CN210207583U - 一种用于生产晶体谐振器的筛片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筛选设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于生产晶体谐振器的筛片机；其可用机械代替人工进行筛筒内粉尘状物料的清理，更为省时省力，方便快捷，效率更高；包括设备箱、超声波发生器、换能器、震荡装置和筛筒，设备箱内设置有第一工作腔，筛筒内设置有第二工作腔，筛筒的左端底部设置有进料口，筛筒的左端顶部设置有出料口，筛筒内设置有螺旋输送筛，螺旋输送筛上设置有多组均匀分布的筛孔，还包括吸风机、吸风管组、吸尘箱和连通管，吸尘箱内设置有第三工作腔，吸风管组的输入端设置有多组均匀分布的吸风喇叭口，吸尘箱内设置有固定板，固定板上设置有多组均匀分布的通孔，多组通孔底端均设置有除尘滤袋。

Description

一种用于生产晶体谐振器的筛片机

技术领域

本实用新型涉及筛选设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于生产晶体谐振器的筛片机。

背景技术

众所周知，晶体谐振器生产中有压片工序，压片工序是将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，在压制过程中，由于原料和压片机设备结合并非完全平整，然而生产出来的晶体谐振器用片材往往会有很多碎片，有些有微小的裂缝，容易破碎，还有一些边缘有残边遗留，这些属于不合格产品，用于生产晶体谐振器的筛片机是一种用于将完整压片进行筛选出的装置，其在筛选设备的领域中得到了广泛的使用；现有的用于生产晶体谐振器的筛片机包括设备箱、超声波发生器、换能器、震荡装置和筛筒，所述设备箱的顶端与筛筒的底端连接，所述设备箱内设置有第一工作腔，所述筛筒内设置有第二工作腔，所述超声波发生器和换能器设置于第一工作腔内右端壁上，所述震荡装置设置于第二工作腔内右端，所述筛筒的左端底部设置有进料口，所述筛筒的左端顶部设置有出料口，所述筛筒内设置有螺旋输送筛，所述螺旋输送筛上设置有多组均匀分布的筛孔，所述超声波发生器与换能器电连接，所述换能器与震荡装置电连接；现有的用于生产晶体谐振器的筛片机使用时，将片材通过进料口，使其落至螺旋筛网上，通过震荡装置使筛筒内空气发生震荡，从而使螺旋输送筛上的片材进行震荡运动，不合格的产品被震碎落至筛筒底部，合格产品经过出料口排出即可；现有的用于生产晶体谐振器的筛片机使用中发现，对于筛筒内震碎后产生的粉尘状物料进行清理收集时工序较为繁琐，费时费力，清理效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可用机械代替人工进行筛筒内粉尘状物料的清理，更为省时省力，方便快捷，效率更高的用于生产晶体谐振器的筛片机。

本实用新型的一种用于生产晶体谐振器的筛片机，包括设备箱、超声波发生器、换能器、震荡装置和筛筒，所述设备箱的顶端与筛筒的底端连接，所述设备箱内设置有第一工作腔，所述筛筒内设置有第二工作腔，所述超声波发生器和换能器设置于第一工作腔内右端壁上，所述震荡装置设置于第二工作腔内右端，所述筛筒的左端底部设置有进料口，所述筛筒的左端顶部设置有出料口，所述筛筒内设置有螺旋输送筛，所述螺旋输送筛上设置有多组均匀分布的筛孔，所述超声波发生器与换能器电连接，所述换能器与震荡装置电连接；还包括吸风机、吸风管组、吸尘箱和连通管，所述吸风机和吸尘箱均设置于第一工作腔内左端壁上，所述吸尘箱内设置有第三工作腔，所述吸风管组设置于筛筒内底部，所述吸风机的输入端与连通管的输出端连通，所述连通管的输入端自设备箱内穿过设备箱的顶端壁并与吸风管组的输出端连通，所述吸风管组的输入端设置有多组均匀分布的吸风喇叭口，所述吸风机的输出端自吸尘箱的顶端穿过吸尘箱的顶端壁并伸入至第三工作腔内，所述吸尘箱内设置有固定板，所述固定板上设置有多组均匀分布的通孔，所述多组通孔底端均设置有除尘滤袋。

