CN108672032A - 一种滚筒式矸煤分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于矸煤分离技术领域，具体涉及一种滚筒式矸煤分离装置。本发明所要解决的技术问题是提出一种滚筒式矸煤分离装置，解决当前矸煤分离装置成本高，分离效率低且不环保的问题。本发明包括破碎筒、转轴、破碎刃、第一电机、第二电机、机壳、进料斗、进料管、煤炭排出板、隔板、煤炭出料口、矸石排出板和矸石排出口。本发明具有成本低、分离效率高且环保的效果。

Description

一种滚筒式矸煤分离装置
技术领域
本发明属于矸煤分离技术领域，具体涉及一种滚筒式矸煤分离装置。
背景技术
随着我国工业的发展，能源的需求量在不断的增加，煤炭仍然是我国目前主要的能源来源，因此在采煤机械化程度日益提高的同时，矸石的产出量也在提高，目前井上煤矸石分选主要有：伽玛射线法分选、人工分选、水选等。伽玛射线法分选主要根据伽玛射线在煤和矸石中衰减量不同，进而产生不同的电信号，通过电信号反馈到执行机构来改变煤和矸石的运行轨迹，从而达到煤和矸石的分离目的，但常常会因煤泥包裹矸石的情况，此方法容易造成误选；人工分选是通过眼睛看，用手从输送机上挑选出大块矸石，这样输送机上的输送带速度不能太大，因而这种方法工作量大、效率低；水选靠水的浮力分离煤矸石效率较高但其耗水量较大、投资成本高，在水资源缺乏的地区不宜推广。本发明适用于结构简单、高效，投资成本低等条件的要求，根据煤矸石硬度不同的原理，对煤和矸石进行直接分离
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种简易的矸煤分离装置，通过破碎筒破碎筛选矸石和煤炭，解决了当前矸煤分离装置成本高，分离效率低且不环保的问题，具有成本低、分离效率高且环保的效果。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种滚筒式矸煤分离装置，包括破碎筒、转轴、破碎刃、第一电机、第二电机、机壳、进料斗、进料管、煤炭排出板、隔板、煤炭出料口、矸石排出板和矸石排出口；
所述本装置的最外层为机壳，机壳内部有破碎筒；
所述隔板安装在破碎筒正上方；
所述隔板上留有进料口，进料口经进料管与进料斗相连；
所述破碎筒包括底面和筒壁，底面和筒壁均采用有筛孔的金属板材料；
所述底面的中心与第一电机连接；
所述破碎筒中心线位置安装有转轴，转轴上方与第二电机连接；
所述破碎筒和转轴上均安装有多个破碎刃；
所述本装置还包括煤炭排出板和矸石排出板，所述煤炭排出板和矸石排出板均装在筒壁外侧，机壳上开有矸石出料口和煤炭出料口。
优选的，所述破碎筒为上底面大下底面小的圆台形。
优选的，所述隔板为倒置的圆锥形。
优选的，所述进料管为倒L形。
优选的，所述矸石出料口和煤炭出料口分别位于机壳的对立位置。
优选的，所述本装置还包括电机调速器，电机调速器可以是一个，同时控制第一电机和第二电机的转速；电机调速器也可以是两个，分别控制第一电机和第二电机的转速。
本发明有益效果是：本发明可以将煤和矸石直接进行分离，且结构简单、效率高、投资成本很低且环保。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明的具体实施方式的剖视结构图
图2是本发明的具体实施方式的前视图。
图3是本发明的具体实施方式的后视图。
图4是本发明的具体实施方式的破碎筒俯视图。
