CN213590576U - 一种破碎自动振料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种破碎自动振料机，包括顶部具有进料斗的破碎箱，破碎箱内部转动设有破碎辊，两根破碎辊上相对设有破碎轮，破碎箱外侧壁上设置有破碎电机，破碎箱内部且位于两根破碎辊下方设有过筛板，过筛板右侧向下倾斜且左右两侧分别通过第一弹簧和第二弹簧与破碎箱内顶部连接，破碎箱内壁上设有用于间歇振动过筛板的振动组件，破碎箱内侧壁上且位于过筛板右侧下方设有纵截面呈L字型的收集板，收集板和破碎箱内侧壁之间形成有收集槽，破碎箱侧壁上开设有用于导出收集槽中物料的导出槽，破碎箱内顶部连接有用于抽取灰尘并向外排出处理的抽尘组件，实用新型提供了一种过筛效率高、除尘效果好且方便清洗使用的破碎自动振料机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种破碎自动振料机。
背景技术
在建材原材料的生产加工过程中，通常需要使用破碎振料机对其原料进行破碎振动筛选，现有的破碎振料机通常包括顶部具有进料斗的破碎箱，在破碎箱内部且位于进料斗正下方相对转动设置有破碎辊，两根破碎辊上相对设置有破碎轮，在破碎箱外侧壁上设置有用于驱动两根破碎辊相对转动破碎原料的破碎电机，在破碎箱内部且位于两根破碎辊下方设置有过筛板，经过两个破碎轮配合破碎后的物料落在过筛板上过筛，复合粒度大小的通过过筛板落入到破碎箱内底部出料，现有的过筛板过筛效率较低，在过筛板上容易出现堆积物料的现象，造成过筛效率低下的问题，同时在破碎过程中容易出现较多的灰尘，没有相应的处理容易造成工作场所空气质量较低，影响工人健康，同时，现有的两个破碎轮完成破碎后需要人工去手持喷水枪喷水清洗，清洗操作麻烦不方便清洗，由此需要进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种过筛效率高、除尘效果好且方便清洗使用的破碎自动振料机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种破碎自动振料机，包括顶部具有进料斗的破碎箱，所述破碎箱内部且位于进料斗正下方相对转动设置有破碎辊，两根破碎辊上相对设置有破碎轮，所述破碎箱外侧壁上设置有用于驱动两根破碎辊相对转动破碎原料的破碎电机，所述破碎箱内部且位于两根破碎辊下方设置有过筛板，其特征在于：所述过筛板右侧向下倾斜且左右两侧分别通过第一弹簧和第二弹簧与破碎箱内顶部连接，所述破碎箱内壁上设置有用于间歇振动过筛板的振动组件，所述振动组件包括设置在破碎箱外壁上的旋转电机以及连接在旋转电机输出端的旋转轴，所述旋转轴端部且位于过筛板正下方设置有用于间歇敲击过筛板下表面的旋转凸轮，所述破碎箱底部设置有出料管，所述出料管上设置有出料控制阀，所述破碎箱内侧壁上且位于过筛板右侧下方设置有纵截面呈L字型的收集板，所述收集板和破碎箱内侧壁之间形成有收集槽，所述破碎箱侧壁上开设有用于导出收集槽中物料的导出槽，所述破碎箱内顶部连接有用于抽取灰尘并向外排出处理的抽尘组件，所述抽尘组件包括设置在破碎箱外壁上的风机以及连接在风机进气端的吸风管，所述风机出风端连接有出风管，所述吸风管一端贯穿破碎箱侧壁后延伸至破碎轮一侧，所述出风管一端连接有灰尘处理组件。
