CN104437832A - 末煤弛张筛干法脱粉重介分选工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及煤炭分选领域，具体是一种末煤弛张筛干法脱粉重介分选工艺，包括：末煤经孔径为3mm的弛张筛脱粉后，筛下物转载入末煤仓，作为末煤产品销售；筛上物进入混料桶与合介混合后由泵打入重介旋流器；重介旋流器溢流经脱水脱介筛脱水脱介后，再经离心机进一步脱水后，成为洗末煤产品，重介旋流器底流经脱水脱介筛脱水脱介后成为末矸石；脱水脱介筛的筛下物分为两部分，筛后段进入合介桶继续使用，筛前段进入稀介桶后，由泵打入磁选机回收介质，磁选机尾矿进入煤泥水处理系统。本工艺克服了传统末煤不脱泥重介分选工艺所存在的分选过程中煤泥含量高，系统调控难，脱泥重介分选工艺存在的产生煤泥多，所需煤泥水系统能力大、设备多的问题。
Description
技术领域
本发明涉及煤炭分选领域，具体是一种末煤弛张筛干法脱粉重介分选工艺。
背景技术
煤炭是我国的主要能源，在一次能源生产和消费中一直占据主导地位。为满足经济高速发展的要求，我国煤炭开采量逐年增加，煤炭洗选任务十分艰巨。随着采煤机械化程度的提高、开采深度的增加，我国煤炭本身“贫、杂、难”的特点，使得选煤厂入洗原煤原生煤泥量增加，可选性变差，给煤炭洗选加工带来极大挑战。目前，重介质分选工艺因其分选精度高、质量稳定、自动化程度高，且适宜煤种、煤层广泛已成为选煤厂的主流工艺。
重介质分选工艺分根据选前是否脱泥可为两大类，一类是选前不脱泥重介分选工艺，另一类是选前脱泥重介分选工艺。选前脱泥与否对重介选煤工艺精度和效果有直接影响，对煤炭资源高效利用意义深远。选前脱泥工艺相较不脱泥工艺，可以减少进入介质系统的煤泥量，降低因合介分流而产生的介质损失，减小介质回收系统和脱介系统负荷；选前脱泥工艺可以很好地保证分选入料的粒度下限，为分选创造了合适的粒度条件，提高了分选精度效果；选前不脱泥工艺为保证重介悬浮液性质稳定，严重依赖合介分流将介质系统中过多的煤泥排出，使得生产调控复杂，一般不采用。
脱泥工艺由于喷水对粘附在末煤表面的煤泥冲洗作用，脱泥效率高，一方面工艺复杂、设备多，后续煤泥处理麻烦，所需设备多、投资大；另一方面末煤回收率低，经济效益低。
目前，主流的脱泥筛主要有振动筛、香蕉筛和琴弦筛等，根据现场生产实践结果来看，它们存在着一个共性的问题：筛分效率低，筛面易磨损、筛孔易堵塞、机架寿命短等问题，同时一方面脱泥筛筛下水需进入煤泥水系统加以处理，增加了煤泥水系统能力与设备；另一方面产生煤泥多，回收产品水分高，产品回收率低，损失大，经济效益低。干法脱粉采用弛张筛，一方面由于其是一种具有柔性筛面的筛子，筛面随着筛箱做牵连运动的同时，还与筛箱做相对运动，筛箱振动强度较小，机架等的机械强度有保证，筛分效率高；另一方面，弛张筛筛下直接转运入末煤仓，减少了设备，简化了流程，产品回收率高，经济效益高。
发明内容
本发明为了克服传统末煤不脱泥重介分选工艺所存在的分选过程中煤泥含量高，系统调控难，以及脱泥重介分选工艺存在的产生煤泥多，所需煤泥水系统能力大、设备多的问题，提出了一种末煤弛张筛干法脱粉重介分选工艺，该工艺提高了产品回收率，降低了产品水分，在电耗、水耗、药耗等工艺指标上优于原用脱泥和不脱泥工艺，减少了设备，简化了流程。
本发明是采用如下技术方案实现的：
一种末煤弛张筛干法脱粉重介分选工艺包括：末煤经孔径为3mm的弛张筛脱粉后，筛下物转载入末煤仓，作为末煤产品销售，筛上物进入混料桶与合介混合后由泵打入重介旋流器；重介旋流器溢流经脱水脱介筛脱水脱介后，再经离心机进一步脱水后，成为洗末煤产品，重介旋流器底流经脱水脱介筛脱水脱介后成为末矸石；脱水脱介筛的筛下物分为两部分，筛后段进入合介桶继续使用，筛前段进入稀介桶后，由泵打入磁选机回收介质，磁选机尾矿进入煤泥水处理系统。
与现有技术相比有益效果如下：
