CN105080701A - 一种干扰床粗选煤泥重介旋流器精选难选粗煤泥分选方法 - Google Patents
一种干扰床粗选煤泥重介旋流器精选难选粗煤泥分选方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105080701A CN105080701A CN201510553983.6A CN201510553983A CN105080701A CN 105080701 A CN105080701 A CN 105080701A CN 201510553983 A CN201510553983 A CN 201510553983A CN 105080701 A CN105080701 A CN 105080701A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- slime
- cleaned
- coarse
- enters
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
本发明公开一种干扰床粗选煤泥重介旋流器精选难选粗煤泥分选方法,将煤泥水系统煤泥泵送到水力分级旋流器分级,溢流进入浮选设备分选;底流进入干扰床分选机,在较高的上升水流速度和较高的床层密度下,得到高灰尾煤和灰分较高的粗精煤,粗精煤再进入煤泥重介旋流器进行精选,最终获得精煤和中煤产品。该工艺结合干扰床及煤泥重介旋流器的优点,扬长避短,利用TBS粗选难选粗煤泥,得到高灰尾煤和粗精煤,再利用煤泥重介质旋流器分选精度高的特点精选粗精煤,得到满足低灰分、高回收率的优质精煤。不仅解决了选煤厂“跑粗”“背灰”等常见问题,而且解决了高灰难选粗煤泥的高精度分选技术难题。
Description
技术领域
本发明涉及一种煤泥分选方法,尤其涉及一种干扰床粗选煤泥重介旋流器精选难选粗煤泥分选方法。
背景技术
煤炭作为我国主要能源,在一次能源生产和消费总量中所占比例在未来相当长的时期内均将维持在70%左右。为满足经济高速发展对能源的需求,煤炭开采量逐年增加,煤炭洗选任务十分艰巨。随着采煤机械化程度的提高、煤矿开采深度不断加深,原煤中煤泥所占比例逐年增加且质量逐渐变差。实现粗煤泥的有效分选,是目前选煤行业亟待解决的问题之一,缺乏对这一粒度范围高分选精度的设备及方法严重制约了选煤行业的发展,逐渐成为选煤厂保证产品质量、提高经济效益的瓶颈问题。只有解决粗煤泥处理环节的有效分选问题,才能减少对精煤的污染,保证全粒级精煤质量和产率的最大化。
目前,粗煤泥分选方法多采用粗煤泥一次分选方法,但现有粗煤泥分选设备的发展严重制约粗煤泥的高效分选,尤其在分选难选粗煤泥时,更是暴露了分选精度低、分选效果差的缺点。
目前,应用最广的粗煤泥分选设备主要有:螺旋分选机、煤泥重介质旋流器、干扰床分选机等。螺旋分选机,分选原理是不同密度颗粒在螺旋槽面上受力的差异而产生其运动分速度的差异,最终体现为沿螺旋槽面半径方向的分布不同,从而使不同密度的颗粒完成分选。对于易选煤具有较好的分选效果,但机身高度大,煤质变化时方法参数不易调节,分选密度较低时,分选效果较差。其对入料波动适应性差、分选密度偏高,制约其在粗煤泥分选中应用的关键;煤泥重介旋流器的重悬浮液的密度接近分选密度,因而分选精度高,采用煤泥重介质旋流器分选难选粗煤泥时,虽然可以得到灰分合格的精煤,但中等灰分的中间物料以及部分低灰的物料会损失在底流尾煤中,不利于粗煤泥资源的合理回收;由于TBS(干扰床)采用水介质分选,对于极难选的粗煤泥,在要求灰分等级,分选密度临近物含量高,物料的干扰沉降速度差异小,极易导致错配,导致主洗系统“背灰”严重,造成严重的技术经济效益损失。
鉴于上述问题,高效分选难选粗煤泥,是目前选煤行业亟待解决的问题之一。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种干扰床粗选煤泥重介旋流器精选难选粗煤泥分选方法,成本低、投资少、工艺合理、提高了分选效率、降低了精煤灰分,减低了资源的浪费、经济效益显著。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种干扰床粗选煤泥重介旋流器精选难选粗煤泥分选方法,包括煤泥水桶中的煤泥进入到水力分级旋流器,水力分级旋流器分级后溢流进入矿浆预处理器中,处理后进入浮选柱进行浮选,得到浮选精煤和浮选尾煤,水力分级旋流器分级后底流进入干扰床分选机进行粗选,得到粗精煤泥和尾煤泥;
干扰床分选机分选的粗精煤泥和合格介质桶中的合格介质进入混料桶中,
混合后打入煤泥重介旋流器进行精选,得到精煤和中煤;
干扰床分选机分选的尾煤泥进入矸石振动弧形筛,筛上得到矸石,筛下与浮选尾煤一起进入尾煤浓缩机浓缩,尾煤浓缩机浓缩后的底流进入尾煤快开压滤机,滤饼作为煤泥产品;