通过采用上述技术方案，原料通过破碎箱顶部的进料斗进入到破碎箱中，在破碎电机驱动下，两根破碎辊相对转动，通过两个破碎轮破碎原料，经过破碎后的物料下落到过筛板上，在旋转电机的驱动作用下，其输出端连接的旋转轴转动，并带动旋转凸轮间歇敲击过筛板下表面，过筛板右侧向下倾斜且左右两侧分别通过第一弹簧和第二弹簧与破碎箱内顶部连接，过筛板产生振动使过筛板上的物料粒度符合标准的通过过筛板下落到破碎箱内底部，不符合粒度大小的物料随着振动及斜度从过筛板右侧下落到收集板和破碎箱内侧壁之间形成的收集槽中，并通过破碎箱侧壁上开设有的导出槽导出，在破碎过筛的过程中，设置在破碎箱外壁上的风机运行，其通过进气端的吸风管吸取破碎箱内顶部破碎时产生的灰尘，并通过出风管送入到灰尘处理组件中进行处理，将灰尘处理后排放，避免对附近工作人员身体带来损害，同时，相对于现有技术，过筛效率较好，在过筛板上不容易出现堆积物料的现象，本实用新型提供了一种过筛效率高、除尘效果好且方便清洗使用的破碎自动振料机。
本实用新型进一步设置为：所述灰尘处理组件包括处理箱以及沿横向设置在处理箱内顶部的水管，所述水管下表面沿横向间隔设置有若干喷淋头，所述水管上连接有供水组件，所述供水组件包括一端与水管连接的供水管以及供水泵，所述供水管与供水泵出水端连接，所述出风管一端与处理箱左侧连接，所述处理箱右侧连接有出气管。通过采用上述技术方案，灰尘通过出风管送入到处理箱中，供水泵运行，通过供水管送水到水管中，水管下表面沿横向间隔设置有若干喷淋头，出风管一端与处理箱左侧连接，灰尘在处理箱中从左往右流动，在流动过程中，水通过若干喷淋头向下进行喷淋除尘，对灰尘进行处理，完成除尘后的空气从处理箱右侧的出气管导出，实用简单方便。
本实用新型进一步设置为：所述破碎箱内顶部且位于两根破碎辊左右两侧分别设置有喷洗头，两根喷洗头进水端通过连接管连通，所述连接管上连接有第二连接管，所述第二连接管远离连接管的一端与供水泵出水端连接，所述第二连接管上设置有开关阀。
通过采用上述技术方案，在完成对原料的破碎过筛出料后，打开位于第二连接管上的开关阀，水通过第二连接管及连接管送入到两个喷洗头处，通过位于破碎箱内顶部的左右对称的两个喷洗头喷水到两个破碎轮上，进行冲洗，完成冲洗后关闭开关阀，在处理灰尘的过程中，开关阀处于关闭状态。
本实用新型进一步设置为：所述处理箱底部一侧设置有排污管，所述排污管上设置有排污控制阀。
通过采用上述技术方案，为了便于控制导出处理箱中的污水，在处理箱底部一侧设置有排污管，所述排污管上设置有排污控制阀。
本实用新型进一步设置为：所述吸风管朝向破碎轮一端连接有呈喇叭状的吸气罩。
通过采用上述技术方案，为了方便对破碎产生的灰尘进行吸除处理，在吸风管朝向破碎轮一端连接有呈喇叭状的吸气罩。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型公开了一种破碎自动振料机，包括顶部具有进料斗2的破碎箱1，所述破碎箱1内部且位于进料斗2正下方相对转动设置有破碎辊 3，两根破碎辊3上相对设置有破碎轮4，所述破碎箱1外侧壁上设置有用于驱动两根破碎辊3相对转动破碎原料的破碎电机，所述破碎箱1内部且位于两根破碎辊3下方设置有过筛板5，在本实用新型具体实施例中，所述过筛板5右侧向下倾斜且左右两侧分别通过第一弹簧6和第二弹簧7与破碎箱1内顶部连接，所述破碎箱1内壁上设置有用于间歇振动过筛板5的振动组件，所述振动组件包括设置在破碎箱1外壁上的旋转电机8以及连接在旋转电机8输出端的旋转轴9，所述旋转轴9端部且位于过筛板5正下方设置有用于间歇敲击过筛板5下表面的旋转凸轮10，所述破碎箱1底部设置有出料管11，所述出料管11上设置有出料控制阀12，所述破碎箱1内侧壁上且位于过筛板5右侧下方设置有纵截面呈L字型的收集板13，所述收集板13和破碎箱1内侧壁之间形成有收集槽14，所述破碎箱1 侧壁上开设有用于导出收集槽14中物料的导出槽15，所述破碎箱1内顶部连接有用于抽取灰尘并向外排出处理的抽尘组件，所述抽尘组件包括设置在破碎箱 1外壁上的风机21以及连接在风机21进气端的吸风管22，所述风机21出风端连接有出风管23，所述吸风管22一端贯穿破碎箱1侧壁后延伸至破碎轮4一侧，所述出风管23一端连接有灰尘处理组件。
通过采用上述技术方案，原料通过破碎箱1顶部的进料斗2进入到破碎箱1 中，在破碎电机驱动下，两根破碎辊3相对转动，通过两个破碎轮4破碎原料，经过破碎后的物料下落到过筛板5上，在旋转电机8的驱动作用下，其输出端连接的旋转轴9转动，并带动旋转凸轮10间歇敲击过筛板5下表面，过筛板5右侧向下倾斜且左右两侧分别通过第一弹簧6和第二弹簧7与破碎箱1内顶部连接，过筛板5产生振动使过筛板5上的物料粒度符合标准的通过过筛板5下落到破碎箱1内底部，不符合粒度大小的物料随着振动及斜度从过筛板5右侧下落到收集板13和破碎箱1内侧壁之间形成的收集槽14中，并通过破碎箱1侧壁上开设有的导出槽15导出，在破碎过筛的过程中，设置在破碎箱1外壁上的风机21运行，其通过进气端的吸风管22吸取破碎箱1内顶部破碎时产生的灰尘，并通过出风管23送入到灰尘处理组件中进行处理，将灰尘处理后排放，避免对附近工作人员身体带来损害，同时，相对于现有技术，过筛效率较好，在过筛板5上不容易出现堆积物料的现象，本实用新型提供了一种过筛效率高、除尘效果好且方便清洗使用的破碎自动振料机。
在本实用新型具体实施例中，所述灰尘处理组件包括处理箱31以及沿横向设置在处理箱31内顶部的水管32，所述水管32下表面沿横向间隔设置有若干喷淋头33，所述水管32上连接有供水组件，所述供水组件包括一端与水管32连接的供水管以及供水泵34，所述供水管与供水泵34出水端连接，所述出风管23一端与处理箱31左侧连接，所述处理箱31右侧连接有出气管35。
通过采用上述技术方案，灰尘通过出风管23送入到处理箱31中，供水泵34 运行，通过供水管送水到水管32中，水管32下表面沿横向间隔设置有若干喷淋头33，出风管23一端与处理箱31左侧连接，灰尘在处理箱31中从左往右流动，在流动过程中，水通过若干喷淋头33向下进行喷淋除尘，对灰尘进行处理，完成除尘后的空气从处理箱31右侧的出气管35导出，实用简单方便。
在本实用新型具体实施例中，所述破碎箱1内顶部且位于两根破碎辊3左右两侧分别设置有喷洗头41，两根喷洗头41进水端通过连接管42连通，所述连接管42上连接有第二连接管43，所述第二连接管43远离连接管42的一端与供水泵 34出水端连接，所述第二连接管43上设置有开关阀44。
通过采用上述技术方案，在完成对原料的破碎过筛出料后，打开位于第二连接管43上的开关阀44，水通过第二连接管43及连接管42送入到两个喷洗头41 处，通过位于破碎箱1内顶部的左右对称的两个喷洗头41喷水到两个破碎轮4 上，进行冲洗，完成冲洗后关闭开关阀44，在处理灰尘的过程中，开关阀44处于关闭状态。
在本实用新型具体实施例中，所述处理箱31底部一侧设置有排污管36，所述排污管36上设置有排污控制阀37。通过采用上述技术方案，为了便于控制导出处理箱31中的污水，在处理箱31底部一侧设置有排污管36，所述排污管36上设置有排污控制阀37。在本实用新型具体实施例中，所述吸风管22朝向破碎轮 4一端连接有呈喇叭状的吸气罩24。通过采用上述技术方案，为了方便对破碎产生的灰尘进行吸除处理，在吸风管22朝向破碎轮4一端连接有呈喇叭状的吸气罩24。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种破碎自动振料机，包括顶部具有进料斗(2)的破碎箱(1)，所述破碎箱(1)内部且位于进料斗(2)正下方相对转动设置有破碎辊(3)，两根破碎辊(3)上相对设置有破碎轮(4)，所述破碎箱(1)外侧壁上设置有用于驱动两根破碎辊(3)相对转动破碎原料的破碎电机，所述破碎箱(1)内部且位于两根破碎辊(3)下方设置有过筛板(5)，其特征在于：所述过筛板(5)右侧向下倾斜且左右两侧分别通过第一弹簧(6)和第二弹簧(7)与破碎箱(1)内顶部连接，所述破碎箱(1)内壁上设置有用于间歇振动过筛板(5)的振动组件，所述振动组件包括设置在破碎箱(1)外壁上的旋转电机(8)以及连接在旋转电机(8)输出端的旋转轴(9)，所述旋转轴(9)端部且位于过筛板(5)正下方设置有用于间歇敲击过筛板(5)下表面的旋转凸轮(10)，所述破碎箱(1)底部设置有出料管(11)，所述出料管(11)上设置有出料控制阀(12)，所述破碎箱(1)内侧壁上且位于过筛板(5)右侧下方设置有纵截面呈L字型的收集板(13)，所述收集板(13)和破碎箱(1)内侧壁之间形成有收集槽(14)，所述破碎箱(1)侧壁上开设有用于导出收集槽(14)中物料的导出槽(15)，所述破碎箱(1)内顶部连接有用于抽取灰尘并向外排出处理的抽尘组件，所述抽尘组件包括设置在破碎箱(1)外壁上的风机(21)以及连接在风机(21)进气端的吸风管(22)，所述风机(21)出风端连接有出风管(23)，所述吸风管(22)一端贯穿破碎箱(1)侧壁后延伸至破碎轮(4)一侧，所述出风管(23)一端连接有灰尘处理组件。
2.根据权利要求1所述的一种破碎自动振料机，其特征在于：所述灰尘处理组件包括处理箱(31)以及沿横向设置在处理箱(31)内顶部的水管(32)，所述水管(32)下表面沿横向间隔设置有若干喷淋头(33)，所述水管(32)上连接有供水组件，所述供水组件包括一端与水管(32)连接的供水管以及供水泵(34)，所述供水管与供水泵(34)出水端连接，所述出风管(23)一端与处理箱(31)左侧连接，所述处理箱(31)右侧连接有出气管(35)。
3.根据权利要求2所述的一种破碎自动振料机，其特征在于：所述破碎箱(1)内顶部且位于两根破碎辊(3)左右两侧分别设置有喷洗头(41)，两根喷洗头(41)进水端通过连接管(42)连通，所述连接管(42)上连接有第二连接管(43)，所述第二连接管(43)远离连接管(42)的一端与供水泵(34)出水端连接，所述第二连接管(43)上设置有开关阀(44)。
4.根据权利要求3所述的一种破碎自动振料机，其特征在于：所述处理箱(31)底部一侧设置有排污管(36)，所述排污管(36)上设置有排污控制阀(37)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种破碎自动振料机，其特征在于：所述吸风管(22)朝向破碎轮(4)一端连接有呈喇叭状的吸气罩(24)。
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| CN202022218873.3U CN213590576U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种破碎自动振料机 |
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| CN113680429A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-23 | 余寿添 | 一种基于石墨烯颗粒材料处理工艺 |
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022218873.3U patent/CN213590576U/zh not_active Expired - Fee Related
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