CN104874462B - 微细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁—浮分选工艺 - Google Patents

微细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁—浮分选工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104874462B
CN104874462B CN201510320813.3A CN201510320813A CN104874462B CN 104874462 B CN104874462 B CN 104874462B CN 201510320813 A CN201510320813 A CN 201510320813A CN 104874462 B CN104874462 B CN 104874462B
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnetic
concentrate
feeds
ore
flotation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510320813.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104874462A (zh
Inventor
张丛香
刘双安
刘雁翎
宋均利
钟刚
孟娜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Angang Group Mining Co Ltd
Original Assignee
Angang Group Mining Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Angang Group Mining Co Ltd filed Critical Angang Group Mining Co Ltd
Priority to CN201510320813.3A priority Critical patent/CN104874462B/zh
Publication of CN104874462A publication Critical patent/CN104874462A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104874462B publication Critical patent/CN104874462B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及一种微细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁—浮分选工艺,其特征在于采用“半自磨,湿式预选,连续磨矿,弱磁‑强磁,细筛再磨,强磁精反浮选” 作业系统,对微细粒嵌布混合矿进行选别,获得品位为65%~65.5%、产率为35~40%的铁精矿。本发明的优点是:湿式预选可使矿石在粗粒级条件下,抛出15%~20%的大颗粒合格尾矿,磁—浮分选,可提前分选出产率15~20%、品位65%以上磁性矿,降低了浮选作业给矿量,减少浮选机台数,减少药剂用量,降低选矿成本。

