CN209985791U - 一种矿石分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿石分选装置，包括进料机构、支架、传送主体、导向槽、除尘装置和分选机构，所述进料机构的出料端与所述传送主体相连，所述传送主体与所述分选机构通过所述导向槽相连；所述传送主体设置于所述支架上，且所述传送主体包括至少一个振动器，所述除尘装置包括缓冲箱和吸风箱，所述缓冲箱位于所述传送主体正上方，所述缓冲箱两侧与所述支架通过螺栓连接，所述缓冲箱通过管道与所述吸风箱连通。本实用新型适用于矿石加工的矿石原料分选，不仅可去除在矿石分选过程中的粉尘，还可通过第一分选单元和第二分选单元配合实现对矿石原料进行分级分选，减少人工参与，提高分选效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石加工机械技术领域，尤其涉及一种矿石分选装置。
背景技术
矿石开采后，表面带有很多碎石、砂土、粉尘，使用现有的矿石分选机进行分选，会导致粉尘一同被筛落，导致最终获得的小粒径矿石中杂质很多严重影响分选效率，此外，目前分选的方式多集中在依赖于传送主体等半手工方式进行分选，这样的加工方式不仅要消耗大量的人力成本，且效率低。
实用新型内容
针对矿石分选主要依赖人工而导致的人力成本大，效率低、分选过程中粉尘大等实际问题，本实用新型的目的在于提供一种矿石分选装置。
本实用新型的技术方案为：一种矿石分选装置，包括进料机构、支架、传送主体、导向槽、除尘装置和分选机构，所述进料机构的出料端与所述传送主体相连，所述传送主体与所述分选机构通过所述导向槽相连；所述传送主体设置于所述支架上，且所述传送主体包括至少一个振动器，所述除尘装置包括缓冲箱和吸风箱，所述缓冲箱位于所述传送主体正上方，所述缓冲箱两侧与所述支架通过螺栓连接，所述缓冲箱通过管道与所述吸风箱连通，所述吸风箱的侧面设有第二支架，所述第二支架上安装有吸风风扇，且吸风箱靠近顶部连接有横向储水仓，所述横向储水仓下部设有若干个喷头，所述横向储水仓通过水管与外部的水源连接。
进一步，所述分选机构包括第一分选单元和第二分选单元；所述第一分选单元包括筛槽、筛网、挡板、第一出料口和第一收集斗；所述筛槽和所述筛网通过螺丝连接组成筛体，所述筛体与振动电机相连；所述第二分选单元包括壳体、滚筒筛、第二收集斗、第二出料口和第三出料口，所述滚筒筛位于所述壳体内；所述第二分选单元与所述第一分选单元下方的第一收集斗相连；所述滚筒筛的孔径小于所述筛网的孔径。
进一步的，所述吸风风扇与电机相连，电机带动风扇转动，实现对灰尘的吸附。
进一步的，所述吸风箱的底部设有底板，所述底板的一端铰接在所述吸风箱的一侧，另一端通过卡扣连接所述吸风箱的另一侧。当降落的灰尘达到一定程度，可打开底板排出。
进一步的，所述挡板的一端铰接在所述筛槽的一侧，另一端通过卡扣连接所述筛槽的另一侧。当在筛网高频振动时，以防矿石原料掉出；当筛网低频振动或者不振动时，拿开挡板，便于排料。
进一步的，所述滚筒筛内设有螺旋导料板，在滚筒筛转动时，在滚筒筛转动时，对矿石原料起到助推导向作用。
进一步的，所述第一出料口、所述第二出料口和所述第三出料口对应设有第一导向板、第二导向板和第三导向板，便于导向矿石原料送出。
进一步的，所述第一导向板一端连有第一传送带；所述第二导向板一端连有第二传送带；所述第三导向板一端连有第三传送带，可与下一道加工工序配合，以实现流水线作业。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1.通过传送主体上振动器的振动，使粘附在矿石表面的灰尘漂浮，然后在吸风风扇的作用将灰尘吸到所述吸风箱，然后所述喷头喷水，然后所述灰尘降落到所述吸风箱底部，而达到除尘的效果。
2.通过第一分选单元和第二分选单元配合实现对矿石原料进行分级分选；所述装置不仅可进行独立运作，还可与其他工序配合，实现流水线作业，整个过程，人工参与环节少，且筛分效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种矿石分选装置结构示意图；
