CN221089655U - 一种土工膜回收粉碎设备 - Google Patents

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CN221089655U CN202322567182.8U CN202322567182U CN221089655U CN 221089655 U CN221089655 U CN 221089655U CN 202322567182 U CN202322567182 U CN 202322567182U CN 221089655 U CN221089655 U CN 221089655U
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张保利
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Abstract

本实用新型公开了一种土工膜回收粉碎设备,包括固定底板,所述固定底板顶面一侧焊接有支撑架,且支撑架上固定安装有粉碎机箱,并且粉碎机箱内腔中央安装有粉碎轴,所述粉碎轴一端连接有伺服电机输出端,且粉碎轴位于粉碎机箱内腔部分均匀固定安装有若干个粉碎刀桨,所述粉碎机箱底面连通安装有收料漏斗,且收料漏斗底端连通连接有吸料管一端,并且吸料管底端垂直连通有输料管,所述粉碎机箱底面中央固定安装有第一筛网,所述固定底板顶面固定安装有储料箱。有益效果:本实用新型可在不加装使用振动电机的前提下,完成粉碎后的土工膜物料的振动筛分,便于后续对土工膜物料的回收再加工,降低了设备的制造成本和使用时的电力消耗。

Description

一种土工膜回收粉碎设备
技术领域
本实用新型涉及土工膜回收技术领域,具体来说,涉及一种土工膜回收粉碎设备。
背景技术
土工膜是以塑料薄膜作为防渗基材,与无纺布复合而成的土工防渗材料,新材料土工膜它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能,是一种高分子化学柔性材料,比重较小,延伸性较强,适应变形能力高,耐腐蚀,耐低温,抗冻性能好,土工膜在加工生产过程中会产生一定的边角物料,直接丢弃会造成资源浪费并污染环境,为此需要对该部分物料进行粉碎回收再加工,以提高资源利用效率。
现有技术公开了公开号为:CN208359200U一种土工膜边角料粉碎回收装置,包括粉碎机和储料罐,粉碎机底部设有一出料口,在出料口上设有一与粉碎机固连的筛网,在粉碎机和储料罐之间设有出料管,出料管的进口与出料口相连,在出料管上设有一引风机,出料管的出口与出料罐的顶部相连,在出料管的顶部还设有一出气管,在出气管的另一端设有一滤袋;在储料罐的底部设有一分离筛,在分离筛下设有杂质腔,在分离筛上部的储料罐侧壁上设有排料口。该实用新型将破碎的物料进行时时抽离,解决了土工膜边角料难以被普通粉碎机粉碎的问题,在出料口设置筛网,能够将适宜大小的颗粒随时抽出,避免条形物料或者薄片物料从出料口移出,造成局部堵塞。
上述实用新型在使用时利用分离筛将粉碎后颗粒过小的碎料与符合大小要求的颗粒状原料进行筛分分离,以便于后续对土工膜物料的回收再加工,但是分离筛的振动筛分需要单独安装配备振动电机以驱动其产生振动,实现物料的自动筛分作业,但是单独加装振动电机进行驱动,不仅会增加了设备的制造成本,而且还会增加设备工作时的电力消耗,从而增加土工膜的回收粉碎成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种土工膜回收粉碎设备,具备可在不加装使用振动电机的前提下,完成粉碎后的土工膜物料的振动筛分,便于后续对土工膜物料的回收再加工,降低了设备的制造成本和使用时的电力消耗的