本实用新型的一种用于生产晶体谐振器的筛片机，还包括电动机、减速机、第一转轴、第二转轴和支撑座，所述支撑座和减速机的顶端均与设备箱的顶端内壁连接，所述电动机的输出端与减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与第一转轴的底端连接，所述设备箱的顶端壁上设置有第一放置槽，所述第一放置槽内设置有第一滚珠轴承，所述第一转轴的顶端自设备箱内穿过第一滚珠轴承并伸入至筛筒内，所述筛筒的顶端壁上设置有第二放置槽，所述第二放置槽内设置有第二滚珠轴，所述第二转轴的顶端自筛筒内插入至第二滚珠轴承内，所述第一转轴和第二转轴之间设置有转辊，所述螺旋输送筛设置于转棍上。

本实用新型的一种用于生产晶体谐振器的筛片机，还包括排气管，所述排气管的输入端自设备箱的左端穿过设备箱的左端壁和吸尘箱的左端壁并伸入至第三工作腔内。

本实用新型的一种用于生产晶体谐振器的筛片机，所述吸尘箱的前端设置有清理口，所述清理口上设置有清理门。

本实用新型的一种用于生产晶体谐振器的筛片机，所述清理口与清理门之间设置有密封条。

本实用新型的一种用于生产晶体谐振器的筛片机，所述设备箱的前端设置有检修口，所述检修口上设置有检修门。

本实用新型的一种用于生产晶体谐振器的筛片机，还包括支撑底盘和三组支撑杆，所述三组支撑杆的顶端均与设备箱的底端连接，所述三组支撑杆的底端均与支撑底盘的顶端连接。

本实用新型的一种用于生产晶体谐振器的筛片机，所述支撑底盘底端设置有三组万向轮。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过启动吸风机，使筛筒内粉尘状物料通过吸风喇叭口经吸风管组和连通管进入至吸尘箱内，通过除尘滤袋后被粉尘状物料截留收集，从而用机械代替人工进行筛筒内粉尘状物料的清理，更为省时省力，方便快捷，效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的外部结构示意图；

图3是本实用新型的吸尘箱前端结构示意图；

图4是本实用新型的固定板结构示意图；

附图中标记：1、设备箱；2、超声波发生器；3、换能器；4、震荡装置；5、筛筒；6、进料口；7、出料口；8、螺旋输送筛；9、筛孔；10、吸风机；11、吸风管组；12、吸尘箱；13、连通管；14、吸风喇叭口；15、固定板；16、通孔；17、除尘滤袋；18、电动机；19、减速机；20、第一转轴；21、第二转轴；22、支撑座；23、转辊；24、气管；25、清理门；26、密封条；27、检修门；28、支撑底盘；29、支撑杆；30、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于生产晶体谐振器的筛片机，包括设备箱1、超声波发生器2、换能器3、震荡装置4和筛筒5，设备箱1的顶端与筛筒5的底端连接，设备箱1内设置有第一工作腔，筛筒5内设置有第二工作腔，超声波发生器2和换能器3设置于第一工作腔内右端壁上，震荡装置4设置于第二工作腔内右端，筛筒5的左端底部设置有进料口6，筛筒5的左端顶部设置有出料口7，筛筒5内设置有螺旋输送筛8，螺旋输送筛8上设置有多组均匀分布的筛孔9，超声波发生器2与换能器3电连接，换能器3与震荡装置4电连接；还包括吸风机10、吸风管组11、吸尘箱12和连通管13，吸风机10和吸尘箱12均设置于第一工作腔内左端壁上，吸尘箱12内设置有第三工作腔，吸风管组11设置于筛筒5内底部，吸风机10的输入端与连通管13的输出端连通，连通管13的输入端自设备箱1内穿过设备箱1的顶端壁并与吸风管组11的输出端连通，吸风管组11的输入端设置有多组均匀分布的吸风喇叭口14，吸风机10的输出端自吸尘箱12的顶端穿过吸尘箱12的顶端壁并伸入至第三工作腔内，吸尘箱12内设置有固定板15，固定板15上设置有多组均匀分布的通孔16，多组通孔16底端均设置有除尘滤袋17；通过启动吸风机，使筛筒内粉尘状物料通过吸风喇叭口经吸风管组和连通管进入至吸尘箱内，通过除尘滤袋后被粉尘状物料截留收集，从而用机械代替人工进行筛筒内粉尘状物料的清理，更为省时省力，方便快捷，效率更高。