浮选精煤进入精煤快开压滤机,滤饼作为浮选精煤,精煤快开压滤机的滤液与尾煤浓缩机的溢流、尾煤快开压滤机的滤液混合,作为循环水循环利用;
煤泥重介旋流器分选的精煤、中煤分别进入精煤振动弧形筛、中煤振动弧形筛,精煤振动弧形筛和中煤振动弧形筛的筛上分别进入精煤磁选机和中煤磁选机,精煤振动弧形筛、中煤振动弧形筛的筛下和精煤磁选机、中煤磁选机的精矿进入合格介质桶;
精煤磁选机、中煤磁选机的磁选尾矿分别进入精煤高频筛、中煤高频筛,精煤高频筛、中煤高频筛筛上分别进入精煤离心机、中煤离心机,中煤离心机离心煤泥成为中煤,精煤离心机离心煤泥成为精煤,精煤离心机、中煤离心机滤液和精煤高频筛、中煤高频筛筛下混合重新进入水力分级旋流器进行新一轮的分选。
所述的精煤振动弧形筛筛下介质部分分流进入精煤磁选机。
在所述的矿浆预处理器中加入浮选药剂。
与现有技术相比:本发明通过水力分级旋流器将煤泥进行粗细分离,不同粒级煤泥根据其性质差异单独分选,提高了其分选精度和分选效率,细煤泥调浆、加药后采用分选较细煤泥具有优势的浮选柱分选,浮选精煤泥采用快开压滤机脱水的方法,最大可能的获取低灰分、水分及高回收率的优质精煤;粗煤泥分选采用干扰床粗选-煤泥重介旋流器精选工艺,将TBS与煤泥重介旋流器结合,不仅解决了干扰床对难选粗粒煤泥分选精度低、分选效果差的缺点,同时解决了煤泥重介旋流器分选过程中中等灰分的中间物料以及部分低灰的物料损失在底流尾煤中,不利于粗煤泥资源的合理回收的问题,提高了分选效率、降低了精煤灰分灰分,减低了资源的浪费;
本发明分选难选粗煤泥既可保质,又可保量,很好地解决了高灰难选煤泥分选产品质量与回收率之间的矛盾:
(1)根据粗、细粒煤泥粒级不同而表现出来的性质差异,通过水力旋流器分级,粗、细粒煤泥分别进行分选,实现粗、细精煤泥的高效分选,保证了最终商品精煤灰分及产率。
(2)干扰床粗选-煤泥重介质旋流器精选工艺,充分发挥各种分选设备的分选优势,实现对难选粗煤泥的高精度分选,提高了综合精煤回收率。
(3)该工艺流程合理、运行成本低、投资少、工艺合理、分选效率高、经济效益显著。
附图说明
图1为本发明的分选流程图;
图2为本发明的分选设备结构示意图;
图中:A-煤泥水桶,B-水力分级旋流器给料泵,C-水力分级旋流器,D-矿浆预处理器,E-浮选柱,F-浮选柱循环泵,G-浮选精煤缓冲池,H-精煤快开压滤机入料泵,I-精煤快开压滤机,J-循环水池,K-尾煤浓缩机,L-尾煤快开压滤机入料泵,M-尾煤快开压滤机,N-尾煤泥胶带运输机,O-中煤胶带运输机,P-干扰床分选机,Q-矸石振动弧形筛,R-矸石胶带运输机,S-混料桶,T-煤泥重介旋流器入料泵,U-煤泥重介旋流器,V-精煤振动弧形筛,W-精煤磁选机,X-精煤高频筛,Y-精煤离心机,Z-精煤胶带运输机,a-中煤振动弧形筛,b-中煤磁选机,c-中煤高频筛,d-中煤离心机,e-合格介质桶,
1-煤泥水,2-水力分级旋流器溢流,3-水力分级旋流器底流,4-浮选药剂,5-浮选入料,6-循环矿浆,7-浮选精煤,8-浮选尾煤,9-浮精快开压滤机入料,10-浮选精煤产品,11-精煤快开压滤机滤液,12-尾煤浓缩机底流,13-尾煤快开压滤机滤液,14-尾煤快开压滤机尾煤泥产品,15-尾煤浓缩机溢流,16-干扰床底流,17-矸石产品,18-矸石振动弧形筛筛下,19-干扰床溢流,20-煤泥重介旋流器入料,21-煤泥重介旋流器精煤,22-精煤振动弧形筛筛上,23-精煤振动弧形筛筛下,24-精煤振动弧形筛筛下分流,25-磁选尾矿,26-磁选精矿,27-精煤高频筛筛下,28-精煤高频筛筛上,29-精煤离心机离心液,30-精煤产品,31-精煤高频筛筛下、精煤离心机溢流进入水力分级旋流器,32-煤泥重介旋流器中煤,33-中煤振动弧形筛筛上,34-中煤振动弧形筛筛下,35-磁选精矿,36-磁选尾矿,37-中煤高频筛筛下,38-中煤高频筛筛上,39-中煤离心机离心液,40-中煤产品,41-合格介质。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1和图2所示,本干扰床粗选煤泥重介旋流器精选难选粗煤泥分选方法,包括煤泥水桶A中的煤泥进入到水力分级旋流器C,水力分级旋流器C分级后溢流进入矿浆预处理器D中,处理后进入浮选柱E进行浮选,得到浮选精煤和浮选尾煤,水力分级旋流器C分级后底流进入干扰床分选机P进行粗选,得到粗精煤泥和尾煤泥;干扰床分选机P分选的粗精煤泥和合格介质桶e中的合格介质进入混料桶S中,混合后打入煤泥重介旋流器U进行精选,得到精煤和中煤;干扰床分选机P分选的尾煤泥进入矸石振动弧形筛Q,筛上得到矸石,筛下与浮选尾煤一起进入尾煤浓缩机K浓缩,尾煤浓缩机K浓缩后的底流进入尾煤快开压滤机M,滤饼作为煤泥产品;浮选精煤进入精煤快开压滤机I,滤饼作为浮选精煤,精煤快开压滤机I的滤液与尾煤浓缩机K的溢流、尾煤快开压滤机M的滤液混合,作为循环水循环利用;煤泥重介旋流器U分选的精煤、中煤分别进入精煤振动弧形筛V、中煤振动弧形筛a,精煤振动弧形筛V和中煤振动弧形筛a的筛上分别进入精煤磁选机W和中煤磁选机b,精煤振动弧形筛V、中煤振动弧形筛a的筛下和精煤磁选机W、中煤磁选机b的精矿进入合格介质桶e;精煤磁选机W、中煤磁选机b的磁选尾矿分别进入精煤高频筛X、中煤高频筛c,精煤高频筛X、中煤高频筛c筛上分别进入精煤离心机Y、中煤离心机d,中煤离心机d离心煤泥成为中煤,精煤离心机Y离心煤泥成为精煤,精煤离心机Y、中煤离心机d滤液和精煤高频筛X、中煤高频筛c筛下混合重新进入水力分级旋流器C进行新一轮的分选。精煤振动弧形筛V筛下介质部分分流进入精煤磁选机W,矿浆预处理器D中加入浮选药剂4。
