CN210945877U - 一种无纺布边角料开松装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无纺布边角料开松装置，包括工作台，支撑脚，送料机构，开松机构，集料箱，挡料板和电控柜，本实用新型的送料机构和开松机构的设置，电控柜为预开松辊和开松辊的驱动电机供电，驱动电机带动预开松辊和开松辊转动，预开松辊对从导料板上输送的无纺布边角料进行预开松，再通过开松辊进行进一步的开松，提高开松效率和均匀度，电控柜为吸尘罩内的抽风机供电，将送料箱内边角料上带的杂质通过管道输送到集尘箱内，避免杂质影响边角料的加工质量，设置的清理口便于定期清理集尘箱内的杂质，在送料箱内部的上方设置压料板，将输送带上输送的边角料按压平整，保证输送到开松机构内的边角料顺利进入预开松辊之间。

Description

一种无纺布边角料开松装置

技术领域

本实用新型属于无纺布边角料加工设备技术领域，尤其涉及一种无纺布边角料开松装置。

背景技术

无纺布生产的过程中，有时候有些边角料可以进行回收处理，目前没有专用的边角料开松装置，不能快速的完成开松工序，导致开松效率低下，影响无纺布边角料的加工速度。

中国专利公开号为CN 204356462 U，发明创造的名称为一种无纺布卧式螺旋开松装置，包括开松箱、开松辊及若干豪猪打手；开松箱呈锥筒状，前端较后端内径大，后端连接有输棉管道，前端设有出料口，开松箱后端另设有风机；开松辊安置于开松箱内，若干豪猪打手固定于开松辊上，豪猪打手顶端与开松箱内壁具有间隙。但现有无纺布边角料开松装置开松效率低下，影响无纺布边角料的加工速度，缺少吸尘机构，边角料上带的杂质影响加工质量，开松装置结构复杂，不便于操作和设备的维护保养的问题。

因此，发明一种无纺布边角料开松装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种无纺布边角料开松装置，以解决现有无纺布边角料开松装置开松效率低下，影响无纺布边角料的加工速度，缺少吸尘机构，边角料上带的杂质影响加工质量，开松装置结构复杂，不便于操作和设备的维护保养的问题。一种无纺布边角料开松装置，包括工作台，支撑脚，送料机构，开松机构，集料箱，挡料板和电控柜，所述支撑脚采用四个，通过螺栓固定在工作台的下方四角；所述送料机构通过螺栓固定在工作台上方的左侧；所述开松机构通过螺栓固定在工作台的上方，位于送料机构的右侧；所述挡料板焊接在开松机构右侧的下方；所述集料箱通过螺栓固定在工作台的下方，位于开松机构的右侧；所述电控柜通过螺栓固定在工作台的右侧。

所述工作台上方开设有通槽；所述集料箱上方采用开口式，位于工作台通槽的下方；所述挡料板采用长方形，位于集料箱的上方；所述电控柜通过导线与市电相连；所述支撑脚采用圆柱形。

所述送料机构包括送料箱，输送带，进料口，吸尘罩，集尘箱，清理口和压料板，所述输送带通过螺栓固定在送料箱内部的中间位置；所述进料口焊接在送料箱上方的左侧，与输送带的左侧对齐；所述吸尘罩通过螺栓固定在送料箱的上方，位于进料口的右侧；所述集尘箱通过螺栓固定在送料箱右侧的上方，通过管道与吸尘罩相连；所述清理口设置在集尘箱前侧的下方；所述压料板采用两个，焊接在送料箱内部的上方，位于吸尘罩的两侧。

所述送料箱的上方设置有通孔，分别位于进料口和吸尘罩的下方；所述输送带通过导线与电控柜相连，选用SGZ-SSJA8D型；所述进料口上端采用锥形；所述吸尘罩内部设置有抽风机，且抽风机通过导线与电控柜相连；所述压料板下端采用倾斜状，且左侧高于右侧。

所述开松机构包括开松箱，预开松辊，导料板，开松辊，输料板和刮料板，所述导料板通过螺栓固定在开松箱的左侧，左端位于输送带右侧的下方，右端位于预开松辊之间的左侧；所述开松辊通过轴套固定在开松箱内部的右侧；所述刮料板焊接在开松箱内部右侧的下方；所述输料板焊接在开松箱下方的中间位置，上端位于预开松辊和开松辊之间的下方。

所述开松箱下端的右侧开设有下料口，位于输料板的右侧；所述预开松辊和开松辊均设置有驱动电机，且驱动电机通过导线与电控柜相连；所述导料板采用倾斜状；所述输料板采用圆弧形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的预开松辊和开松辊的设置，电控柜为预开松辊和开松辊的驱动电机供电，驱动电机带动预开松辊和开松辊转动，预开松辊对从导料板上输送的无纺布边角料进行预开松，再通过开松辊进行进一步的开松，提高开松效率和均匀度，保证无纺布边角料的加工速度。

2.本实用新型的吸尘罩和集尘箱的设置，电控柜为吸尘罩内的抽风机供电，将送料箱内边角料上带的杂质通过管道输送到集尘箱内，避免杂质影响边角料的加工质量，设置的清理口便于定期清理集尘箱内的杂质。

3.本实用新型的开松机构的设置，采用预开松辊和开松辊进行开松作业，开松的产品在重力作用下落入集料箱内，设置的挡料板可以阻挡开松的产品，保证顺利落入集料箱内，开松设备结构简单，便于操作和设备的维护保养。

4.本实用新型的压料板的设置，在送料箱内部的上方设置压料板，将输送带上输送的边角料按压平整，保证输送到开松机构内的边角料顺利进入预开松辊之间，提高开松机构的开松效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的送料机构的结构示意图。

图3是本实用新型的开松机构的结构示意图。

图中：

1-工作台，2-支撑脚，3-送料机构，31-送料箱，32-输送带，33-进料口，34-吸尘罩，35-集尘箱，36-清理口，37-压料板，4-开松机构，41-开松箱，42-预开松辊，43-导料板，44-开松辊，45-输料板，46-刮料板，5-集料箱，6-挡料板，7-电控柜。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种无纺布边角料开松装置，包括工作台1，支撑脚2，送料机构3，开松机构4，集料箱5，挡料板6和电控柜7，所述支撑脚2采用四个，通过螺栓固定在工作台1的下方四角；所述送料机构3通过螺栓固定在工作台1上方的左侧；所述开松机构4通过螺栓固定在工作台1的上方，位于送料机构3的右侧；所述挡料板6焊接在开松机构4右侧的下方；所述集料箱5通过螺栓固定在工作台1的下方，位于开松机构4的右侧；所述电控柜7通过螺栓固定在工作台1的右侧。

所述工作台1上方开设有通槽；所述集料箱5上方采用开口式，位于工作台1通槽的下方；所述挡料板6采用长方形，位于集料箱5的上方；所述电控柜7通过导线与市电相连；所述支撑脚2采用圆柱形。

所述送料机构3包括送料箱31，输送带32，进料口33，吸尘罩34，集尘箱35，清理口36和压料板37，所述输送带32通过螺栓固定在送料箱31内部的中间位置；所述进料口33焊接在送料箱31上方的左侧，与输送带32的左侧对齐；所述吸尘罩34通过螺栓固定在送料箱31的上方，位于进料口33的右侧；所述集尘箱35通过螺栓固定在送料箱31右侧的上方，通过管道与吸尘罩34相连；所述清理口36设置在集尘箱35前侧的下方；所述压料板37采用两个，焊接在送料箱31内部的上方，位于吸尘罩34的两侧。

所述送料箱31的上方设置有通孔，分别位于进料口33和吸尘罩34的下方；所述输送带32通过导线与电控柜7相连，选用SGZ-SSJA8D型；所述进料口33上端采用锥形；所述吸尘罩34内部设置有抽风机，且抽风机通过导线与电控柜7相连；所述压料板37下端采用倾斜状，且左侧高于右侧。

所述开松机构4包括开松箱41，预开松辊42，导料板43，开松辊44，输料板45和刮料板46，所述导料板43通过螺栓固定在开松箱41的左侧，左端位于输送带32右侧的下方，右端位于预开松辊42之间的左侧；所述开松辊44通过轴套固定在开松箱41内部的右侧；所述刮料板46焊接在开松箱41内部右侧的下方；所述输料板45焊接在开松箱41下方的中间位置，上端位于预开松辊42和开松辊44之间的下方。

所述开松箱41下端的右侧开设有下料口，位于输料板45的右侧；所述预开松辊42和开松辊44均设置有驱动电机，且驱动电机通过导线与电控柜7相连；所述导料板43采用倾斜状；所述输料板45采用圆弧形。

