CN204816733U - 一种带粉尘回收的煤炭粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带粉尘回收的煤炭粉碎装置，包括箱体、进料斗及出料口，其特征在于，箱体左侧上部设置有进料斗；箱体内部从上到下依次设置有吸尘腔、导向腔及粉碎腔，导向腔内安装有导向角板，导向角板下方安装有狼牙辊；狼牙辊上均布有多组动刀，粉碎腔内与狼牙辊对应的箱体侧壁上均布有多组定刀；狼牙辊通过转轴与第一电机相连，狼牙辊下方的箱体上开有出料口；吸尘腔内设置有粉尘吸头，粉尘吸头与管道连接，管道穿过箱体与安装在箱体上部的集料箱的上端相连，管道内设置有送风机。本新型进料顺畅，操作简单，粉碎效果好，可将粉碎过程中产生的粉尘收集，避免污染环境，保护操作员工身体健康，且可以把资源回收再利用，避免浪费。

Description

一种带粉尘回收的煤炭粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，具体是一种带粉尘回收的煤炭粉碎装置。

背景技术

煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物；是一种固体可燃有机岩，主要由植物遗体经生物化学作用，埋藏后再经地质作用转变而成，俗称煤炭；煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。

近年来，工厂对煤炭的要求越来越高，越来越多的客户不再需求直接开采出来的煤块，而是需求煤粉或者尺寸小的煤块，在将煤块粉碎时往往会产生许多的粉尘，不仅对空气造成一定的污染，而且对操作人员的身体健康危害甚大，不符合车间的卫生条件，同时也会造成一定的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带粉尘回收的煤炭粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带粉尘回收的煤炭粉碎装置，包括箱体、进料斗及出料口，其特征在于，所述箱体左侧上部设置有进料斗；所述箱体内部从上到下依次设置有吸尘腔、导向腔及粉碎腔；所述导向腔设置在进料斗尾部下方，所述导向腔内安装有导向角板，所述导向角板下方安装有狼牙辊，所述粉碎腔由狼牙辊与箱体侧壁之间的空腔构成；所述狼牙辊上均布有多组动刀，粉碎腔内与狼牙辊对应的箱体侧壁上均布有多组定刀；所述狼牙辊通过转轴与第一电机相连，所述狼牙辊下方的箱体上开有出料口；所述出料口下方设置有托盘，所述托盘套装在转轴上；所述吸尘腔内设置有粉尘吸头，所述粉尘吸头与管道连接，所述管道穿过箱体与安装在箱体上部的集料箱的上端相连，所述管道内设置有送风机；所述集料箱内从上到下依次设置有初级过滤震动带、中级过滤震动带及接料盘，所述集料箱侧壁上安装有第二电机，所述初级过滤震动带和中级过滤震动带均与第二电机电连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述送风机为离心式风机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料斗末端设置有挡帘，所述挡帘位于箱体内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述接料盘右端设置有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：进料斗正下方设有导向角板，可以引导煤块顺畅进入粉碎腔；狼牙辊位于导向角板下方，狼牙辊为倒锥形，狼牙辊上均布有动刀，动刀与定刀对应设置，煤块落下过程中不断收到动刀与定刀的挤压、切削和撞击，狼牙辊与粉碎腔内对应的箱体内壁的间隙自上而下逐渐减小，煤块不断受到动刀及定刀的撞击和挤压，尺寸不断减小并不断向下落，粉碎效果好；进料斗末端设置有挡帘，防止粉碎过程中产生的粉尘从进料斗处逸出；设置集料箱，将箱体内的粉尘收集到接料盘上，不仅避免了环境污染，保护操作员工身体健康，也可以把资源回收再利用，避免浪费。综上所述，本新型进料顺畅，操作简单，粉碎效果好，可将粉碎过程中产生的粉尘收集，避免污染环境，保护操作员工身体健康，且可以把资源回收再利用，避免浪费。

