CN108816497A - 磁铁矿选矿工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及选矿技术领域，具体是一种磁铁矿选矿工艺。包括原矿经过一次筛分、一次预选、一段磨矿、一次分级、一次磁选、一次永磁脱水、二段磨矿、二次分级、二次磁选、淘洗机磁选、二次永磁脱水、三段塔式磨机磨矿、三次分级、三磁磁选、摇床或浮选，选出精矿和尾矿。本发明避免了淘洗机溢流中大量连生体返回本流程中造成再磨效果不理想，从而消除了淘洗机溢流中连生体在流程中所造成的恶性循环，同时稳定了最终精矿品位，提高一定的经济效益，另外淘洗机溢流经过浓缩磁选后采用检查分级流程，避免了旋流器溢流中大部分连生体得不到磨矿就进入了后续作业，提高了最终精矿品位，增加了生产经济效益。

Description

磁铁矿选矿工艺

技术领域

本发明涉及选矿技术领域，具体是一种磁铁矿选矿工艺。

背景技术

选矿是在当前经济技术下，将有用矿物和脉石矿物分离的过程，分开的前提是有用矿物和脉石要解离，因此，单体解理度是选矿最重要的概念之一，简单地说，分离开的叫单体，没有分离开的叫连生体，要想得到合格的精矿品位，就需要足够的单体解理度，而过高的单体解理度又影响磨矿效率，经济上不合理，如何在保证磨矿效率和效果的前提下，提高单体解理度，成为选矿工作者一直研究的问题，目前，磁铁矿的选矿流程一般为磨矿—分级、单一磁选流程，流程中最后一段磁选为了减少磨矿量来达到精矿品位一般采用淘洗机（磁选柱），淘洗机的溢流中绝大部分是连生体，需要返回再磨，返回了本流程进行再磨再选，由于连生体再磨再选，与新原矿区别很大，另外，矿浆在球磨机中向前运动时会出现分层，按重选和流体力学理论，其分层受密度、粒度与矿浆浓度等影响，同时，在断面上，矿浆流动速度也不同，上层流动快，下层逐渐降低，尤其是溢流型球磨机，液位较高，影响更明显，而淘洗机溢流中，绝大部分是连生体，而且粒度较小的贫连生体比例大，所以，它被“磨剥“的概率更低，磨矿效果非常不理想，因此，淘洗机溢流中的连生体经过再磨达到单体解离很困难，进而对本流程造成恶性循环，导致最终精矿品位波动较大，因此，怎样研究出一种能够有效地解决连生体再磨问题，在流程上和经济上更加合理的选别方案是目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，从而提供一种能够避免淘洗机溢流中连生体在流程中造成恶性循环，同时稳定了最终精矿品位，从而提高经济效益的磁铁矿选矿工艺。

本发明解决所述问题，采用的技术方案是：

一种磁铁矿选矿工艺，包括如下步骤：

（一）磨矿仓贮存的矿石经皮带机给入振动筛，振动筛筛下产品进行预选作业；

（二）预选精矿和振动筛筛上产品给入第一球磨机，预选尾矿给入最终尾矿；

（三）第一球磨机排矿给入螺旋分级机；

（四）螺旋分级机分选出的沉砂返回第一球磨机形成闭路磨矿，螺旋分级机分选出的溢流给入第一弱磁场磁选机；

（五）第一弱磁场磁选机磁选的精矿进入第一浓缩磁选机，第一弱磁场磁选机磁选的尾矿给入最终尾矿；

（六）第一浓缩磁选机选出的精矿给入第二球磨机，第一浓缩磁选机选出的尾矿给入最终尾矿；

（七）第二球磨机的排矿给入高频振动筛进行细筛；

（八）高频振动筛筛上产品返回第一浓缩磁选机进行再磨，高频振动筛筛下产品给入第二弱磁场磁选机；

（九）第二弱磁场磁选机选出的精矿给入淘洗机，第二弱磁场磁选机选出的尾矿给入最终尾矿；

（十）淘洗机的底流给入最终精矿，淘洗机的溢流给入第二浓缩磁选机；

（十一）第二浓缩磁选机选出的精矿给入塔式球磨机，第二浓缩磁选机选出的尾矿给入最终尾矿；

（十二）塔式球磨机的排矿给入旋流器进行分级；

（十三）旋流器的沉砂返回塔式球磨机形成闭路磨矿，旋流器的溢流给入第三弱磁场磁选机；

（十四）第三弱磁场磁选机磁选出的精矿采用摇床或者浮选选别，第三弱磁场磁选机磁选出的尾矿给入最终尾矿；

（十五）摇床或者浮选选别出的中矿返回第二浓缩磁选机，摇床或者浮选选别出的精矿给入最终精矿，摇床或者浮选选别出的尾矿给入最终尾矿。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：

①用单独一个流程处理淘洗机溢流，避免了淘洗机溢流中大量连生体返回本流程中造成再磨效果不理想，从而消除了淘洗机溢流中连生体在流程中造成的恶性循环。

②淘洗机溢流经浓缩磁选后进入塔式磨机进行磨矿分级，此处采用检查分级流程，避免了预先检查分级流程中旋流器溢流中大部分连生体得不到磨矿就进入了下一道磁选作业，从而影响最终精矿品位。