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述可在不加装使用振动电机的前提下,完成粉碎后的土工膜物料的振动筛分,便于后续对土工膜物料的回收再加工,降低了设备的制造成本和使用时的电力消耗的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:一种土工膜回收粉碎设备,包括固定底板,所述固定底板顶面一侧焊接有支撑架,且支撑架上固定安装有粉碎机箱,并且粉碎机箱内腔中央安装有粉碎轴,所述粉碎轴一端连接有伺服电机输出端,且粉碎轴位于粉碎机箱内腔部分均匀固定安装有若干个粉碎刀桨,所述粉碎机箱底面连通安装有收料漏斗,且收料漏斗底端连通连接有吸料管一端,并且吸料管底端垂直连通有输料管,所述粉碎机箱底面中央固定安装有第一筛网,所述固定底板顶面固定安装有储料箱,且储料箱内腔顶部一侧连通连接输料管一端,所述固定底板上固定安装有安装座,且安装座上安装有引风机,并且引风机连通安装在输料管另一端上,所述储料箱内壁对称焊接有固定板,且固定板顶面均匀安装有若干个振动弹簧,并且振动弹簧活动端连接安装有筛网框,所述筛网框内固定安装有第二筛网,且第二筛网下方设置有放置在储料箱内腔底部的细料网筐,所述储料箱顶面中央固定安装有安装滑套,且安装滑套内套接有连接滑杆,并且连接滑杆底端固定安装在第二筛网顶面中央,所述连接滑杆顶端固定安装有安装板,且安装板顶面固定安装有半圆板,所述粉碎轴位于半圆板上方部分对称固定安装有敲击杆。
进一步的,所述固定底板顶面一侧固定安装有除尘箱,所述除尘箱内腔底部与储料箱内腔底部之间连通连接有进风管,且除尘箱内腔顶部一侧连通连接有出风管,所述除尘箱内腔固定安装有安装花板,且安装花板上安装有支撑骨架,并且支撑骨架外侧套接有除尘滤袋,所述除尘箱内侧一侧安装有往复丝杠,且往复丝杠顶端贯穿除尘箱顶面固定安装有第二锥齿轮,所述粉碎轴一端固定安装有第一锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合,所述除尘滤袋外侧套接有安装环,且安装环一侧焊接有连接板,并且连接板内固定安装有丝杠套,所述丝杠套内套接安装有往复丝杠,所述连接板一侧焊接有导向滑块,所述除尘箱一侧内壁开设有导向滑槽,且导向滑槽内卡嵌安装有导向滑块,所述安装环内壁固定安装有清灰刷,且清灰刷与除尘滤袋表面相抵接。
进一步的,所述支撑架上固定安装有控制面板,且控制面板与伺服电机和引风机电性连接。
进一步的,所述除尘滤袋下方放置有位于除尘箱内腔底部的集灰盒。
进一步的,所述储料箱一侧侧壁通过合页连接安装有第一密封门。
进一步的,所述除尘箱一侧侧壁通过合页连接安装有第二密封门。
进一步的,所述粉碎机箱顶面连通安装有进料斗。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种土工膜回收粉碎设备,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型设置有粉碎机箱和储料箱,使用时,将土工膜的边角废料通过进料斗导入粉碎机箱内腔当中,然后启动伺服电机带动粉碎轴旋转,利用粉碎轴上固定安装的若干个粉碎刀桨对导入的土工膜的边角废料进行粉碎处理,设置的粉碎机箱底面安装有第一筛网,且第一筛网下方设置有与粉碎机箱内腔连通的收料漏斗,并且收料漏斗底端连通连接有吸料管,设置的吸料管垂直连通连接有输料管内腔,且输料管上安装有位于安装座上的引风机,此时工人通过控制面板启动引风机,气流快速通过输料管时,能够使吸料管内产生负压吸力,从而能够将粉碎机箱内粉碎产生的颗粒料通过收料漏斗吸入输料管,并在气流的吹动下输入储料箱内腔当中,此过程中,第一筛网能够筛选粉碎至一定大小尺寸以下的物料才