CN105689109A - 一种细煤泥加重质旋流器粗煤泥分选方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种细煤泥加重质旋流器粗煤泥分选方法，包括以下步骤，煤泥进入到煤泥重介旋流器分选粗煤泥；溢流粗精煤泥依次进入精煤分级旋流器，精煤弧形筛，精煤离心机离心，获得精煤产品；底流尾煤泥依次进入尾煤分级旋流器，尾煤弧形筛，尾煤离心机离心，获得尾煤产品；精、尾煤分级旋流器溢流、精、尾煤弧形筛筛下及精、尾煤离心机离心液混合进入浓缩旋流器进行浓缩；浓缩旋流器浓缩产生的细煤泥作为加重质打入煤泥重介旋流器进行循环利用。本发明利用原煤自身的细煤泥作为重介质进行分选，得到合格的精煤及尾煤产品，与传统方法相比，不仅从根本上杜绝了介质的损耗，而且极大的简化了工艺流程，减少了后续介质回收设备投资。

Description

一种细煤泥加重质旋流器粗煤泥分选方法
技术领域
本发明涉及一种煤泥分选方法，具体涉及一种细煤泥加重质旋流器粗煤泥分选方法。
背景技术
目前，应用最广的粗煤泥分选设备主要有：螺旋分选机、煤泥重介质旋流器、干扰床分选机等。螺旋分选机，分选原理是不同密度颗粒在螺旋槽面上受力的差异而产生其运动分速度的差异，最终体现为沿螺旋槽面半径方向的分布不同，从而使不同密度的颗粒完成分选。对于易选煤具有较好的分选效果，但机身高度大，煤质变化时方法参数不易调节，分选密度较低时，分选效果较差。其对入料波动适应性差、分选密度偏高，制约其在粗煤泥分选中应用的关键；由于TBS（干扰床）采用水介质分选，对于极难选的粗煤泥，在要求灰分等级，分选密度临近物含量高，物料的干扰沉降速度差异小，极易导致错配，导致主洗系统“背灰”严重，造成严重的技术经济效益损失；煤泥重介旋流器的重悬浮液的密度接近分选密度，因而分选精度高，是目前国内外处理难选粗煤泥效果最好的方法。
采用煤泥重介质旋流器分选难选粗煤泥时，虽然可以得到灰分合格的精煤，得到理想的分选效果，但由于粗煤泥粒度较细，对重介质回收和净化过程将产生十分不利的影响，往往会带来介耗增加，选煤成本被动提高，而且粗煤泥脱介系统的存在还会增加选煤厂管理的难度，严重影响了企业的生产及经济效益。
同时，在使用过煤泥重介旋流器的选煤厂工业实验和发明人的实验室实验中均发现，煤泥重介旋流器可以在较低的悬浮液密度（1.1-1.2g/cm）下达到较好的分选效果。
鉴于上述问题，如何在保证难选粗煤泥分选效果的基础上，能够降低选煤厂管理难度和生产成本，是目前选煤行业亟待解决的问题之一。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种细煤泥加重质旋流器粗煤泥分选方法，成本低、投资少、工艺合理、提高了分选效率、减低了管理难度和生产成本，可以显著提升企业经济效益。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种细煤泥加重质旋流器粗煤泥分选方法，包括以下步骤，
a.煤泥水桶中的煤泥进入到煤泥重介旋流器分选粗煤泥；
b.煤泥重介旋流器的溢流粗精煤泥进入精煤分级旋流器进行分级，分级底流粗颗粒进入精煤弧形筛，筛上物进入精煤离心机离心，获得精煤产品；
c.煤泥重介旋流器的底流尾煤泥进入尾煤分级旋流器进行分级，分级底流粗颗粒进入尾煤弧形筛，筛上物进入尾煤离心机离心，获得尾煤产品；
d.精煤分级旋流器溢流、精煤弧形筛筛下及精煤离心机离心液和尾煤分级旋流器溢流、尾煤弧形筛筛下及尾煤离心机离心液混合进入浓缩旋流器进行浓缩；
e.浓缩旋流器浓缩产生的细煤泥作为加重质，进入细煤泥重介质桶，后打入煤泥重介旋流器进行循环利用。
与现有技术相比，本发明通过将细煤泥作为煤泥重介旋流器的重介质分选粗煤泥，分选出合格的精煤及尾煤产品，在保证分选效果的基础上，省去了传统煤泥重介旋流器的脱介系统，降低了选煤厂管理难度和生产成本；利用自身细煤泥做加重质，将原本的脱介工艺，变成了产品分级工艺，根据分级效果的好坏以及产品质量的需求，可以灵活调整做加重质的细泥来源，为工艺带来了极大的灵活性，并且从根本上杜绝了重介旋流器的介质损耗，极大的简化了工艺流程，减少了后续介质回收设备投资，给企业带来经济效益。
附图说明
图1为本发明的分选流程图；
图中：1-煤泥水桶，2-煤泥重介旋流器，3-精煤分级旋流器，4-精煤弧形筛，5-精煤离心机，6-尾煤分级旋流器，7-尾煤弧形筛，8-尾煤离心机，9-浓缩旋流器，10-细煤泥重介质桶。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，本细煤泥加重质旋流器粗煤泥分选方法，包括以下步骤，a.煤泥水桶1中的煤泥进入到煤泥重介旋流器2分选粗煤泥；b.煤泥重介旋流器2的溢流粗精煤泥进入精煤分级旋流器3进行分级，分级底流粗颗粒进入精煤弧形筛4，筛上物进入精煤离心机5离心，获得精煤产品；c.煤泥重介旋流器2的底流尾煤泥进入尾煤分级旋流器6进行分级，分级底流粗颗粒进入尾煤弧形筛7，筛上物进入尾煤离心机8离心，获得尾煤产品；d.精煤分级旋流器3溢流、精煤弧形筛4筛下及精煤离心机5离心液和尾煤分级旋流器6溢流、尾煤弧形筛7筛下及尾煤离心机8离心液混合进入浓缩旋流器9进行浓缩；e.浓缩旋流器9浓缩产生的细煤泥作为加重质，进入细煤泥重介质桶10，后打入煤泥重介旋流器2进行循环利用；浓缩旋流器9溢流进入浮选系统循环使用。
本发明变废为宝，利用浓缩旋流器9浓缩产生的细煤泥作为重介质循环利用进行分选，得到合格的精煤及尾煤产品；与传统的磁铁粉做重介质相比，不仅从根本上杜绝了介质的损耗，而且极大的简化了工艺流程，减少了后续介质回收设备投资，给企业带来经济效益。
上述实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (2)

1.一种细煤泥加重质旋流器粗煤泥分选方法，其特征在于，包括以下步骤，
a.煤泥水桶（1）中的煤泥进入到煤泥重介旋流器（2）分选粗煤泥；
b.煤泥重介旋流器（2）的溢流粗精煤泥进入精煤分级旋流器（3）进行分级，分级底流粗颗粒进入精煤弧形筛（4），筛上物进入精煤离心机（5）离心，获得精煤产品；
c.煤泥重介旋流器（2）的底流尾煤泥进入尾煤分级旋流器（6）进行分级，分级底流粗颗粒进入尾煤弧形筛（7），筛上物进入尾煤离心机（8）离心，获得尾煤产品；
d.精煤分级旋流器（3）溢流、精煤弧形筛（4）筛下及精煤离心机（5）离心液和尾煤分级旋流器（6）溢流、尾煤弧形筛（7）筛下及尾煤离心机（8）离心液混合进入浓缩旋流器（9）进行浓缩；
e.浓缩旋流器（9）浓缩产生的细煤泥作为加重质，进入细煤泥重介质桶（10），后打入煤泥重介旋流器（2）进行循环利用。
2.根据权利要求1所述的一种细煤泥加重质旋流器粗煤泥分选方法，其特征在于，所述的浓缩旋流器（9）溢流进入浮选系统。
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