如图2所示,图中“+”代表底流、筛上、尾矿、尾煤和脱水产物等;“-”代表溢流、筛下、精矿、精煤和滤液等,煤泥水桶A中的煤泥水1由水力分级旋流器给料泵B送入水力分级旋流器C进行分级作业;分级后水力分级旋流器溢流2经管道自流至矿浆预处理器D,加入浮选药剂4,制成矿浆作为浮选入料5,浮选入料5进入浮选柱E中进行浮选作业;浮选精煤7自流进入浮选精煤缓冲池G,循环矿浆6由浮选柱循环泵F重新送入浮选柱E中,浮选精煤矿浆9由精煤快开压滤机入料泵H送入精煤快开压滤机I进行压滤,滤饼作为浮选精煤产品10进入精煤胶带运输机Z,精煤快开压滤机滤液11进入循环水池J,水力分级旋流器底流3自流经管道进入干扰床分选机P,分选得到干扰床溢流19和干扰床底流16,干扰床底流16经管道自流进入矸石振动弧形筛Q脱水回收,得到筛上物和矸石振动弧形筛筛下18,其中筛上物进入矸石胶带运输机R,成为矸石产品17,矸石振动弧形筛筛下18与浮选尾矿8进入尾煤浓缩机K进行浓缩作业,尾煤浓缩机底流12由尾煤快开压滤机入料泵L送入尾煤快开压滤机M进行尾煤压滤作业,得到尾煤快开压滤机尾煤泥产品14和尾煤快开压滤机滤液13,尾煤快开压滤机尾煤泥产品14由尾煤泥胶带运输机N运走,成为煤泥,尾煤快开压滤机滤液13和尾煤浓缩机溢流15进入循环水池J;干扰床溢流19自流进入混料桶S,与合格介质41混合矿浆由煤泥重介旋流器入料泵T将煤泥重介旋流器入料20送入煤泥重介旋流器U进行煤泥重介作业,得到煤泥重介旋流器中煤32和煤泥重介旋流器精煤21,煤泥重介旋流器精煤21进入精煤振动弧形筛V进行筛分作业,精煤振动弧形筛筛下分流24与精煤振动弧形筛筛上22混合进入精煤磁选机W,精煤振动弧形筛筛下23与磁选精矿26混合进入合格介质桶e,磁选尾矿25进入精煤高频筛X脱水,得到精煤高频筛筛下27和精煤高频筛筛上28,精煤高频筛筛上28进入精煤离心机Y进行离心脱水作业,得到精煤产品30和精煤离心机离心液29,精煤产品30进入精煤胶带运输机Z,成为精煤产品;煤泥重介旋流器中煤32进入中煤振动弧形筛a进行筛分作业,中煤振动弧形筛筛上33进入中煤磁选机b,中煤振动弧形筛筛下34与中煤磁选机b的磁选精矿35混合进入合格介质桶e,中煤磁选机b的磁选尾矿36进入中煤高频筛c脱水,得到中煤高频筛筛下37和中煤高频筛筛上38,中煤高频筛筛上38进入中煤离心机d进行离心脱水作业,得到中煤产品40和中煤离心机离心液39,中煤产品40进入中煤胶带运输机O,成为中煤产品,中煤离心机离心液39、中煤高频筛筛下37、精煤离心机离心液29、精煤高频筛筛下27混合进入管道31,最终进入水力分级旋流器C进行再次分选。
Claims (3)
1.一种干扰床粗选煤泥重介旋流器精选难选粗煤泥分选方法,其特征在于,
煤泥水桶(A)中的煤泥进入到水力分级旋流器(C),水力分级旋流器(C)分级后溢流进入矿浆预处理器(D)中,处理后进入浮选柱(E)进行浮选,得到浮选精煤和浮选尾煤,水力分级旋流器(C)分级后底流进入干扰床分选机(P)进行粗选,得到粗精煤泥和尾煤泥;
干扰床分选机(P)分选的粗精煤泥和合格介质桶(e)中的合格介质进入混料桶(S)中,
混合后打入煤泥重介旋流器(U)进行精选,得到精煤和中煤;
干扰床分选机(P)分选的尾煤泥进入矸石振动弧形筛(Q),筛上得到矸石,筛下与浮选尾煤一起进入尾煤浓缩机(K)浓缩,尾煤浓缩机(K)浓缩后的底流进入尾煤快开压滤机(M),滤饼作为煤泥产品;
浮选精煤进入精煤快开压滤机(I),滤饼作为浮选精煤,精煤快开压滤机(I)的滤液与尾煤浓缩机(K)的溢流、尾煤快开压滤机(M)的滤液混合,作为循环水循环利用;
煤泥重介旋流器(U)分选的精煤、中煤分别进入精煤振动弧形筛(V)、中煤振动弧形筛(a),精煤振动弧形筛(V)和中煤振动弧形筛(a)的筛上分别进入精煤磁选机(W)和中煤磁选机(b),精煤振动弧形筛(V)、中煤振动弧形筛(a)的筛下和精煤磁选机(W)、中煤磁选机(b)的精矿进入合格介质桶(e);
精煤磁选机(W)、中煤磁选机(b)的磁选尾矿分别进入精煤高频筛(X)、中煤高频筛(c),精煤高频筛(X)、中煤高频筛(c)筛上分别进入精煤离心机(Y)、中煤离心机(d),中煤离心机(d)离心煤泥成为中煤,精煤离心机(Y)离心煤泥成为精煤,精煤离心机(Y)、中煤离心机(d)滤液和精煤高频筛(X)、中煤高频筛(c)筛下混合重新进入水力分级旋流器(C)进行新一轮的分选。