能进入输料,以防止条形物料或者薄片物料从出料口移出,造成局部堵塞,从而保障物料能够被充分粉碎,设置的储料箱内壁对称焊接有固定板,且固定板上安装有若干个振动弹簧,并且振动弹簧活动端连接安装有筛网框,设置的筛网框上固定安装有第二筛网,设置的第二筛网能够将粉碎过小的碎料与符合大小要求的颗粒状原料进行筛分分离,筛出的碎料落入细料网筐内进行收集,而符合大小要求的颗粒状原料则拦截停留在第二筛网上,便于工人后续打开第一密封门进行取出出料,设置的第二筛网顶面中央固定安装有连接滑杆,且连接滑杆套接在储料箱顶面中央固定安装的安装滑套内,并且连接滑杆顶端固定连接有安装板,设置的安装板上固定安装有半圆板,另外,工作中的粉碎轴贯穿粉碎机箱侧壁一端对称安装有敲击杆,当粉碎轴带动敲击杆转动时,两个敲击杆能够交替向下按压安装板上固定安装的半圆板,从而通过连接滑杆带动第二筛网在振动弹簧的弹力作用下不断振动,利用振动的第二筛网即可对进入储料箱内腔的土工膜粉碎物料进行充分筛分,便于后续对土工膜物料的回收再加工,且此过程中无需加装使用振动电机,降低了一种土工膜回收粉碎设备的的制造成本和使用时的电力消耗。
(2)、本实用新型设置有储料箱和除尘箱,如上所述,当土工膜物料分别筛分停留在第二筛网和细料网筐内后,储料箱内的含尘气体则可通过进风管导入除尘箱内腔当中,设置的除尘箱内腔固定安装有安装花板,且安装花板上安装有套接在支撑骨架上的除尘滤袋,含尘气体进入除尘箱内腔后,经除尘滤袋过滤所含粉尘后即可通过出风管排出,以实现对土工膜的无尘粉碎回收加工,使用起来更加绿色环保,但是除尘滤袋使用一端时间后表面会附着堵塞较多灰尘,从而影响气体的通过效率,进而影响一种土工膜回收粉碎设备的正常使用,因设置的除尘箱一侧安装有往复丝杠,且往复丝杠顶端固定安装的第二锥齿轮与粉碎轴一端固定安装的第一锥齿轮相互啮合,所以粉碎轴工作时可带动往复丝杠转动,而除尘滤袋外侧套接有内壁固定安装有清灰刷的安装环,且安装环一侧固定连接有连接板,并且连接板内固定安装的丝杠套内套接安装有往复丝杠,另外,连接板一侧固定安装的导向滑块卡嵌安装在除尘箱内壁开设的导向滑槽内,所以随着往复丝杠的转动可带动安装环和清灰刷沿导向滑槽方向来回升降,从而利用设置的清灰刷即可不断的清刷除尘滤袋表面附着堵塞的灰尘,以保障气体的顺畅通过,进而保障一种土工膜回收粉碎设备的正常使用,无需经常停机清理除尘滤袋表面的灰尘,清理下来的灰尘可通过集灰盒进行收集,使用者可在设备不使用时通过打开第二密封门进行处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种土工膜回收粉碎设备的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种土工膜回收粉碎设备的主视图;
图3是根据本实用新型实施例的图1的A处放大图;
图4是根据本实用新型实施例的图1的B处放大图;
图5是根据本实用新型实施例的图1的C处放大图;
图6是根据本实用新型实施例的图1的D处放大图。
图中:
1、固定底板;2、安装座;3、引风机;4、收料漏斗;5、伺服电机;6、粉碎机箱;7、第一筛网;8、进料斗;9、粉碎刀桨;10、粉碎轴;11、除尘滤袋;12、出风管;13、支撑骨架;14、往复丝杠;15、除尘箱;16、集灰盒;17、细料网筐;18、储料箱;19、输料管;20、吸料管;21、支撑架;22、控制面板;23、第一密封门;24、第二密封门;25、进风管;26、敲击杆;27、第一锥齿轮;28、安装滑套;29、连接滑杆;30、安装板;31、半圆板;32、筛网框;33、第二筛网;34、固定板;35、振动弹簧;36、第二锥齿轮;37、安装花板;38、连接板;39、丝杠套;40、安装环;41、清灰刷;42、导向滑槽;43、导向滑块。