CN113333152A - 一种综合利用超贫铁矿尾矿废石的选矿预选工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种综合利用超贫铁矿尾矿废石的选矿预选工艺，其特征在于：所述超贫铁矿预选工艺包括粗碎‑一段干式预选‑筛分作业和细碎‑二段湿式预选‑分级作业，粗碎‑一段干式预选‑筛分作业由旋回破碎机、悬磁干选机和三层振动筛组成，细碎‑二段湿式预选‑分级作业由高压辊磨机、单层振动筛、湿式预选机、大粒度强磁预选机和旋流器组成。本发明的优点是：1）悬磁干选机提高一段干式预选甩废率30%～40%，降低入磨量，节能降耗；2）振动筛将一段干式预选尾矿筛分为碎石四个粒级骨料，旋流器沉砂作为河砂替代品，变废为宝，额外增加收益；3）高压辊磨机降低破碎成本15%以上。

Description

一种综合利用超贫铁矿尾矿废石的选矿预选工艺
技术领域
本发明属于矿业工程选矿技术领域，具体涉及一种综合利用超贫铁矿尾矿废石的选矿预选工艺。
背景技术
铁矿石是钢铁工业最重要的基础原料。中国铁矿石资源有两个特点：一是贫矿多，贫矿储量占总储量的 80%；二是矿体复杂，有些贫铁矿床上部为赤铁矿，下部为磁铁矿。随着国民经济的快速发展, 我国对铁矿石资源的需求量急剧加大，目前超贫铁矿石的选矿过程中普遍存在着的问题有两点 ：1、处理原矿量大，由于铁矿石铁品位低，因此选矿比高，导致超贫铁矿石选矿厂的日处理量基本在万吨级以上；2、选矿厂生产中产生的尾矿量极大，而且尾矿处理起来很困难，矿石堆存问题突出，环保压力大。以上两点原因造成超贫铁矿石选矿厂成本高且环境污染大，经济效益低。因此研究开发一种综合利用超贫铁矿尾矿废石的选矿预选新工艺具有重要的现实意义，迫在眉睫。
发明内容
本发明的目的在于提供一种综合利用超贫铁矿尾矿废石的选矿预选工艺，以解决目前在超贫铁矿石选矿工艺中，由于原矿处理量大，产生的大量尾矿废石占用场地、污染环境和处理费用高，造成选矿效益低的问题，实现超贫铁矿石综合利用，提高选矿厂经济效益。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的：
本发明的一种综合利用超贫铁矿尾矿废石的选矿预选工艺，其特征在于 ：所述超贫铁矿预选工艺包括粗碎-一段干式预选-筛分作业和细碎-二段湿式预选-分级作业，所述的粗碎-一段干式预选-筛分作业由旋回破碎机、悬磁干选机和三层振动筛组成，所述的细碎-二段湿式预选-分级作业由高压辊磨机、单层振动筛、湿式预选机、大粒度强磁预选机和旋流器组成，具体步骤如下 ：
步骤1、一段干式预选-筛分作业和细碎
将粒度为70～0mm的超贫磁铁矿石给入旋回破碎机进行粗碎，获得粒度为30～0mm的粗碎产品；粗碎产品给入悬磁干选机进行一段预选，获得一段预选尾矿和一段预选精矿；一段预选尾矿给入三层振动筛进行筛分，三层振动筛产品分别为0～5mm、5～12mm、12～25mm、＞25mm 四个粒级，均作为砂石骨料产品出售，一段预选精矿给入细碎-二段湿式预选-分级作业；
步骤2、细碎-二段湿式预选-分级作业
将一段预选精矿给入高压辊磨机进行细碎，高压辊磨机产品经单层振动筛进行筛分，＞ 3mm 的单层振动筛筛上产品返回高压辊磨机构成闭路细碎，＜3mm的单层振动筛筛下产品给入湿式预选机，湿式预选机尾矿给入大粒度强磁预选机进行选别，大粒度强磁预选机尾矿给入旋流器进行分级，旋流器旋沉砂作为河砂替代品出售，旋流器溢流和选矿厂尾矿合并给入尾矿库，湿式预选机精矿和大粒度强磁预选精矿合并为预选精矿，给入选矿厂磨矿流程。
优选地，所述的高压辊磨机，其型号为GM1400-800。
优选地，所述的湿式预选机，其筒表面的磁感应强度为0.4T；所述的大粒度强磁预选机，其磁感应强度为1.1 T。
优选地，所述的旋流器，其规格为FX500。
与现有技术相比，本发明的优点是：
1、本发明将超贫铁矿石粗碎产品进行一段干式预选，一段干式预选采用悬磁干选机，悬磁干选机是新型磁铁矿预选设备，能够提高一段干式预选精矿品位，同时提高甩废率30%～40%，大大降低了进入选矿厂的入磨量，实现磁铁矿的“优磨”，降低精矿成本。
2、本发明将一段干式预选尾矿按粒度筛分分级，用做碎石骨料出售，额外增加选矿厂收益从而节省了整个选矿厂成本。
3、本发明将一段干式预选精矿石给入高压辊磨机进行破碎作业，采用高压辊磨机代替圆锥破碎机，取代传统中碎，细碎作业，降低破碎成本，相比传统三段破碎，成本降低15%。
4、本发明将湿式预选机尾矿给入大粒度强磁预选机选别，大粒度强磁预选机磁感应强度为1.1 T,且具有较大的磁场深度,对粗颗粒矿石的磁场作用力明显增加,提高了预选阶段赤铁矿的有效回收，从而提高了选矿厂综合铁回收率。
5、大粒度强磁预选机尾矿给入旋流器脱泥，旋流器旋沉砂作为河砂替代品出售，符合国家产业政策，增加选矿厂效益，降低成本。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例
本发明工艺处理的超贫铁矿石为鞍山式贫磁铁矿石，所采用的旋回破碎机型号为PXZ-1417，高压辊磨机型号为GM1400-800，湿式预选机磁筒表面的磁感应强度为0.4T，大粒度强磁预选机磁感应强度为1.1 T，旋流器规格为FX500，三层振动筛型号为3YK1535，功率11KW，单层振动筛型号ZSG09-18，功率6KW。
如图1所示，本发明的一种综合利用超贫铁矿尾矿废石的预选工艺，其特征在于 ：所述工艺包括粗碎-一段干式预选-筛分作业和细碎-二段湿式预选-分级作业，所述的粗碎-一段干式预选-筛分作业由旋回破碎机、悬磁干选机和三层振动筛组成，所述的细碎-二段湿式预选-分级作业由高压辊磨机、单层振动筛、湿式预选机、大粒度强磁预选机和旋流器组成，具体步骤如下：
步骤1、粗碎-一段干式预选-筛分作业
将粒度为70～0mm的超贫铁矿石给入旋回破碎机进行粗碎，获得粒度为30～0 mm的粗碎产品；粗碎产品给入悬磁干选机进行一段预选，获得一段预选尾矿和一段预选精矿；一段预选尾矿给入三层振动筛进行筛分，三层振动筛产品分别为0～5mm、5～12mm、12～25mm、＞25mm 四个粒级，均作为砂石骨料产品出售，一段预选精矿给入细碎-二段湿式预选-分级作业；
步骤2、细碎-二段湿式预选-分级作业
将一段预选精矿给入高压辊磨机进行细碎，高压辊磨机产品经单层振动筛进行筛分，＞ 3mm 的单层振动筛筛上产品返回高压辊磨机构成闭路细碎，＜3mm的单层振动筛筛下产品给入湿式预选机，湿式预选机尾矿给入大粒度强磁预选机进行选别，大粒度强磁预选机尾矿给入旋流器进行分级，旋流器沉砂作为河砂替代品出售，旋流器溢流和选矿厂尾矿合并给入尾矿库，湿式预选机精矿和大粒度强磁预选精矿合并为预选精矿，给入选矿厂磨矿流程。
干选 废石处理 细碎
本发明 采用悬磁干选机，相比普通磁滑轮提高抛废率30%-40% 增加振动筛，废石分级处理销售，按市场价分级废石综合售价50元/吨，对于年处理30万吨尾矿再选厂，可以增加利润一百万元以上。 高压辊磨，节能降耗，相对于传统圆锥破碎机节能15%。
现有技术 采用普通磁滑轮，抛废产率低 废石直接扔掉 采用圆锥破碎机，能耗大

Claims (4)

1.一种综合利用超贫铁矿尾矿废石的选矿预选工艺，其特征在于 ：所述超贫铁矿预选工艺包括粗碎-一段干式预选-筛分作业和细碎-二段湿式预选-分级作业，所述的粗碎-一段干式预选-筛分作业由旋回破碎机、悬磁干选机和三层振动筛组成，所述的细碎-二段湿式预选-分级作业由高压辊磨机、单层振动筛、湿式预选机、大粒度强磁预选机和旋流器组成，具体步骤如下 ：
步骤1、一段干式预选-筛分作业和细碎
将粒度为70～0mm的超贫磁铁矿石给入旋回破碎机进行粗碎，获得粒度为30～0mm的粗碎产品；粗碎产品给入悬磁干选机进行一段预选，获得一段预选尾矿和一段预选精矿；一段预选尾矿给入三层振动筛进行筛分，三层振动筛产品分别为0～5mm、5～12mm、12～25mm、＞25mm 四个粒级，均作为砂石骨料产品出售，一段预选精矿给入细碎-二段湿式预选-分级作业；
步骤2、细碎-二段湿式预选-分级作业
将一段预选精矿给入高压辊磨机进行细碎，高压辊磨机产品经单层振动筛进行筛分，＞ 3mm 的单层振动筛筛上产品返回高压辊磨机构成闭路细碎，＜3mm的单层振动筛筛下产品给入湿式预选机，湿式预选机尾矿给入大粒度强磁预选机进行选别，大粒度强磁预选机尾矿给入旋流器进行分级，旋流器沉砂作为河砂替代品出售，旋流器溢流和选矿厂尾矿合并给入尾矿库，湿式预选机精矿和大粒度强磁预选精矿合并为预选精矿，给入选矿厂磨矿流程。
2.根据权利要求1所述的一种综合利用超贫铁矿尾矿废石的选矿预选工艺，其特征在于，所述的高压辊磨机，其型号为GM1400-800。
3.根据权利要求1所述的一种综合利用超贫铁矿尾矿废石的选矿预选工艺，其特征在于，所述的湿式预选机，其筒表面的磁感应强度为0.4T；所述的大粒度强磁预选机，其磁感应强度为1.1 T。
4.根据权利要求1所述的一种综合利用超贫铁矿尾矿废石的选矿预选工艺，其特征在于，所述的旋流器采用型号为FX500的旋流器。
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