CN112191332A - 一种滚筒式煤矸石破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种滚筒式煤矸石破碎机，用于破碎煤矸石，其包括：进料仓；滚筒，设于所述进料仓的一侧，其一端与所述进料仓连通，且所述滚筒可绕其轴线转动；用于将所述煤矸石提起的提料板，设于所述滚筒的内壁面，且所述提料板的板面在竖直方向上的投影面积大于零。本发明涉及的一种滚筒式煤矸石破碎机，降低了能耗，并且所述滚筒不易被损坏，使用寿命较长。

Description

一种滚筒式煤矸石破碎机

技术领域

本发明涉及破碎技术领域，特别涉及一种滚筒式煤矸石破碎机。

背景技术

随着我国工业的发展，能源的需求量在不断的增加，煤炭仍然是我国目前主要的能源来源，因此在采煤机械化程度日益提高的同时，煤矸石的产出量也在提高，煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石；为了对煤矸石进一步提炼，需要对煤矸石进行破碎和分离，从而达到煤和矸石进一步分离的目的。

相关技术中，一种煤矸分离设备，其包括：筒体，在筒体内有旋转主轴，所述筒体为固定部件，在旋转主轴上设置有离心甩轮，筒体内与离心甩轮相对应的内壁上固定有内衬筒，将煤矸石放置在甩轮上，高速旋转的甩轮对煤矸石施加强力离心力，使煤矸石被甩出与筒体内的内衬筒高速碰撞，从而达到对煤矸石进行破碎目的。

但是，这种通过较强的离心力来使煤矸石与筒体碰撞进行破碎的方式由于需要高速旋转的主轴来提供较大的离心力，耗能较大，并且煤矸石与筒体易损坏筒体，使筒体的使用寿命降低。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种滚筒式煤矸石破碎机，以解决相关技术中通过离心力使煤矸石与筒体碰撞的方式耗能大，且易损坏筒体的问题。

为了实现上述目的，提供了一种滚筒式煤矸石破碎机，用于破碎煤矸石，其包括：进料仓；滚筒，设于所述进料仓的一侧，其一端与所述进料仓连通，且所述滚筒可绕其轴线转动；用于将所述煤矸石提起的提料板，设于所述滚筒的内壁面，且所述提料板的板面在竖直方向上的投影面积大于零。

一些实施例中，多个所述提料板沿所述滚筒的轴向排列成一排，相邻两个所述提料板平行设置且相邻两个所述提料板之间的间距大于所述煤矸石的最大粒径。

一些实施例中，所述提料板的板面与所述滚筒轴线之间的夹角的取值范围为20°～45°。

一些实施例中，所述滚筒式煤矸石破碎机还包括：设于所述滚筒轴线上的转轴，所述转轴可绕其轴线转动，且所述转轴位于所述滚筒内，所述转轴上设有朝向所述滚筒内壁面延伸的拍打杆。

一些实施例中，所述拍打杆的自由末端与所述提料板之间的最小距离大于所述煤矸石的最大粒径。

一些实施例中，所述拍打杆垂直所述转轴。

一些实施例中，所述转轴的旋转方向与所述滚筒的旋转方向相反。

一些实施例中，沿所述转轴的轴向方向设置多个所述拍打杆，且所述拍打杆自靠近所述进料仓的一端向远离所述进料仓的方向依次变密。

一些实施例中，所述提料板的板面与至少一排所述拍打杆的轴线平行。

一些实施例中，所述滚筒的内壁面设有增强结构，所述增强结构呈螺旋状，或者所述增强结构为多个间隔设置的圆环。

本发明提供的技术方案带来的有益效果包括：

本发明实施例提供了一种滚筒式煤矸石破碎机，由于所述滚筒的内壁面设置了所述提料板，所述提料板的板面在竖直方向上的投影面积大于零，在所述滚筒转动的过程中，所述煤矸石可以从所述滚筒的底部被所述提料板提起，使所述煤矸石随所述滚筒一同转动，当所述煤矸石转动到靠近顶部的地方，由于其重力的作用，所述煤矸石可以从所述提料板上自由滑落，从上方滑落的所述煤矸石与下方的所述煤矸石可以互相撞击与摩擦，从而可以对所述煤矸石进行破碎，所述煤矸石可以依靠自身重力进行相互碰撞，不需要额外增加离心力来与所述滚筒碰撞，因此，降低了能耗，并且所述滚筒不易被损坏，使用寿命较长。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种滚筒式煤矸石破碎机的主视示意图；

