CN112371323A - 一种有压两产品加有压三产品旋流器联合分选工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种有压两产品加有压三产品重介旋流器联合分选工艺,入洗原煤首先进行预先脱泥得到筛上原煤和筛下煤泥水,筛下煤泥水进入煤泥水处理系统,筛上原煤进入一段有压两产品旋流器主选系统,分选得到低灰精煤、中矸混合物,中矸混合物脱介后进入二段有压三产品重介旋流器分选得到高灰精煤、中煤、矸石。本发明利用有压三产品旋流器分选精度高、产品结构调整灵活的优势,将重介中煤再次分选为高灰精煤、中煤产品,形成由有压两产品加有压三产品重介旋流器为主洗设备的高水平、高效益的生产系统及工艺,节省了中煤再洗设备投资成本。尤其适用于选煤厂精煤生产指标控制较低的情况下,中煤中含有部分高灰精煤,存在精煤资源浪费。
Description
技术领域
本发明涉及煤炭洗选技术领域,具体涉及一种有压两产品加有压三产品旋流器联合分选工艺。
背景技术
炼焦煤资源作为我国主要的能源资源,在我国的经济发展中发挥着重要作用,但由于当前煤炭资源的不合理开采和使用,导致大量煤炭资源的浪费。炼焦煤作为一种不可再生的资源,是制约我国经济社会持续稳定发展的因素之一,其开采利用是否得当对于我国的能源利用和经济发展有着十分重要的影响。
我国大部分炼焦煤选煤厂的中煤直接作为燃料动力煤使用,这对于我国稀缺的炼焦煤资源显然是一种浪费。如将中煤再次分选,可使其中的精煤资源得到合理回收,也可提高煤炭企业经济效益。目前,中煤再选工艺主要采用以下几种方法:中煤破碎+跳汰或旋流器工艺、中煤破碎+TBS/煤泥重介分选+浮选工艺、中煤磨矿+浮选工艺等,这几种常规中煤再选方法精煤回收率较高,但需购置额外分选设备,工艺相对复杂,运行成本高。
本发明工艺提出采用有压两产品加有压三产品旋流器联合分选工艺,通过产品结构的灵活调节,同步分选出低灰精煤、高灰精煤、中煤和矸石,可有效回收中煤中高灰精煤资源,最大化利用优质炼焦煤资源。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有压两产品加有压三产品旋流器联合分选工艺,通过将一段中矸混合物再次送入有压三产品重介旋流器分选,利用有压三产品旋流器分选精度高、产品结构调整灵活的优势,实现产品多元化、差异化生产,最大化回收优质炼焦煤资源。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种有压两产品加有压三产品旋流器联合分选工艺,其特征在于,入洗原煤首先进行预先脱泥得到筛上原煤和筛下煤泥水,筛下煤泥水进入煤泥水处理系统,筛上原煤进入一段分选混料桶,经泵给入一段有压两产品重介旋流器分选得到低灰精煤、中矸混合物,中矸混合物脱介后进入二段分选混料桶,经泵给入二段三产品重介旋流器分选得到高灰精煤、中煤、矸石。
进一步,筛上原煤在重介旋流器的详细分选工艺为:筛上原煤进入一段分选混料桶,经泵给入一段有压两产品重介旋流器分选得到低灰精煤流、中矸混合流;低灰精煤流进入弧形筛、高频振动筛脱介后,经卧式离心机脱水成为精煤产品;中矸混合流经高频振动筛脱介后进入二段分选混料桶,经泵给入二段有压三产品重介旋流器分选得到高灰精煤、中煤和矸石。
作为本发明进一步的方案,所述煤泥水系统包括煤泥水预先分级、粗煤泥分选系统、浮选系统、浓缩压滤系统、浮精压滤系统和分级脱水系统。
作为本发明进一步的方案,所述粗煤泥分选系统工艺包括:预先脱泥的筛下煤泥水水经大直径水力旋流器分级浓缩后,溢流进入浮选环节,底流进入TCS分选机,TCS溢流进入精煤磁选尾矿桶,磁选尾矿和TCS溢流经大直径旋流器预先分级脱泥后,溢流进入浮选环节,底流进入高层叠筛进行精细分级,筛上物进入立式刮刀离心机脱水后成为粉精煤产品,叠层筛筛下物和离心液进入浮选系统。