附图中的标记为：1-破碎筒、2-转轴、3-破碎刃、4-第一电机、5-第二电机、6-机壳、7-进料斗、8-进料管、9-煤炭排出板、10-隔板、11-煤炭出料口、12-矸石排出板、13-矸石排出口。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-4所示，一种滚筒式矸煤分离装置，包括破碎筒、转轴、破碎刃、第一电机、第二电机、机壳、进料斗、进料管、煤炭排出板、隔板、煤炭出料口、矸石排出板和矸石排出口。本装置的最外层为机壳，机壳内部有破碎筒，破碎筒为上底面大下底面小的圆台形，以便矸石的甩出；隔板安装在破碎筒正上方，隔板为倒置的圆锥形(顶点在下)，以便甩出的矸石顺着圆锥面进入矸石排出板。隔板上留有进料口，进料口经进料管与进料斗相连，进料管为倒L形，为了错开进料斗与进料口，防止破碎筒旋转时将从物料进料斗甩出。破碎筒包括底面和筒壁，底面和筒壁均采用有筛孔的金属板材料；底面的中心与第一电机连接；破碎筒中心线位置安装有转轴，转轴上方与第二电机连接。破碎筒和转轴上均安装有多个破碎刃，用于对物料进行破碎。本装置还包括两个排出板，均装在筒壁外侧，机壳上有矸石出料口和煤炭出料口；位于上面的排出板的是矸石排出板，用于接收破碎筒从上方甩出的矸石，并将矸石从矸石出料口排出；位于下方的排出板是煤炭排出板，用于接收破碎筒筒壁和底面筛选出的煤炭，并从煤炭出料口排出。
工作时，由煤矸混合物构成的原料从进料斗进入，经过进料管进入破碎筒，第一电机和第二电机分别控制破碎筒和转轴进行高速旋转，破碎筒和转轴的旋转方向相反，筒壁和转轴上的破碎刃也随之旋转，破碎筒内的原料中的煤炭块被高速旋转的破碎刃破碎成颗粒，并从筒壁和底面上的筛孔甩出，落入煤炭排出板，从煤炭出料口排出；原料中的矸石硬度较大，不能被破碎，则从破碎筒上方甩出，撞击在隔板上，顺着隔板落入矸石排出板上，从矸石出料口排出。
优选的，矸石出料口和煤炭出料口分别位于机壳的对立位置，方便分别运输排出的矸石和煤炭。
优选的，本装置还包括电机调速器，可根据原料块状物的坚硬程度和大小调节电机转速；电机调速器可以是一个，同时控制第一电机和第二电机的转速；电机调速器也可以是两个，分别控制第一电机和第二电机的转速。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种滚筒式矸煤分离装置，其特征在于，包括破碎筒、转轴、破碎刃、第一电机、第二电机、机壳、进料斗、进料管、煤炭排出板、隔板、煤炭出料口、矸石排出板和矸石排出口；
所述本装置的最外层为机壳，机壳内部有破碎筒；
所述隔板安装在破碎筒正上方；
所述隔板上留有进料口，进料口经进料管与进料斗相连；
所述破碎筒包括底面和筒壁，底面和筒壁均采用有筛孔的金属板材料；
所述底面的中心与第一电机连接；
所述破碎筒中心线位置安装有转轴，转轴上方与第二电机连接；
所述破碎筒和转轴上均安装有多个破碎刃；
所述本装置还包括煤炭排出板和矸石排出板，所述煤炭排出板和矸石排出板均装在筒壁外侧，机壳上开有矸石出料口和煤炭出料口。
2.根据权利要求1所述的滚筒式矸煤分离装置，其特征在于，所述破碎筒为上底面大下底面小的圆台形。
3.根据权利要求1所述的滚筒式矸煤分离装置，其特征在于，所述隔板为倒置的圆锥形。
4.根据权利要求1所述的滚筒式矸煤分离装置，其特征在于，所述进料管为倒L形。
5.根据权利要求1所述的滚筒式矸煤分离装置，其特征在于，所述矸石出料口和煤炭出料口分别位于机壳的对立位置。
6.根据权利要求1所述的滚筒式矸煤分离装置，其特征在于，所述本装置还包括电机调速器，电机调速器可以是一个，同时控制第一电机和第二电机的转速；电机调速器也可以是两个，分别控制第一电机和第二电机的转速。
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