CN214599399U - 一种选煤加工用破碎筛分装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种选煤加工用破碎筛分装置，包括箱体，箱体上端设有进料口，下端设有精煤出口，一侧设有杂质出口，箱体内设有第一筛板、第二筛板、第一粉碎机构和热风机构，第一粉碎机构设置在所述进料口下方，第二筛板设置在第一筛板下方，第一筛板具有第一出口，第二筛板具有第二出口，第二出口与杂质出口连通，第一出口设有第二粉碎机构；原煤经过第一粉碎机构粉碎为第一粉碎料，第一粉碎料包括精煤和第二粉碎料，第一粉碎料经过第二粉碎机构粉碎为精煤和杂质；精煤经第一筛板和第二筛板分离后落入精煤出口，杂质从杂质出口排出。本实用新型能够有效地分离杂质和精煤并且能够对原煤进行干燥，避免在破碎过程中粘附在设备上造成堵塞。

Description

一种选煤加工用破碎筛分装置

技术领域

本申请涉及煤炭加工技术领域，尤其涉及一种选煤加工用破碎筛分装置。

背景技术

选煤也称洗煤，洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，是从原煤中分选出符合用户质量要求的精煤的过程，原煤在开采过程中混入了许多杂质，洗煤就是将原煤中的杂质剔除，洗煤需要将原煤破碎筛分，常见的破碎筛分装置，会由于原料潮湿而导致破碎时粘附在装置上，造成阻塞，降低了工作效率，并且破碎装置容易损坏，但是却不易更换。

发明内容

本申请的目的在于克服现有技术的不足，提供一种选煤加工用破碎筛分装置，能够有效地分离杂质和精煤并且能够对原煤进行干燥，避免在破碎过程中粘附在设备上造成堵塞。

本申请的技术方案提供一种选煤加工用破碎筛分装置，包括箱体，所述箱体上端设有进料口，下端设有精煤出口，一侧设有杂质出口，所述箱体内设有第一筛板、第二筛板、第一粉碎机构和热风机构，所述第一粉碎机构设置在所述进料口下方，所述第二筛板设置在所述第一筛板下方，所述第一筛板具有第一出口，所述第二筛板具有第二出口，所述第二出口与所述杂质出口连通，所述第一出口设有第二粉碎机构；

原煤经过所述第一粉碎机构粉碎为第一粉碎料，所述第一粉碎料包括精煤和第二粉碎料，所述第一粉碎料经过第二粉碎机构粉碎为所述精煤和杂质；

所述精煤经所述第一筛板和所述第二筛板分离后落入所述精煤出口，所述杂质从所述杂质出口排出。

优选地，所述第一筛板和所述第二筛板倾斜设置在所述箱体内，所述第一出口设置在所述第一筛板的下端尾部，所述第二出口设置在所述第二筛板的下端尾部并与所述杂质出口连通。

优选地，所述第一筛板设有用于通过所述精煤的第一筛孔，所述第二筛板设有用于通过所述精煤的第二筛孔。

优选地，还包括振动电机，所述振动电机与所述箱体连接带动所述箱体振动。

优选地，所述第一粉碎机构包括环锤和第一电机，所述环锤与所述第一电机连接，两个所述环锤相隔设置，所述原煤在两个所述环锤之间被粉碎。

优选地，所述第一电机通过连接组件与所述环锤连接，所述连接组件包括第一转轴和固定装置，所述固定装置包括至少一个偏心设置的连接杆，所述环锤上设有与所述连接杆匹配的凹槽，所述连接杆插接至所述凹槽内，所述第一转轴穿过所述环锤并与所述固定装置固定连接。

优选地，所述第一转轴与所述固定装置通过螺栓固定，所述第一转轴端部设有第一连接孔，所述固定装置上设有第二连接孔，所述螺栓穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔将所述第一转轴和所述固定装置固定连接。

优选地，所述第一转轴上还设有限位块，所述限位块与所述环锤抵接。

优选地，所述热风机构包括加热棒和风机，所述风机朝向所述加热棒吹风。

优选地，所述箱体上设有可开合的检修门，所述检修门上设有观察窗。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：本装置通过两级粉碎和过滤，可以有效地将精煤和杂质分离，并且本装置内设置有热风机构，可以对原煤进行干燥，避免在破碎过程中粘附在设备上造成堵塞。

附图说明

参见附图，本申请的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本申请的保护范围构成限制。图中：

图1是本实用新型在一个实施例中整体结构的内部示意图；

图2是本实用新型在一个实施例中环锤与连接组件的结构示意图；

图3是本实用新型在一个实施例中固定装置的结构示意图；

图4是本实用新型在一个实施例中整体结构的外部正面示意图；

图5是本实用新型在一个实施例中整体结构的外部背面示意图。

附图标记对照表：

箱体10：进料口101、精煤出口102、杂质出口103、振动电机104、支腿105、第一导向板106、检修门107、观察窗1071、母扣1072、子扣1073；

环锤201、凹槽2011、第一电机202、第一转轴203、第一连接孔2031、限位块2032、固定装置204、壳体2040、连接杆2041、套筒2042、第二连接孔2043；

碾压轮301、第二电机302；

第一筛板40：第一筛孔401、第二导向板402；

第二筛板50：第二筛孔502；

加热棒601、风机602、隔网603。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本申请的具体实施方式。

容易理解，根据本申请的技术方案，在不变更本申请实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本申请的技术方案的示例性说明，而不应当视为本申请的全部或视为对申请技术方案的限定或限制。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述属于在本申请中的具体含义。

本实用新型在一实施例中公开一种选煤加工用破碎筛分装置，如图1所示，其包括箱体10，箱体10上端设有进料口101，下端设有精煤出口102，一侧设有杂质出口103，箱体10内设有第一筛板40、第二筛板50、第一粉碎机构和热风机构，第一粉碎机构设置在所述进料口101下方，第二筛板50设置在第一筛板40下方，第一筛板40具有第一出口，第二筛板50具有第二出口，第二出口与杂质出口103连通，第一出口设有第二粉碎机构；

原煤经过第一粉碎机构粉碎为第一粉碎料，第一粉碎料包括精煤和第二粉碎料，第一粉碎料经过第二粉碎机构粉碎为精煤和杂质；

精煤经第一筛板40和第二筛板50分离后落入精煤出口102，杂质从杂质出口103排出。

在本装置中，原煤经过第一粉碎机构进行第一次粉碎，并经过第一筛板40分离出部分的精煤，再通过第二粉碎机构进行第二次粉碎，进一步地通过第二筛板50将杂质和精煤分离出来，同时通过热风机构能够对箱体10内部进行干燥，从而避免了在破碎过程中物料粘附在装置上从而造成堵塞。

在本实用新型的一些实施例中，第一筛板40和第二筛板50倾斜设置在箱体10内，第一出口设置在第一筛板40的下端尾部，第二出口设置在第二筛板50的下端尾部并与杂质出口103连通。物料可以沿第一筛板40滑落至第一出口处并落入到第二粉碎机构进行二次粉碎，然后经过二次粉碎后的物料可以沿第二筛板50滑落至第二出口并从杂质出口103排出。

在本实用新型的一些实施例中，第一筛板40设有用于通过精煤的第一筛孔401，第二筛板50设有用于通过精煤的第二筛孔502。第二粉碎料颗粒较大不能够通过第一筛孔401，只能够从第一出口落入至第二粉碎机构中进行二次粉碎，二次粉碎后的杂质颗粒直径大于第二筛孔502的直径，因此杂质只能够通过第二出口从杂质出口103排出。

在本实用新型的一些实施例中，还包括振动电机104，振动电机104与箱体10连接带动箱体10振动。振动电机104能够为物料在筛板上移动提供动力以及提高过筛效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，第一粉碎机构包括环锤201和第一电机202，环锤201与第一电机202连接，两个环锤201相隔设置，原煤在两个环锤201之间被粉碎。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，第一电机202通过连接组件与环锤201连接，连接组件包括第一转轴203和固定装置204，如图3所示，固定装置204包括至少一个偏心设置的连接杆2041，环锤201上设有与连接杆2041匹配的凹槽2011，连接杆2041插接至凹槽2011内，第一转轴203穿过环锤201并与固定装置204固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，第一转轴203与固定装置204通过螺栓固定，第一转轴203端部设有第一连接孔2031，固定装置204上设有第二连接孔2043，螺栓穿过第一连接孔2031和第二连接孔2043将第一转轴203和固定装置204固定连接。在需要更换环锤201的时候，只需要将螺栓取出，并取出固定装置204，即可将环锤201进行更换，更换更加方便便捷。

在本实用新型的一些实施例中，第一转轴203上还设有限位块2032，限位块2032与环锤201抵接。限位块2032和固定装置204共同作用可以很好地限制了环锤201的位置，使得环锤201不会沿第一转轴203移动，使得环锤201固定更加牢固。

在本实用新型的一些实施例中，热风机构包括加热棒601和风机602，风机602朝向加热棒601吹风。风机602将冷空气吹向加热棒601中，冷空气经过加热棒601加热对箱体10内部进行加热，从而实现了对物料的加热，避免在粉碎过程中物料粘附在装置上造成堵塞。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，箱体10上设有可开合的检修门107，检修门107上设有观察窗1071。通过检修门107可以方便工作人员进行内部的维修，同时在检修门107上设置观察窗1071可以便于工作人员在外部观察箱体10内部的工作状况。

实施例1：

本实施例公开一种选煤加工用破碎筛分装置，如图1所示，其包括箱体10，在箱体10内设有腔体，在箱体10的顶端设置有连通腔体的进料口101，在箱体10的底部设有连通腔体的精煤出口102，在箱体10的侧壁上设有连通腔体的杂质出口103，其中进料口101为漏斗状，可以方便物料倾倒至腔体内，箱体10的底部设有倾向精煤出口102的倾板，可以使得精煤顺着倾板滑落至精煤出口102。

在本实施例中，在腔体内设有第一粉碎机构、第二粉碎机构、第一筛板40、第二筛板50和热风机构，其中第一粉碎机构设置在进料口101下方，在进料口101的下端设有第一导向板106，第一导向板106用于将原煤引导至第一粉碎机构进行粉碎。第一筛板40设置在第一粉碎机构下方，第一筛板40用于承接经过第一粉碎机构粉碎后的第一粉碎料，第一筛板40倾斜设置，本实施例中，第一筛板40自左往右向下倾斜，在第一筛板40的底端，即第一筛板40的右端设有第一出口。在第一出口设置有第二粉碎机构，第一出口还设置有第二导向板402，第二筛板50设置在第二粉碎机构下方，第二筛板50倾斜设置，在本实施例中，第二筛板50自右往左向下倾斜，且在第二筛板50的左端设有第二出口，第二出口连通杂质出口103，具体地，第二筛板50的顶面至少需要与杂质出口103的底面平齐，且杂质出口103向下倾斜设置，以便于杂质可以从杂质出口103排出。

另外，在本实施例中，热风机构设置在腔体的上部，其中热风机构包括加热棒601和风机602，风机602设置在箱体10的侧壁上，风机602朝向加热棒601吹风使冷风加热形成热风，对腔体内部加热干燥，避免在腔体内的物料粘附在装置上。特别地，在第一粉碎机构和加热棒601之间设置隔网603，通过隔网603可以降低风速，避免造成大量的粉尘飞扬。

在箱体10的外部设置有振动电机104，振动电机104与箱体10连接，振动电机104带动箱体10振动，从而带动第一筛板40和第二筛板50振动，因此当物料在第一筛板40和第二筛板50上的时候，通过振动可以加快物料过筛以及可以使得物料从高至低移动。

在本实施例中，如图1、5所示，第一粉碎机构包括环锤201和第一电机202，第一电机202设置在箱体10外部，第一电机202的输出轴伸入至腔体内并与环锤201连接，其中，两个环锤201相隔设置，原煤从进料口101进入腔体内并经过第一导向板106导入到两个环锤201之间，通过环锤201碾压粉碎成第一粉碎料，第一粉碎料在重力作用下下落至第一筛板40上。

特别地，如图2所示，环锤201和第一电机202通过连接组件连接，连接组件包括第一转轴203和固定装置204，在本实施例中，在环锤201上中心对称设置有4个凹槽2011，如图3所示，固定装置204包括壳体2040、连接在壳体2040上的套筒2042和连接在壳体2040上的4个连接杆2041，连接杆2041与凹槽2011相匹配，在套筒2042上设置有第二连接孔2043，在第一转轴203上设置有第一连接孔2031，第一连接孔2031和第二连接孔2043匹配。具体地，连接杆2041插接在凹槽2011内，第一转轴203穿过环锤201且第一转轴203的端部插入至套筒2042内，通过螺栓穿过第一连接孔2031和第二连接孔2043将第一转轴203和套筒2042固定连接在一起。特别地，在第一转轴203的下端设置有限位块2032，限位块2032与环锤201抵接，通过固定装置204和限位块2032可以很好地限制了环锤201的位置，使得环锤201不会沿第一转轴203移动。在需要更换环锤201的时候，只需要将螺栓取出，并取出固定装置204，即可将环锤201进行更换，更换更加方便便捷。

在本实施例中，如图1、5所示，第二粉碎机构包括第二电机302和碾压轮301，第二电机302设置在箱体10外部，第二电机302的输出轴伸入至腔体内并与碾压轮301连接，两个碾压轮301间隔设置。在第一筛板40上的物料经过振动电机104的振动移动至第一出口，并经过第二导向板402的引导落入到两个碾压轮301之间进行二次粉碎。

在本实施例中，原煤经过第一粉碎机构粉碎后形成第一粉碎料，第一粉碎料包括精煤和第二粉碎料，在第一筛板40上设置有第一筛孔401，其中精煤经过第一筛孔401落入至第二筛板50上，第二粉碎料无法通过第一筛孔401并在振动电机104的振动下移动至第一出口并落入至第二粉碎机构中进行二次粉碎，第二粉碎料经过第二粉碎机构粉碎形成精煤和杂质，其中在第二筛板50上设有第二筛孔502，在第二筛板50上的精煤经过第二筛孔502落入精煤出口102，杂质颗粒较大无法经过第二筛孔502，并在振动电机104的振动作用下移动至第二出口并从杂质出口103排出。

另外，为了方便工作人员可以更好地更换内部零件和观察腔体内部的工作状况，如图4所示，箱体10的前侧利用合页铰接有检修门107，其中在检修门107上设置有观察窗1071可便于工作人员在外部观察到腔体内部的工作状况。在检修门107上设置有母扣1072，装载箱体10上设置有子扣1073，母扣1072和子扣1073配合连接。在工作进行时，将检修门107关闭并通过子扣1073和母扣1072扣合锁紧。另外，在箱体10的底部设置有支腿105，将整个箱体10支撑起来，并使得精煤出口102与地面之间具有一定的空间可以用于放置承接机构。

本装置中，通过设置两级的粉碎机构，可以保证原煤能够得到充分粉碎，可以提高破碎筛选的效率，并通过二级的筛板，可以提高去除杂质的几率。另外，本装置还通过设置加热机构可以对腔体内部的物料进行加热干燥，能够有效地避免在破碎过程中物料粘附在装置上，从而造成堵塞的问题。同时，对于较易损坏的环锤201，通过固定装置204连接，可以便于对环锤201进行拆卸安装，使得环锤201能够便于维修和更换。

除此以外，还可以增设筛板和粉碎机构，以对原煤进一步地进行筛选和粉碎。本实施例仅以设置两级粉碎和两级筛选作为举例说明。

以上所述的仅是本申请的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本申请原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种选煤加工用破碎筛分装置，包括箱体(10)，所述箱体(10)上端设有进料口(101)，下端设有精煤出口(102)，一侧设有杂质出口(103)，其特征在于，所述箱体(10)内设有第一筛板(40)、第二筛板(50)、第一粉碎机构和热风机构，所述第一粉碎机构设置在所述进料口(101)下方，所述第二筛板(50)设置在所述第一筛板(40)下方，所述第一筛板(40)具有第一出口，所述第二筛板(50)具有第二出口，所述第二出口与所述杂质出口(103)连通，所述第一出口设有第二粉碎机构；

原煤经过所述第一粉碎机构粉碎为第一粉碎料，所述第一粉碎料包括精煤和第二粉碎料，所述第一粉碎料经过第二粉碎机构粉碎为所述精煤和杂质；

所述精煤经所述第一筛板(40)和所述第二筛板(50)分离后落入所述精煤出口(102)，所述杂质从所述杂质出口(103)排出。

2.根据权利要求1所述的一种选煤加工用破碎筛分装置，其特征在于，所述第一筛板(40)和所述第二筛板(50)倾斜设置在所述箱体(10)内，所述第一出口设置在所述第一筛板(40)的下端尾部，所述第二出口设置在所述第二筛板(50)的下端尾部并与所述杂质出口(103)连通。

3.根据权利要求1所述的一种选煤加工用破碎筛分装置，其特征在于，所述第一筛板(40)设有用于通过所述精煤的第一筛孔(401)，所述第二筛板(50)设有用于通过所述精煤的第二筛孔(502)。

4.根据权利要求1所述的一种选煤加工用破碎筛分装置，其特征在于，还包括振动电机(104)，所述振动电机(104)与所述箱体(10)连接带动所述箱体(10)振动。

5.根据权利要求1所述的一种选煤加工用破碎筛分装置，其特征在于，所述第一粉碎机构包括环锤(201)和第一电机(202)，所述环锤(201)与所述第一电机(202)连接，两个所述环锤(201)相隔设置，所述原煤在两个所述环锤(201)之间被粉碎。

6.根据权利要求5所述的一种选煤加工用破碎筛分装置，其特征在于，所述第一电机(202)通过连接组件与所述环锤(201)连接，所述连接组件包括第一转轴(203)和固定装置(204)，所述固定装置(204)包括至少一个偏心设置的连接杆(2041)，所述环锤(201)上设有与所述连接杆(2041)匹配的凹槽(2011)，所述连接杆(2041)插接至所述凹槽(2011)内，所述第一转轴(203)穿过所述环锤(201)并与所述固定装置(204)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种选煤加工用破碎筛分装置，其特征在于，所述第一转轴(203)与所述固定装置(204)通过螺栓固定，所述第一转轴(203)端部设有第一连接孔(2031)，所述固定装置(204)上设有第二连接孔(2043)，所述螺栓穿过所述第一连接孔(2031)和所述第二连接孔(2043)将所述第一转轴(203)和所述固定装置(204)固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种选煤加工用破碎筛分装置，其特征在于，所述第一转轴(203)上还设有限位块(2032)，所述限位块(2032)与所述环锤(201)抵接。

9.根据权利要求1所述的一种选煤加工用破碎筛分装置，其特征在于，所述热风机构包括加热棒(601)和风机(602)，所述风机(602)朝向所述加热棒(601)吹风。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种选煤加工用破碎筛分装置，其特征在于，所述箱体(10)上设有可开合的检修门(107)，所述检修门(107)上设有观察窗(1071)。

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