用上述技术方案，牛筋板的韧性好，对传送带不会刮伤，既有塑料的刚性，又有橡胶的弹性，耐磨性较高，不易损坏。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.经过压滤组件压滤后的滤渣较为干燥，运输时不会粘附于设备上，避免难以清理的状况，提高了压滤机使用的饿效率，经过烘干处理的滤饼自身重量减小，有利于节约运输成本；

2.在加热罩的内侧壁开设通风孔，同时将加热罩设置成为空心结构，使得热风机的热风进入加热罩内部，使得加热罩本身也具有热量，在滤饼经过传送带经过时，对滤饼的烘干效率更高，使得滤饼不易粘附于传送带上；

3.设置刮刀组件，使得滤饼在传送带输送经过时能够被破碎，使得滤饼的脱水速度更快，缩短烘干的时间，提高烘干的效率；将细杆倾斜设置，以一定的角度切入，便于对滤饼进行破碎，且不会对传送带产生阻力。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例的输送装置示意图；

图3是图2中A的放大示意图；

图4是实施例的加热组件结构示意图。

附图标记：1、支座；2、压滤组件；21、出料口；3、机架；4、输送装置；41、挡料板；42、主动辊；43、从动辊；44、调节辊；45、张紧辊；46、传送带；47、电机；5、接料箱；6、刮板；61、竖板；611、凹槽；62、弧形板；7、加热组件；71、加热罩；711、侧板；712、连接板；713、顶板；72、热风机；73、通风孔；8、刮刀组件；81、固定杆；82、细杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种印染废水污泥压滤机，包括支座1、安装于支座1上方的压滤组件2、设置于支座1下方的机架3、安装于机架3上的输送装置4（如图2所示）。压滤组件2的下方设置有出料口21，输送装置4对准出料口21的位置。

机架3上位于主动辊42与加热组件7之间的位置安装有刮刀组件8，刮刀组件8包括通过螺栓固定于机架3两侧之间且位于传送带46上方的固定杆81、一端固定于固定杆81上且另一端靠近传送带46的细杆82。细杆82沿固定杆81的长度方向间隔设置，细杆82自下而上向靠近加热组件7的方向倾斜。

如图2所示，输送装置4包括安装于支座1底部的机架3、架设于机架3上且位于出料口21一侧的主动辊42、安装于机架3上且与主动辊42连接的电机47、与主动辊42位于同一水平面且背离机架3的从动辊43、套设于主动辊42和从动辊43上的传送带46、安装于主动辊42与从动辊43之间且靠近从动辊43的调节辊44。调节辊44周向的下端与传送带46贴合，传送带46位于调节辊44与从动辊43的一段自下而上向背离调节辊44的方向倾斜设置。机架3上位于传送带46下方且处于主动辊42与调节辊44之间的位置安装有张紧辊45，张紧辊45周向的上端与传送带46贴合。机架3上沿传送带46的传送方向的两侧均焊接有挡料板41，传送带46位于从动辊43的下方放置有接料箱5，该接料箱5一端靠近调节辊44的位置。

结合图3所示，机架3位于传送带46倾斜设置的位置安装有与传送带46贴合的刮板6。刮板6包括焊接于机架3上的竖板61、安装于竖板61上端连接且靠近传送带46的一侧向背离传送带46前进的方向弯曲的弧形板62，弧形板62为牛筋板。竖板61的上端开设有凹槽611，弧形板62背离传送带46的一端嵌设于凹槽611内且通过螺栓固定。

如图4所示，机架3上且位于传送带46的上方安装有加热组件7，加热组件7。加热组件7包括设于机架3上且内侧壁开设有通风孔73的加热罩71、设于加热罩71一侧且与加热罩71内部连通的热风机72。