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种土工膜回收粉碎设备。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-6所示,根据本实用新型实施例的一种土工膜回收粉碎设备,包括固定底板1,固定底板1顶面一侧焊接有支撑架21,且支撑架21上固定安装有粉碎机箱6,并且粉碎机箱6内腔中央安装有粉碎轴10,粉碎轴10一端连接有伺服电机5输出端,且粉碎轴10位于粉碎机箱6内腔部分均匀固定安装有若干个粉碎刀桨9,粉碎机箱6底面连通安装有收料漏斗4,且收料漏斗4底端连通连接有吸料管20一端,并且吸料管20底端垂直连通有输料管19,粉碎机箱6底面中央固定安装有第一筛网7,固定底板1顶面固定安装有储料箱18,且储料箱18内腔顶部一侧连通连接输料管19一端,固定底板1上固定安装有安装座2,且安装座2上安装有引风机3,并且引风机3连通安装在输料管19另一端上,储料箱18内壁对称焊接有固定板34,且固定板34顶面均匀安装有若干个振动弹簧35,并且振动弹簧35活动端连接安装有筛网框32,筛网框32内固定安装有第二筛网33,且第二筛网33下方设置有放置在储料箱18内腔底部的细料网筐17,储料箱18顶面中央固定安装有安装滑套28,且安装滑套28内套接有连接滑杆29,并且连接滑杆29底端固定安装在第二筛网33顶面中央,连接滑杆29顶端固定安装有安装板30,且安装板30顶面固定安装有半圆板31,粉碎轴10位于半圆板31上方部分对称固定安装有敲击杆26,起到了利用振动的第二筛网33即可对进入储料箱18内腔的土工膜粉碎物料进行充分筛分,便于后续对土工膜物料的回收再加工,且此过程中无需加装使用振动电机,降低了一种土工膜回收粉碎设备的的制造成本和使用时的电力消耗。
在一个实施例中,固定底板1顶面一侧固定安装有除尘箱15,除尘箱15内腔底部与储料箱18内腔底部之间连通连接有进风管25,且除尘箱15内腔顶部一侧连通连接有出风管12,除尘箱15内腔固定安装有安装花板37,且安装花板37上安装有支撑骨架13,并且支撑骨架13外侧套接有除尘滤袋11,除尘箱15内侧一侧安装有往复丝杠14,且往复丝杠14顶端贯穿除尘箱15顶面固定安装有第二锥齿轮36,粉碎轴10一端固定安装有第一锥齿轮27,且第一锥齿轮27与第二锥齿轮36相互啮合,除尘滤袋11外侧套接有安装环40,且安装环40一侧焊接有连接板38,并且连接板38内固定安装有丝杠套39,丝杠套39内套接安装有往复丝杠14,连接板38一侧焊接有导向滑块43,除尘箱15一侧内壁开设有导向滑槽42,且导向滑槽42内卡嵌安装有导向滑块43,安装环40内壁固定安装有清灰刷41,且清灰刷41与除尘滤袋11表面相抵接,起到了利用设置的清灰刷41即可不断的清刷除尘滤袋11表面附着堵塞的灰尘,以保障气体的顺畅通过,进而保障一种土工膜回收粉碎设备的正常使用。
在一个实施例中,支撑架21上固定安装有控制面板22,且控制面板22与伺服电机5和引风机3电性连接,起到了控制设备正常运行的作用。
在一个实施例中,除尘滤袋11下方放置有位于除尘箱15内腔底部的集灰盒16,起到了使清理下来的灰尘可通过集灰盒16进行收集,使用者可在设备不使用时通过打开第二密封门24进行处理。
在一个实施例中,储料箱18一侧侧壁通过合页连接安装有第一密封门23,起到了便于工人对储料箱18内腔各部件进行维护和维修的作用。
在一个实施例中,除尘箱15一侧侧壁通过合页连接安装有第二密封门24,起到了便于工人对除尘箱15内腔各部件进行维护维修。
在一个实施例中,粉碎机箱6顶面连通安装有进料斗8,起到了将土工膜的边角废料通过进料斗8导入粉碎机箱6内腔当中的作用。
