CN220144325U - 一种不锈钢带生产用废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢带生产用废料回收装置，包括输送分离仓和对辊式破碎机。有益效果：本实用新型采用了输送分离仓，不锈钢带废料经过投料斗进入到对辊式破碎机内部，经过破碎后掉落到输送带表面，对辊式破碎机对废料进行破碎的同时使膜材料与不锈钢初步脱离，驱动辊转动带动输送带转动，对破碎后的不锈钢带碎屑进行输送，输送至轴流风机处时，轴流风机启动，产生横向风，将比重较小的膜材料吹到收集箱中，经过底斗流出，比重较大的不锈钢碎屑沿输送带排出，完成分离回收，本装置可连续进行膜材料和不锈钢碎屑的分离回收，省去了工作人员频繁清理的麻烦，提高了使用的便利性和分离回收效率。

Description

一种不锈钢带生产用废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢带生产技术领域，具体来说，涉及一种不锈钢带生产用废料回收装置。

背景技术

不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物，主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要，而生产的一种窄而长的钢板，经过检索后发现，公开号为CN213000264U，名称为一种不锈钢带生产用废料回收装置，该申请提出了在不锈钢带的生产过程中，需要使用多种设备对其进行加工，其中就包括薄膜覆膜设备，当在覆膜流程中出现残次品时，需要通过抛光设备将薄膜去除后对残次品进行回收，抛光时易产生铁屑与废弃膜混合，造成废料回收质量差且杂质多，影响薄膜的回收，不便于使用的问题，通过进料杆入料，电机转动带动转杆转动，主动圆锥齿轮与从动圆锥齿轮啮合，驱动驱动杆连同分离杆在进料杆内侧搅动，从而有效实现废料和铁屑的打散分离，同时，转杆的转动带动了分筛板转动，分筛板底部的凸块与位于接料板顶部的废料进行碾压，使得铁屑从筛板落入到箱体内底壁，启动电磁铁对铁屑进行吸附，然后启动风机，风力将体积小且跟随铁屑一同落入到箱体内底壁的废气膜碎料进行吹动，使得余下的废气膜碎料向右侧吹拂堆积，关闭风机开启箱体正面的取料门，将箱体内底壁的小体积废料膜取出，然后将接料板缓慢滑出箱体外，将废料板上的废料膜进行清理，然后关闭电磁铁将其上的铁屑进行清理，整体结构简单，实现了不锈钢带生产过程中的废料有效回收，实现了废料的杂质分离，便于废料后期处理，便于使用。

但是，该申请在使用时，需要工作人员频繁清理废料膜和铁屑，在清理时需要停机操作，较为麻烦不说还会影响回收工作效率，还可以进一步做出改进，同时，废弃膜材料有时与不锈钢带碎屑连接的比较牢固，单单依靠打散难以分离不锈钢碎屑和膜材料，导致分离效率降低，也还可以进一步做出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢带生产用废料回收装置，具备便于分离回收、提高了回收效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于分离回收、提高了回收效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种不锈钢带生产用废料回收装置，包括输送分离仓和对辊式破碎机，所述输送分离仓一端顶面固定安装有对辊式破碎机，且输送分离仓内部转动连接有驱动辊，并且驱动辊外侧套接有输送带，所述输送分离仓背立面嵌入有轴流风机，且轴流风机对立面位于输送分离仓正立面贯通连接有收集箱，并且收集箱底面贯通连接有底斗，所述输送分离仓顶面固定安装有鼓风机和加热箱，且鼓风机输出端通过进气管与加热箱一端贯通连接，并且加热箱另一端贯通连接有出气管，所述出气管表面贯通连接有分流管，且分流管贯穿输送分离仓顶面并延伸至输送带上方。

进一步的，所述加热箱内部固定安装有电阻丝，且电阻丝均匀密集分布。

进一步的，所述出气管等间距布置有多根，且出气管位于对辊式破碎机和轴流风机之间。

进一步的，所述分流管等间距布置有多根。

进一步的，所述对辊式破碎机顶口贯通连接有投料斗。

进一步的，所述输送分离仓正立面固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端与驱动辊连接端连接。

进一步的，所述轴流风机等间距分布有多个，且轴流风机对准输送带顶面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢带生产用废料回收装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了输送分离仓，不锈钢带废料经过投料斗进入到对辊式破碎机内部，经过破碎后掉落到输送带表面，对辊式破碎机对废料进行破碎的同时使膜材料与不锈钢初步脱离，驱动辊转动带动输送带转动，对破碎后的不锈钢带碎屑进行输送，输送至轴流风机处时，轴流风机启动，产生横向风，将比重较小的膜材料吹到收集箱中，经过底斗流出，比重较大的不锈钢碎屑沿输送带排出，完成分离回收，本装置可连续进行膜材料和不锈钢碎屑的分离回收，省去了工作人员频繁清理的麻烦，提高了使用的便利性和分离回收效率。

(2)、本实用新型采用了加热箱和分流管，在不锈钢碎屑和膜材料输送至轴流风机处的过程中，经过分流管下方，鼓风机启动，产生风力进入到加热箱中，加热箱中的电阻丝启动，加热空气，热空气经过出气管进入到分流管中，经过分流管喷出，加热不锈钢碎屑和膜材料，利用二者收缩率不同使膜材料快速收缩离开不锈钢碎屑，进而完成二次分离，提高了分离效率，进而提高了分类回收效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种不锈钢带生产用废料回收装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种不锈钢带生产用废料回收装置的主视图；