图2为本实用新型一种矿石分选装置的除尘装置示意图；
图3为本实用新型一种矿石分选装置的滚筒筛结构示意图；
其中，1-进料机构；21-传送主体、22-第一传送带、23-第二传送带、24-第三传送带；3-导向槽、31-筛槽、33-挡板、34-第一出料口、35-第一收集斗、41-壳体、42-滚筒筛、43-第二收集斗、44-第二出料口、45-第三出料口、46-螺旋导料板、61-第一导向板、62-第二导向板、63-第三导向板；7-支架；8-除尘装置、81-缓冲箱、82-吸风箱、821-第二支架、822-吸风风扇、823-横向储水仓、824-喷头。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式：
如图1～图3所示，一种矿石分选装置，包括进料机构1、支架7、传送主体21、导向槽3、除尘装置8和分选机构，所述进料机构1的出料端与所述传送主体21相连，所述传送主体21与所述分选机构通过所述导向槽3相连；所述传送主体21设置于所述支架7上，且所述传送主体21包括至少一个振动器，所述除尘装置8包括缓冲箱81和吸风箱82，所述缓冲箱81位于所述传送主体21正上方，所述缓冲箱81两侧与所述支架7通过螺栓连接，所述缓冲箱81通过管道与所述吸风箱82连通，所述吸风箱82的侧面设有第二支架821，所述第二支架821上安装有吸风风扇822，且吸风箱82靠近顶部连接有横向储水仓823，所述横向储水仓823下部设有若干个喷头824，所述横向储水仓823通过水管与外部的水源连接。
在上述实施例中，所述分选机构包括第一分选单元和第二分选单元；所述第一分选单元包括筛槽31、筛网、挡板33、第一出料口34和第一收集斗35；所述筛槽31和所述筛网通过螺丝连接组成筛体，所述筛体与振动电机相连；所述第二分选单元包括壳体41、滚筒筛42、第二收集斗43、第二出料口44和第三出料口45，所述滚筒筛42位于所述壳体41内；所述第二分选单元与所述第一分选单元下方的第一收集斗35相连；所述滚筒筛42的孔径小于所述筛网的孔径。
在上述实施例中，所述吸风风扇822与电机相连，电机带动风扇转动，实现对灰尘的吸附。
在上述实施例中，所述吸风箱82的底部设有底板，所述底板的一端铰接在所述吸风箱82的一侧，另一端通过卡扣连接所述吸风箱82的另一侧。当降落的灰尘达到一定程度，可打开底板排出来。
在上述实施例中，所述挡板33的一端铰接在所述筛槽31的一侧，另一端通过卡扣连接所述筛槽31的另一侧。当在筛网高频振动时，以防矿石原料掉出；当筛网低频振动或者不振动时，拿开挡板33，便于排料。
在上述实施例中，所述滚筒筛42内设有螺旋导料板46，在滚筒筛42转动时，对矿石原料起到助推导向作用。
在上述实施例中，第一出料口34、第二出料口44和第三出料口45对应设有第一导向板61、第二导向板62和第三导向板63，便于导向矿石原料送出。
在上述实施例中，所述第一导向板61一端连有第一传送带22；所述第二导向板62一端连有第二传送带23；所述第三导向板63一端连有第三传送带24，可与下一道加工工序配合，以实现流水线作业。
工作方式：工作时，接通电源，向进料机构1加入矿石原料，矿石原料从出料端进入传送主体21，经传送主体1和导向槽3传至筛体，筛体不断振动，比筛体网孔大的矿石原料留在筛体上，打开挡板33，经第一出料口34排出；比筛体网孔小的矿石原料经第一收集斗35流入滚筒筛42，旋转滚筒筛42，截留比滚筒筛网孔大的矿石原料，这些矿石原料经第二出料口44排出，而比滚筒筛42孔小的矿石原料流入第二收集斗43，从第三出料口45排出，从而，实现对矿石原料进行分级分选。若有必要时，可直接在第一出料口34、第二出料口44和第三出料口45对应加设第一导向板61、第二导向板62和第三导向板63，再对应连接第一传送带22、第二传送带23、第三传送带24，可实现与下一道加工工序配合，且当矿石送入至传送主体21上，在振动器的振动下，粘附在矿石表面的灰尘漂浮，然后在吸风风扇822的作用将灰尘吸到所述吸风箱82，然后所述喷头824喷水，然后所述灰尘降落到所述吸风箱82底部，而达到除尘的效果。