2.根据权利要求1所述的一种干扰床粗选煤泥重介旋流器精选难选粗煤泥分选方法,其特征在于,所述的精煤振动弧形筛(V)筛下介质部分分流进入精煤磁选机(W)。
3.根据权利要求1所述的一种干扰床粗选煤泥重介旋流器精选难选粗煤泥分选方法,其特征在于,在所述的矿浆预处理器(D)中加入浮选药剂(4)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510553983.6A CN105080701B (zh) | 2015-09-02 | 2015-09-02 | 一种干扰床粗选煤泥重介旋流器精选难选粗煤泥分选方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510553983.6A CN105080701B (zh) | 2015-09-02 | 2015-09-02 | 一种干扰床粗选煤泥重介旋流器精选难选粗煤泥分选方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105080701A true CN105080701A (zh) | 2015-11-25 |
CN105080701B CN105080701B (zh) | 2017-11-03 |
Family
ID=54562563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510553983.6A Expired - Fee Related CN105080701B (zh) | 2015-09-02 | 2015-09-02 | 一种干扰床粗选煤泥重介旋流器精选难选粗煤泥分选方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105080701B (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105689109A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-06-22 | 中国矿业大学 | 一种细煤泥加重质旋流器粗煤泥分选方法 |
CN106311458A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-01-11 | 神华集团有限责任公司 | 一种tbs尾煤分选系统和分选方法 |
CN107149988A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-09-12 | 中国矿业大学 | 一种选择性团聚粘土矿物的煤泥浮选工艺及装置 |
CN109046748A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-12-21 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 煤泥分选装置、分选系统以及分选方法 |
CN109092547A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-12-28 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 煤泥分选方法以及煤泥分选系统 |
CN109604047A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-12 | 新矿内蒙古能源有限责任公司洗煤分公司 | 一种基于优化产品结构的尾矿再回收工艺及系统 |
CN109746116A (zh) * | 2019-02-12 | 2019-05-14 | 中国矿业大学 | 基于水介质分选的煤制油原料煤富集的分选方法 |
CN111420798A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-07-17 | 山东博选矿物资源技术开发有限公司 | 一种分级旋流器组溢流精煤泥回收系统及回收工艺 |
CN114950716A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-30 | 徐州工程学院 | 重介旋流器主再选系统中粗精煤分级、破碎设备设置方案 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4915706A (en) * | 1985-05-10 | 1990-04-10 | Daley Ralph D | Coal-water fuel production |