本工艺采用弛张筛干法脱粉重介分选工艺对末煤进行洗选，一方面解决了传统末煤不脱泥重介分选工艺所存在的分选过程中煤泥含量高，系统调控难，以及湿法脱泥重介分选工艺存在的产生煤泥多，所需煤泥水处理系统能力大、设备多的难题，同时脱粉采用了弛张筛，克服了传统筛筛分效率低、筛孔易堵、筛面易磨损，机架寿命短的缺点；另一方面提高了产品回收率，降低了产品水分，在电耗、水耗、药耗等工艺指标上优于原用脱泥和不脱泥工艺，减少了设备，简化了流程。
本发明设计合理，作为一种末煤弛张筛干法脱粉重介分选工艺，在入洗前采用弛张筛对末煤进行干法脱粉后，弛张筛干法脱粉替代脱泥筛脱泥，不再脱泥，直接给入混料桶中进行后续洗选加工，提高了产品回收率，降低了产品水分，在电耗、水耗、药耗等工艺指标上优于原用脱泥和不脱泥工艺，减少了设备，简化了流程，特别适用于无烟末煤部分入洗生产洗末煤或配煤，以及以降灰为目的动力煤入洗，降低生产成本。
附图说明
图1是本发明的分选工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例进行详细说明。
一种末煤弛张筛干法脱粉重介分选工艺，如图1所示，末煤经孔径为3mm的弛张筛脱粉后，筛下物经皮带转载入末煤仓，作为末煤产品销售；筛分方式为干法。筛上物进入混料桶与合介混合后由泵打入重介旋流器，重介旋流器选择有压两产品重介旋流器；重介旋流器溢流经脱水脱介筛脱水脱介后，再经离心机进一步脱水后，成为洗末煤产品，经洗末煤皮带输送至洗末煤仓，重介旋流器底流经脱水脱介筛脱水脱介后成为末矸石，经末矸石皮带输送至末矸石仓；脱水脱介筛的筛下物分为两部分，筛后段进入合介桶继续使用，筛前段进入稀介桶后，由泵打入磁选机回收介质，磁选机尾矿进入煤泥水处理系统，介质系统与煤泥水系统工艺采用与原末煤湿法脱泥工艺一样的工艺进行处理。
Claims (1)
1.一种末煤弛张筛干法脱粉重介分选工艺，其特征在于：包括：末煤经孔径为3mm的弛张筛脱粉后，筛下物转载入末煤仓，作为末煤产品销售；筛上物进入混料桶与合介混合后由泵打入重介旋流器；重介旋流器溢流经脱水脱介筛脱水脱介后，再经离心机进一步脱水后，成为洗末煤产品，重介旋流器底流经脱水脱介筛脱水脱介后成为末矸石；脱水脱介筛的筛下物分为两部分，筛后段进入合介桶继续使用，筛前段进入稀介桶后，由泵打入磁选机回收介质，磁选机尾矿进入煤泥水处理系统。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109999991A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-07-12 | 通用技术集团工程设计有限公司 | 一种有效减少煤泥量的动力煤重介分选工艺 |
| CN113145292A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-23 | 国能包头能源有限责任公司 | 一种动力煤多级筛分脱粉的分级入选方法 |
| CN113560033A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-10-29 | 中煤西安设计工程有限责任公司 | 一种智能煤炭脱粉洗选系统及方法 |
| CN114273074A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-05 | 中煤科工集团南京设计研究院有限公司 | 一种深度脱粉与干湿法联合的全粒级分选方法 |
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2014
- 2014-11-06 CN CN201410618102.XA patent/CN104437832A/zh active Pending
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