作为本发明进一步的方案,所述浮选系统工艺包括:预先脱泥筛下水经大直径水力旋流器分级后,溢流进入浮选入料池;叠层筛筛下水和粗精煤离心机滤液进入浮选入料池;浮选工艺采用二次浮选工艺,一段浮选出低灰合格精煤、高灰精煤和一次浮选尾矿,高灰精煤经二段浮选精选后成为低灰精煤,二次浮选尾矿经浓缩压滤后可作为中煤或煤泥。
作为本发明进一步的方案,所述脱泥筛的孔径为Ф1.0mm、Ф0.75mm或Ф0.50mm。
作为本发明进一步的方案,所述主选工艺可通过悬浮液密度调控,实现低灰精煤、高灰精煤、中煤和矸石产品结构的灵活调整。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过有压两产品加有压三产品重介旋流器的有效组合,利用有压三产品旋流器分选精度高、产品结构调整灵活的优势,将重介中矸混合物分选为高灰精煤、中煤产品和矸石,形成由有压两产品加有压三产品重介旋流器为主选设备的高水平、高效益的生产工艺,节省了中煤再洗设备投资成本。尤其是在选煤厂精煤生产指标控制较低的情况下,中煤中含有部分高灰精煤,存在精煤资源浪费。本发明工艺的分选精度高,生产系统简单,实现了低灰精煤、高灰精煤的产品多元化同步生产,最大化利用了炼焦煤资源。
本发明采用两段低密度重介分选方式,可有效降低系统介质消耗。
附图说明
图1是一种有压两产品加有压三产品旋流器联合分选工艺的流程简图。
图2是一种有压两产品加有压三产品旋流器联合分选工艺中重介分选环节的流程图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明一种有压两产品加有压三产品旋流器联合分选工艺作进一步详细描述。
由图1所示的本发明一种有压两产品加有压三产品旋流器联合分选工艺的流程简图,包括:原煤预先脱泥系统、重介分选系统、磁选系统和煤泥水处理系统。从图可以看出,重介分选系统主选设备为有压两产品重介旋流器、有压三产品重介旋流器。从图1进一步看出,所述煤泥水系统包括煤泥水预先分级、粗煤泥分选系统、浮选系统、浓缩压滤系统、浮精压滤系统和分级脱水系统。
下面结合图1和图2说明进一步本发明本发明的技术方案
入洗原煤首先经过入洗原煤经预先脱泥筛分级得到筛上原煤和筛下煤泥水。其中:
一、筛上原煤进入重介分选系统,先进入一段分选混料桶,经泵给入一段两产品重介旋流器分选得到低灰精煤流、中矸混合流;低灰精煤流进入弧形筛、高频振动筛脱介后,经卧式离心机脱水成为精煤产品;中矸混合流经高频振动筛脱介后进入二段分选混料桶,经泵给入二段三产品重介旋流器分选得到高灰精煤、中煤和矸石。另一方面,预先脱泥筛上原煤经有压两产品加有压三产品重介旋流器分选后,得到低灰精煤、高灰精煤、中煤和矸石,其中低灰精煤脱介筛筛下稀介、合介分流进入精煤稀介桶,磁选精矿作为合格介质,磁选尾矿进入精煤磁选尾矿桶;高灰精煤、中煤和矸石脱介筛筛下稀介进入中矸稀介桶,磁选精矿作为合格介质,磁选尾矿进入中矸磁选尾矿桶。
二、筛下煤泥水进入煤泥水处理环节,煤泥水处理环节主要包括以下几个工序:
1、粗煤泥分选系统:预先脱泥筛筛下煤泥水经大直径水力旋流器分级浓缩后,底流进入TCS粗煤泥分选机,TCS底流进入中矸磁尾桶,TCS溢流进入精煤磁尾桶。
2、浮选系统:浮选系统采用二次浮选工艺,预先脱泥筛下水经大直径水力旋流器分级后,溢流进入浮选入料池;叠层筛筛下水和粗精煤离心机滤液进入一次浮选入料池;一段浮选产出低灰合格精煤、高灰精煤和一次浮选尾矿,高灰精煤经二段浮选分选产出低灰精煤、二次浮选尾矿。
3、浮精压滤系统:低灰合格浮选精矿经加压过滤机或新型空气穿流压榨压滤机脱水后,经圆盘给料机和混配机均匀掺配至精煤产品。
4、磁选系统:预先脱泥筛上原煤经有压两产品加有压三产品重介旋流器分选后,得到低灰精煤、高灰精煤、中煤和矸石,其中低灰精煤脱介筛筛下稀介、合介分流进入精煤稀介桶,磁选精矿作为合格介质,磁选尾矿进入精煤磁选尾矿桶;高灰精煤、中煤和矸石脱介筛筛下稀介进入中矸稀介桶,磁选精矿作为合格介质,磁选尾矿进入中矸磁选尾矿桶。
5、浓缩压滤系统:一次和二次浮选尾矿、中矸磁尾旋流器溢流和中矸筛筛下物料自流进入浓缩池,沉淀后采用新型水穿流高压压滤机脱水回收,作为尾煤泥产品。