图2为本发明实施例提供的一种滚筒式煤矸石破碎机的左视示意图；

图3为本发明实施例提供的一种滚筒式煤矸石破碎机的右视示意图；

图4为本发明实施例提供的一种滚筒式煤矸石破碎机的俯视示意图；

图5为本发明实施例提供的一种滚筒式煤矸石破碎机的立体结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种滚筒式煤矸石破碎机的部分立体结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种滚筒式煤矸石破碎机的转轴的立体结构示意图。

图中：1、进料仓；2、滚筒；21、内壁面；22、齿圈；23、固定圈；3、提料板；4、转轴；41、拍打杆；5、第一电机；6、第二电机；7、齿轮；8、拖轮；9、支撑架。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种滚筒式煤矸石破碎机，其能解决相关技术中通过离心力使煤矸石与筒体碰撞的方式耗能大，且易损坏筒体的问题。

参见图1、图2和图5所示，为本发明实施例提供的一种滚筒式煤矸石破碎机，用于破碎煤矸石，其包括：进料仓1；设于所述进料仓1一侧的滚筒2，所述滚筒2用于破碎所述煤矸石；设于所述滚筒2内的提料板3，所述提料板3用于将所述煤矸石提起。

参见图1所示，在一些实施例中，所述滚筒式煤矸石破碎机还可以包括用于固定所述进料仓1和所述滚筒2的支撑架9，所述支撑架9呈纵长形，所述支撑架9包括底板，和垂直于所述底板的多个竖直杆。

参见图1所示，在一些可选的实施例中，所述进料仓1可以固定于所述支撑架9的前部，且可以通过所述竖直杆支撑于所述底板的上方，所述进料仓1可以呈倒锥形，且其顶部可以具有第一开口，其底部可以具有第二开口，所述第一开口大于所述第二开口，所述煤矸石可以从所述第一开口进入所述进料仓1，通过重力的作用从所述第二开口滑落。

参见图1和图5所示，在一些实施例中，所述滚筒2可以安装于所述进料仓1的后方，所述滚筒2可以呈中空的圆筒状，所述滚筒2具有位于其内部的内壁面21，且所述滚筒2可以由厚度大于20mm的厚钢管制成，所述滚筒2的前端可以具有进料口，其后端可以具有出料口，所述第二开口可以正对所述进料口，使所述进料仓1中的所述煤矸石可以从所述第二开口刚好进入所述滚筒2内与所述内壁面21接触，其中，所述滚筒2可以相对于所述底板倾斜设置于所述进料仓1的后方，也可以水平设置于所述进料仓1的后方，本实施例中，所述进料仓1优选水平设置，且所述滚筒2的直径优选为2000mm，长度优选为6000mm。

参见图3、图4和图6所示，在一些可选的实施例中，所述滚筒2的外表面可以设有齿圈22，所述齿圈22可以套设于所述滚筒2的表面，位于所述滚筒2长度一半的位置处，且可以将所述齿圈22与所述滚筒2相固定，所述底板对应所述齿圈22的位置处可以设置有两个齿轮7，且两个所述齿轮7可以设于所述滚筒2的相对两侧，两个所述齿轮7对应与所述齿圈22啮合，所述滚筒2的一侧可以设有第一电机5，所述第一电机5可以通过皮带带动两个所述齿轮7转动，两个所述齿轮7通过啮合驱动所述齿圈22转动，进而所述滚筒2可以跟随所述齿圈22一同绕其轴线转动，且所述齿圈22的转速可以通过变频控制，同时，所述齿圈22也可达到固定所述滚筒2外形的作用。

参见图5和图6所示，在一些实施例中，所述滚筒2的外表面还可以设有多个固定圈23，所述固定圈23套设于所述滚筒2外，且与所述滚筒2相固定，用于对所述滚筒2进行约束，保证其结构的稳定，本实施例中，所述固定圈23优选设置有两个，且其中一个设置于所述滚筒2的前部，另一个设置于所述滚筒2的后部。

参见图5和图6所示，在一些可选的实施例中，每一个所述固定圈23的下方可以对应设置两个拖轮8，两个所述拖轮8可以分别位于所述滚筒2的相对两侧，所述拖轮8可以与所述固定圈23配合，用于支撑所述固定圈23，且所述拖轮8可以随所述固定圈23一同转动，保证支撑所述滚筒2的同时，不阻挡所述滚筒2的转动。

参见图3和图5所示，在一些实施例中，多个所述提料板3可以固定于所述内壁面21，且每一个所述提料板3可以为四方的平板状，所述提料板3的板面可以在竖直方向上的投影大于零(应理解，所述滚筒2的高度方向为竖直方向，也是所述煤矸石所受重力的方向)，保证所述提料板3在跟随所述滚筒2一起转动的过程中，可以将部分所述煤矸石提起，并且，所述提料板3的板面与所述滚筒2轴线之间的夹角的取值范围可以为20°～45°，使所述提料板3倾斜设置于所述滚筒2内，这样可使所述煤矸石从所述提料板3上滑落时具有一定的倾斜角度，并且倾斜设置的所述提料板3还可以起到推动所述煤矸石前进的作用，本实施例中，所述提料板3的板面与所述滚筒2轴线之间的夹角优选为30°。

参见图3和图5所示，在一些可选的实施例中，所述提料板3的板面可以与所述内壁面21垂直，也就是说，所述提料板3是自与所述滚筒2内壁面21的连接处沿所述滚筒2的半径方向延伸的，所述提料板3可以沿所述滚筒2的圆周排列成多排，其中，每一排又由多个所述提料板3沿所述滚筒2的轴向间隔排列形成，每一排中，相邻两个所述提料板3可以互相平行设置，且相邻两个所述提料板3之间的间距可以大于所述煤矸石的最大粒径，使每一个所述提料板3上的所述煤矸石均可以顺利滑下，本实施例中，所述内壁面21优选设置5排所述提料板3，通过在所述滚筒2内设置所述提料板3，可以将所述煤矸石提起随所述滚筒2一同转动，当所述提料板3移动到靠近所述滚筒2顶部的位置时，由于重力的作用，所述煤矸石可以从所述提料板3上自由滑落，从上方滑落的所述煤矸石与下方的所述煤矸石可以互相撞击与摩擦，从而可以对所述煤矸石进行破碎，所述煤矸石可以依靠自身重力进行相互碰撞。

在一些实施例中，所述滚筒2的内壁面21还可以固设有增强结构，所述增强结构可以为一个整体的螺旋状，自所述滚筒2的一端延伸至一端，且优选与所述滚筒2焊接固定，用于增强所述滚筒2的强度，且螺旋状的所述增强结构的高度可以与所述提料板3的高度相同，也可以起到提升煤矸石和推动煤矸石向前移动的作用；在其他实施例中，所述增强结构也可以为多个间隔设置的圆环，相邻两个所述圆环平行设置，并且，所述提料板3设置于相邻两个所述圆环之间，所述提料板3的两侧边可以与其两侧的所述圆环焊接固定，进一步增强了所述滚筒2与所述增强结构整体的结构强度。

参见图5、图6和图7所示，在一些可选的实施例中，所述滚筒式煤矸石破碎机进一步还可以包括设于所述滚筒2轴线上的转轴4，所述转轴4的直径可以大于200mm，所述转轴4可以设于所述滚筒2内，且其前端可以延伸出所述进料口，其后端可以延伸出所述出料口，所述转轴4的前端可以连接一第二电机6，所述第二电机6可以通过皮带驱动所述转轴4转动，且所述转轴4的转速可以变频控制，所述转轴4的旋转方向优选与所述滚筒2的旋转方向相反，所述转轴4上可以设置有朝向所述内壁面21延伸的拍打杆41，所述拍打杆41可以呈圆柱状或者平板状，且所述拍打杆41可以通过焊接的方式固定于所述转轴4，当所述煤矸石从所述提料板3上滑落在空中运动的过程中，所述拍打杆41会击中所述煤矸石，对所述煤矸石进一步破碎，并且被击中的所述煤矸石会改变其原本的运动方向，由于运动方向的改变，可以增加所述煤矸石互相撞击的可能性，使所述煤矸石的破碎效率更高。

参见图3、图6和图7所示，在一些实施例中，所述拍打杆41可以与所述转轴4垂直，便于所述拍打杆41与所述转轴4的固定，且沿所述转轴4的外圆周可以设置多排所述拍打杆41，其中，每一排又由多个所述拍打杆41沿所述转轴4的轴向间隔排列形成，每一排所述拍打杆41中，自前向后相邻两个所述拍打杆41之间的间距依次减小，使所述拍打杆41自靠近所述进料仓1的一端向远离所述进料仓1的方向依次变密，由于靠近所述进料仓1处的所述煤矸石还未进行破碎或者刚开始进行破碎，此处所述煤矸石的颗粒较大，随着所述滚筒2的旋转，靠近所述进料仓1处的所述煤矸石会逐步向后移动，并且经过前面一段时间的破碎所述煤矸石的粒径也会逐步变小，所以逐步变密的所述拍打杆41更有利于将小颗粒的所述煤矸石进一步破碎，增加所述煤矸石被所述拍打杆41击中的概率，其中，所述滚筒2后部四分之一长度的部分可以不设置所述拍打杆41，因为当所述煤矸石移动到靠近所述滚筒2后部的位置处时，所述煤矸石基本已经破碎到满足标准的状态了，不需要再经过所述拍打杆41继续进行拍打了，仅需所述煤矸石再继续互相碰撞、摩擦一段时间就可以从所述出料口将经过破碎的所述煤矸石收集起来。

参见图3所示，在一些可选的实施例中，所述拍打杆41的自由末端与所述提料板3之间的最小距离可以大于所述煤矸石的最大粒径，使所述煤矸石可以通过所述提料板3与所述拍打杆41之间的缝隙而不被卡住，所述提料板3的板面可以与至少一排所述拍打杆41的轴线平行，具体地，当所述提料板3旋转至所述煤矸石准备滑落的高度时，所述提料板3的板面可以与靠近其上方的一排所述拍打杆41的轴线平行，并且所述提料板3的板面可以与其中一个所述拍打杆41的轴线共线，使所述提料板3的倾斜角度刚好可以将所述煤矸石推向所述拍打杆41的位置，增加所述拍打杆41与所述煤矸石碰撞的机会，并且由于所述转轴4的旋转方向与所述滚筒2的旋转方向相反，所述煤矸石在下落的同时，可以朝向靠近所述拍打杆41的方向移动，有利于所述拍打杆41接触到所述煤矸石。

本发明实施例提供的一种滚筒式煤矸石破碎机的原理为：

由于所述滚筒2的内壁面21设置了所述提料板3，所述提料板3的板面在竖直方向上的投影面积大于零，在所述滚筒2转动的过程中，所述煤矸石可以从所述滚筒2的底部被所述提料板3提起，使所述煤矸石随所述滚筒2一同转动，当所述煤矸石转动到靠近顶部的地方，由于其重力的作用，所述煤矸石可以从所述提料板3上自由滑落，从上方滑落的所述煤矸石与下方的所述煤矸石可以互相撞击与摩擦，从而可以对所述煤矸石进行破碎，所述煤矸石可以依靠自身重力进行相互碰撞，不需要额外增加离心力来与所述滚筒2碰撞，因此，降低了能耗，并且所述滚筒2不易被损坏，使用寿命较长。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在本发明中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种滚筒式煤矸石破碎机，用于破碎煤矸石，其特征在于，其包括：

进料仓(1)；

滚筒(2)，设于所述进料仓(1)的一侧，其一端与所述进料仓(1)连通，且所述滚筒(2)可绕其轴线转动；

用于将所述煤矸石提起的提料板(3)，设于所述滚筒(2)的内壁面(21)，且所述提料板(3)的板面在竖直方向上的投影面积大于零。

2.如权利要求1所述的滚筒式煤矸石破碎机，其特征在于：

多个所述提料板(3)沿所述滚筒(2)的轴向排列成一排，相邻两个所述提料板(3)平行设置且相邻两个所述提料板(3)之间的间距大于所述煤矸石的最大粒径。

3.如权利要求1所述的滚筒式煤矸石破碎机，其特征在于：

所述提料板(3)的板面与所述滚筒(2)轴线之间的夹角的取值范围为20°～45°。

4.如权利要求1所述的滚筒式煤矸石破碎机，其特征在于，所述滚筒式煤矸石破碎机还包括：

设于所述滚筒(2)轴线上的转轴(4)，所述转轴(4)可绕其轴线转动，且所述转轴(4)位于所述滚筒(2)内，所述转轴(4)上设有朝向所述滚筒(2)内壁面(21)延伸的拍打杆(41)。

5.如权利要求4所述的滚筒式煤矸石破碎机，其特征在于：

所述拍打杆(41)的自由末端与所述提料板(3)之间的最小距离大于所述煤矸石的最大粒径。

6.如权利要求4所述的滚筒式煤矸石破碎机，其特征在于：

所述拍打杆(41)垂直所述转轴(4)。

7.如权利要求4所述的滚筒式煤矸石破碎机，其特征在于：

所述转轴(4)的旋转方向与所述滚筒(2)的旋转方向相反。

8.如权利要求4所述的滚筒式煤矸石破碎机，其特征在于：

沿所述转轴(4)的轴向方向设置多个所述拍打杆(41)，且所述拍打杆(41)自靠近所述进料仓(1)的一端向远离所述进料仓(1)的方向依次变密。

9.如权利要求4所述的滚筒式煤矸石破碎机，其特征在于：

所述提料板(3)的板面与至少一排所述拍打杆(41)的轴线平行。

10.如权利要求1所述的滚筒式煤矸石破碎机，其特征在于：

所述滚筒(2)的内壁面(21)设有增强结构，所述增强结构呈螺旋状，或者所述增强结构为多个间隔设置的圆环。

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