本实用新型的一种用于生产晶体谐振器的筛片机，还包括电动机18、减速机19、第一转轴20、第二转轴21和支撑座22，支撑座22和减速机19的顶端均与设备箱1的顶端内壁连接，电动机18的输出端与减速机19的输入端连接，减速机19的输出端与第一转轴20的底端连接，设备箱1的顶端壁上设置有第一放置槽，第一放置槽内设置有第一滚珠轴承，第一转轴20的顶端自设备箱1内穿过第一滚珠轴承并伸入至筛筒5内，筛筒5的顶端壁上设置有第二放置槽，第二放置槽内设置有第二滚珠轴，第二转轴21的顶端自筛筒5内插入至第二滚珠轴承内，第一转轴20和第二转轴21之间设置有转辊23，螺旋输送筛8设置于转棍上；通过启动电动机，使电动机带动减速机转动，使减速机带动第一转轴转动，从而使转辊转动，使螺旋输送筛转动，从而可使待筛选的片状物料在螺旋输送筛上向上运动，使筛选路径延长，筛选效果更佳。

本实用新型的一种用于生产晶体谐振器的筛片机，还包括排气管24，排气管24的输入端自设备箱1的左端穿过设备箱1的左端壁和吸尘箱12的左端壁并伸入至第三工作腔内；通过排气管的设置，可使吸尘箱内气压与大气相通，从而可使吸风机顺利将粉尘状物料吸入至吸尘箱内。

本实用新型的一种用于生产晶体谐振器的筛片机，吸尘箱12的前端设置有清理口，清理口上设置有清理门25；通过清理口可更为方便的对吸尘箱内收集的粉尘状物料进行清理。

本实用新型的一种用于生产晶体谐振器的筛片机，清理口与清理门25之间设置有密封条26；通过密封条可使吸尘箱内更为严密，减少了粉尘状物料的外漏。

本实用新型的一种用于生产晶体谐振器的筛片机，设备箱1的前端设置有检修口，检修口上设置有检修门27；通过检修门可更为方便的对设备进行维修。

本实用新型的一种用于生产晶体谐振器的筛片机，还包括支撑底盘28和三组支撑杆29，三组支撑杆29的顶端均与设备箱1的底端连接，三组支撑杆29的底端均与支撑底盘28的顶端连接；通过支撑底盘和支撑杆的设置，可对设备进行有效支撑，使设备运转时更为稳定。

本实用新型的一种用于生产晶体谐振器的筛片机，支撑底盘28底端设置有三组万向轮30；通过万向轮的设置，可更为方便省力的对装置进行移动。

本实用新型的一种用于生产晶体谐振器的筛片机，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将片材通过进料口，使其落至螺旋筛网上，通过震荡装置使筛筒内空气发生震荡，从而使螺旋输送筛上的片材进行震荡运动，不合格的产品被震碎落至筛筒底部，合格产品经过出料口排出，通过启动吸风机，使筛筒内粉尘状物料通过吸风喇叭口经吸风管组和连通管进入至吸尘箱内，通过除尘滤袋后被粉尘状物料截留收集，从而用机械代替人工进行筛筒内粉尘状物料的清理，更为省时省力，方便快捷，效率更高，通过启动电动机，使电动机带动减速机转动，使减速机带动第一转轴转动，从而使转辊转动，使螺旋输送筛转动，从而可使待筛选的片状物料在螺旋输送筛上向上运动，使筛选路径延长，筛选效果更佳，通过排气管的设置，可使吸尘箱内气压与大气相通，从而可使吸风机顺利将粉尘状物料吸入至吸尘箱内，通过清理口可更为方便的对吸尘箱内收集的粉尘状物料进行清理，通过密封条可使吸尘箱内更为严密，减少了粉尘状物料的外漏，通过检修门可更为方便的对设备进行维修，通过支撑底盘和支撑杆的设置，可对设备进行有效支撑，使设备运转时更为稳定，通过万向轮的设置，可更为方便省力的对装置进行移动。

本实用新型的一种用于生产晶体谐振器的筛片机，超声波发生器、换能器、震荡装置、电动机和吸风机均是购买来的，并且超声波发生器、换能器、震荡装置、电动机和吸风机均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种用于生产晶体谐振器的筛片机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种用于生产晶体谐振器的筛片机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于生产晶体谐振器的筛片机，包括设备箱(1)、超声波发生器(2)、换能器(3)、震荡装置(4)和筛筒(5)，所述设备箱(1)的顶端与筛筒(5)的底端连接，所述设备箱(1)内设置有第一工作腔，所述筛筒(5)内设置有第二工作腔，所述超声波发生器(2)和换能器(3)设置于第一工作腔内右端壁上，所述震荡装置(4)设置于第二工作腔内右端，所述筛筒(5)的左端底部设置有进料口(6)，所述筛筒(5)的左端顶部设置有出料口(7)，所述筛筒(5)内设置有螺旋输送筛(8)，所述螺旋输送筛(8)上设置有多组均匀分布的筛孔(9)，所述超声波发生器(2)与换能器(3)电连接，所述换能器(3)与震荡装置(4)电连接；其特征在于，还包括吸风机(10)、吸风管组(11)、吸尘箱(12)和连通管(13)，所述吸风机(10)和吸尘箱(12)均设置于第一工作腔内左端壁上，所述吸尘箱(12)内设置有第三工作腔，所述吸风管组(11)设置于筛筒(5)内底部，所述吸风机(10)的输入端与连通管(13)的输出端连通，所述连通管(13)的输入端自设备箱(1)内穿过设备箱(1)的顶端壁并与吸风管组(11)的输出端连通，所述吸风管组(11)的输入端设置有多组均匀分布的吸风喇叭口(14)，所述吸风机(10)的输出端自吸尘箱(12)的顶端穿过吸尘箱(12)的顶端壁并伸入至第三工作腔内，所述吸尘箱(12)内设置有固定板(15)，所述固定板(15)上设置有多组均匀分布的通孔(16)，所述多组通孔(16)底端均设置有除尘滤袋(17)。

2.如权利要求1所述的一种用于生产晶体谐振器的筛片机，其特征在于，还包括电动机(18)、减速机(19)、第一转轴(20)、第二转轴(21)和支撑座(22)，所述支撑座(22)和减速机(19)的顶端均与设备箱(1)的顶端内壁连接，所述电动机(18)的输出端与减速机(19)的输入端连接，所述减速机(19)的输出端与第一转轴(20)的底端连接，所述设备箱(1)的顶端壁上设置有第一放置槽，所述第一放置槽内设置有第一滚珠轴承，所述第一转轴(20)的顶端自设备箱(1)内穿过第一滚珠轴承并伸入至筛筒(5)内，所述筛筒(5)的顶端壁上设置有第二放置槽，所述第二放置槽内设置有第二滚珠轴，所述第二转轴(21)的顶端自筛筒(5)内插入至第二滚珠轴承内，所述第一转轴(20)和第二转轴(21)之间设置有转辊(23)，所述螺旋输送筛(8)设置于转棍上。

3.如权利要求2所述的一种用于生产晶体谐振器的筛片机，其特征在于，还包括排气管(24)，所述排气管(24)的输入端自设备箱(1)的左端穿过设备箱(1)的左端壁和吸尘箱(12)的左端壁并伸入至第三工作腔内。

4.如权利要求3所述的一种用于生产晶体谐振器的筛片机，其特征在于，所述吸尘箱(12)的前端设置有清理口，所述清理口上设置有清理门(25)。

5.如权利要求4所述的一种用于生产晶体谐振器的筛片机，其特征在于，所述清理口与清理门(25)之间设置有密封条(26)。

6.如权利要求5所述的一种用于生产晶体谐振器的筛片机，其特征在于，所述设备箱(1)的前端设置有检修口，所述检修口上设置有检修门(27)。

7.如权利要求6所述的一种用于生产晶体谐振器的筛片机，其特征在于，还包括支撑底盘(28)和三组支撑杆(29)，所述三组支撑杆(29)的顶端均与设备箱(1)的底端连接，所述三组支撑杆(29)的底端均与支撑底盘(28)的顶端连接。

8.如权利要求7所述的一种用于生产晶体谐振器的筛片机，其特征在于，所述支撑底盘(28)底端设置有三组万向轮(30)。

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