Description

微细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁一浮分选工艺
技术领域
[0001]本发明属于铁矿选矿技术领域,特别是微细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁一浮分选 工艺。
背景技术
[0002] 近年来,国内针对贫铁矿石选别成功采用了“连续磨矿、弱磁-强磁-阴反浮选”、 “阶段磨矿、弱磁-强磁-阴离子反浮选”、“阶段磨矿、粗细分级,中矿再磨,重一磁一反浮 选”、“连续磨矿,粗细分级,中矿再磨,重一磁一反浮选”、“三段磨矿,阶段弱磁强磁一反浮 选”工艺,分别在鞍钢及国内其它选厂推广应用。
[0003] 这几种流程采用的均为原矿经三段破碎筛分后,筛下-12毫米产品进入磨矿作业, 将其磨至所需要的磨矿粒度后进行选别,获得合格质量的精矿。“连续磨矿、弱磁-强磁-阴 反浮选”、“阶段磨矿、弱磁-强磁-阴离子反浮选”、“三段磨矿,阶段弱磁强磁一反浮选”工 艺流程中,浮选精矿为最终精矿;“阶段磨矿、粗细分级,中矿再磨,重一磁一反浮选”、“连续 磨矿、粗细分级,中矿再磨,重一磁一反浮选”工艺流程中,重选精矿和浮选精矿合为最终精 矿。
[0004] 随着我国矿产资源的深入开发,大部分矿山将进入深部开采阶段,将出现磁铁矿 和赤铁矿的交错带,选矿面临的是磁一赤混合矿的选别,其中磁铁矿与赤铁矿的比例在4:6 左右。
[0005] 例如:细粒嵌布铁矿石通常采用的“三段磨矿,阶段弱磁-强磁-反浮选”工艺流程 选别,选别流程见图1。
[0006] 原矿粒度12圓以下,经两段连续磨矿,粒度达到-200目含量80%以上,经过一段弱 磁强磁选后,将混磁精矿再磨,粒度达到-325目含量85%〜90%,再经过第二段弱磁强磁选 后,二次混磁精矿给入反浮选作业,反浮选作业为一段粗选、一段精选、三段扫选闭路浮选 工艺。
[0007] 该工艺中一段混磁精矿再磨后粒度达到-325目85%〜90%,该磨矿粒度产品中有一 定量的磁性矿已充分达到单体解离,经过磁选即可获得合格品位磁精矿,但流程中矿石中 所含的部分己达到单体解离的磁铁矿进入反浮选作业中,使得浮选作业中药剂耗量大,即 增加了浮选作业的处理量,又增加了浮选药剂用量和选矿成本,导致出现部分没有充分矿 化的细粒磁性矿进入浮选作业尾矿中导致尾矿品位偏高、金属流失较大等弊端。
发明内容 _
[0008] 本发明的目的是提供一种细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁一浮分选工艺,采用湿式 半自磨预选工艺,减少了破碎作业,预选粗精矿经两段连续磨矿后,再经弱磁-细筛再磨方 法选别,一段强磁精矿反浮选作业,这样在获得合格品位精矿的同时,可使浮选作业给矿量 减少30%左右,提高浮选作业的分选效果,降低成本。
[0009] 本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:
[0010] 本发明的一种微细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁一浮分选工艺,其特征在于采用“半 自磨,湿式预选,连续磨矿,细筛再磨,强磁精阴离子反浮选”作业系统,具体步骤如下:
[0011] a)将品位为31%〜33%,磁性铁含量为40〜60%,粒度为300mm以下的原矿经半自磨 后,粒度达到-3ram以下的产品入给湿式预选,所述的湿式预选采用湿式弱磁预选和湿式强 磁预选,抛掉产率15%〜20%的大粒脉石及贫连生体; C0012] W湿式弱磁预选的尾矿给入湿式强磁预选,湿式强磁预选尾矿作为尾矿抛掉;湿 式弱磁预选精矿和湿式强磁预选精矿合并为湿式预选混磁精矿给入两段连续磨矿作业; [0013] c)所述的两段连续磨矿作业采用两次分级旋流器闭路磨矿作业,即预选混磁精 矿给入一次分级旋流器闭路磨矿作业,一次分级旋流器沉砂给入一段球磨机,一段球磨机 排矿返回一次分级旋流器分级;一次分级旋流器溢流给入二次分级旋流器闭路磨矿作业, 二次分级旋流器沉砂给入二段球磨机,二段球磨排矿产品返回二次分级旋流器分级,二次 分级旋流器溢流粒度达到-320目90〜95%;
[0014] d)二次分级旋流器溢流给入一段弱磁作业,一段弱磁精矿给入二段弱磁作业,二 段弱磁精矿给入细筛,细筛筛上产品返回二次分级旋流器分级,细筛筛下产品为提前选出 的磁性精矿,其品位为65%〜66%,产率为15%〜20%,一段弱磁尾矿和二段弱磁尾矿合并给入强 磁前大井进行浓缩,浓缩后的底流产品给入一段强磁作业,浓缩后的溢流给入循环水,一段 强磁选作业的精矿给入阴离子反浮选作业系统,一段强磁作业的尾矿作为尾矿抛掉;
[0015] e)所述的阴离子反浮选作业系统采用一段浮选粗选、一段浮选精选、三段浮选扫 选比闭路系统,获得浮选精矿品位64.5%〜65%、产率20%〜17%的选别指标,细筛的筛下产品 与浮选精矿合为最终精矿,品位为65%〜65.5%、产率为35〜40%,湿式强磁预选尾矿、一段强 磁尾矿和浮选三扫尾矿合并为最终尾矿,品位13%〜14%,产率75%〜60%。
[0016]本发明的优点是:微细粒嵌布混合矿经湿式半自磨-筛分后,筛下产品经预选、 磁一浮分选工艺选别,湿式预选可使矿石在粗粒级条件下,抛出15%〜20%的大颗粒合格尾 矿,磁一浮分选,磁选一细筛再磨工艺,可提前分选出产率15〜20%、品位65%以上磁性矿,降 低了浮选作业给矿量,减少浮选机台数,减少药剂用量,降低选矿成本,细筛的筛下产品与 浮选精矿合为最终精矿,品位为65%〜65.5%、产率为35〜40%。
附图说明
[0017]图1为原三段磨矿,阶段弱磁、强磁、阴离子反浮选工艺流程图。
[0018]图2为本发明的一种微细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁一浮分选工艺流程图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。
[0020t如图2所示,本发明的一种微细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁一浮分选工艺,其特征 在于采用“半自磨,湿式预选,连续磨矿,弱磁-强磁,细筛再磨,强磁精阴离子反浮选,,作业 系统,具体步骤如下:
[0021] a)将品位为31%〜33%,磁性铁含量为40〜60%,粒度为300mm以下的原矿经半自磨 后,粒度达到jmm以下的产品入给湿式预选,所述的湿式预选采用湿式弱磁预选和湿式强 磁预选,抛掉产率15%〜20%的大粒脉石及贫连生体;本发明的湿式预选可使矿石在粗粒级 条件下,抛出I5%〜20%的大颗粒合格尾矿,减少后续的磨机给矿量。
[0022] b)湿式弱磁预选的尾矿给入湿式强磁预选,湿式强磁预选尾矿作为尾矿抛掉;湿 式弱磁预选精矿和湿式强磁预选精矿合并为湿式预选混磁精矿给入两段连续磨矿作业; C0023] c)所述的两段连续磨矿作业采用两次分级旋流器闭路磨矿作业,即预选混磁精 矿给入一次分级旋流器闭路磨矿作业,一次分级旋流器沉砂给入一段球磨机,一段球磨机 排矿返回一次分级旋流器分级;一次分级旋流器溢流给入二次分级旋流器闭路磨矿作业, 二次分级旋流器沉砂给入二段球磨机,二段球磨排矿产品返回二次分级旋流器分级,二次 分级旋流器溢流粒度达到-320目90〜95%;
[0024] d)二次分级旋流器溢流给入一段弱磁作业,一段弱磁精矿给入二段弱磁作业,二 段弱磁精矿给入细筛,细筛筛上产品返回二次分级旋流器分级,细筛筛下产品为提前选出 的磁性精矿,^品位为65%〜66%,产率为15%〜20%,一段弱磁尾矿和二段弱磁尾矿合并给入强 磁前大井进行浓缩,浓缩后的底流产品给入一段强磁作业,浓缩后的溢流给入循环水,一段 强磁选作业的精矿给入阴离子反浮选作业系统,一段强磁作业的尾矿作为尾矿抛掉;
[0025] e)所述的g离子反浮选作业系统采用一段浮选粗选、一段浮选精选、三段浮选扫 选比闭路系统,获得浮选精矿品位64• 5%〜的%、产率2〇%〜I7 %的选别指标,细筛的筛下产 品与浮选精矿合为最终精矿,品位为65%〜65_5%、产率为35〜40%,湿式强磁预选尾矿、一段 强磁尾矿和浮选三扫尾矿合并为最终尾矿,品位13%〜14%,产率65%〜6〇%。
[0026]本发明采用了连续磨矿,磁选一细筛再磨系统提前回收已单体解离的磁性矿。主 要是由于^细粒嵌布磁铁矿与赤铁矿混合矿中含有一定量的磁性矿,当矿物中的磁性矿达 到f体解禺的时候,米用磁一浮分选,可提前分选出产率15〜2〇%、品位65%以上磁性矿,降低 了浮选作业给矿量,减少浮选机台数,减少药剂用量,降低选矿成本。