工作原理

本实用新型中，电控柜7接通市电进行供电，将无纺布边角料通过进料口33加到送料箱31内，电控柜7为输送带32供电，输送带32将无纺布边角料往右侧输送，在送料箱31内部的上方设置压料板37，将输送带32上输送的边角料按压平整，保证输送到开松机构4内的边角料顺利进入预开松辊42之间，提高开松机构4的开松效率，电控柜7为吸尘罩34内的抽风机供电，将送料箱31内边角料上带的杂质通过管道输送到集尘箱35内，避免杂质影响边角料的加工质量，设置的清理口36便于定期清理集尘箱35内的杂质，电控柜7为预开松辊42和开松辊44的驱动电机供电，驱动电机带动预开松辊42和开松辊44转动，预开松辊42对从导料板43上输送的无纺布边角料进行预开松，再通过开松辊44进行进一步的开松，提高开松效率和均匀度，保证无纺布边角料的加工速度，开松的产品在重力作用下落入集料箱5内，设置的挡料板6可以阻挡开松的产品，保证顺利落入集料箱5内，开松设备结构简单，便于操作和设备的维护保养。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种无纺布边角料开松装置，其特征在于：包括工作台(1)，支撑脚(2)，送料机构(3)，开松机构(4)，集料箱(5)，挡料板(6)和电控柜(7)，所述支撑脚(2)采用四个，通过螺栓固定在工作台(1)的下方四角；所述送料机构(3)通过螺栓固定在工作台(1)上方的左侧；所述开松机构(4)通过螺栓固定在工作台(1)的上方，位于送料机构(3)的右侧；所述挡料板(6)焊接在开松机构(4)右侧的下方；所述集料箱(5)通过螺栓固定在工作台(1)的下方，位于开松机构(4)的右侧；所述电控柜(7)通过螺栓固定在工作台(1)的右侧。

2.如权利要求1所述的无纺布边角料开松装置，其特征在于：所述工作台(1)上方开设有通槽；所述集料箱(5)上方采用开口式，位于工作台(1)通槽的下方；所述挡料板(6)采用长方形，位于集料箱(5)的上方；所述电控柜(7)通过导线与市电相连；所述支撑脚(2)采用圆柱形。

3.如权利要求1所述的无纺布边角料开松装置，其特征在于：所述送料机构(3)包括送料箱(31)，输送带(32)，进料口(33)，吸尘罩(34)，集尘箱(35)，清理口(36)和压料板(37)，所述输送带(32)通过螺栓固定在送料箱(31)内部的中间位置；所述进料口(33)焊接在送料箱(31)上方的左侧，与输送带(32)的左侧对齐；所述吸尘罩(34)通过螺栓固定在送料箱(31)的上方，位于进料口(33)的右侧；所述集尘箱(35)通过螺栓固定在送料箱(31)右侧的上方，通过管道与吸尘罩(34)相连；所述清理口(36)设置在集尘箱(35)前侧的下方；所述压料板(37)采用两个，焊接在送料箱(31)内部的上方，位于吸尘罩(34)的两侧。

4.如权利要求3所述的无纺布边角料开松装置，其特征在于：所述送料箱(31)的上方设置有通孔，分别位于进料口(33)和吸尘罩(34)的下方；所述输送带(32)通过导线与电控柜(7)相连，选用SGZ-SSJA8D型；所述进料口(33)上端采用锥形；所述吸尘罩(34)内部设置有抽风机，且抽风机通过导线与电控柜(7)相连；所述压料板(37)下端采用倾斜状，且左侧高于右侧。

5.如权利要求1所述的无纺布边角料开松装置，其特征在于：所述开松机构(4)包括开松箱(41)，预开松辊(42)，导料板(43)，开松辊(44)，输料板(45)和刮料板(46)，所述导料板(43)通过螺栓固定在开松箱(41)的左侧，左端位于输送带(32)右侧的下方，右端位于预开松辊(42)之间的左侧；所述开松辊(44)通过轴套固定在开松箱(41)内部的右侧；所述刮料板(46)焊接在开松箱(41)内部右侧的下方；所述输料板(45)焊接在开松箱(41)下方的中间位置，上端位于预开松辊(42)和开松辊(44)之间的下方。

6.如权利要求5所述的无纺布边角料开松装置，其特征在于：所述开松箱(41)下端的右侧开设有下料口，位于输料板(45)的右侧；所述预开松辊(42)和开松辊(44)均设置有驱动电机，且驱动电机通过导线与电控柜(7)相连；所述导料板(43)采用倾斜状；所述输料板(45)采用圆弧形。

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