加热罩71包括分别焊接于机架3位于传送带46两侧的侧板711、固定连接两侧板711相向的端部的连接板712、固定安装于侧板711与连接板712上端面的顶板713。侧板711与连接板712均为空心板，且侧板711与连接板712两两相互贯通，连接板712的底部与传送带46间隔设置。通风孔73均开设于靠近传送带46的位置，使得热风集中于靠近滤渣的位置，烘干效率更高。

本实施例在使用时，当压滤组件2进行压滤时，其滤渣会从出料口21导出到输送装置4上。滤渣会经过刮刀组件8被破碎，使得滤渣疏松。当滤渣经过传送带46输送到加热罩71内时，热风机72对加热罩71内进行灌热风，使得带有湿气的风从连接板712下端散出。当滤渣经过加热组件7烘干后，达到从动辊43的位置，会由于自身的重力落入接料箱5内，粘附在传送带46上的少许滤渣，由于刮板6的设置，使得该滤渣被刮入接料箱5内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种印染废水污泥压滤机，包括支座(1)、安装于支座(1)上方的压滤组件(2)、设于支座(1)下方的机架(3)、安装于机架(3)上的输送装置(4)，其特征是：所述输送装置(4)包括设于机架(3)上的主动辊(42)、设于机架(3)上且与主动辊(42)连接的电机(47)、与主动辊(42)位于同一水平面且背离机架(3)的从动辊(43)、套设于主动辊(42)和从动辊(43)上的传送带(46)、安装于主动辊(42)与从动辊(43)之间且靠近从动辊(43)的调节辊(44)；所述调节辊(44)周向的下端与传送带(46)贴合；所述传送带(46)位于调节辊(44)与从动辊(43)的一段自下而上向背离调节辊(44)的方向倾斜设置；所述机架(3)位于传送带(46)倾斜设置的位置设有与传送带(46)贴合的刮板(6)；所述机架(3)上且位于传送带(46)的上方设有加热组件(7)；所述加热组件(7)包括设于机架(3)上且内侧壁开设有通风孔(73)的加热罩(71)、设于加热罩(71)一侧且与加热罩(71)内部连通的热风机(72)；所述传送带(46)位于从动辊(43)的下方放置有接料箱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种印染废水污泥压滤机，其特征是：所述加热罩(71)包括分别设于机架(3)位于传送带(46)两侧的侧板(711)、连接两侧板(711)相向的端部的连接板(712)、设于侧板(711)与连接板(712)上端面的顶板(713)；所述侧板(711)与连接板(712)均为空心板；所述侧板(711)与连接板(712)两两相互贯通；所述连接板(712)的底部与传送带(46)间隔设置。

3.根据权利要求2所述的一种印染废水污泥压滤机，其特征是：所述通风孔(73)均靠近传送带(46)的位置。

4.根据权利要求1所述的一种印染废水污泥压滤机，其特征是：所述机架(3)上位于传送带(46)下方且处于主动辊(42)与调节辊(44)之间的位置安装有张紧辊(45)；所述张紧辊(45)周向的上端与传送带(46)贴合。

5.根据权利要求1所述的一种印染废水污泥压滤机，其特征是：所述机架(3)上位于主动辊(42)与加热组件(7)之间的位置设有刮刀组件(8)；所述刮刀组件(8)包括架设于机架(3)两侧之间且位于传送带(46)的上方的固定杆(81)、一端固定于固定杆(81)上且另一端靠近传送带(46)的细杆(82)；所述细杆(82)沿固定杆(81)的长度方向间隔设置；所述细杆(82)自下而上向靠近加热组件(7)的方向倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种印染废水污泥压滤机，其特征是：所述机架(3)上位于传送带(46)的周侧设有挡料板(41)。

7.根据权利要求1所述的一种印染废水污泥压滤机，其特征是：所述刮板(6)包括安装于机架(3)上的竖板(61)、与竖板(61)上端连接且靠近传送带(46)的一侧向背离传送带(46)前进的方向弯曲的弧形板(62)。

8.根据权利要求7所述的一种印染废水污泥压滤机，其特征是：所述弧形板(62)为牛筋板。

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