附图说明

图1为带粉尘回收的煤炭粉碎装置的结构示意图。

1-箱体，2-进料斗，3-挡帘，4-吸尘腔，5-导向腔，6-导向角板，7-粉碎腔，8-定刀，9-狼牙辊，10-动刀，11-转轴，12-出料口，13-托盘，14-第一电机，15-粉尘吸头，16-管道，17-送风机，18-集料箱，19-初级过滤震动带，20-中级过滤震动带，21-接料盘，22-手柄，23-第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种带粉尘回收的煤炭粉碎装置，包括箱体1、进料斗2及出料口12，其特征在于，所述箱体1左侧上部设置有进料斗2；所述箱体1内部从上到下依次设置有吸尘腔4、导向腔5及粉碎腔7；所述导向腔5设置在进料斗2尾部下方，所述导向腔5内安装有导向角板6，所述导向角板6下方安装有狼牙辊9，所述粉碎腔7由狼牙辊与箱体2侧壁之间的空腔构成；所述狼牙辊9上均布有多组动刀10，粉碎腔7内与狼牙辊9对应的箱体1侧壁上均布有多组定刀8；所述狼牙辊9通过转轴11与第一电机14相连，所述狼牙辊9下方的箱体1上开有出料口12；所述出料口12下方设置有托盘13，所述托盘13套装在转轴11上；所述吸尘腔4内设置有粉尘吸头15，所述粉尘吸头15与管道16连接，所述管道16穿过箱体1与安装在箱体1上部的集料箱18的上端相连，所述管道16内设置有送风机17；所述集料箱18内从上到下依次设置有初级过滤震动带19、中级过滤震动带20及接料盘21，所述集料箱18侧壁上安装有第二电机23，所述初级过滤震动带19和中级过滤震动带20均与第二电机23电连接。

本实用新型的工作原理是：进料斗2正下方设有导向角板6，可以引导煤块顺畅进入粉碎腔7；狼牙辊9位于导向角板6下方，狼牙辊9为倒锥形，狼牙辊9上均布有动刀10，动刀10与定刀8对应设置，煤块落下过程中不断收到动刀10与定刀8的挤压、切削和撞击，狼牙辊9与粉碎腔7内对应的箱体1内壁的间隙自上而下逐渐减小，煤块不断受到动刀10及定刀8的撞击和挤压，尺寸不断减小并不断向下落，粉碎效果好；进料斗2末端设置有挡帘3，防止粉碎过程中产生的粉尘从进料斗2处逸出。

开启送风机17使管道内产生负压，从而将箱体1内煤炭粉尘经粉尘吸头15和管道16进入到集料箱18内，煤炭粉尘经初级过滤震动带19和中级过滤震动带20的过滤后收集于接料盘21中，所述接料盘21能在集料箱18能滑动，方便操作人员对煤炭粉尘的回收再利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种带粉尘回收的煤炭粉碎装置，包括箱体、进料斗及出料口，其特征在于，所述箱体左侧上部设置有进料斗；所述箱体内部从上到下依次设置有吸尘腔、导向腔及粉碎腔；所述导向腔设置在进料斗尾部下方，所述导向腔内安装有导向角板，所述导向角板下方安装有狼牙辊，所述粉碎腔由狼牙辊与箱体侧壁之间的空腔构成；所述狼牙辊上均布有多组动刀，粉碎腔内与狼牙辊对应的箱体侧壁上均布有多组定刀；所述狼牙辊通过转轴与第一电机相连，所述狼牙辊下方的箱体上开有出料口；所述出料口下方设置有托盘，所述托盘套装在转轴上；所述吸尘腔内设置有粉尘吸头，所述粉尘吸头与管道连接，所述管道穿过箱体与安装在箱体上部的集料箱的上端相连，所述管道内设置有送风机；所述集料箱内从上到下依次设置有初级过滤震动带、中级过滤震动带及接料盘，所述集料箱侧壁上安装有第二电机，所述初级过滤震动带和中级过滤震动带均与第二电机电连接。

2.根据权利要求1所述的带粉尘回收的煤炭粉碎装置，其特征在于，所述送风机为离心式风机。

3.根据权利要求1所述的带粉尘回收的煤炭粉碎装置，其特征在于，所述进料斗末端设置有挡帘，所述挡帘位于箱体内。

4.根据权利要求1所述的带粉尘回收的煤炭粉碎装置，其特征在于，所述接料盘右端设置有手柄。