1.本实用新型的有益效果在于：通过传送主体上振动器的振动，使粘附在矿石表面的灰尘漂浮，然后在吸风风扇的作用将灰尘吸到所述吸风箱，然后所述喷头喷水，然后所述灰尘降落到所述吸风箱底部，而达到除尘的效果。
2.通过第一分选单元和第二分选单元配合实现对矿石原料进行分级分选；所述装置不仅可进行独立运作，还可与其他工序配合，实现流水线作业，整个过程，人工参与环节少，且筛分效率高。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种矿石分选装置，其特征在于，包括进料机构、支架、传送主体、导向槽、除尘装置和分选机构，所述进料机构的出料端与所述传送主体相连，所述传送主体与所述分选机构通过所述导向槽相连；所述传送主体设置于所述支架上，且所述传送主体包括至少一个振动器，所述除尘装置包括缓冲箱和吸风箱，所述缓冲箱位于所述传送主体正上方，所述缓冲箱两侧与所述支架通过螺栓连接，所述缓冲箱通过管道与所述吸风箱连通，所述吸风箱的侧面设有第二支架，所述第二支架上安装有吸风风扇，且吸风箱靠近顶部连接有横向储水仓，所述横向储水仓下部设有若干个喷头，所述横向储水仓通过水管与外部的水源连接。
2.根据权利要求1所述一种矿石分选装置，其特征在于，所述分选机构包括第一分选单元和第二分选单元；所述第一分选单元包括筛槽、筛网、挡板、第一出料口和第一收集斗；所述筛槽和所述筛网通过螺丝连接组成筛体，所述筛体与振动电机相连；所述第二分选单元包括壳体、滚筒筛、第二收集斗、第二出料口和第三出料口，所述滚筒筛位于所述壳体内；所述第二分选单元与所述第一分选单元下方的第一收集斗相连；所述滚筒筛的孔径小于所述筛网的孔径。
3.根据权利要求1所述一种矿石分选装置，其特征在于，所述吸风风扇与电机相连。
4.根据权利要求1所述一种矿石分选装置，其特征在于，所述吸风箱的底部设有底板，所述底板的一端铰接在所述吸风箱的一侧，另一端通过卡扣连接所述吸风箱的另一侧。
5.根据权利要求2所述一种矿石分选装置，其特征在于，所述挡板的一端铰接在所述筛槽的一侧，另一端通过卡扣连接所述筛槽的另一侧。
6.根据权利要求2所述一种矿石分选装置，其特征在于，所述滚筒筛内设有螺旋导料板。
7.根据权利要求2所述一种矿石分选装置，其特征在于，所述第一出料口、所述第二出料口和所述第三出料口对应设有第一导向板、第二导向板和第三导向板。
8.根据权利要求7所述一种矿石分选装置，其特征在于，所述第一导向板一端连有第一传送带；所述第二导向板一端连有第二传送带；所述第三导向板一端连有第三传送带。
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| CN (1) | CN209985791U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112705464A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-04-27 | 西安建筑科技大学 | 一种磷矿运输方法 |
| CN112893436A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 邹霞 | 一种土壤修复用土壤分筛处理装置 |
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2019
- 2019-04-12 CN CN201920495392.1U patent/CN209985791U/zh active Active
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