Claims (1)

1. 一种微细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁一浮分选工艺,其特征在于采用半自磨,湿式预 选,连续磨矿,细筛再磨,磁一浮分选作业系统,具体步骤如下: a) 将品位为31%〜33%,磁性铁含量为40%〜60%,粒度为300mm以下的原矿经半自磨后, 粒度达到-3mm以下的产品入给湿式预选,所述的湿式预选采用湿式弱磁预选和湿式强磁预 选,抛掉产率15%〜20%的大粒脉石及贫连生体; b) 湿式弱磁预选的尾矿给入湿式强磁预选,湿式强磁预选尾矿作为尾矿抛掉;湿式弱 磁预选精矿和湿式强磁预选精矿合并为湿式预选混磁精矿给入两段连续磨矿作业; c) 所述的两段连续磨矿作业采用两次分级旋流器闭路磨矿作业,即预选混磁精矿给 入一次分级旋流器闭路磨矿作业,一次分级旋流器沉砂给入一段球磨机,一段球磨机排矿 返回一次分级旋流器分级;一次分级旋流器溢流给入二次分级旋流器闭路磨矿作业,二次 分级旋流器沉砂给入二段球磨机,二段球磨排矿产品返回二次分级旋流器分级,二次分级 旋流器溢流粒度达到-320目90%〜95%; d) 二次分级旋流器溢流给入一段弱磁作业,一段弱磁精矿给入二段弱磁作业,二段弱 磁精矿给入细筛,细筛筛上产品返回二次分级旋流器分级,细筛筛下产品为提前选出的磁 性精矿^其品位为65%〜66%,产率为15%〜20%,一段弱磁尾矿和二段弱磁尾矿合并给入强磁前 大井进行浓缩,浓缩后的底流产品给入一段强磁作业,浓缩后的溢流给入循环水,一段强磁 选作业的精矿给^阴离子反浮选作业系统,一段强磁作业的尾矿作为尾矿抛掉; e) 所^的阴离子反浮选作业系统采用一段浮选粗选、一段浮选精选、三段浮选扫选闭 路系获j导浮选精矿品位64.5%〜65%、产率2〇%〜m的选别指标,细筛的筛下产品与浮选 精矿f为^终精矿,品位为卿〜65』%、产軸〜概,湿式麵预腿矿、—段强磁尾 矿和浮选三扫尾矿合并为最终尾矿,品位13%〜14%,产 率65%〜60%〇
CN201510320813.3A 2015-06-12 2015-06-12 微细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁—浮分选工艺 Active CN104874462B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510320813.3A CN104874462B (zh) 2015-06-12 2015-06-12 微细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁—浮分选工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510320813.3A CN104874462B (zh) 2015-06-12 2015-06-12 微细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁—浮分选工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104874462A CN104874462A (zh) 2015-09-02
CN104874462B true CN104874462B (zh) 2017-11-03

Family

ID=53942287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510320813.3A Active CN104874462B (zh) 2015-06-12 2015-06-12 微细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁—浮分选工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104874462B (zh)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106076606B (zh) * 2016-08-10 2018-06-01 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 一种磁-赤复合铁矿石的选矿方法
CN106513163A (zh) * 2016-10-14 2017-03-22 鞍钢集团矿业有限公司 贫赤铁矿高压辊磨、磁‑重分选工艺
CN106492977A (zh) * 2016-10-14 2017-03-15 鞍钢集团矿业有限公司 贫赤铁矿高压辊磨、弱磁—强磁—反浮选工艺
CN106423533A (zh) * 2016-10-14 2017-02-22 鞍钢集团矿业有限公司 贫赤铁矿高压辊磨、粗细分级、重—磁—反浮选工艺
CN106423534A (zh) * 2016-10-14 2017-02-22 鞍钢集团矿业有限公司 贫赤铁矿高压辊磨、粗细分级、重—磁—离心机选别工艺
CN106824512B (zh) * 2017-04-13 2019-01-18 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 一种提高高碳酸盐混合铁矿石铁精矿碱比的选矿方法
CN107252723A (zh) * 2017-06-16 2017-10-17 鞍钢集团矿业有限公司 混合矿高压辊磨湿式预选,悬浮焙烧‑磁选工艺
CN107321492B (zh) * 2017-06-16 2019-05-31 鞍钢集团矿业有限公司 混合矿高压辊磨湿式预选,强磁-焙烧-磁选工艺
CN107649252A (zh) * 2017-10-19 2018-02-02 中冶北方(大连)工程技术有限公司 一种磁铁矿半自磨机循环负荷抛尾工艺
CN108380377B (zh) * 2018-02-06 2020-01-07 鞍山市方业科技生化厂 一种提高反浮选铁精矿的收率同时降低火碱用量的方法
CN109201321B (zh) * 2018-09-20 2020-07-28 鞍钢集团矿业有限公司 一种处理磁-赤混合铁矿的分选工艺
CN109985723A (zh) * 2019-03-20 2019-07-09 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 一种微细粒磁-赤混合铁矿石的选矿方法
CN109718947B (zh) * 2019-03-20 2020-10-09 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司 微细粒磁-赤混合铁矿石的磁-浮联合选矿方法
CN112808447A (zh) * 2021-01-27 2021-05-18 鞍钢集团矿业设计研究院有限公司 一种贫赤铁矿预选粗粒精矿的分级磨选工艺
CN113333152A (zh) * 2021-06-03 2021-09-03 中冶北方(大连)工程技术有限公司 一种综合利用超贫铁矿尾矿废石的选矿预选工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2436636C1 (ru) * 2010-05-24 2011-12-20 Алексей Евгеньевич Пелевин Способ обогащения железосодержащих руд
CN102671755A (zh) * 2012-05-06 2012-09-19 鞍钢集团矿业公司 赤铁矿反浮选作业前增设重选-筛分工艺
CN103586146A (zh) * 2013-11-13 2014-02-19 鞍钢集团矿业公司 一种处理磁、赤混合矿石的选矿工艺
CN104190522A (zh) * 2014-08-07 2014-12-10 安徽金日盛矿业有限责任公司 一种混合铁矿的磁重筛选矿工艺
CN104294032A (zh) * 2014-09-30 2015-01-21 池煊庆 氧化锡矿重选尾矿的综合回收方法
CN104607296A (zh) * 2015-02-03 2015-05-13 沈阳隆基电磁科技股份有限公司 一种钛铁矿选矿方法及设备