EP0912661A1 (en) * | 1996-04-29 | 1999-05-06 | CLI International Enterprises, Inc. | Coal preparation system |
CN103143432A (zh) * | 2013-02-28 | 2013-06-12 | 中国矿业大学 | 一种炼焦煤重选中煤的高效破碎和三段式分选方法 |
CN103240168A (zh) * | 2013-05-08 | 2013-08-14 | 中国矿业大学 | 高灰难选煤泥的分级分选及脱水方法 |
CN103506214A (zh) * | 2013-09-18 | 2014-01-15 | 江西理工大学 | 一种脉金矿石的粗砂与次生矿泥分离—浮选工艺 |
CN104549710A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-29 | 中国矿业大学 | 一种粗煤泥三段开路组合分选工艺及系统 |
CN104722389A (zh) * | 2015-03-02 | 2015-06-24 | 中国矿业大学 | 一种细粒中煤解离-独立调浆-混合浮选工艺 |
-
2015
- 2015-09-02 CN CN201510553983.6A patent/CN105080701B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4915706A (en) * | 1985-05-10 | 1990-04-10 | Daley Ralph D | Coal-water fuel production |
EP0912661A1 (en) * | 1996-04-29 | 1999-05-06 | CLI International Enterprises, Inc. | Coal preparation system |
CN103143432A (zh) * | 2013-02-28 | 2013-06-12 | 中国矿业大学 | 一种炼焦煤重选中煤的高效破碎和三段式分选方法 |
CN103240168A (zh) * | 2013-05-08 | 2013-08-14 | 中国矿业大学 | 高灰难选煤泥的分级分选及脱水方法 |
CN103506214A (zh) * | 2013-09-18 | 2014-01-15 | 江西理工大学 | 一种脉金矿石的粗砂与次生矿泥分离—浮选工艺 |
CN104549710A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-29 | 中国矿业大学 | 一种粗煤泥三段开路组合分选工艺及系统 |
CN104722389A (zh) * | 2015-03-02 | 2015-06-24 | 中国矿业大学 | 一种细粒中煤解离-独立调浆-混合浮选工艺 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
沙杰,谢广元,吴玲: "煤泥分选设备和工艺的探讨", 《煤炭工程》 * |
王宏,谢广元,朱子祺,谢领辉,刘均章,沙杰: "TBS干扰床分选机在粗煤泥分选中的应用研究", 《煤炭工程》 * |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105689109A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-06-22 | 中国矿业大学 | 一种细煤泥加重质旋流器粗煤泥分选方法 |
CN106311458A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-01-11 | 神华集团有限责任公司 | 一种tbs尾煤分选系统和分选方法 |
CN107149988A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-09-12 | 中国矿业大学 | 一种选择性团聚粘土矿物的煤泥浮选工艺及装置 |
CN107149988B (zh) * | 2017-06-22 | 2019-02-19 | 中国矿业大学 | 一种选择性团聚粘土矿物的煤泥浮选工艺及装置 |
CN109046748B (zh) * | 2018-08-14 | 2024-02-06 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 煤泥分选装置、分选系统以及分选方法 |
CN109046748A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-12-21 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 煤泥分选装置、分选系统以及分选方法 |
CN109092547A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-12-28 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 煤泥分选方法以及煤泥分选系统 |
CN109604047A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-12 | 新矿内蒙古能源有限责任公司洗煤分公司 | 一种基于优化产品结构的尾矿再回收工艺及系统 |
CN109746116B (zh) * | 2019-02-12 | 2020-06-09 | 中国矿业大学 | 基于水介质分选的煤制油原料煤富集的分选方法 |
CN109746116A (zh) * | 2019-02-12 | 2019-05-14 | 中国矿业大学 | 基于水介质分选的煤制油原料煤富集的分选方法 |
CN111420798A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-07-17 | 山东博选矿物资源技术开发有限公司 | 一种分级旋流器组溢流精煤泥回收系统及回收工艺 |
CN114950716A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-30 | 徐州工程学院 | 重介旋流器主再选系统中粗精煤分级、破碎设备设置方案 |
CN114950716B (zh) * | 2022-05-27 | 2023-10-20 | 徐州工程学院 | 重介旋流器主再选系统中粗精煤分级、破碎设备设置方案 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105080701B (zh) | 2017-11-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103240168B (zh) | 高灰难选煤泥的分级分选及脱水方法 | |
CN105080701A (zh) | 一种干扰床粗选煤泥重介旋流器精选难选粗煤泥分选方法 | |
US11358152B2 (en) | Underground coal separation process adopting water medium | |
CN102211054B (zh) | 重介质液固流化床分选粗煤泥工艺 | |
CN103816992B (zh) | 一种粗煤泥重介分选工艺及系统 | |
CN102430481A (zh) | 一种高灰难选煤泥的分选工艺 | |
CN207521145U (zh) | 煤炭综合分选流水线 | |
CN109794349A (zh) | 一种井下选煤工艺 | |
CN103785530B (zh) | 一种针对高灰高泥高矸石煤的洗选工艺 | |
CN104084293B (zh) | 重介质粗煤泥分选装置及分选工艺 | |
CN106179717A (zh) | 一种动力煤全级入选简化重介分选工艺 | |
CN102553703A (zh) | 一种脱泥重介选煤的煤泥水处理工艺 | |
CN205797474U (zh) | 一种高灰粗煤泥深度降灰系统 | |
CN102847606A (zh) | 一种粗煤泥分选工艺 | |
CN102430480A (zh) | 一种粗精煤再磨再选分选工艺 | |
CN109225611B (zh) | 三产品液固流化床分选粗煤泥系统及其工艺 | |
CN202129156U (zh) | 一种粗煤泥分选用三产品自生介质旋流器 | |
CN104549710A (zh) | 一种粗煤泥三段开路组合分选工艺及系统 | |
CN212383872U (zh) | 用于降低重介选煤过程中精煤泥灰分的系统 | |
CN102824956A (zh) | 贫赤铁矿分粒级、窄级别分选工艺 | |
CN214021353U (zh) | 一种难选萤石矿重浮结合分选系统 | |
CN110170370B (zh) | 降低重介质选煤厂重选分选粒度下限的系统及工艺 | |
CN209997781U (zh) | 粗煤泥重介质分选系统 | |
CN210449500U (zh) | 一种煤泥再分选之选煤脱泥系统 | |
CN104437832A (zh) | 末煤弛张筛干法脱粉重介分选工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171103 Termination date: 20190902 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |