CN210449500U - 一种煤泥再分选之选煤脱泥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤泥再分选之选煤脱泥系统，包括料煤准备系统、重力分选系统、浮选系统、介质净化与回收系统和煤泥水处理系统，原料煤泥准备系统包括煤泥稀释和蓖粗工艺，去除原料煤泥中的杂物，避免较大颗粒与杂物对后续分选的影响，重力分选系统由多段水介旋流器串联，对入料煤泥中的粗煤泥重选，浮选系统最终选出精煤、中煤和尾煤，介质净化、回收系统对一段粗选的浮选尾矿设置了磁选净化回收工艺，煤泥水系统磁选尾矿中的固体物料进入浓缩机沉降，浓缩机溢流进入澄清水池，澄清水池溢流作为循环水使用，澄清池底部固体浓度稍高的物料由泥浆泵返回浓缩机进行沉淀，本实用新型可使低热值资源就近高效转化，提高煤炭资源利用效率。

Description

一种煤泥再分选之选煤脱泥系统

技术领域

本实用新型涉及煤泥分选脱泥系统，具体涉及一种煤泥再分选之选煤脱泥系统。

背景技术

大量未得到合理利用的煤矸石、煤泥等长期堆放在矿区，容易产生自燃并释放有害气体，污染大气环境，同时经过雨水淋融也会污染水体和土壤，现有的浮选尾煤泥再分选利用率较低。

发明内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种煤泥再分选之选煤脱泥系统。

一种煤泥再分选之选煤脱泥系统，包括料煤准备系统、重力分选系统、浮选系统、介质净化与回收系统和煤泥水处理系统；

进一步的，所述料煤准备系统包括高压冲水设备、冲水台、振动截粗筛，所述冲水台上放置原料煤泥，所述高压冲水设备位于冲水台上方，所述振动截粗筛设于冲水台的出料口下方，所述振动截粗筛的筛孔为 φ=3mm；

进一步的，所述重力分选系统采用多段水介旋流器串联组合，对入料煤泥中的+0.1mm粗煤泥进行重选，所述重力分选系统包括1#旋流器、2#旋流器、3#旋流器、4#旋流器、5#旋流器、6#旋流器、分级脱泥高频筛、第一精煤脱水高频筛、、第二精煤脱水高频筛、第三精煤脱水高频筛、中煤脱水高频筛、矸石脱水高频筛、精煤沉淀斗，中煤沉淀斗、矸石沉淀斗，所述1#旋流器为大锥角两产品水介分选旋流器，所述1#旋流器与2#旋流器连通，1#旋流器与5#旋流器连通，1#旋流器与分级脱泥高频筛连接，所述2#旋流器为多产品脱泥排矸分级分选旋流器组，所述2#旋流器与3#旋流器连接，所述2#旋流器连接第一精煤脱水高频筛，所述2#旋流器包括1号子旋流器、2号子旋流器、3号子旋流器，所述3#旋流器为两产品水介质分选旋流器，所述3#旋流器与4#旋流器连接，所述3#旋流器连接第二精煤脱水高频筛，所述4#旋流器为多产品分级分选旋流器，所述4#旋流器与5#旋流器连接，所述4#旋流器连接第三精煤脱水高频筛，所述5#旋流器为两产品水介质分选旋流器，所述5#旋流器与6#旋流器连接，所述6#旋流器为两产品分选旋流器，所述6#旋流器连接中煤脱水高频筛和矸石脱水高频筛，所述第一精密脱水高频筛、第二精煤脱水高频筛、第三精煤脱水高频筛与精煤沉淀斗连接，所述中煤脱水高频筛与中煤沉淀斗连接，所述矸石脱水高频筛与矸石沉淀斗连接，所述精煤沉淀斗、中煤沉淀斗、矸石沉淀斗均与5#旋流器连接；

进一步的，所述浮选系统包括一段浮选、二段浮选、三段浮选，所述一段浮选包括一段浮选机、浓缩机、压滤机缓冲池、煤泥压滤机，一段浮选机与浓缩机连接，浓缩机与压滤缓冲池连接，压滤缓冲池与煤泥压滤机连接，所述二段浮选包括二段浮选机，所述一段浮选机与二段浮选机连接，所述三段浮选机包括三段浮选机、中煤沉淀池、中煤压滤缓冲桶、中煤压滤机、浮选泡沫池、精煤压滤机、精煤滤液桶，所述二段浮选机与三段浮选机连接，所述三段浮选机连接中煤沉淀池，所述中煤沉淀池连接中煤压滤缓冲桶、所述中煤压滤缓冲桶连接中煤压滤机，所述三段浮选机连接浮选泡沫池，所述浮选泡沫吃连接精煤压滤机，所述精煤压滤机连接精煤滤液桶；

进一步的，所述介质净化、回收系统包括磁选机、磁铁粉池，所述磁选机与磁铁粉池连接；

进一步的，所述煤泥水系统包括循环水池、清水池，所述循环水池与清水池连接。

本实用新型增益效果是不仅实现高效率的资源回收利用，还提高了企业经济效益，保护环境。

附图说明

图1为本系统示意图。

图中：1.料煤准备系统，2.重力分选系统，3.浮选系统，4.介质净化与回收系统，5煤泥水处理系统。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型具体实施方式进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种煤泥再分选之选煤脱泥系统，包括料煤准备系统1、重力分选系统2、浮选系统3、介质净化与回收系统4和煤泥水处理系统5；

优选的，所述料煤准备系统1包括高压冲水设备、冲水台、振动截粗筛，所述冲水台上放置原料煤泥，所述高压冲水设备位于冲水台上方，所述振动截粗筛设于冲水台的出料口下方，所述振动截粗筛的筛孔为 φ=3mm，原料煤泥准备系统包括煤泥稀释+蓖粗工艺。首先，利用高压冲水（来自于循环水）在冲水台将原料煤泥打散，同时配制成一定浓度矿浆；来自冲水台的矿浆给入振动截粗筛进行 φ=3mm 蓖粗除杂，其主要目的是去除原料煤泥中的杂物，避免较大颗粒与杂物对后续分选的影响；

优选的，所述重力分选系统2采用多段水介旋流器串联组合，对入料煤泥中的+0.1mm粗煤泥进行重选，所述重力分选系统包括1#旋流器、2#旋流器、3#旋流器、4#旋流器、5#旋流器、6#旋流器、分级脱泥高频筛、第一精煤脱水高频筛、、第二精煤脱水高频筛、第三精煤脱水高频筛、中煤脱水高频筛、矸石脱水高频筛、精煤沉淀斗，中煤沉淀斗、矸石沉淀斗，所述1#旋流器为大锥角两产品水介分选旋流器，所述1#旋流器与2#旋流器连通，1#旋流器与5#旋流器连通，1#旋流器与分级脱泥高频筛连接，截粗筛的筛下矿浆进入1#旋流器，1#旋流器整个重选系统中起粗选作用，对入料矿浆中的固体颗粒进行按密度分选，低密度颗粒与高密颗粒分别进入2#旋流器与5#旋流器再选，大锥角水介质旋流器具有分级功能（对于细粒级物料分选密度远高于粗粒级物料），因此，除少量高密度细粒会进入旋流器底流外，大部分细粒级物料经旋流器溢流管排出，矿浆经1#旋流器分离后，溢流为较低密度粗粒和大部分的细粒，进入分级脱泥高频筛进行筛分分级，其底流为较高密度的粗粒和细粒，进5#旋流器再选，所述2#旋流器为多产品脱泥排矸分级分选旋流器组，所述2#旋流器与3#旋流器连接，所述2#旋流器连接第一精煤脱水高频筛，所述2#旋流器包括1号子旋流器、2号子旋流器、3号子旋流器，1#旋流器溢流进入分级脱泥高频筛（φ=0.10mm）进行分级脱泥，分级脱泥高频筛是较粗颗粒重力分选与较细颗粒浮游分选的分级设备，其筛下物为浮选入料，筛上+0.10mm颗粒与5#旋流器溢流混合成一定浓度的矿浆，进入2#旋流器，2#旋流器采用多产品脱泥排矸分级分选旋流器组（专利产品）。其中1号子旋流器溢流进浮选，底流主要为低密度粗颗粒，进入精煤脱水高频筛脱水脱泥成精煤产品；2号、3号子旋流器的溢流进入3#旋流器进行精选，底流进入5#旋流器进行扫选，所述3#旋流器为两产品水介质分选旋流器，所述3#旋流器与4#旋流器连接，所述3#旋流器连接第二精煤脱水高频筛，3#旋流器主要功能是对来自 2#旋流器中两个子旋流器的溢流进行精选，溢流为低密度物料，经精煤脱水高频筛脱水脱泥后成精煤产品，底流进入4#旋流器进行扫选，所述4#旋流器为多产品分级分选旋流器，所述4#旋流器与5#旋流器连接，所述4#旋流器连接第三精煤脱水高频筛，4#旋流器借助多个同轴心溢流管设置，可实现单一密度入料多个密度出料，从而实现按不同密度多产品分选的目的，3#旋流器底流与来自精煤筛下水收集槽中的补加水混合成一定浓度矿浆经4#旋流器实现多密度分选，底流高密度物料进入5#旋流器扫选，溢流通过多根同轴心溢流管排出，其中物料密度随溢流管自外向内（直径依次减小）也依次降低， 三根溢流管溢流分别进入精煤脱水高频筛脱水脱泥成精煤产品，所述5#旋流器为两产品水介质分选旋流器，所述5#旋流器与6#旋流器连接，5#旋流器为两产品水介质分选旋流器，其入料 1#旋流器底流、2#旋流器中2号、3号旋流器的底流，4#旋流器的底流以及精煤、中煤沉淀斗、矸石沉淀斗的底流，其中主要为高密度的较粗颗粒，但可能会含有极少量低密度颗粒，利用5#旋流器分选，极少量的较低密度颗粒与大部分水由溢流管排出实现扫选作用，进入分级脱泥高频筛筛上溜槽，对筛上物料进行稀释与转载运输，进入2#旋流器入料桶。5#旋流器为高密度物料，进入6#旋流器进行再选，所述6#旋流器为两产品分选旋流器，所述6#旋流器连接中煤脱水高频筛和矸石脱水高频筛，为得到更高灰分的矸石产品，来自5#旋流器底流的高密物经 6#两产品分选旋流器分选，溢流携带密度稍低的颗粒进入中煤高频脱水筛脱水成中煤产品，高密度物随6#旋流器底流进入矸石高频脱水筛脱水成矸石产品，所述第一精密脱水高频筛、第二精煤脱水高频筛、第三精煤脱水高频筛与精煤沉淀斗连接，所述中煤脱水高频筛与中煤沉淀斗连接，所述矸石脱水高频筛与矸石沉淀斗连接，所述精煤沉淀斗、中煤沉淀斗、矸石沉淀斗均与5#旋流器连接，各产品脱水高频筛的筛下水分别汇集至对应的沉淀斗，经重力场沉降后，少量较粗颗粒（防止产品脱水高频筛破损跑粗）作为底流返回 5#旋流器扫选，返回再选形成循环，沉淀斗溢流返回各旋流器入料桶配制合适矿浆浓度，保持桶位以保证各旋流器入料量与入料压力稳定；

优选的，所述浮选系统3包括一段浮选、二段浮选、三段浮选，所述一段浮选包括一段浮选机、浓缩机、压滤机缓冲池、煤泥压滤机，一段浮选机与浓缩机连接，浓缩机与压滤缓冲池连接，压滤缓冲池与煤泥压滤机连接，所述二段浮选包括二段浮选机，所述一段浮选机与二段浮选机连接，所述三段浮选机包括三段浮选机、中煤沉淀池、中煤压滤缓冲桶、中煤压滤机、浮选泡沫池、精煤压滤机、精煤滤液桶，所述二段浮选机与三段浮选机连接，所述三段浮选机连接中煤沉淀池，所述中煤沉淀池连接中煤压滤缓冲桶、所述中煤压滤缓冲桶连接中煤压滤机，所述三段浮选机连接浮选泡沫池，所述浮选泡沫吃连接精煤压滤机，所述精煤压滤机连接精煤滤液桶，一段浮选入料主要来自分级脱泥高频筛的筛下水、二段浮选尾矿以及部分浮选精煤的压滤水。一段浮选机主要作为作为粗选设备使用，依据来料煤泥中的煤与矸石表面润湿性差异，将其分选成为泡沫产品与浮选尾矿；同时，其兼有扫选功能，对二段浮选机尾矿进行扫选，灰分较低的颗粒进入泡沫，高灰分物料进入浮选尾煤离开浮选系统，一段浮选机须保证其浮选尾矿合格（灰分75%以上），泡沫产品进入二段浮选机精选，二段浮选机主要作为精选设备，对一段浮选机泡沫产品进行第一次精选，泡沫产品进入三段浮选机再次精选，二段浮选尾矿由于含有少量较低灰分煤颗粒返回一段浮选机扫选；同时，还兼有扫选功能，对三段浮选机的浮选尾矿进行扫选，三段浮选机作为精选设备，对二段浮选机泡沫产品进行精选，泡沫产品进入浮选泡沫池，三段浮选尾矿由于含有少量较低灰分煤颗粒返回二段浮选机扫选； 三段浮选机必须保证泡沫产品合格（灰分 11%以下）；

优选的，所述介质净化、回收系统4包括磁选机、磁铁粉池，所述磁选机与磁铁粉池连接，原料尾煤泥中含有损失的磁铁矿，对一段粗选的浮选尾矿设置了磁选净化回收工艺。一段粗选浮选尾矿进入磁选机，磁选精矿经沉淀晾干后作为产品销售，磁选尾矿浓缩后压滤脱水回收，得到浮选尾煤泥；

优选的，所述煤泥水5系统包括循环水池、清水池，所述循环水池与清水池连接，磁选尾矿中的固体物料主要为高灰细粒，进入浓缩机在絮凝剂、凝聚剂辅助作用下自然沉降，浓缩机底流经压滤机脱水后成浮选尾煤泥，浓缩机溢流进入澄清水池，澄清水池溢流作为循环水使用，澄清池底部固体浓度稍高的物料由泥浆泵返回浓缩机进行沉淀。

本实用新型不仅实现高效率的资源回收利用，还提高了企业经济效益，还保护了环境。

以上所述为本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种煤泥再分选之选煤脱泥系统，其特征在于，包括料煤准备系统、重力分选系统、浮选系统、介质净化与回收系统和煤泥水处理系统，所述料煤准备系统包括高压冲水设备、冲水台、振动截粗筛，所述冲水台上放置原料煤泥，所述高压冲水设备位于冲水台上方，所述振动截粗筛设于冲水台的出料口下方，所述振动截粗筛的筛孔为φ=3mm，所述重力分选系统采用多段水介旋流器串联组合，对入料煤泥中的+0.1mm粗煤泥进行重选，所述重力分选系统包括1#旋流器、2#旋流器、3#旋流器、4#旋流器、5#旋流器、6#旋流器、分级脱泥高频筛、精煤脱水高频筛、中煤脱水高频筛、矸石脱水高频筛、精煤沉淀斗，中煤沉淀斗、矸石沉淀斗，所述1#旋流器为大锥角两产品水介分选旋流器，所述1#旋流器与2#旋流器连通，1#旋流器与5#旋流器连通，1#旋流器与分级脱泥高频筛连接，所述2#旋流器为多产品脱泥排矸分级分选旋流器组，所述2#旋流器与3#旋流器连接，所述2#旋流器连接第一精煤脱水高频筛，所述2#旋流器包括1号子旋流器、2号子旋流器、3号子旋流器，所述3#旋流器为两产品水介质分选旋流器，所述3#旋流器与4#旋流器连接，所述3#旋流器连接第二精煤脱水高频筛，所述4#旋流器为多产品分级分选旋流器，所述4#旋流器与5#旋流器连接，所述4#旋流器连接第三精煤脱水高频筛，所述5#旋流器为两产品水介质分选旋流器，所述5#旋流器与6#旋流器连接，所述6#旋流器为两产品分选旋流器，所述6#旋流器连接中煤脱水高频筛和矸石脱水高频筛，第一精密脱水高频筛、第二精煤脱水高频筛、第三精煤脱水高频筛与精煤沉淀斗连接，所述中煤脱水高频筛与中煤沉淀斗连接，所述矸石脱水高频筛与矸石沉淀斗连接，所述精煤沉淀斗、中煤沉淀斗、矸石沉淀斗均与5#旋流器连接，所述浮选系统包括一段浮选、二段浮选、三段浮选，所述一段浮选包括一段浮选机、浓缩机、压滤机缓冲池、煤泥压滤机，一段浮选机与浓缩机连接，浓缩机与压滤缓冲池连接，压滤缓冲池与煤泥压滤机连接，所述二段浮选包括二段浮选机，所述一段浮选机与二段浮选机连接，所述三段浮选包括三段浮选机、中煤沉淀池、中煤压滤缓冲桶、中煤压滤机、浮选泡沫池、精煤压滤机、精煤滤液桶，所述二段浮选机与三段浮选机连接，三段浮选机连接中煤沉淀池，所述中煤沉淀池连接中煤压滤缓冲桶、所述中煤压滤缓冲桶连接中煤压滤机，所述三段浮选机连接浮选泡沫池，所述浮选泡沫吃连接精煤压滤机，所述精煤压滤机连接精煤滤液桶。

2.根据权利要求1所述的一种煤泥再分选之选煤脱泥系统，其特征在于，所述介质净化、回收系统包括磁选机、磁铁粉池，所述磁选机与磁铁粉池连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤泥再分选之选煤脱泥系统，其特征在于，所述煤泥水系统包括循环水池、清水池，所述循环水池与清水池连接。

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