CN215366093U - 一种无纺布纤维开松机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布纤维开松机，包括储气箱、传送箱体、开松壳体和储料箱，所述储料箱的下端与开松壳体连接，开松壳体设置在传送箱体上表面的右侧，开松壳体内部设置有送料辊Ⅰ，送料辊Ⅰ下方的左侧设置有开松辊Ⅰ，送料辊Ⅰ下方的右侧设置有开松辊Ⅱ，开松辊Ⅰ与开松辊Ⅱ一端通过齿轮啮合连接，送料辊Ⅰ两侧对应的开松壳体内壁上设置有梳理齿，开松壳体的前侧面设置有电机Ⅰ，电机Ⅰ的输出轴穿至开松壳体的内部与送料辊Ⅰ连接，电机Ⅰ的左下方设置有电机Ⅱ；本实用新型结构设计新颖，送料均匀，对纤维重复开松，提高开松效果和开松质量，有效的防止纤维发生聚集，提高产品的质量。

Description

一种无纺布纤维开松机

技术领域

本实用新型涉及纤维开松技术领域，具体为一种无纺布纤维开松机。

背景技术

开松机主要是松解纤维、棉、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。

无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成，无纺布生产用的纤维较短，往往是采用多种纤维进行混合，将混合后的纤维进行开松处理，现有的开松机在工作的时候容易发生纤维聚集，尤其是短纤维，开松效果不好，聚集的纤维影响无纺布的质量，纤维容易粘附在开松辊上，导致开松效率降低，下料不均，致使开松质量差，不能够对纤维进行临时储存，实用性较差，现有的无纺布纤维开松机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种无纺布纤维开松机，结构设计新颖，送料均匀，对纤维重复开松，提高开松效果和开松质量，有效的防止纤维发生聚集，提高产品的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布纤维开松机，包括储气箱、传送箱体、开松壳体和储料箱，所述储料箱的下端与开松壳体连接，开松壳体设置在传送箱体上表面的右侧，开松壳体内部设置有送料辊Ⅰ，送料辊Ⅰ下方的左侧设置有开松辊Ⅰ，送料辊Ⅰ下方的右侧设置有开松辊Ⅱ，开松辊Ⅰ与开松辊Ⅱ一端通过齿轮啮合连接，送料辊Ⅰ两侧对应的开松壳体内壁上设置有梳理齿，开松壳体的前侧面设置有电机Ⅰ，电机Ⅰ的输出轴穿至开松壳体的内部与送料辊Ⅰ连接，电机Ⅰ的左下方设置有电机Ⅱ，电机Ⅱ的输出轴穿至开松壳体的内部与开松辊Ⅰ连接，传送箱体的内部设置有输送架，输送架的左右两端设置有滚轴，滚轴之间设置有输送带，所述输送带的左端上方设置有送料辊Ⅱ，送料辊Ⅱ的左侧设置有开松辊Ⅲ，所述开松辊Ⅰ的外表面、开松辊Ⅱ的外表面和开松辊Ⅲ的外表面均设置有开松辊针，所述传送箱体的前侧面上设置有固定支座，储气箱设置在固定支座上。

进一步的，所述传送箱体的侧面设置有电机Ⅲ，电机Ⅲ的输出轴穿至传送箱体的内部与开松辊Ⅲ连接，电机Ⅲ的下方设置有电机Ⅳ，电机Ⅳ的输出轴穿至传送箱体的内部与滚轴连接，传送箱体的左端出料口处设置有出料防护罩，通过出料防护罩改变纤维出料的方向，防止纤维飞溅，使得出料方便，传送箱体下表面的四角设置有支撑腿。

进一步的，所述传送箱体的右侧内壁上设置有风箱，风箱的左侧面上设置有均匀分布的出风口，通过风箱将风聚集在一起，然后通过出风口排出，出风口能够吹动纤维至输送带的左侧，所述传送箱体的侧面上设置有风管，风管的一端穿至传送箱体内部与风箱连接，风管的另一端通过管道与风机连接。

进一步的，所述储料箱的前侧面上设置有观察窗，通过观察窗便于工作人员观察储料箱储存纤维的量，储料箱的上表面中心设置有进料管，所述储料箱的截面设置为V形结构，通过储料箱能够对纤维进行临时储存，提高本装置使得实用性。

进一步的，所述送料辊Ⅰ的外表面和送料辊Ⅱ的外表面均匀设置有梳理辊钉，通过梳理辊钉对纤维进行梳理，同时能够带动纤维下料，使得下料均匀，防止阻塞。

进一步的，所述开松壳体的内壁上设置有喷嘴Ⅰ，喷嘴Ⅰ分别对应开松辊Ⅰ和开松辊Ⅱ，所述开松辊Ⅲ右上方传送箱体的内壁 上设置有喷嘴Ⅱ，喷嘴Ⅱ对应开松辊Ⅲ，喷嘴Ⅰ和喷嘴Ⅱ通过气管与储气箱连接，通过喷嘴Ⅰ和喷嘴Ⅱ喷出的高压气体能够将开松辊针上的纤维吹下来，提高纤维开松的效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本无纺布纤维开松机，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了出料防护罩，通过出料防护罩改变纤维出料的方向，防止纤维飞溅，使得出料方便，通过风箱将风聚集在一起，然后通过出风口排出，出风口能够吹动纤维至输送带的左侧，通过储料箱能够对纤维进行临时储存，提高本装置使得实用性。

2、本实用新型上设置了观察窗，通过观察窗便于工作人员观察储料箱储存纤维的量，通过梳理辊钉对纤维进行梳理，同时能够带动纤维下料，使得下料均匀，防止阻塞，通过开松辊Ⅰ、开松辊Ⅱ和开松辊Ⅲ对纤维进行多次开松，提高工作效率。

3、本实用新型上设置了喷嘴Ⅰ和喷嘴Ⅱ，通过喷嘴Ⅰ和喷嘴Ⅱ喷出的高压气体能够将开松辊针上的纤维吹下来，提高纤维开松的效率，本实用新型结构设计新颖，送料均匀，对纤维重复开松，提高开松效果和开松质量，有效的防止纤维发生聚集，提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面正视结构示意图。

图中：1储气箱、2电机Ⅱ、3电机Ⅰ、4传送箱体、5开松壳体、6风管、7进料管、8储料箱、9观察窗、10电机Ⅲ、11出料防护罩、12电机Ⅳ、13固定支座、14支撑腿、15开松辊Ⅲ、16喷嘴Ⅱ、17送料辊Ⅱ、18喷嘴Ⅰ、19开松辊Ⅰ、20梳理齿、21梳理辊钉、22送料辊Ⅰ、23开松辊Ⅱ、24风箱、25出风口、26开松辊针、27输送架、28滚轴、29输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布纤维开松机，包括储气箱1、传送箱体4、开松壳体5和储料箱8，储料箱8的下端与开松壳体5连接，储料箱8的前侧面上设置有观察窗9，通过观察窗9便于工作人员观察储料箱8储存纤维的量，储料箱8的上表面中心设置有进料管7，储料箱8的截面设置为V形结构，通过储料箱8能够对纤维进行临时储存，提高本装置使得实用性，开松壳体5设置在传送箱体4上表面的右侧，开松壳体5内部设置有送料辊Ⅰ22，送料辊Ⅰ22下方的左侧设置有开松辊Ⅰ19，送料辊Ⅰ22下方的右侧设置有开松辊Ⅱ23，开松辊Ⅰ19与开松辊Ⅱ23一端通过齿轮啮合连接，送料辊Ⅰ22两侧对应的开松壳体5内壁上设置有梳理齿20，开松壳体5的前侧面设置有电机Ⅰ3，电机Ⅰ3的输出轴穿至开松壳体5的内部与送料辊Ⅰ22连接，电机Ⅰ3的左下方设置有电机Ⅱ2，电机Ⅱ2的输出轴穿至开松壳体5的内部与开松辊Ⅰ19连接，传送箱体4的内部设置有输送架27，输送架27的左右两端设置有滚轴28，滚轴28之间设置有输送带29，输送带29的左端上方设置有送料辊Ⅱ17，送料辊Ⅱ17的正上方设置有挡板，送料辊Ⅱ17与电机的输出轴连接，送料辊Ⅰ22的外表面和送料辊Ⅱ17的外表面均匀设置有梳理辊钉21，通过梳理辊钉21对纤维进行梳理，同时能够带动纤维下料，使得下料均匀，防止阻塞，送料辊Ⅱ17的左侧设置有开松辊Ⅲ15，传送箱体4的侧面设置有电机Ⅲ10，电机Ⅲ10的输出轴穿至传送箱体4的内部与开松辊Ⅲ15连接，电机Ⅲ10的下方设置有电机Ⅳ12，电机Ⅳ12的输出轴穿至传送箱体4的内部与滚轴28连接，传送箱体4的左端出料口处设置有出料防护罩11，通过出料防护罩11改变纤维出料的方向，防止纤维飞溅，使得出料方便，传送箱体4下表面的四角设置有支撑腿14，开松辊Ⅰ19的外表面、开松辊Ⅱ23的外表面和开松辊Ⅲ15的外表面均设置有开松辊针26，传送箱体4的前侧面上设置有固定支座13，储气箱1设置在固定支座13上，传送箱体4的右侧内壁上设置有风箱24，风箱24的左侧面上设置有均匀分布的出风口25，通过风箱24将风聚集在一起，然后通过出风口25排出，出风口25能够吹动纤维至输送带29的左侧，传送箱体4的侧面上设置有风管6，风管6的一端穿至传送箱体4内部与风箱24连接，风管6的另一端通过管道与风机连接，开松壳体5的内壁上设置有喷嘴Ⅰ18，喷嘴Ⅰ18分别对应开松辊Ⅰ19和开松辊Ⅱ23，开松辊Ⅲ15右上方传送箱体4的内壁 上设置有喷嘴Ⅱ16，喷嘴Ⅱ16对应开松辊Ⅲ15，喷嘴Ⅰ18和喷嘴Ⅱ16通过气管与储气箱1连接，通过喷嘴Ⅰ18和喷嘴Ⅱ16喷出的高压气体能够将开松辊针26上的纤维吹下来，提高纤维开松的效率，本实用新型结构设计新颖，送料均匀，对纤维重复开松，提高开松效果和开松质量，有效的防止纤维发生聚集，提高产品的质量。

在使用时：纤维通过进料管7进入到储料箱8的内部，储料箱8能够对纤维进行临时储存，观察窗9便于工作人员观察储料箱8储存纤维的量，电机Ⅰ3带动送料辊Ⅰ22转动，送料辊Ⅰ22上的梳理辊钉21带动纤维均匀向下，开松辊Ⅰ19和开松辊Ⅱ23对送料辊Ⅰ22上的纤维进行开松，喷嘴Ⅰ18喷出的高压气体能够将开松辊针26上的纤维吹下来，纤维落至输送带29上，输送带29将纤维送至送料辊Ⅱ17的下方，纤维通过送料辊Ⅱ17送料，开松辊Ⅲ15对送料辊Ⅱ17纤维进行再次开松，喷嘴Ⅱ16喷出的高压气体能够将开松辊针26上的纤维吹下来，风箱24将风聚集在一起，然后通过出风口25排出，出风口25能够吹动纤维至输送带29的左侧，吹动开松后的纤维通过出料防护罩11下落，通过出料防护罩11改变纤维出料的方向，防止纤维飞溅，使得出料方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无纺布纤维开松机，包括储气箱（1）、传送箱体（4）、开松壳体（5）和储料箱（8），其特征在于：所述储料箱（8）的下端与开松壳体（5）连接，开松壳体（5）设置在传送箱体（4）上表面的右侧，开松壳体（5）内部设置有送料辊Ⅰ（22），送料辊Ⅰ（22）下方的左侧设置有开松辊Ⅰ（19），送料辊Ⅰ（22）下方的右侧设置有开松辊Ⅱ（23），开松辊Ⅰ（19）与开松辊Ⅱ（23）一端通过齿轮啮合连接，送料辊Ⅰ（22）两侧对应的开松壳体（5）内壁上设置有梳理齿（20），开松壳体（5）的前侧面设置有电机Ⅰ（3），电机Ⅰ（3）的输出轴穿至开松壳体（5）的内部与送料辊Ⅰ（22）连接，电机Ⅰ（3）的左下方设置有电机Ⅱ（2），电机Ⅱ（2）的输出轴穿至开松壳体（5）的内部与开松辊Ⅰ（19）连接，传送箱体（4）的内部设置有输送架（27），输送架（27）的左右两端设置有滚轴（28），滚轴（28）之间设置有输送带（29），所述输送带（29）的左端上方设置有送料辊Ⅱ（17），送料辊Ⅱ（17）的左侧设置有开松辊Ⅲ（15），所述开松辊Ⅰ（19）的外表面、开松辊Ⅱ（23）的外表面和开松辊Ⅲ（15）的外表面均设置有开松辊针（26），所述传送箱体（4）的前侧面上设置有固定支座（13），储气箱（1）设置在固定支座（13）上。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布纤维开松机，其特征在于：所述传送箱体（4）的侧面设置有电机Ⅲ（10），电机Ⅲ（10）的输出轴穿至传送箱体（4）的内部与开松辊Ⅲ（15）连接，电机Ⅲ（10）的下方设置有电机Ⅳ（12），电机Ⅳ（12）的输出轴穿至传送箱体（4）的内部与滚轴（28）连接，传送箱体（4）的左端出料口处设置有出料防护罩（11），传送箱体（4）下表面的四角设置有支撑腿（14）。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布纤维开松机，其特征在于：所述传送箱体（4）的右侧内壁上设置有风箱（24），风箱（24）的左侧面上设置有均匀分布的出风口（25），所述传送箱体（4）的侧面上设置有风管（6），风管（6）的一端穿至传送箱体（4）内部与风箱（24）连接，风管（6）的另一端通过管道与风机连接。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布纤维开松机，其特征在于：所述储料箱（8）的前侧面上设置有观察窗（9），储料箱（8）的上表面中心设置有进料管（7），所述储料箱（8）的截面设置为V形结构。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布纤维开松机，其特征在于：所述送料辊Ⅰ（22）的外表面和送料辊Ⅱ（17）的外表面均匀设置有梳理辊钉（21）。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布纤维开松机，其特征在于：所述开松壳体（5）的内壁上设置有喷嘴Ⅰ（18），喷嘴Ⅰ（18）分别对应开松辊Ⅰ（19）和开松辊Ⅱ（23），所述开松辊Ⅲ（15）右上方传送箱体（4）的内壁 上设置有喷嘴Ⅱ（16），喷嘴Ⅱ（16）对应开松辊Ⅲ（15），喷嘴Ⅰ（18）和喷嘴Ⅱ（16）通过气管与储气箱（1）连接。

Images