6、分级脱水系统:精磁尾经泵给入大直径水力旋流器分级后,溢流进入浮选环节,底流进入叠层细筛精细分级,筛上物经立式刮刀离心机脱水后,成为粉精煤产品,筛下物和离心液进入浮选环节;中矸磁尾经泵给入小直径水力旋流器浓缩后,溢流进入浓缩池,底流进入弧形筛、高频振动筛脱水,筛上物作为中煤泥,筛下水自流进入浓缩池。
本发明通过有压两产品加有压三产品重介旋流器的有效组合,利用有压三产品旋流器分选精度高、产品结构调整灵活的优势,将重介中煤再次分选为高灰精煤、中煤产品,形成由有压两产品加有压三产品重介旋流器为主选设备的高水平、高效益的生产系统及工艺,节省了中煤再洗设备投资成本。尤其是在选煤厂精煤生产指标控制较低的情况下,中煤含有部分高灰精煤,存在优质精煤资源浪费。本发明的分选指标较好,实现了低灰精煤、高灰精煤的产品多元化同步生产,最大化利用了炼焦煤资源。
Claims (7)
1.一种有压两产品加有压三产品旋流器联合分选工艺,其特征在于,工艺步骤为:入洗原煤首先进行预先脱泥得到筛上原煤和筛下煤泥水,筛下煤泥水进入煤泥水处理系统,筛上原煤进入一段分选混料桶,经泵给入一段有压两产品重介旋流器分选得到低灰精煤、中矸混合物,中矸混合物脱介后进入二段分选混料桶,经泵给入二段三产品重介旋流器分选得到高灰精煤、中煤、矸石。
2.如权利要求1所述的有压两产品加有压三产品旋流器联合分选工艺,其特征在于,筛上原煤在重介旋流器的详细分选工艺为:筛上原煤进入一段分选混料桶,经泵给入一段有压两产品重介旋流器分选得到低灰精煤流、中矸混合流;低灰精煤流进入弧形筛、高频振动筛脱介后,经卧式离心机脱水成为精煤产品;中矸混合流经高频振动筛脱介后进入二段分选混料桶,经泵给入二段有压三产品重介旋流器分选得到高灰精煤、中煤和矸石。
3.如权利要求1所述的有压两产品加有压三产品旋流器联合分选工艺,其特征在于,所述煤泥水系统包括煤泥水预先分级、粗煤泥分选系统、浮选系统、浓缩压滤系统、浮精压滤系统和分级脱水系统。
4.如权利要求3所述的有压两产品加有压三产品旋流器联合分选工艺,其特征在于,所述粗煤泥分选系统的工艺包括:预先脱泥的筛下煤泥水水经大直径水力旋流器分级浓缩后,溢流进入浮选环节,底流进入TCS分选机,TCS溢流进入精煤磁选尾矿桶,磁选尾矿和TCS溢流经大直径旋流器预先分级脱泥后,溢流进入浮选环节,底流进入高层叠筛进行精细分级,筛上物进入立式刮刀离心机脱水后成为粉精煤产品,叠层筛筛下物和离心液进入浮选系统。
5.如权利要求4所述的有压两产品加有压三产品旋流器联合分选工艺,其特征在于,所述浮选系统工艺包括:预先脱泥筛下水经大直径水力旋流器分级后,溢流进入浮选入料池;叠层筛筛下水和粗精煤离心机滤液进入浮选入料池;浮选工艺采用二次浮选工艺,一段浮选出低灰合格精煤、高灰精煤和一次浮选尾矿,高灰精煤经二段浮选精选后成为低灰精煤,二次浮选尾矿经浓缩压滤后可作为中煤或煤泥。
6.如权利要求1所述的有压两产品加有压三产品旋流器联合分选工艺,其特征在于,预先脱泥所用的脱泥筛的孔径为Ф1.0mm、Ф0.75mm或Ф0.50mm。
7.如权利要求1所述的有压两产品加有压三产品旋流器联合分选工艺,其特征在于,它还包括磁选工艺,当预先脱泥筛上原煤经有压两产品加有压三产品重介旋流器分选后,得到低灰精煤、高灰精煤、中煤和矸石,其中低灰精煤脱介筛筛下稀介、合介分流进入精煤稀介桶,磁选精矿作为合格介质,磁选尾矿进入精煤磁选尾矿桶;高灰精煤、中煤和矸石脱介筛筛下稀介进入中矸稀介桶,磁选精矿作为合格介质,磁选尾矿进入中矸磁选尾矿桶。
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PB01 | Publication | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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