③稳定了磁铁矿的最终精矿品位，提高了生产经济效益。

④避免了现场指标不稳定，便于职工操作。

⑤淘洗机溢流经过磨矿、弱磁选后，弱磁精矿通过重选选别或浮选选别后，得到了有效的回收，增加了的经济效益。

附图说明

图1 是本发明实施例选矿工艺流程图；

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容，因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。

参见图1，一种磁铁矿选矿工艺，包括如下步骤：

（一）磨矿仓贮存的矿石经皮带机给入振动筛，振动筛筛下产品进行预选作业；

（二）预选精矿和振动筛筛上产品给入第一球磨机，预选尾矿给入最终尾矿；

（三）第一球磨机排矿给入螺旋分级机；

（四）螺旋分级机分选出的沉砂返回第一球磨机形成闭路磨矿，螺旋分级机分选出的溢流给入第一弱磁场磁选机；

（五）第一弱磁场磁选机磁选的精矿进入第一浓缩磁选机，第一弱磁场磁选机磁选的尾矿给入最终尾矿；

（六）第一浓缩磁选机选出的精矿给入第二球磨机，第一浓缩磁选机选出的尾矿给入最终尾矿；

（七）第二球磨机的排矿给入高频振动筛进行细筛；

（八）高频振动筛筛上产品返回第一浓缩磁选机进行再磨，高频振动筛筛下产品给入第二弱磁场磁选机；

（九）第二弱磁场磁选机选出的精矿给入淘洗机，第二弱磁场磁选机选出的尾矿给入最终尾矿；

（十）淘洗机的底流给入最终精矿，淘洗机的溢流给入第二浓缩磁选机；

（十一）第二浓缩磁选机选出的精矿给入塔式球磨机，第二浓缩磁选机选出的尾矿给入最终尾矿；

（十二）塔式球磨机的排矿给入旋流器进行分级；

（十三）旋流器的沉砂返回塔式球磨机形成闭路磨矿，旋流器的溢流给入第三弱磁场磁选机；

（十四）第三弱磁场磁选机磁选出的精矿采用摇床或者浮选选别，弱磁精矿矿量较小采用摇床选别，弱磁精矿矿量较大采用浮选选别，第三弱磁场磁选机磁选出的尾矿给入最终尾矿；

（十五）摇床或者浮选选别出的中矿返回第二浓缩磁选机，摇床或者浮选选别出的精矿给入最终精矿，摇床或者浮选选别出的尾矿给入最终尾矿。

上述工艺中，塔式球磨机依靠给与的矿料强力的挤压、研磨和内部分级，大大地降低系统动力，使用场合能达到节能50%以上，塔式球磨机能较好的处理细粒级产品，依靠内部进行分级，同时容易操作、管理方便。

本发明用单独一个流程处理淘洗机溢流，避免了淘洗机溢流中大量连生体返回本流程中造成再磨效果不理想，从而消除了淘洗机溢流中连生体在流程中造成的恶性循环；淘洗机溢流经浓缩磁选后进入塔式磨机进行磨矿分级，此处采用检查分级流程，避免了预先检查分级流程中旋流器溢流中大部分连生体得不到磨矿就进入了下一道磁选作业，从而影响最终精矿品位；稳定了磁铁矿的最终精矿品位，提高了生产经济效益；避免了现场指标不稳定，便于职工操作；淘洗机溢流经过磨矿、弱磁选后，弱磁精矿通过重选选别或浮选选别后，得到了有效的回收，增加了的经济效益。

以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。

Claims (1)

1.一种磁铁矿选矿工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（一）磨矿仓贮存的矿石经皮带机给入振动筛，振动筛筛下产品进行预选作业；

（二）预选精矿和振动筛筛上产品给入第一球磨机，预选尾矿给入最终尾矿；

（三）第一球磨机排矿给入螺旋分级机；

（四）螺旋分级机分选出的沉砂返回第一球磨机形成闭路磨矿，螺旋分级机分选出的溢流给入第一弱磁场磁选机；

（五）第一弱磁场磁选机磁选的精矿进入第一浓缩磁选机，第一弱磁场磁选机磁选的尾矿给入最终尾矿；

（六）第一浓缩磁选机选出的精矿给入第二球磨机，第一浓缩磁选机选出的尾矿给入最终尾矿；

（七）第二球磨机的排矿给入高频振动筛进行细筛；

（八）高频振动筛筛上产品返回第一浓缩磁选机进行再磨，高频振动筛筛下产品给入第二弱磁场磁选机；

（九）第二弱磁场磁选机选出的精矿给入淘洗机，第二弱磁场磁选机选出的尾矿给入最终尾矿；

（十）淘洗机的底流给入最终精矿，淘洗机的溢流给入第二浓缩磁选机；

（十一）第二浓缩磁选机选出的精矿给入塔式球磨机，第二浓缩磁选机选出的尾矿给入最终尾矿；

（十二）塔式球磨机的排矿给入旋流器进行分级；

（十三）旋流器的沉砂返回塔式球磨机形成闭路磨矿，旋流器的溢流给入第三弱磁场磁选机；

（十四）第三弱磁场磁选机磁选出的精矿采用摇床或者浮选选别，第三弱磁场磁选机磁选出的尾矿给入最终尾矿；

（十五）摇床或者浮选选别出的中矿返回第二浓缩磁选机，摇床或者浮选选别出的精矿给入最终精矿，摇床或者浮选选别出的尾矿给入最终尾矿。