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2436636C1 (ru) * 2010-05-24 2011-12-20 Алексей Евгеньевич Пелевин Способ обогащения железосодержащих руд
CN102671755A (zh) * 2012-05-06 2012-09-19 鞍钢集团矿业公司 赤铁矿反浮选作业前增设重选-筛分工艺
CN103586146A (zh) * 2013-11-13 2014-02-19 鞍钢集团矿业公司 一种处理磁、赤混合矿石的选矿工艺
CN104190522A (zh) * 2014-08-07 2014-12-10 安徽金日盛矿业有限责任公司 一种混合铁矿的磁重筛选矿工艺
CN104294032A (zh) * 2014-09-30 2015-01-21 池煊庆 氧化锡矿重选尾矿的综合回收方法
CN104607296A (zh) * 2015-02-03 2015-05-13 沈阳隆基电磁科技股份有限公司 一种钛铁矿选矿方法及设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN104874462A (zh) 2015-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104874462B (zh) 微细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁—浮分选工艺
CN104923386B (zh) 微细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁—重分选工艺
CN104888960B (zh) 微细粒嵌布磁‑赤混合矿的磁—浮分选工艺
CN104888947B (zh) 微细粒嵌布磁-赤混合矿的磁选-离心机分选工艺
CN103586146B (zh) 一种处理磁、赤混合矿石的选矿工艺
CN104607296B (zh) 一种钛铁矿选矿方法及设备
CN204448258U (zh) 一种用于超低品位钒钛磁铁矿的选矿装置
CN103272694B (zh) 鞍山式贫磁铁矿磁-重选矿工艺
CN204564293U (zh) 一种钛铁矿选矿设备
CN101468330A (zh) 处理混合型铁矿石的工艺
CN105855019A (zh) 一种磁铁矿超细碎-分级磁选方法
CN102824956B (zh) 贫赤铁矿分粒级、窄级别分选工艺
CN107096638A (zh) 一种铁矿石混合矿分磨、分选,磁‑重选矿工艺
CN106984425B (zh) 一种低品位微细粒锡矿石的分质分级分流处理方法
CN109351467A (zh) 一种基于铁矿物嵌布粒度处理磁赤混合矿石的分选工艺
CN109046753A (zh) 一种高泥粘性地表赤、磁混合铁矿选矿工艺
CN107159445A (zh) 一种铁矿石混合矿分磨、分选,磁—浮选矿工艺
CN106000598A (zh) 贫磁铁矿高压辊磨-干式预选-细筛再磨工艺
CN106269204A (zh) 一种处理极贫赤铁矿湿式预选粗精矿的节能工艺
CN108212504A (zh) 一种预选-焙烧-磁浮工艺回收磁选尾矿的方法
CN107252730A (zh) 一种混合矿高压辊磨‑风重分级,塔磨,磁‑重分选工艺
CN109482338A (zh) 一种磁铁矿窄级别分选、中矿单独磨矿的选矿方法
CN108816497A (zh) 磁铁矿选矿工艺
CN107029868A (zh) 一种混合矿高压辊磨、双介质,磁‑赤矿分选工艺
CN104014415A (zh) 处理细粒嵌布含碳酸盐赤铁矿工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
COR Change of bibliographic data
CB02 Change of applicant information

Address after: 114001 Anshan District, Liaoning, No. 219 Road, No. 39, Tiedong

Applicant after: Anshan Iron and Steel Group Mining Co., Ltd.

Address before: 114001 Anshan District, Liaoning, No. 219 Road, No. 39, Tiedong

Applicant before: Angang Group Mine Company

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant