CN218423257U - 一种新型液氮深冷粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型液氮深冷粉碎机，包括箱体以及预冷仓，所述预冷仓与箱体拆卸连接，还包括：粉碎机构，与预冷仓连接，用于对物料进行粉碎处理；以及除尘机构，与粉碎机构连接，用于对粉尘进行收集处理；所述粉碎机构包括粉碎机、高压风机、振动筛、旋风分离器A以及关风机A，所述粉碎机通过管道B与除尘机构连接，所述管道A与管道B贯通固定连接，所述高压风机通过管道C与旋风分离器A贯通连接，所述预冷仓与管道B之间设置有螺旋上料机A，所述关风机A上固定连接有一端延伸至振动筛内的管道F；本实用新型能够将初步粉碎后的物料再次导入粉碎机内进行二次粉碎且能够对液氮提供的冷气进行循环利用。

Description

一种新型液氮深冷粉碎机

技术领域

本实用新型属于物料粉碎技术领域，尤其涉及一种新型液氮深冷粉碎机。

背景技术

深冷粉碎机通过对物料冷却降温使物料在低温下实现脆化，脆化后的物料会呈现易粉碎的状态，因此，常温下无法粉碎的物料使用深冷粉碎机会达到较好的粉碎效果，目前，深冷粉碎机已广泛地应用在各个行业中。

现有技术中的超低温粉碎机，一般由料斗、上料螺旋以及粉碎室组成，料斗内部和粉碎室内都设有液氮喷头，料斗起着预冷室的作用，粉碎室后面连接风机，风机把粉碎后的物料和冷气一同抽入到旋风分离器中，分离物料后冷气，一部分冷气通过管道重新回到料斗中，剩余的气体通过一个旋风分离器直接排空，此旋风分离器起着除尘器的作用。

这种超低温粉碎机粉碎后的物料经过筛后分为成品和粗粉，粗粉需要重新进行磨粉，而且这种低温粉碎机剩余的冷区经过旋风分离后直接排空，排除的气体中多少含有物料粉尘，不利于环保。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型液氮深冷粉碎机，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型液氮深冷粉碎机，包括箱体以及预冷仓，所述预冷仓与箱体拆卸连接，还包括：

粉碎机构，与预冷仓连接，用于对物料进行粉碎处理；以及

除尘机构，与粉碎机构连接，用于对粉尘进行收集处理；

所述粉碎机构包括粉碎机、高压风机、振动筛、旋风分离器A以及关风机A，所述预冷仓通过管道A与旋风分离器A贯通连接，所述粉碎机通过管道B与除尘机构连接，所述管道A与管道B贯通固定连接，所述高压风机通过管道C与旋风分离器A贯通连接，所述预冷仓与管道B之间设置有螺旋上料机A，所述振动筛通过螺旋上料机B与贯通连接在粉碎机上的管道D贯通连接，所述关风机A与旋风分离器A固定连接，所述关风机A上固定连接有一端延伸至振动筛内的管道F，所述粉碎机、高压风机、旋风分离器A以及螺旋上料机A均与箱体拆卸连接，所述管道A与预冷仓以及旋风分离器A固定连接，所述管道B与粉碎机固定连接，所述管道C与高压风机以及旋风分离器A固定连接，所述管道D与粉碎机以及螺旋上料机B固定连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

进一步的技术方案：所述除尘机构包括除尘器、除尘风机以及管道E，所述管道E一端与除尘器固定连接，所述管道E另一端延伸至旋风分离器B内且与旋风分离器B固定连接，所述旋风分离器B上拆卸连接有关风机B，所述管道E与管道B贯通连接，所述除尘风机通过风管与除尘器连接，所述除尘器与除尘风机上均拆卸连接有支架。

进一步的技术方案：所述预冷仓、粉碎机以及高压风机集中安装在箱体内，所述箱体为保温的箱式结构。

进一步的技术方案：所述粉碎机根据粉碎需求采用刀片式、棒销式以及锤头式中的一种。

进一步的技术方案：所述除尘器为脉冲除尘器，内部设有除尘滤袋。

有益效果

本实用新型提供了一种新型液氮深冷粉碎机，与现有技术相比具备以下

有益效果：

1、对物料粉粉过筛后产生的粗粉，采用了用螺旋喂料直接回粉碎机再次粉碎的方式，实现对物料进行精细粉碎的技术效果，同时相较于传统的粗粉收集后再次磨粉的方式，直接回粉碎机的方式更加高效，因此可以节省液氮的消耗量，从而降低粉碎成本；

2、旋风分离器的设置能够促使粉碎物料与冷气进行分离，促使冷气再次回到预冷仓对物料进行冷却处理。

3、除尘机构能够对粉碎机构产生的粉尘废料进行回收吸附处理，实现无污染排放的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图标记注释：1、箱体；2、预冷仓；3、粉碎机；4、高压风机；5、振动筛；6、旋风分离器A；7、关风机A；8、旋风分离器B；9、关风机B；10、除尘器；11、除尘风机；12、管道A；13、管道B；14、管道C；15、管道D；16、管道E；17、螺旋上料机A；18、螺旋上料机B；19、管道F；20、入料口；21、电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1，为本实用新型一种实施例提供的，一种新型液氮深冷粉碎机，包括箱体1以及预冷仓2，所述预冷仓2与箱体1拆卸连接，还包括：

粉碎机构，与预冷仓2连接，用于对物料进行粉碎处理；以及

除尘机构，与粉碎机构连接，用于对粉尘进行收集处理；

所述粉碎机构包括粉碎机3、高压风机4、振动筛5、旋风分离器A6以及关风机A7，所述预冷仓2通过管道A12(图中未标出)与旋风分离器A6贯通连接，所述粉碎机3通过管道B13与除尘机构连接，所述管道A12与管道B13贯通固定连接，所述高压风机4通过管道C14与旋风分离器A6贯通连接，所述预冷仓2与管道B13之间设置有螺旋上料机A17，所述振动筛通过螺旋上料机B18与贯通连接在粉碎机3上的管道D15贯通连接，所述关风机A7与旋风分离器A6固定连接，所述关风机A7上固定连接有一端延伸至振动筛5内的管道F19，所述粉碎机3、高压风机4、旋风分离器A6以及螺旋上料机A17均与箱体1拆卸连接，所述管道A12与预冷仓2以及旋风分离器A6固定连接，所述管道B13与粉碎机3固定连接，所述管道C14与高压风机4以及旋风分离器A6固定连接，所述管道D15与粉碎机3以及螺旋上料机B18固定连接。

具体的，所述预冷仓2上固定连接有投料料斗20。此种设置的目的在于，便于物料进入预冷仓2内。

具体的，所述预冷仓2、粉碎机3以及高压风机4集中安装在箱体1内，所述箱体1为保温的箱式结构。此种设置的目的在于，对预冷仓2、粉碎机3以及高压风机4进行保温处理，促使三者能够长时间处于低温状态对物料进行处理。

在本实用新型实施例中，液氮由储罐通过管道注入预冷仓2以及粉碎机3内对物料进行预冷处理，预冷后的物料通过螺旋上料机A17进行粉碎机3内进行粉碎，粉碎后的物料经高压风机4的引风进入旋风分离器A6内进行物料以及冷气的分离，此时一部分冷气经管道A12进入预冷仓2进行使用，同时物料与部分冷气经过关风机进入振动筛5内进行筛分，振动筛5筛出的物料细粉为成品并排出振动筛5，粗粉通过螺旋上料机B18再次进入粉碎机3内进行粉碎处理，同时除尘机构能够通过对粉碎机3粉碎的超细粉进行吸附回收处理的方式，实现对物料进行循环粉碎以及除尘的技术效果。

请参阅图1，作为本实用新型的一种实施例，所述除尘机构包括除尘器10、除尘风机11以及管道E16，所述管道E16一端与除尘器10固定连接，所述管道E16另一端延伸至旋风分离器B8内且与旋风分离器B8固定连接，所述旋风分离器B8上拆卸连接有关风机B9，所述管道E16与管道B13贯通连接，所述除尘风机11通过风管与除尘器10连接，所述除尘器10与除尘风机11上均拆卸连接有支架。

具体的，所述粉碎机3根据粉碎需求采用刀片式、棒销式以及锤头式中的一种，其中采用刀片式可配合不同刀片数量的磨盘生产出不同粒径的产品。

具体的，所述除尘器10为脉冲除尘器10，内部设有除尘滤袋。此种设置的目的在于，便于相关技术人员进行维护，且其处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、占地面积小。

在本实用新型实施例中，此种设置的目的在于，利用除尘风机11提供的负压以及高压风机4提供引风通过对粉碎机3以及旋风分离器A6内存在的超细粉进行吸附促使超细粉经过管道B13进入旋风分离器内进行旋风分离，其中一部分超细粉经过旋风分离器排出，一部分含有冷风的超细粉经过管道E16进入除尘器10内进行吸附处理的方式，实现对粉碎粉尘吸附进行无尘排放的技术效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型液氮深冷粉碎机，包括箱体(1)以及预冷仓(2)，所述预冷仓(2)与箱体(1)拆卸连接，其特征在于，还包括：

粉碎机构，与预冷仓(2)连接，用于对物料进行粉碎处理；以及

除尘机构，与粉碎机构连接，用于对粉尘进行收集处理；

所述粉碎机构包括粉碎机(3)、高压风机(4)、振动筛(5)、旋风分离器A(6)以及关风机A(7)，所述预冷仓(2)通过管道A(12)与旋风分离器A(6)贯通连接，所述粉碎机(3)通过管道B(13)与除尘机构连接，所述管道A(12)与管道B(13)贯通固定连接，所述高压风机(4)通过管道C(14)与旋风分离器A(6)贯通连接，所述预冷仓(2)与管道B(13)之间设置有螺旋上料机A(17)，所述振动筛通过螺旋上料机B(18)与贯通连接在粉碎机(3)上的管道D(15)贯通连接，所述关风机A(7)与旋风分离器A(6)固定连接，所述关风机A(7)上固定连接有一端延伸至振动筛(5)内的管道F(19)，所述粉碎机(3)、高压风机(4)、旋风分离器A(6)以及螺旋上料机A(17)均与箱体(1)拆卸连接，所述管道A(12)与预冷仓(2)以及旋风分离器A(6)固定连接，所述管道B(13)与粉碎机(3)固定连接，所述管道C(14)与高压风机(4)以及旋风分离器A(6)固定连接，所述管道D(15)与粉碎机(3)以及螺旋上料机B(18)固定连接。

2.根据权利要求1所述的新型液氮深冷粉碎机，其特征在于，所述除尘机构包括除尘器(10)、除尘风机(11)以及管道E(16)，所述管道E(16)一端与除尘器(10)固定连接，所述管道E(16)另一端延伸至旋风分离器B(8)内且与旋风分离器B(8)固定连接，所述旋风分离器B(8)上拆卸连接有关风机B(9)，所述管道E(16)与管道B(13)贯通连接，所述除尘风机(11)通过风管与除尘器(10)连接，所述除尘器(10)与除尘风机(11)上均拆卸连接有支架。

3.根据权利要求1所述的新型液氮深冷粉碎机，其特征在于，所述预冷仓(2)、粉碎机(3)以及高压风机(4)集中安装在箱体(1)内，所述箱体(1)为保温的箱式结构。

4.根据权利要求1-3任一所述的新型液氮深冷粉碎机，其特征在于，所述粉碎机(3)根据粉碎需求采用刀片式、棒销式以及锤头式中的一种。

5.根据权利要求2所述的新型液氮深冷粉碎机，其特征在于，所述除尘器(10)为脉冲除尘器(10)，内部设有除尘滤袋。

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