图3是本实用新型提出的一种不锈钢带生产用废料回收装置的侧视图；

图4是本实用新型提出的分流管的安装布置图。

图中：

1、输送分离仓；2、输送带；3、驱动辊；4、轴流风机；5、投料斗；6、对辊式破碎机；7、鼓风机；8、进气管；9、加热箱；10、电阻丝；11、出气管；12、分流管；13、收集箱；14、底斗。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种不锈钢带生产用废料回收装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种不锈钢带生产用废料回收装置，包括输送分离仓1和对辊式破碎机6，输送分离仓1一端顶面固定安装有对辊式破碎机6，为常见设备，且输送分离仓1内部转动连接有驱动辊3，并且驱动辊3外侧套接有输送带2，输送分离仓1背立面嵌入有轴流风机4，且轴流风机4对立面位于输送分离仓1正立面贯通连接有收集箱13，并且收集箱13底面贯通连接有底斗14，便于集中膜材料，输送分离仓1顶面固定安装有鼓风机7和加热箱9，且鼓风机7输出端通过进气管8与加热箱9一端贯通连接，并且加热箱9另一端贯通连接有出气管11，出气管11表面贯通连接有分流管12，且分流管12贯穿输送分离仓1顶面并延伸至输送带2上方，不锈钢带废料经过投料斗5进入到对辊式破碎机6内部，经过破碎后掉落到输送带2表面，对辊式破碎机6对废料进行破碎的同时使膜材料与不锈钢初步脱离，驱动辊3转动带动输送带2转动，对破碎后的不锈钢带碎屑进行输送，输送至轴流风机4处时，轴流风机4启动，产生横向风，将比重较小的膜材料吹到收集箱13中，经过底斗14流出，比重较大的不锈钢碎屑沿输送带2排出，完成分离回收，本装置可连续进行膜材料和不锈钢碎屑的分离回收，省去了工作人员频繁清理的麻烦，提高了使用的便利性和分离回收效率。

在一个实施例中，加热箱9内部固定安装有电阻丝10，且电阻丝10均匀密集分布，为常见加热结构，其中，出气管11等间距布置有多根，且出气管11位于对辊式破碎机6和轴流风机4之间，其中，分流管12等间距布置有多根，均匀热气分布，在不锈钢碎屑和膜材料输送至轴流风机4处的过程中，经过分流管12下方，鼓风机7启动，产生风力进入到加热箱9中，加热箱9中的电阻丝10启动，加热空气，热空气经过出气管11进入到分流管12中，经过分流管12喷出，加热不锈钢碎屑和膜材料，利用二者收缩率不同使膜材料快速收缩离开不锈钢碎屑，进而完成二次分离，提高了分离效率，进而提高了分类回收效率。

在一个实施例中，对辊式破碎机6顶口贯通连接有投料斗5，便于投料。

在一个实施例中，输送分离仓1正立面固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端与驱动辊3连接端连接，为常见驱动形式。

在一个实施例中，轴流风机4等间距分布有多个，且轴流风机4对准输送带2顶面，便于产生横向风吹走膜材料。

工作原理：

不锈钢带废料经过投料斗5进入到对辊式破碎机6内部，经过破碎后掉落到输送带2表面，对辊式破碎机6对废料进行破碎的同时使膜材料与不锈钢初步脱离，驱动辊3转动带动输送带2转动，对破碎后的不锈钢带碎屑进行输送，输送至轴流风机4处时，轴流风机4启动，产生横向风，将比重较小的膜材料吹到收集箱13中，经过底斗14流出，比重较大的不锈钢碎屑沿输送带2排出，完成分离回收，本装置可连续进行膜材料和不锈钢碎屑的分离回收，省去了工作人员频繁清理的麻烦，提高了使用的便利性和分离回收效率，同时，在不锈钢碎屑和膜材料输送至轴流风机4处的过程中，经过分流管12下方，鼓风机7启动，产生风力进入到加热箱9中，加热箱9中的电阻丝10启动，加热空气，热空气经过出气管11进入到分流管12中，经过分流管12喷出，加热不锈钢碎屑和膜材料，利用二者收缩率不同使膜材料快速收缩离开不锈钢碎屑，进而完成二次分离，提高了分离效率，进而提高了分类回收效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不锈钢带生产用废料回收装置，其特征在于，包括输送分离仓(1)和对辊式破碎机(6)，所述输送分离仓(1)一端顶面固定安装有对辊式破碎机(6)，且输送分离仓(1)内部转动连接有驱动辊(3)，并且驱动辊(3)外侧套接有输送带(2)，所述输送分离仓(1)背立面嵌入有轴流风机(4)，且轴流风机(4)对立面位于输送分离仓(1)正立面贯通连接有收集箱(13)，并且收集箱(13)底面贯通连接有底斗(14)，所述输送分离仓(1)顶面固定安装有鼓风机(7)和加热箱(9)，且鼓风机(7)输出端通过进气管(8)与加热箱(9)一端贯通连接，并且加热箱(9)另一端贯通连接有出气管(11)，所述出气管(11)表面贯通连接有分流管(12)，且分流管(12)贯穿输送分离仓(1)顶面并延伸至输送带(2)上方。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带生产用废料回收装置，其特征在于，所述加热箱(9)内部固定安装有电阻丝(10)，且电阻丝(10)均匀密集分布。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢带生产用废料回收装置，其特征在于，所述出气管(11)等间距布置有多根，且出气管(11)位于对辊式破碎机(6)和轴流风机(4)之间。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢带生产用废料回收装置，其特征在于，所述分流管(12)等间距布置有多根。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢带生产用废料回收装置，其特征在于，所述对辊式破碎机(6)顶口贯通连接有投料斗(5)。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢带生产用废料回收装置，其特征在于，所述输送分离仓(1)正立面固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端与驱动辊(3)连接端连接。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢带生产用废料回收装置，其特征在于，所述轴流风机(4)等间距分布有多个，且轴流风机(4)对准输送带(2)顶面。