工作原理:本实用新型设置有粉碎机箱6和储料箱18,使用时,将土工膜的边角废料通过进料斗8导入粉碎机箱6内腔当中,然后启动伺服电机5带动粉碎轴10旋转,利用粉碎轴10上固定安装的若干个粉碎刀桨9对导入的土工膜的边角废料进行粉碎处理,设置的粉碎机箱6底面安装有第一筛网7,且第一筛网7下方设置有与粉碎机箱6内腔连通的收料漏斗4,并且收料漏斗4底端连通连接有吸料管20,设置的吸料管20垂直连通连接有输料管19内腔,且输料管19上安装有位于安装座2上的引风机3,此时工人通过控制面板22启动引风机3,气流快速通过输料管19时,能够使吸料管20内产生负压吸力,从而能够将粉碎机箱6内粉碎产生的颗粒料通过收料漏斗4吸入输料管19,并在气流的吹动下输入储料箱18内腔当中,此过程中,第一筛网7能够筛选粉碎至一定大小尺寸以下的物料才能进入输料,以防止条形物料或者薄片物料从出料口移出,造成局部堵塞,从而保障物料能够被充分粉碎,设置的储料箱18内壁对称焊接有固定板34,且固定板34上安装有若干个振动弹簧35,并且振动弹簧35活动端连接安装有筛网框32,设置的筛网框32上固定安装有第二筛网33,设置的第二筛网33能够将粉碎过小的碎料与符合大小要求的颗粒状原料进行筛分分离,筛出的碎料落入细料网筐17内进行收集,而符合大小要求的颗粒状原料则拦截停留在第二筛网33上,便于工人后续打开第一密封门23进行取出出料,设置的第二筛网33顶面中央固定安装有连接滑杆29,且连接滑杆29套接在储料箱18顶面中央固定安装的安装滑套28内,并且连接滑杆29顶端固定连接有安装板30,设置的安装板30上固定安装有半圆板31,另外,工作中的粉碎轴10贯穿粉碎机箱6侧壁一端对称安装有敲击杆26,当粉碎轴10带动敲击杆26转动时,两个敲击杆26能够交替向下按压安装板30上固定安装的半圆板31,从而通过连接滑杆29带动第二筛网33在振动弹簧35的弹力作用下不断振动,利用振动的第二筛网33即可对进入储料箱18内腔的土工膜粉碎物料进行充分筛分,便于后续对土工膜物料的回收再加工,且此过程中无需加装使用振动电机,降低了一种土工膜回收粉碎设备的的制造成本和使用时的电力消耗,另外本实用新型设置有储料箱18和除尘箱15,如上所述,当土工膜物料分别筛分停留在第二筛网33和细料网筐17内后,储料箱18内的含尘气体则可通过进风管25导入除尘箱15内腔当中,设置的除尘箱15内腔固定安装有安装花板37,且安装花板37上安装有套接在支撑骨架13上的除尘滤袋11,含尘气体进入除尘箱15内腔后,经除尘滤袋11过滤所含粉尘后即可通过出风管12排出,以实现对土工膜的无尘粉碎回收加工,使用起来更加绿色环保,但是除尘滤袋11使用一端时间后表面会附着堵塞较多灰尘,从而影响气体的通过效率,进而影响一种土工膜回收粉碎设备的正常使用,因设置的除尘箱15一侧安装有往复丝杠14,且往复丝杠14顶端固定安装的第二锥齿轮36与粉碎轴10一端固定安装的第一锥齿轮27相互啮合,所以粉碎轴10工作时可带动往复丝杠14转动,而除尘滤袋11外侧套接有内壁固定安装有清灰刷41的安装环40,且安装环40一侧固定连接有连接板38,并且连接板38内固定安装的丝杠套39内套接安装有往复丝杠14,另外,连接板38一侧固定安装的导向滑块43卡嵌安装在除尘箱15内壁开设的导向滑槽42内,所以随着往复丝杠14的转动可带动安装环40和清灰刷41沿导向滑槽42方向来回升降,从而利用设置的清灰刷41即可不断的清刷除尘滤袋11表面附着堵塞的灰尘,以保障气体的顺畅通过,进而保障一种土工膜回收粉碎设备的正常使用,无需经常停机清理除尘滤袋11表面的灰尘,清理下来的灰尘可通过集灰盒16进行收集,使用者可在设备不使用时通过打开第二密封门24进行处理。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种土工膜回收粉碎设备,包括固定底板(1),其特征在于,所述固定底板(1)顶面一侧焊接有支撑架(21),且支撑架(21)上固定安装有粉碎机箱(6),并且粉碎机箱(6)内腔中央安装有粉碎轴(10),所述粉碎轴(10)一端连接有伺服电机(5)输出端,且粉碎轴(10)位于粉碎机箱(6)内腔部分均匀固定安装有若干个粉碎刀桨(9),所述粉碎机箱(6)底面连通安装有收料漏斗(4),且收料漏斗(4)底端连通连接有吸料管(20)一端,并且吸料管(20)底端垂直连通有输料管(19),所述粉碎机箱(6)底面中央固定安装有第一筛网(7),所述固定底板(1)顶面固定安装有储料箱(18),且储料箱(18)内腔顶部一侧连通连接输料管(19)一端,所述固定底板(1)上固定安装有安装座(2),且安装座(2)上安装有引风机(3),并且引风机(3)连通安装在输料管(19)另一端上,所述储料箱(18)内壁对称焊接有固定板(34),且固定板(34)顶面均匀安装有若干个振动弹簧(35),并且振动弹簧(35)活动端连接安装有筛网框(32),所述筛网框(32)内固定安装有第二筛网(33),且第二筛网(33)下方设置有放置在储料箱(18)内腔底部的细料网筐(17),所述储料箱(18)顶面中央固定安装有安装滑套(28),且安装滑套(28)内套接有连接滑杆(29),并且连接滑杆(29)底端固定安装在第二筛网(33)顶面中央,所述连接滑杆(29)顶端固定安装有安装板(30),且安装板(30)顶面固定安装有半圆板(31),所述粉碎轴(10)位于半圆板(31)上方部分对称固定安装有敲击杆(26)。
2.根据权利要求1所述的一种土工膜回收粉碎设备,其特征在于,所述固定底板(1)顶面一侧固定安装有除尘箱(15),所述除尘箱(15)内腔底部与储料箱(18)内腔底部之间连通连接有进风管(25),且除尘箱(15)内腔顶部一侧连通连接有出风管(12),所述除尘箱(15)内腔固定安装有安装花板(37),且安装花板(37)上安装有支撑骨架(13),并且支撑骨架(13)外侧套接有除尘滤袋(11),所述除尘箱(15)内侧一侧安装有往复丝杠(14),且往复丝杠(14)顶端贯穿除尘箱(15)顶面固定安装有第二锥齿轮(36),所述粉碎轴(10)一端固定安装有第一锥齿轮(27),且第一锥齿轮(27)与第二锥齿轮(36)相互啮合,所述除尘滤袋(11)外侧套接有安装环(40),且安装环(40)一侧焊接有连接板(38),并且连接板(38)内固定安装有丝杠套(39),所述丝杠套(39)内套接安装有往复丝杠(14),所述连接板(38)一侧焊接有导向滑块(43),所述除尘箱(15)一侧内壁开设有导向滑槽(42),且导向滑槽(42)内卡嵌安装有导向滑块(43),所述安装环(40)内壁固定安装有清灰刷(41),且清灰刷(41)与除尘滤袋(11)表面相抵接。
3.根据权利要求1所述的一种土工膜回收粉碎设备,其特征在于,所述支撑架(21)上固定安装有控制面板(22),且控制面板(22)与伺服电机(5)和引风机(3)电性连接。
4.根据权利要求2所述的一种土工膜回收粉碎设备,其特征在于,所述除尘滤袋(11)下方放置有位于除尘箱(15)内腔底部的集灰盒(16)。
5.根据权利要求1所述的一种土工膜回收粉碎设备,其特征在于,所述储料箱(18)一侧侧壁通过合页连接安装有第一密封门(23)。
6.根据权利要求2所述的一种土工膜回收粉碎设备,其特征在于,所述除尘箱(15)一侧侧壁通过合页连接安装有第二密封门(24)。
7.根据权利要求1所述的一种土工膜回收粉碎设备,其特征在于,所述粉碎机箱(6)顶面连通安装有进料斗(8)。
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